1、 营口开发区污水处理厂提标扩容改造工程安装安全施工方案洪宇建设集团公司2017.8.9目 录前 言4第一章 编制依据61.1 现行相关的国家标准及规范6第二章 工程概况7第三章 施工方法及技术要求73.1施工的总体原则73.2施工的主要程序73.3施工的主要方法和技术要求73.3.1 施工准备73.3.2 二次倒运83.3.3 开箱验收83.3.4 基础验收93.3.5 设备就位93.3.6 设备找平找正103.3.7 二次灌浆113.3.8 设备保护113.3.9 动设备试运行123.4专用设备的安装方法133.4.1 设备安装133.4.2 设备试运行14第四章 施工组织管理措施14第五章
2、 施工进度保证措施15第六章 质量保证措施166.1本工程质量保证体系166.2主要岗位质量管理职责166.3质量管理办法196.4 质量检验措施20第七章 安全生产措施217.1 安全保证体系217.2 制定安全操作规程227.3 安全教育技术交底227.4 现场安全措施23前 言随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。工业废水的处理虽然早在19世纪末已经开始，并且在随后的半个世纪进行了大量的试验研究和生产实践，但是由于许多工业废水成分复杂，性质多变，至今仍有一些技术问题没有完
3、全解决。1、处理原则1.1工业废水的有效治理应遵循如下原则：最根本的是改革生产工艺，尽可能在生产过程中杜绝有毒有害废水的产生。如以无毒用料或产品取代有毒用料或产品。1.2在使用有毒原料以及产生有毒的中间产物和产品的生产过程中，采用合理的工艺流程和设备，并实行严格的操作和监督，消除漏逸，尽量减少流失量。1.3含有剧毒物质废水，如含有一些重金属、放射性物质、高浓度酚、氰等废水应与其他废水分流，以便于处理和回收有用物质。1.4一些流量大而污染轻的废水如冷却废水，不宜排入下水道，以免增加城市下水道和污水处理厂的负荷。这类废水应在厂内经适当处理后循环使用。1.5成分和性质类似于城市污水的有机废水，如造纸
4、废水、制糖废水、食品加工废水等，可以排入城市污水系统。应建造大型污水处理厂，包括因地制宜修建的生物氧化塘、污水库、土地处理系统等简易可行的处理设施。与小型污水处理厂相比，大型污水处理厂既能显著降低基本建设和运行费用，又因水量和水质稳定，易于保持良好的运行状况和处理效果。1.6一些可以生物降解的有毒废水如含酚、氰废水，经厂内处理后，可按容许排放标准排入城市下水道，由污水处理厂进一步进行生物氧化降解处理。2、发展趋势在水和其他资源日渐短缺以及环境污染治理日益迫切的情况下，工业废水处理的发展趋势是：把水和污染物作为有用资源回收利用和实行闭路循环。这可分为水和污染物综合循环回用。水和污染物各自单独循环
5、回用。第一章 编制依据1.1 现行相关的国家标准及规范1现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-982工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-973机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-984连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-985压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-986起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-98第二章 工程概况本工程设备种类、数量较多，分布范围广。具体以施工设计图纸和实物为准。第三章 施工方法及技术要求3.1施工的总体原则施工时应根据土建建（构）筑物的进度具体安排设备安装的顺序，原则上是先主要后次要
6、，先大型后小型、先里后外、先特殊后一般，并优先考虑位置特殊、安装工程量大的设备。3.2施工的主要程序施工准备开箱验收基础验收设备就位设备找平、找正动设备精确调整、检验设备固定设备无负荷试车联动试车图3.1.3-1设备安装主要施工程序3.3施工的主要方法和技术要求3.3.1 施工准备技术人员根据施工图纸和设备厂家技术要求编制详细的施工方案，组织相关班组人员学习、熟悉施工图纸、随机文件及相关规范，掌握运输、安装、试车要领，进行技术、安全交底，备好施工用水源、电源，并备有必要的消防及照明器材；清理场地，保证道路畅通、现场整洁；布置好贮存库房，备齐施工机具、计量检测器具等。并根据施工需要和设备安装特点
