1、11.机械产品目录（2002年）。12.深圳市施工机械台班（2003）。三、本册除各章另有说明外，均包括下列工作内容：1安装主要工序：施工准备，设备、材料及工、机具搬运，设备开箱、点件、外观检查、配合基础验收、铲麻面、划线、定位、起重机具装拆、清洗、吊装、组装、连接、安放垫铁及地脚螺栓，设备找正、调平、精平、焊接、固定、灌浆、单机试运转。2人字架、三角架、环链手拉葫芦、滑轮组、钢丝绳等起重机具及其附件的领用、搬运、搭拆、退库等。3施工及验收规范中规定的调整、试验及无负荷试运转。4与设备本体连体的平台、梯子、栏杆、支架、屏盘、电机、安全罩以及设备本体第一个法兰以内的管道等安装。5工种间交叉配合的
2、停歇时间，临时移动水、电源时间，以及配合质量检查、交工验收、收尾结束等工作。四、本册除各章另有说明外，均不包括下列内容，发生时应另行计算。1设备基础的铲磨，地脚螺栓孔的修整、预压，以及在木砖地层上安装设备所需增加的费用。2设备构件、机件、零件、附件、管道及阀门、基础及基础盖板等的修理、修补、修改、加工、制作、焊接、煨弯、研磨、防震、防腐、保温、刷漆以及测量、透视、探伤、强度试验等工作。3特殊技术措施及大型临时设施以及大型设备安装所需的专用机具等费用。4设备本体无负荷试运转所用的水、电、气、油、燃料等。5负荷试运转、联合试运转、生产准备试运转。6专用垫铁、特殊垫铁（如螺栓调整垫铁、球型垫铁等）和
3、地脚螺栓的价值。7脚手架搭拆。8设计变更或超规范要求所需增加的费用。9设备的拆装检查（或解体拆装）。10电气系统、仪表系统、通风系统、设备本体第一个法兰以外的管道系统等的安装、调试工作；非与设备本体连体的附属设备或附件（如平台、梯子、栏杆、支架、容器、屏盘等）的制作、安装、刷油、防腐、保温等工作。五、本册设备重量均以设备的铭牌重量为准；如无铭牌重量的，则以产品目录、样本、说明书所注的设备重量为准，具体计算要求参见章说明。六、关于下列各项费用的规定（电梯安装除外）。1超高费用：设备底座的安装标高，如超过地平面正或负10m时，则子目的人工和机械按表1乘以调整系数。表1 安装标高超过正或负10m调整
4、系数表 设备底座正或负标高（m以内）调整系数151.25201.35251.45301.55401.70超过401.902.本册若用于旧设备安装时，旧设备的拆除费用，按相应安装子目扣除材料费，人工和机械乘以50%计算。起重设备安装说 明一、本章子目适用范围如下：1.工业用的起重设备安装。2.起重量为0.5400t。3.适应不同结构、不同用途的起重机安装，包括手动、电动。二、本章子目包括下列内容：1.起重机静负荷、动负荷及超负荷试运转。2.必需的端梁铆接。3.解体供货的起重机现场组装。三、本章子目不包括试运转所需的重物供应和搬运。四、本章子目不包括脚手架的搭拆工作。使用本章子目时，每安装一台起重
5、机，可按下表计算脚手架搭拆费用。 表1-1脚手架搭拆费用表 起重机主钩重量（t）5-3050-100150-400脚手架搭拆费用（元）856.151599.891926.30其中人 工 费（元）339.20629.60763.20材 料 费（元）481.07901.991082.40机械使用费（元）35.8868.3080.70人工工日数（工日）8.4815.7419.08注：双小车起重机按一个小车的起重量计算。工程量计算规则一、起重机安装，区分起重机主钩的起重量和跨距，以台计算。二、双小车起重机，区分两个小车的起重量，以三、双钩挂梁桥式起重机，区分两个钩的起重量，以四、梁式起重机、臂行及旋臂
