1、4.5相应特种作业规定的其他条件。5.培训内容5.1理论培训内容5.1.1安全基础知识培训内容所有培训对象都应接受该部分内容的培训。5.1.1.1化学基础知识：有机化学知识和无机化学知 识。5.1.1.2液氯、有机物的基础知识：液氯、有机物的 化学组成及物理性质、主要的氯化产品种类及技术指标。5.1.1.3氯化生产的基础知识：反应原料和辅料的的 预处理、氯化生产工艺、反应产物的后处理、主、副产品的 基本知识、催化剂的基本知识。5.1.1.4氯化过程基础知识：氯化反应基础知识、传 热、传导基础知识、蒸馏、吸收、蒸发、结晶、分离、干 燥、制冷的基本知识。5.1.1.5计量基础知识：计量单位和法定计
2、量单位、 常用流量计知识。5.1.1.6氯化设备基础知识：压力容器的基础知识、 塔设备、反应器、反应釜、换热器、冷凝器、压缩机、泵的 基础知识，设备润滑知识、设备腐蚀的基础知识等。5.1.1.7电工的基础知识：氯化装置供、配电知识、 安全用电常识等。5.1.1.8仪表及自动控制基础知识：仪表基础知识、常用测量仪表的原理、常用仪表和 DCS使用的基础知识等5.1.1.9HSE知识及相关法律法规、标准知识。5.1.2安全技术理论5.121 氯化反应的基本知识：氯化反应的概念、基 本类型、反应的基本原理，反应物料中杂质对反应的影响及 指标要求等。5.1.2.2氯化反应的一般形式和主要设备：反应的一
3、般形式、主要设备（反应器、反应釜、冷凝器和结晶器、尾 气处理）的原理、结构和使用注意事项。5.123 主要典型氯化工艺的基础知识：取代氯化一 醋酸与氯反应生产氯乙酸的基本知识、工艺技术特点和主 要工艺技术参数控制指标等。5.1.2.4氯化装置腐蚀的基础知识：氯乙酸工艺腐蚀 原理及控制方法、设备安全操作要点。5.1.2.5氯化反应过程的危险性及存在的危险有害因 素。5.1.2.6氯化装置安全控制装置（压力控制、温度与 液位控制，氯化剂流量、氯化反应釜夹套冷却，搅拌，反应 物料的紧急切断系统、紧急冷却系统、安全泄放系统、可燃 和有毒气体检测报警装置等）的作用、结构、参数设定与常 见故障处理等。5.
4、127 氯化装置中危险介质特性及操作安全注意事 项：氯、醋酸、盐酸、氨、氯化氢、硫磺、醋酸酐等的危险 特性。5.1.2.8氯化装置事故（氯、醋酸、盐酸、氨、氯化 氢、醋酸酐大量泄漏、着火、爆炸、窒息等）发生的原因、 预防与处理方法。5.1.2.9常见系统故障（反应釜超温超压、液氯泄漏、 醋酸泄漏、设备泄漏及超温超压、声音异常，反应参数超标 等）发生的原因、判断与排除方法。5.1.2.10液氯、醋酸、盐酸储存和使用操作的安全要 求。5.1.2.11防护用品的使用方法：防酸服、防酸手套、 防毒面具、有毒气体报警仪、空气呼吸器等的使用方法。5.1.2.12消防、急救知识：报警、灭火知识，盐酸烧 伤、
5、液氯中毒的急救措施。5.1.2.13氯化装置、氯乙酸装置典型事故案例。5.2实际操作培训内容5.2.1反应釜投料前的准备工作，开、停反应釜的操作及正常巡检操作522 机泵操作：一般离心泵、多级泵、高压泵、酸 泵等的开机前检查准备工作和正常开机操作、切换操作，日 常巡检操作。5.2.3反应釜、结晶器、塔、冷凝器等设备投用前的 检查和正常操作时参数的控制、调整操作。5.2.4装置开工前的气密、置换、投料等安全操作。5.2.5装置的开、停工的安全操作。5.2.6突发事故的处理操作：液氯、醋酸大量泄漏、 着火、爆炸、停电、停水、停风、停汽、进料中断等的安全 操作；人员中毒、酸烧伤等的现场急救操作等。5