7、，准备好设备运输及吊装工具。配合土建进行预留预埋工作，预埋施工时应及时检查、复核，确保预留预埋件位置准确。3.3.2 二次倒运设备场内运输及吊装要注意设备保护，捆绑要有必要的保护措施，避免划伤设备，以保证设备运输及装卸的安全。设备在室外可直接用吊车装卸，小型设备可用液压叉车卸车，并直接将其放到基础上就位。设备在现场二次搬运时，用平板拖车运输。室内运输时用手动液压拖车或直接用室内起重设备运输、安装就位，如无法利用时则应根据设备的重量、体积和安装的空间，选择合理的运输工具，如利用滚杠、撬杠或卷扬机配合，将设备倒运到安装位置。3.3.3 开箱验收1、确定参加验收的人员，组成，并记录。2、准备设备图、
8、施工图、装箱清单，验收标准。3、设备开箱机具、检测工具、存放备品、备件的场所。4、验收（1）清点随机物品、数量及随机文件有无缺少或遗漏。（2）对设备进行外观质量检查及相关尺寸的检验有无缺陷。（3）编写验收记录并有有关人员签字。5、保管（1）设备的备品备件及时送到仓库并做标识与防护工作。（2）不立即安装的设备应送至临时设备放置点，露天堆放的设备应做好完善的保护措施，如复原包装箱，并用三防布遮盖，封闭管口及开口部位。不同材质的设备应分开堆放，特别是不锈钢、塑料材质设备的存放一定要用道木垫起，并做好标识工作。3.3.4 基础验收1、基础验收前应完成的工作：（1）确定参加验收的人员及程序（2）准备设备
9、图、基础图及验收技术标准（3）验收时所需的测量、检测工具2、基础验收时应完成的工作：（1）土建施工单位交工资料的验收，是否符合标准及规范的要求（2）检查基础的外观质量，并测量各种尺寸是否符合基础图规范的要求（3）办理中间验收交接手续3、基础验收后应完成的工作：（1）根据设计及现场结构，精确放出基础中心线和标高线（2）对基础表面处理达到规范的要求，并使安置垫铁处确保接触面积达到垫铁面积的75（3）冲洗基础表面3.3.5 设备就位（1）根据现场施工环境及设备自身特性，选择恰当的吊装方法使设备就位：配备起重设备的单体内的吊装作业，可将起重设备先安装好，再安装其它设备。注意：起重机或电动葫芦必须先完成
10、安装并验收合格后方可使用；对于未配备起重设备的单体及室外设备的吊装则采用汽车吊，吊装前必须根据现场情况选用合适的吊车；若条件限制无法采用机械吊装时，可利用人字架或门形架挂上手动葫芦把设备吊起来就位。（2）设备吊装就位的注意事项A设备捆绑、运输及吊装必须遵循起重运输有关规范、规定。B严禁超重吊装。使用的吊索具必须有效，完好无损。钢丝绳严禁露天放置。C严禁吊装钢丝绳直接捆扎精密设备的表面或设备的精加工面。捆扎不锈钢设备时，使用的钢丝绳需用麻布或橡胶板等缠绕其表面，防止损伤设备。D所有的起重作业必须由持有有效证件的起重工担当，并由1-2名具有起重经验的起重工担任指挥。E吊车作业时，司机与起重工须密切
11、配合，协调一致，司机须听从指挥，不可自作主张，擅自吊运任何设备。F雨、雪或风力大于6级的天气严禁吊装作业，同时遵循“三不吊”原则。G当吊装长、高的设备时，在设备两端或底部拴溜尾绳，防止设备在吊装过程中摇摆，导致设备与吊车吊臂相碰而影响吊装的正常进行，甚至危及吊装安全。H设备吊装时，应先试吊5min，全面检查无异常后再正式吊装。I设备安装就位后，设备表面或精加工面需注意保护，不得撞击或敲打。3.3.6 设备找平找正（1）找正找平要按基础上的安装基准线（纵横基准线、标高基准线）对应设备上的基准点、线进行调整和测量。找正要在同一平面内两个正交或两个以上的方向上进行，找平时用垫铁调整，不得用松紧地脚螺
12、栓或其它局部加压的方法调整。设备安装允许偏差见下表3.3-1。设备找正允许偏差 表3.3-1项 目允许偏差（mm）平面位置标高与其它设备无机械联系10+20-10与其它设备有机械联系21（2）动设备找正调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择：设备的主要工作面；支承滑动部件的导向面；保持转动部件的导向面或轴线；部件上加工精度较高的表面；设备上水平或铅垂的主要轮廓面，且在复检时不得改变原来给定的测量位置。静设备在找平找正后还需复验其垂直度。（3）地脚螺栓要清理干净，螺纹部分要涂油脂。放置时应使其垂直，设备底座套入地脚螺栓要有调整余地，不得有卡住现象，螺母、垫圈与设备底座间接触良