6、起重机、电动葫芦及单轨小车安装，区分起重机的起重量和不同类型及名称，以起重机轨道安装1.工业用起重输送设备的轨道安装。2.地轨安装。1.测量、领料、下料、矫直、钻孔。2.车档制作与安装的领料、下料、调直、组装、焊接、刷漆等。三、本章子目不包括下列内容：1.吊车梁调整及轨道枕木干燥、加工、制作。2.8字型轨道加工制作。3.字型轨道工字钢轨的立柱、吊架、支架、辅助梁等的制作与安装。4.脚手架的搭拆。一、起重机轨道安装，区分轨道的标准图号、型号、固定型式和纵、横向孔距安装部位，按单根轨道长度以m二、车档制作按施工图示尺寸，以t计算，车档安装按每个重量，以每组4个输送设备安装1.斗式提升机。2.刮板输
7、送机。3.板式（裙式）输送机。4.螺旋输送机。5.悬挂输送机。6.固定式胶带输送机（增加2m）。7.卸矿车及皮带秤。机头、机尾、机架、轨道、托辊、拉紧装置、传动装置等安装及皮带敷设。1.钢制外壳、刮板、漏斗制作安装；2.特殊试验。四、刮板输送机子目单位是按一组驱动装置计算的。如超过一组时，则将输送长度除以驱动装置组数（即m/组数），以所得m/组数来选用相应的子目，再以组数乘以该子目，即得其费用。例如：某刮板输送机，宽为420mm，输送长度为250m，其中共有四组驱动装置，则其m/组数为250m除以4组等于62.5m/组，应选用定额420mm宽以内；80m/组以内的子目，现该机有四组驱动装置，因
8、此将该子目乘以4，即得该台刮板输送机的费用。一、斗式提升机区分提升机型号、提升高度,以二、刮板输送机按输送长度除以双驱动装置组数及槽宽,以组三、板式（裙式）输送机区分链轮中心距和链板宽度,以四、螺旋输送机区分公称直径和机身长度,以五、悬挂式输送机区分驱动装置、转向装置、接紧装置和重量,以六、链条安装区分链片式、链板式、链环式、试运转、抓取器,以七、固定式胶带输送机区分带宽和输送长度,以八、卸矿车及皮带称按带宽,以电梯安装一、本章子目适用于额定速度2.50 m/s以下电梯安装，电梯划分按GB/T7025.13-1997（同IS04190）：表4-1 电梯分类表说明 类别额定载重量（kg）额定速度
9、（m/s）设计用途备用320，400，630， 800，1000，1250， 1600，2000，25000.63，1.00， 1.60，2.50运送乘客主要区别在于轿箱内的装饰主要运送乘客同时也可运送货物运送病床630，1000，1600， 2000，3000，50000.25，0.40， 0.63，1.00运送有人伴随的货物40，100，2500.25，0.40无人伴随的货物本章子目区分不同类型电梯及额定速度,按层数、站数分别设置子目。1.准备工作、搬运、放样板、放线、清理预埋件及道架、道轨、缓冲器等安装。2.组装轿厢、对重及门厅安装。3.稳工字钢、曳引机、抗绳轮、复绕绳轮、平衡绳轮。4.
10、挂钢丝绳、钢带、平衡绳。5.清洗设备、加油、调整、试运行。1.各种支架的制作。2.电气工程部分。3.脚手架的搭拆。4.电梯喷漆。四、注意事项：1.电梯门厅按每层一门，轿厢门按每部一门为准。如需增减时，按增减厅门和轿厢门的相应子目计算。2.主材、紧固件、附件及备件等，按设备带有考虑。3.两部及两部以上并列运行及群控电梯，每部应增加工日：30层以内增加7工日，50层以内增加9工日，80层以内增加11工日，100层以内增加13工日，120层以内增加15工日。4.安装电梯的楼层高度按平均层高4m以内考虑，如超过4m时，应按增加提升高度子目计算。5.本章子目是以室内地坪0.000以下为地坑（下缓冲）考虑
11、的，如遇区间电梯地坑（下缓冲）在中间层时，其下部楼层垂直搬运工作另行计算。6. 本章子目已考虑了高层作业因素。7. 、类电梯安装子目按额定载重量1000kg以下考虑，如额定载重量大于1000kg则执行相应子目，其人工、机械乘以系数1.05。8、类电梯安装执行、类电梯安装相应子目，其人工、机械乘以系数1.05。9、类电梯安装（额定载重量1000kg以下）执行、类电梯安装相应子目；如额定载重量1000kg以下，则执行相应子目人工、机械不变；如额定载重量为3000kg以下则其人工、机械乘以系数1.05；如额定载重量为5000kg以下则其人工、机械乘以系数1.10。10、类电梯安装按载重量0.25t以