6、.2.7装置有毒、可燃气体报警仪报警后的安全处理 操作。5.2.8酸液、碱液、母液排放的安全操作。5.2.9专项安全操作：醋酸槽车卸车操作、液氯钢瓶 卸车操作、液氯钢瓶和气化器的连接操作、反应釜进料操作， 氯化液采样操作、结晶器放料、尾气吸收操作等。5.2.10根据化验分析数据调整相应的操作参数。5.2.11防护用品的检查、使用和保养。5.2.12报警、急救操作。6.复审内容6.1典型的事故案例的分析。6.2有关法律、法规、标准、规范。6.3与操作项目有关的新技术、新工艺、新材料。6.4同类装置操作对比和经验交流。6.5对上次取证后个人安全生产情况和经验教训进行 回顾总结。7.课时安排7.1培
7、训时间不少于100个学时，其中培训安全技术理论培训为60学时，实际操作培训时间为 40学时。氯化工艺作业人员培训学时安排参见附录 A。7.2复审培训时间不少于 24学时。氯化工艺作业人员复审培训学时安排参见附录 B。附表A氯化工艺作业人员培训学时安排学时项目 序号 培训内容机泵的操作装置的开、停工的安全操作突发事故的处理操作装置有毒、可燃气体报警仪报警后的安全处理操作酸液、碱液、母液排放的安全操作专项安全操作附表B氯化工艺作业人员复审培训学时安排rL目 项号 序容 内 训 培一 复审培训共24学时1 2 3 4 5料 训 材 教 新 验 卄艺和 工 况 范新流情 规、交产 、 术 验 生 析准
8、技经全 分标新和安 的、的比人 例规关对个 案法有作后 故、目操证 a律项置取 的法作装次 型关操类上 典有与同对6 4 5 4 5（二）考核标准1.范围本标准规定了氯化工艺技术作业人员的基本条件、安全 技术理论考核和实际操作考核的内容和方法。适用于氯乙酸工艺过程的操作作业考核。4.1年满18周岁。4.2身体健康，无妨碍从事本职工作的疾病和生理缺 陷。4.3经专门的安全技术培训或取得职业高中、技工学 校及中专以上学历。5.考核方法5.1考核分安全技术理论和实际操作两部分，经安全 技术理论考核合格后，方可进行实际操作考核。5.2安全技术理论考核方式为笔试或电脑考试，时间 为2小时。5.3实际操作
9、考核方式包括模拟操作、口试等方式， 考核题目不少于5题。5.4安全技术理论考核和实际操作考核采用百分制， 各60分为合格。考核不合格者，允许补考，补考不合格者 需重新培训。6.考核内容6.1安全技术理论考核内容6.1.1化学基础知识：有机化学知识和无机化学知识6.1.2液氯、有机物的基础知识：液氯、有机物的化 学组成及物理性质、主要的氯化产品种类及技术指标。6.1.3氯化生产的基础知识：反应原料和辅料的的预 处理、氯化生产工艺、反应产物的后处理、主、副产品的基 本知识、催化剂的基本知识。6.1.4氯化过程基础知识：氯化反应基础知识、传热、 传导基础知识、蒸馏、吸收、蒸发、结晶、分离、干燥、 制
10、冷的基本知识。6.1.5计量基础知识：计量单位和法定计量单位、常 用流量计知识。6.1.6氯化设备基础知识：压力容器的基础知识、塔 设备、反应器、反应釜、换热器、冷凝器、压缩机、泵的基 础知识，设备润滑知识、设备腐蚀的基础知识等。6.1.7电工的基础知识：氯化装置供、配电知识、安 全用电常识等。6.1.8仪表及自动控制基础知识：仪表基础知识、常用测量仪表的原理、常用仪表和 DCS使用的基础知识等。6.1.9HSE知识及相关法律法规、标准知识。6.1.10氯化反应的基本知识： 氯化反应的概念、 基本类型、反应的基本原理，反应物料中杂质对反应的影响及指标 要求等。6.1.11氯化反应的一般形式和主