13、好。（4）设备使用垫铁组找正找平后，用手锤敲击检查其松紧程度，应无松动现象，检查合格后随即在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与设备底座之间不得焊接。3.3.7 二次灌浆（1）确定灌浆层的用料及配比：（一般情况下，灌浆层的强度应比基础混凝土的强度高一级，当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆）灌浆层的用料及配比 表3.3-2名称配方（kg）试验性能水水泥砂子碎石其他尺寸变化率强度（MPa）无收缩混凝土041（425#硅酸盐水泥）200004铝粉07/1000040微膨胀混凝土041（425#矾土）071203002石膏002白矾24/1000030（2）垫铁之间在找正
14、、找平工作全部完成后用电焊点固，基础表面已经处理干净并已凿麻点；（3）地脚螺栓及设备已作必要的防护工作以免损坏。（4）先用清水湿润基础表面；（5）灌浆A、灌浆时应适度震捣；B、根据施工环境的气候情况选择合适的养护方式并实施，（一般盖上划草袋或纸袋并浇水湿润养护）养护期间不得碰撞和振动垫铁。3.3.8 设备保护由于施工现场交叉施工，交叉施工严重，如不对设备防护，极易造成设备的损坏，如渗碳、点蚀等，因此，我们计划采取以下防护措施：对所有的不锈钢设备，在设备安装结束后做好防护处理，设备顶部满铺塑料泡沫，并用三防布遮盖，如有必要，设备还要搭设防护架，对设备所有开口接口都要用合适的材料密封，以防杂物进入
15、设备。3.3.9 动设备试运行1、设备试运转前应完成的工作：（1）设备及其附属、管路、电气、仪表等工作应全部施工完毕，施工记录及资料齐全；（2）设备的精平和几何精度检验合格；润滑、液压、冷却、水、汽、电气控制等附属装置均应按系统检验并符合要求；（3）需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转要求；（4）对复杂和精密设备，应编制试运转方案或试运转操作规程；（5）确定参加试运转的人员及组成；（6）设备及周围环境应清扫干净。2、动设备试运转时应完成的工作：（1）电气操纵控制系统及仪表调整试验并作记录；（2）润滑、液压、气、汽、动、冷却和加热系统的检查和调整试验并作
16、记录。（3）设备和各系统联合调整试验并作记录；（4）空负荷试运转，检查设备运转时的温度、振动、压力等并作记录。3、动设备试运转后应完成的工作：（1）切断电源及其它动来来源；（2）进行必要的放气、排水或排污及必须的防锈涂油；（3）对设备内有余压的部分进行泄压；（4）按各类设备安装规范的规定，对设备几何精度进行必要的复查，各紧固部分进行复紧；（5）设备试运转后 ，应润滑剂的清洁度进行检查，并清洗 过滤器，必要时更换新油剂；（6）拆除试运转时的临时装置，安装好试运转中临时拆卸的部件或附属装置；（7）清理现场及整理试运转的各项记录。3.4专用设备的安装方法3.4.1 设备安装1、安装程序设备开箱验收土
17、建基础验收设备组对设备吊装附件安装调试验收图3.4-2安装程序2、设备开箱A、清点随机物品、数量及随机文件有无缺少或遗漏。B、对设备进行外观质量检查及相关尺寸的检验有无缺陷。C、按要求填报验收记录并有验收人员签字。3、土建验收移交按照设计及厂家产品技术要求检查验收土建，符合设计图纸和验收标准。4、设备组对（1）复核设备各部尺寸，主要有：设备直线度、上拱度、土建地脚螺栓孔方位、尺寸。（2）将中心筒支座按设计要求安装就位，主要控制平面位置及水平度。（3）将中心筒与工作桥、驱动装置连接，并控制上拱度、直线度。（4）如工作桥采用轻型桁架结构，视具体情况在吊装前采取一定加固措施，以避免吊装变形。（5）根
18、据现场情况选用合适的吊车将吸泥机分段吊装就位。（6）调整设备，按照产品设计要求调整设备标高、水平度，并控制梁与中心筒的垂直度。（7）二次灌浆并将设备紧固。5、附加安装将其余附件如栏杆、泥槽、吸泥管等安装。注意控制吸泥管至池底的间距。6、试运行（1）按设备厂家要求，向减速机、中心旋转支座内等润滑节点加足油脂。（2）接通电源空载试运转4小时，观察运行平稳性、有无碰擦、电流、减速机温升、噪音等情况。（3）上述正常后逐渐向池内注满清水，直至达到设计要求，运行24小时，一切正常后即可投入使用。（4）调试及使用过程中，池内应保持清洁，不得掉入石块、砖头等杂物。3.4.9 设备联动试运行开启水处理设施、管道