12、内，无司机操作考虑的，如其底盘面积超过1.6m2时，人工乘以系数1.2。载重量大于0.25t的类电梯，则按类电梯相应的办法执行。一、电梯安装均区分层、站数,以部厅门按每层一门、轿厢门按每部一门为准，如需增减时，按增减厅门、轿厢门的相应子目计算；电梯提升高度，以每层4m以内为准，超过4m时，按增减提升高度相应子目计算。二、电梯增减厅门、轿厢门区分手动、电动和V类（小型杂物电梯），以个增减提升高度以计算，按每提升1m计算。三、辅助子目的金属门套安装以套直流电梯发电机组安装以计算；角钢牛腿制作安装以电梯机器钢板底座制作以座风机安装1.离心式通（引）风机：包括中低压离心通风机、排尘离心通风机、耐腐蚀离
13、心通风机、防爆离心通风机、高压离心通风机、锅炉离心通风机、煤粉离心通风机、矿井离心通风机、抽烟通风机、多翼式离心通风机、化铁炉风机、硫酸鼓风机、恒温冷暖风机、暖风机、低噪音离心通风机、低噪音屋顶离心通风机。2.轴流通风机：包括矿井轴流通风机、冷却塔轴流通风机、化工轴流通风机、纺织轴流通风机、隧道轴流通风机、防爆轴流通风机、可调轴流通风机、屋顶轴流通风机、一般轴流通风机、隔爆型轴流式局部扇风机。3.离心式鼓风机、回转式鼓风机（罗茨鼓风机、HGY型鼓风机、叶式鼓风机）。4.其他风机：包括塑料风机、耐酸陶瓷风机。1.设备本体及与本体联体的附件、管道、润滑冷却装置等的清洗、刮研、组装、调试。2.离心式
14、鼓风机（带增速机）的垫铁研磨。3.联轴器或皮带以及安全防护罩安装。4.设备带有的电动机及减震器安装。1.支架、底座及防护罩、减震器的制作、修改。2.联轴器及键和键槽的加工制作。3.电动机的抽芯检查、干燥、配线、调试。四、设备重量计算方法如下：1.直联式风机按风机本体及电动机和底座的总重量计算。2.非直联式风机按风机本体和底座的总重量计算。五、塑料风机及耐酸陶瓷风机按离心式通（引）风机子目执行。六、风机拆装检查。（一）子目包括下列工作内容：设备本体及部件以及第一个阀门以内的管道等拆卸、清洗、检查、刮研、换油、调间隙及调配重、找正、找平、找中心、记录、组装复原。（二）子目不包括下列内容：1.设备本
15、体的整（解）体安装。2.电动机安装及拆装、检查、调整、试验。3.设备本体以外的各种管道的检查、试验等工作。（三）凡施工技术验收规范或技术资料规定，在实际施工中进行拆装检查工作时，可套用本子目。一、风机安装以在计算设备重量时，直联式风机，以本体及电机、底座的总重量计算；非直联式的风机，以本体和底座的总重量计算，不包括电动机重量，但包括电动机安装。泵安装一、 本章子目适用范围如下：1.离心式泵：（1）离心式清水泵、单级单吸悬臂式离心泵、单级双吸中开式离心泵、立式离心泵、多级离心泵、锅炉给水泵、冷凝水泵、热水循环泵。（2）离心油泵、卧式离心油泵、高速切线泵、中开式管线输油泵、管道式离心泵、立式筒式离
16、心油泵、离心油浆泵、汽油泵、BY型流程离心泵。（3）离心式耐腐蚀泵、耐腐蚀液下泵、塑料耐腐蚀泵、耐腐蚀杂质泵、其他耐腐蚀泵。（4）离心式杂质泵、污水泵、长轴立式离心泵、砂泵、泥浆泵、灰渣泵、煤水泵、衬胶泵、胶粒泵、糖汁泵、吊泵。（5）离心式深水泵、深井泵、潜水电泵。2.旋涡泵、单级旋涡泵、离心旋涡泵、WZ多级自吸旋涡泵、其他旋涡泵。3.往复泵：（1）电动往复泵：一般电动往复泵、高压柱塞泵（34柱塞）、石油化工及其他电动往复泵、柱塞高速泵（624柱塞）。（2）蒸汽往复泵：一般蒸汽往复泵、蒸汽往复油泵。（3）计量泵。4.转子泵：螺杆泵、齿轮油泵。5.真空泵。6.屏蔽泵：轴流泵、螺旋泵。1.设备本体
