1、拌制的混凝土拌合物中氯离子含量不得超过1.3%（按水泥重量百分 比计）。 有抗冻要求的混凝土，水灰比应降低0.05.四，简述外加剂进厂验收规则。每个产品均应由生产厂家随供应的外加剂提供包括以下内容的技术 文件或说明书；产品名称及型号；出厂日期；主要性能及成份；适用 范围及适宜摻量；性能检验合格证（均匀性指标及混凝土性能指标）； 储存条件及有效期；使用方法及注意事项。有以下情况之一，不得进厂：无性能检验合格证；技术文件不全；包 装不符；质量不足；产品受潮变质及超过有效期。五，解释水泥的安定性及重要性。水泥安定性是指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀程度。反映水泥浆在硬化后因体积膨胀不均匀而变形的
2、情况，是评定水泥质量的重要指标之一，是保证混凝土质量的必要条件，因此国家标准规定，水泥安定性不合格即为废品。6简述大体积混凝土防裂对原材料和配合比的要求。1.原材料选择宜符合下列要求： 水泥宜选择中低热水泥。 骨料宜选用线膨胀系数较小的骨料。 外加剂应选缓凝型减水剂。2.混凝土配合比设计应符合下列要求： 在满足设计、施工要求的前提下，宜减少混凝土的单位用水量。 粗骨料级配宜为三级配。 在综合考虑混凝土耐久性的情况下，可适当增加粉煤灰摻量。 采用微膨胀水泥或摻用膨胀剂。七简述砂的表观密度检测的试验步骤。用四分法缩取试样约650g装入浅盘，置于温度为1055的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器中冷却于室
3、温。称取烘干试样300g（mo）装入盛有半瓶冷开水的容量瓶中，摇转容量瓶，使试样在水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞。静置24h后，打开瓶塞，然后用滴定管添水，使水面与瓶颈刻度线平齐，再塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其重量（m1）。倒出瓶中水和试样，将瓶内外清洗干净，再向瓶内注入与上项水温相差不超过2的冷开水至瓶颈刻度线，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其质量（m2）。试验在15-25的温度范围进行，从试样加水静置的最后2h起至试验结束，其温度相差不应超过2。试验结果整理，表观密度应按下式计算（精确至10kg/） 式中：-表观密度，kg/ mo-烘干试样的质量，g m1-试样，水及容量瓶的总重量，g m2
4、-水及容量瓶总重量，g 1-考虑称量时的水温对表观密度影响的修正系数。 以两次实验结果的算术平均值作为测定值。如果两次结果大于 20kg/时，应重新取样进行试验。八混凝土外加剂的定义及其分类。1.定义：混凝土外加剂是一种在混凝土搅拌之前或拌制过程中加入，用以改善新拌混凝土和（或）硬化混凝土性能的材料。2.分类：混凝土外加剂按其主要使用功能分成四大类：改善混凝土拌合物流变性的外加剂，包括各种减水剂和泵送剂等调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂，包括缓凝剂、促凝剂、和 速凝剂等改善混凝土耐久性的外加剂，包括引气剂、防水剂、阻锈剂和矿物外 加剂等改善混凝土其它性能的外加剂，包括膨胀剂、防冻剂、着色剂
5、等。9简述水泥胶砂强度检验方法（ISO）法规定的成型试验室条件和养护条件。 答：试体成型试验室的温度应保持在202，相对湿度应不低于50%。 试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在201，相对湿度不低 于90%。 试体养护池水温度应在201范围内。10简述水泥胶砂强度试验结果的确定方法。抗折强度：以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。当三个强度值中有超出平均值10%，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。抗压强度：以六个抗压强度测定值的平均值作为试验结果。如果六个测定值中有一个超出平均值10%，就剔除，而剩下五个的平均数为结果。如果五个测定值中再有超过它们平均数10%的，则此组结果作废
6、。11简述混凝土抗压强度值的确定方法。以三个试件的算术平均值作为该组试件的抗压强度值 如果三个测定值中的最大值或最小值中有一个与中间值的差异超 过中间值的15%，则把最大和最小值一并舍除，取中间值作为该组试 件的抗压强度值 如果最大和最小值与中间值相差均超过15%，则该组试验作废。12简述钢材拉伸试验结果的评定方法。1.做拉伸试验的试样，如果其中一根试样的屈服强度、拉伸强度或 伸长率三个指标中有一个不符合指标规定值时，即为拉伸试验不合 格，应进行第二次抽样复验 2.在复验试验中，若有一个指标不符合规定，不论这个指标在第一 次试验中是否合格，拉伸试验也判为不合格 3.试验中出现下列情况之一时其试