19、中所有阀门和闸阀，启动进水泵送水，根据各构筑物进水情况，沿工艺流程适时启动其他设备。在此过程中应做好以下几个方面的工作： （1）检查进线总电流是否符合要求，变配电设备工作是否正常，各种设备工作情况是否正常以及能否满足设计要求，仪器仪表工作是否正常，自控系统能否满足设计要求。（2）用容积法校核进出水、回流以及剩余污泥流量计计量是否准确，校核各种仪表、检测进水水质，测量流速，测量并记录设备的电流、电压、功率和转速。（3）及时解决试车过程中发现的问题。（4）在操作过程中总结经验，编制设备操作规程第四章 施工组织管理措施4.1、项目施工中劳动力的合理配置，根据工期和特征工作量,配足劳动力，充分调动员工
20、的积极性，连续施工保证目标的实现。4.2、切实安排好材料采购、供应工作，满足工程需要。备足构成工程实体的各种主要材料；同时要根据工程进度要求，加大机械、人员的投入，以满足工程施工的需要。4.3、施工项目的机械设备，按机具需用量计划及时配置到位外，应紧抓机械设备管理的有效环节，重视保养和维修，提高机械利用率和完好率，落实使用、维护、保养责任制，确保工程中配备的机械设备始终处于良好的工作状态。第五章 施工进度保证措施5.1组织上的保证本工程公司极为重视，选派有经验的施工管理人员及高水平的施工队伍。5.2体系上的保证本工程继续贯彻QSE三位一体的管理体系，建立、健全质量、安全保证体系，为现场施工的正
21、常运转搭好平台5.3机械、人力、材料的保证考虑到本工程中公司将安排70T轮胎吊、25T轮胎吊各一辆，挖机PC300一辆，以保证卸车、运管、下管等顺利进行；在施工队伍组织上，根据现场工期较紧的情况，将选派有丰富施工经验的作业队23支，每支作业人数将达到1020人，以确保现场施工需要；在材料供应上，我项目部在认真核对好图纸数量的基础上，将加大力量和材料供应部门进行接触，以确保跟上施工进度。5.4后勤上的保证项目部除做好施工一线的所有保障工作外，还将在后勤上采取一系列的措施，以保证施工队伍人员思想稳定，能全身心的投入到施工中去。第六章 质量保证措施施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要因素。工程质
22、量的优劣直接取决于项目班子质量管理的能力，项目质量体系的设置是否合理、完善，体系能否高效的运转，将直接关系到工程质量管理工作能否顺利地展开，最终达到对工程的质量进行有效的控制，确保质量目标的实现，是项目管理的关键。6.1本工程质量保证体系依据本工程的情况，我们建立如图6-1所示的质量保证体系，进行工程质量的全面管理和控制，同时接受业主、监理单位及质监部门的监督、检查和指导。质量保证体系6-1施工经理业主、监理方及安检站项目经理技术负责人机械动力科工程技术科物质供应科合同预算科财务科专业工程师各专业施工班组质量安全科质量工程师6.2主要岗位质量管理职责根据质量保证体系图，建立岗位责任制和质量管理
23、制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效地运转，按既定的质量目标圆满地完成施工任务。6.1.1项目经理A、项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量管理全面负责，保证项目质量达到目标。B、完善工程项目的质量管理机构，建立健全项目内部的各种责任制，明确人员职责，充分发挥参与项目建设人员的积极性。C、执行企业质量方针，组织工程质量策划和质量计划的编制、执行及修改。D、合理配置并组织落实工程的各种资源（包括人员、施工机具设备、物资及资金等），按质量体系要求组织项目的施工生产。E、组织工程有关实施人员的培训。6.1.2项目总工程师A、项目总工程师是项目工程质量管理的主要责任人，对施工质量的全过程进行
24、管理。B、审核本专题施工方案。C、指导、协调各专业技术人员的工作，保证每位施工人员都明确自己的质量职责。D、负责工程的技术复核工作，参与工程质量事故和不合格品的处理，组织质量事故技术处理方案的编制，并采取措施，预防不合格品的出现。E、负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。F、开展质量教育，保证局的各项制度正常执行。6.1.3质量安全负责人A、负责施工过程的质量管理，是本工程质量管理的直接责任人，具体实施各项质量管理工作。B、对工程施工的全过程进行检查、监督。对每道施工工序都按有关规范、标准进行检验，控制不合格品的产生。负责本项目质量控制措施的落实。