17、与本体连体的附件、管道、润滑冷却装置等的清洗、组装、刮研。2.深井泵的泵体扬水管及滤水网安装。3.联轴器或皮带安装。1.支架、底座、联轴器、键和键槽的加工、制作。2.深井泵扬水管与平面的垂直度测量。3.电动机的检查、干燥、配线、调试等。4.试运转时所需排水的附加工程（如修筑水沟、接排水管等）。1.直联式泵按泵本体、电动机以及底座的总重量计算。2.非直联式泵按泵本体及底座的总重量计算。不包括电动机重量，但包括电动机安装。3.深井泵按本体、电动机、底座及设备扬水管的总重量计算。五、深井泵橡胶轴与连接扬水管的螺栓按设备带有考虑。六、DN200以下的管道泵安装，套用相应册电动阀门安装子目，人工乘以系数
18、2.50，换算材料，其他不变；DN200以上的管道泵安装，执行本章离心式油泵安装子目。七、泵拆装检查一、泵安装以在计算设备重量时，直联式泵，以本体及电机、底座的总重量计算；非直联式泵，以本体和底座的总重量计算，不包括电动机重量，但包括电动机安装。二、深井泵的设备重量以本体、电动机、底座及设备扬水管的总重量计算。三、DB型高硅铁离心泵安装，按不同设备型号以压缩机安装活塞式L及Z型2列、3列压缩机、活塞式V、W、S型压缩机、活塞式V、W、S型制冷压缩机、回转式螺杆压缩机、离心式压缩机、活塞式2M（2D）、4M（4D）型电动机驱动对称平衡压缩机安装，离心式压缩机电动机驱动无垫铁安装。活塞式H型中间直
19、联同步压缩机及中间同轴同步压缩机安装。二、本章子目包括下列工作内容：1.除活塞式V、W、S型压缩机组、离心式压缩机（电动机驱动）、回转式螺杆压缩机、活塞式Z型3列压缩机为整体安装以外，其他各类型压缩机均为解体安装。2.与主机本体联体的冷却系统、润滑系统以及支架、防护罩等零件、附件的整体安装。3.与主机在同一底座上的电动机整体安装。4.解体安装的压缩机在无负荷试运转后的检查、及调整。1.除与主机在同一底座上的电动机已包括安装外，其他类型的压缩机，均不包括电动机、汽轮机及其他动力机械的安装。2.与主机本体联体的各级出入口第一个阀门外的各种管道、空气干燥设备及净化设备、油水分离设备、废油回收设备、自
20、控系统及仪表系统安装，以及支架、沟槽、防护罩等制作、加工。3.介质的充灌。4.主机本体循环油（按设备带有考虑）。5.电动机拆装检查及配线、接线等电气工程。6.离心式压缩机的拆装检查。四、活塞式V、W、S型压缩机、离心式压缩机的安装是按单级压缩机考虑的，安装同类型双级压缩机时，则按相应子目的人工乘以系数1.40。五、活塞式V、W、S型压缩机、离心式压缩机的设备重量，按同一底座上的主机、电动机、仪表盘及附件底座等的总重量计算。立式及L型压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机则不包括电动机等动力机械的重量。六、离心式压缩机是按单轴考虑的，如安装双轴（H）离心式压缩机时，则相应子目的人工乘以系数1.40。
21、一、压缩机安装按设备重量,以在计算设备重量时，按不同型号分别计算。二、活塞式V、W、S型压缩机及压缩机组的设备重量，按同一底座上的主机、电动机、仪表盘及附件、底座等的总重量计算。三、活塞式L型及Z型压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机，不包括电动机等动力机械的重量，电动机另执行电动机安装子目。四、活塞式D、M、H型对称平衡压缩机的设备重量，按主机、电动机及随主机到货的附属设备的总重量计算，不包括附属设备的安装，附属设备的安装应按相应子目另行计算。其它机械安装及灌浆1.制冷机械：溴化锂吸收式制冷机、快速制冰设备、盐水制冰设备、冷风机及空气幕、润滑油处理设备、搅拌器。2.其他机械：包括膨胀机、柴油机