11、要设备： 反应的一般形式、主要设备（反应器、反应釜、冷凝器和结晶器、尾气处 理）的原理、结构和使用注意事项。6.1.12主要典型氯化工艺的基础知识：取代氯化 醋酸与氯反应生产氯乙酸的基本知识、工艺技术特点和主要 工艺技术参数控制指标等。6.1.13氯化装置腐蚀的基础知识：氯乙酸工艺腐蚀原 理及控制方法、设备安全操作要点。6.1.14氯化反应过程的危险性及存在的危险有害因 素。6.1.15氯化装置安全控制装置（压力控制、温度与液 位控制，氯化剂流量、氯化反应釜夹套冷却，搅拌，反应物 料的紧急切断系统、紧急冷却系统、安全泄放系统、可燃和 有毒气体检测报警装置等）的作用、结构、参数设定与常见 故障处
12、理等。6.1.16氯化装置中危险介质特性及操作安全注意事 项：6.1.17氯化装置事故（氯、醋酸、盐酸、氨、氯化氢、 醋酸酐大量泄漏、着火、爆炸、窒息等）发生的原因、预防 与处理方法。6.1.18常见系统故障（反应釜超温超压、液氯泄漏、 醋酸泄漏、设备泄漏及超温超压、声音异常，反应参数超标 等）发生的原因、判断与排除方法。6.1.19液氯、醋酸、盐酸储存和使用操作的安全要求。6.1.20防护用品的使用方法：防酸服、防酸手套、防 毒面具、有毒气体报警仪、空气呼吸器等的使用方法。6.1.21消防、急救知识：报警、灭火知识，盐酸烧伤、 液氯中毒的急救措施。6.1.22事故案例分析。6.2 实际操作考
13、核6.2.1反应釜投料前的准备工作，开、停反应釜的操 作及正常巡检操作。考核内容及要求：按安全操作规程的要求， 对反应釜开、 停工进行现场操作（现场口试，指出关键部位） ，对反应釜 进行巡检操作，说出关键检查部位及主要参数。6.2.2机泵的安全操作。按安全操作规程的要求，对现场机泵 进行开、停及切换操作，说出日常巡检内容及关键参数。6.2.3反应器、反应釜、结晶器、塔、冷凝器等设备 的安全操作按安全操作规程的要求，对反应器、 反应釜、结晶器、塔、冷凝器等设备进行开、停操作，说出 安全操作要点及注意事项。6.2.4装置开、停工安全操作按开工安全操作规程的要求，现场指出开工流程、物料走向及关键安全
14、操作要点及注意事项。625 突发事故处理操作按事故预案的要求，启动处理预案，现场指出处理关键点，流程改动部位，现场模拟报警和急救。6.2.6 有毒、可燃气体报警仪报警后的安全处理操作 考核内容及要求：现场模拟报警，会按照安全要求穿戴 防护用品进行处理操作。627酸液、碱液排放的安全操作按操作规程要求，现场会进行酸液、 碱液、母液排放的安全操作。628专项安全操作按操作规程要求，现场会进行醋酸槽 车卸酸、液氯钢瓶卸车操作、液氯钢瓶和气化器的连接操作、 反应釜进料操作，氯化液采样操作、结晶器放料、尾气吸收 操作等相关操作。629根据化验分析数据调整相应的操作参数提供不合格化验数据，能根据数据进 行判断，做出相应参数的调整操作。6.2.10防护用品的检查、使用和保养现场会正确检查、使用和保养防护用 品。7.复审考核7.1安全技术理论考核合格。7.2了解典型氯化装置事故发生的原因，掌握避免同 类事故发生的安全措施和方法。有关法律、法规、标准、规范。7.3了解氯化装置有关的新技术、新工艺、新材料。7.4了解同类氯化装置操作上，控制指标上的差异及 先进的操作经验。7.5总结上次取证后个人在安全操作上的认识及经验。