25、C、依据专业工程师编制的过程检验计划，编制施工关键工序标识卡，根据工序标识卡对各施工工序进行检查、控制。D、严格执行“质量否决权”，对不符合质量标准的情况有现场处置权，对检查出的问题提出整改要求，并限期整改。E、组织制定不合格品的处理方案，并对方案的可行性、实施效果进行验证、监督。F、负责分项分部工程的检查验收与项目自评工作。6.1.4施工技术管理负责人A、全面负责工程的技术管理工作，认真贯彻执行企业有关技术管理的规定，负责执行和落实各项技术管理制度和措施。B、组织工程技术管理人员编制本工程施工方案C、负责督促检查专业技术管理人员整理图纸和技术资料，及时归档。D、组织编制质量保证措施，并组织实
26、施和负责修改。E、认真执行质量保证体系中过程控制程序的规定，严格按IS09001标准执行。F、参加不合格品的处理方案编制，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。G、负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。组织技术人员对交工资料的收集、整理、归档工作。H、根据施工组织设计的要求，组织落实施工机具设备进场和退场。6.1.5材料管理负责人A、全面负责工程的物资供应工作，认真贯彻执行国家政策和企业有关物资管理的规定，确保物资供应满足工程进度和质量要求。B、认真贯彻执行局采购控制程序和进货物资的检验和试验程序的规定，做好材料供应厂家的资格审查工作，对厂家提供的样品组织专业工程师进行确认，并报送业
27、主、监理进行审批。C、组织对进场材料进行检验，确保进场材料的质量符合标准。D、材料进场后，按总图的规划，落实材料现场堆放、保管、挂牌、标识。采取措施防止合格材料进场后出现物理、化学变化，导致材料变形、变质影响工程的使用。6.1.6各专业工程师A、是专业质量管理目标的责任人和落实人。B、参与施工组织设计和质量计划的编制，编制专业施工方案。C、对施工班组进行技术交底，编制检验和试验状态标识卡，负责技术复核工作。D、解决施工中的技术难题，督促施工班组作好自检和质检员作好专检工作。随时指出作业班组的不规范操作，对质量达不到要求的，督促其整改。E、负责工程技术资料的积累和汇总工作。6.2质量管理办法6.
28、2.1通过健全的质量保证体系，自项目管理部到各部门，再到专业施工队伍，最终落实和执行的为施工班组和各工种工人。6.2.2建立自检、互检、专业检查、项目部抽检的质量监督检查过程，并在施工过程中，接受监理工程师在任何时候、对任何部位所进行的其认为有必要进行的检查，服从业主、监理和社会的监督。6.2.3建立独立的质量监督检查部门全面负责工程质量的监督和管理，对接质检部门，管理内部各子项目经理部的质量监督检查部门。6.2.4建立与质量相关的岗位责任制，工程施工期间设置质量监督检查部门、质量工程师、质量检查员、兼职质量检查员等岗位，逐级落实和分解质量目标，全面履行个人职责。6.2.5组织质量法规、施工规
29、范、验收规范的学习，提高全员的质量意识，技术交底中提出相应的质量标准、施工要求以及对应的施工方法和检验方法。6.2.6建立材料、设备进出场制度，严把质量关。6.2.7进行阶段性工程质量检查，以关键工序、特殊工序、特殊工艺为工程质量控制的要点，坚持样板先行的施工方法，以此作为工程质量管理的重点。6.2.8坚决执行业主方提供的适用于本工程的标准、规范、规程及操作工艺。6.3 质量检验措施6.3.1进货检验和试验A、按设计图纸、技术文件、标准规范、合同和技术协议所指定的有关标准确认的检验规程实施检验和验证。B、规定的专检项目、除例外放行的产品外，所有未经检验的产品，投放生产前都须按有关程序验证。未经检验或未验证合格的产品不准投入生产。C、进货检验的数量和性质，根据分供方控制程度及其提供的合格证据加以确定。6.3.2过程检验和试验A、检验标准：按照国家和地方相关标准进行检验。B、检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目总工程师组织进行检验，关键工序和特殊工序检验要由项目总工程师先进行检验，合格后，提前8小时通知经理部质检工程师检验合格后，再报监理工程师。C、在施工过程中设置见证点和停止点检验，见证点必须由施工方质量工程师、甲方、监理工程师、设计院四方到场共同检验认可，四方缺一不可；停止点作业前，工序技术负责人要按规定时间提前通知质检工程师、甲方、监理工程师、