22、、柴油发电机组、电动机及电动发电机组。1.设备整体、解体安装。2.电动机及电动发电机组装联轴器或皮带轮。3.设备带有的电动机安装。1.与设备本体非同一底座的各种设备、起动装置与仪表盘、柜等的安装、调试。2.电动机及其他动力机械的拆装检查、配管、配线、调试。3.刮研工作。4.非设备带有的支架、沟槽、防护罩等的安装。5.设备保温及油漆。四、冷风机子目的设备重量按冷风机、电动机、底座的总重量计算。五、柴油发电机组子目的设备重量，按机组的总重量计算。通信工程柴油发电机组按容量（kW）分，执行本章相应子目时，可按工程具体情况自行划分档次。六、各条说明内已规定包括电动机、电动发电机组安装者，不得再执行本章
23、中的有关子目。七、设备重量计算方法：在同一底座上的机组按整体总重量计算，非同一底座上的机组按主机、辅机及底座的总重量计算。一、制冰设备、润滑油处理设备安装区分设备类别、名称、型号及重量，以二、冷风机安装区分设备名称、冷却面积及重量，以三、冷风机的设备重量按冷风机本体、电动机及底座的总重量计算。柴油发电机组的设备重量按机组的总重量计算，凡是在同一底座上的机组，按主机、辅机及底座的总重量计算。附属设备安装一、本章子目适用范围如下:1.制冷站（库）及制冷空调内与制冷机械配套附属的冷凝器、蒸发器、储液器、分离器、过滤器、冷却器、玻璃钢冷却塔、集油器、油视镜、紧急泄氨器等设备安装以及容器单体试密、排污。
24、2.低压空气压缩站内空气压缩机配套的储气罐安装。3.乙炔站内乙炔压缩机配套的乙炔发生器及其附属设备安装。4.水压机附属的蓄势罐安装。5.小型制氧站内双高压工艺流程及分子筛流程的空气分离塔和洗涤塔（XT-190型）、干燥器（1702型）、碱水拌和器（1.6型）、纯化器（HXK-30/59、HXK-1800/15型）、加热炉（15.5型）、加热器（JR-100、JR-13型）、储氧器（50-1型）、充氧台（GC-24型）等附属设备安装。6.与本册子目各种设备配套的零星小型金属结构件（如支架、框架、防护罩、支柱以及沟、槽、箱等非密闭性容器）制作、安装。7.设备灌浆：包括地脚螺栓孔灌浆、设备底座与基础
25、间灌浆。各条说明内已规定设备安装包括灌浆者，不得再执行本章中的有关子目。二、本章子目不适用于其他特殊专业制冷工艺工程。三、本章子目包括下列内容：1.制冷机械专用附属设备整体安装;随设备带有与设备联体固定的配件（放油阀、放水阀、安全阀、压力表、水位表）等安装。容器单体气密试验（包括装拆空气压缩机本体及联接试验用的管道、装拆盲板、通气、检查、放气等）与排污。2.储气罐本体及与本体联体的安全阀、压力表等附件安装,气密试验。3.乙炔发生器本体及与本体联体的安全阀、压力表、水位表等附件安装；附属的密闭性和非密闭性设备安装、气密试验或试漏。4.水压机蓄势罐本体及底座安装；与本体联体的附件安装，酸洗、试压。
26、5.空气分离塔本体及本体第一个法兰内的管道、阀门安装；与本体联体的仪表、转换开关安装；清洗、调整、气密试验。6.零星小型金属构件制作，包括划线、下料、平直、加工、组对、焊接、刷（喷）漆、试漏；安装包括补漆。四、本章子目不包括下列内容：1.各种设备本体制作以及设备本体第一个法兰以外的管道、附件安装。2.平台、梯子、栏杆等金属构件制作、安装。3.小型制氧设备及其附属设备的试压、脱脂、阀门研磨；稀有气体及液氧或液氮的制取系统安装。五、制冷设备各种容器的单体气密试验与排污子目是按试一次考虑的。如技术规范或设计要求需要多次连续试验时，则第二次的试验按第一次相应子目乘以调整系数0.9。第三次及其以上的试验,从第三次起每次均按第一次的相应子目乘以系数0.75。六