7、验结果无效，应重做同样数量的 试验：试样断在标距外或机械刻画的标距标志上，而且断后伸长 率小于规定最小值， 试验期间设备发生故障影响了试验结果。 4.若试验后试样出现两个或者两个以上的肉眼可见的冶金缺陷，应 在试验记录和报告中注明。十三对于混凝土结构加固材料的选择和性能要求有哪些？1.水泥、混凝土等加固材料的要求与混凝土结构修补材料要求相同。 2.加固用的钢筋：宜选用HRB335级或HPB235级的热轧钢筋。 3.加固用的钢板、型钢、扁钢和钢管等钢材：钢材宜选用Q235级或 Q345级。 4.加固用的焊条型号应与被焊接钢材的强度相适应。 5.碳纤维复合材料用的纤维必须为连续纤维，其性能应符合下
8、列规 定：承重结构加固用的碳纤维必须选用聚丙烯腈（jng）基12k 或12k一下的小丝束纤维，严禁使用大丝束纤维。 碳纤维复核材料的抗拉强度标准值应具有95%的保证率。14混凝土的定义。混凝土是由无机胶凝材料（如石灰、石膏、水泥等）和水，或有机 胶凝材料（如沥青、树脂等）的胶状物与集料按一定比例配合搅拌 并在一定温湿度养护硬化而成的一种复合材料。15混凝凝土的分类。1.按胶凝材料分：有机混凝土（如石灰、石膏、水泥等） 无机混凝土（如沥青、树脂等） 2.按集料分：重集料、普通集料、轻集料、无细集料和无粗集料混 凝土。 3.按用途分：水工混凝土、海工混凝土、道路混凝土、耐热混凝土。 4.按施工工艺
9、分：现浇混凝土、预制混凝土。 5.按配筋方式分：无筋和有筋。16混凝土的组成。混凝土一般由水泥、细集料、粗集料、水组成。其中水泥与水构成 水泥浆在水泥硬化前起润滑作用，在硬化后起胶结作用，集料起骨 架填充作用，水泥与水反应后形成坚固的水泥石，将集料牢固的粘 结成整体。17混凝土结构特点。混凝土为典型的多项结构。 1.内部包括以硬化水泥浆、粗细集料为主的固相； 2.以毛细孔水为主的液相； 3.以空气中饱和水蒸气为主的气相。18工程中所用的混凝土，必须满足的基本要求。1.拌合物应具有和易性和均匀性，便于施工时的浇筑与振捣，保证硬 化混凝土的质量； 2.混凝土强度应达到设计要求的强度； 3.混凝土应
10、具有耐久性能，满足抗冻、抗渗、抗侵蚀等要求。 4.在保证质量的前提下，配合比应经济合理。19水下混凝土施工，当用导管法、泵压法、吊罐法浇筑普通水下混凝土 时应符合的要求？1.陆上配置强度应比设计强度标准值提高40%50%。 2.应加入减水剂或引气剂，并适当提高砂率改善其和易性。 3.粗骨料宜用卵石，最大粒径不得大于导管内经的1/4和钢筋间距的 1/4，并不得大于40mm。二十.泵送混凝土的要求有哪些？ 答:1.材料要求： 泵送混凝土所用材料除应符合相关规定外，还应符合下列要求： 粗集料最大粒径，碎石应小于泵送管内经的1/3，卵石应小雨1/2.5， 并不得超过混凝土构件截面最小尺寸的1/4和钢筋
11、最小净距的3/4； 砂子细度模数宜在2.42.9之间（中砂），通过0.315mm筛孔的砂 子不宜少于15%； 宜掺用粉煤灰，但应先进行试验，符合要求方可使用； 宜掺用泵送剂或减水剂； 有抗冻要求的混凝土，同时应掺入引气剂。 2.配合比设计要求： 混凝土拌合物的塌落度应考虑泵送高度、水平距离和气候等因素影 响，宜为80200mm。 最小水泥用量应根据管径、距离、塌落度、骨料种类、气候条件等 因素确定，无抗冻要求的混凝土不得小于300kg/，有抗冻要求的 混凝土不得小于340kg/。 砂率应根据粗骨料粒径、水泥用量和拌合物的和易性综合分析确定， 宜在38%44%的范围内。 有抗冻性要求的泵送混凝土
12、，含气量应控制在5%7%的范围内。二十一.真空混凝土的要求有哪些？1.石子可采用中断级配，当要求同时提高强度、节约水泥时，宜采 用连续级配。 2.混凝土拌合物塌落度宜选用4060mm，在混凝土厚度大，脱水率 小或表面平整度要求高的情况下，宜选用2040mm。二十二.管桩混凝土的要求有哪些？ 管桩宜采用标号不低于52.5号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥， 其质量要求应符合国家现行标准。 管桩细骨料应采用洁净的天然硬质砂，细度模数为2.33.0（中 砂）。 管桩粗骨料应采用碎石，其最大粒径不大于25mm，且不超过钢筋 净距的3/4。 先张法离心预应力混凝土强度不低于C60，离心高强预应力混凝 土不低
13、于C80，后张悬碾压振动成型及立式振动成型混凝土强度不 低于C60。 采用先张法离心成型的混凝土，水灰比不宜大于0.30。塌落度宜 控制在7020mm。 采用悬滚碾压振动及立式振动成型的混凝土，水灰比不宜小于 0.40，工作度宜控制在40s。 砂率宜根据骨料粒径、水泥用量和拌合物的和易性综合分析确定， 宜在35%38%的范围内。二十三.高性能混凝土的定义？高性能混凝土（HPC）是相对普通混凝土而言，是指混凝土的常规材 料、常规工艺，在常温下，以低水胶比、大摻量优质掺和料和严格 的质量控制制作的高耐久性、高尺寸稳定性、良好工作性及较高强 度的混凝土。二十四.高性能混凝土的应符合哪些要求？1.高性
14、能混凝土原材料应符合的规定： 宜选用标准稠度低、强度等级不低于42.5的中热硅酸盐水泥、普通 硅酸盐水泥，不宜采用矿渣硅酸盐水泥、火山灰质水泥、粉煤灰硅酸 盐水泥； 细骨料宜选用级配良好、细度模数在2.63.2的中粗砂； 粗骨料宜选用质地坚硬、级配良好、针片状少、孔隙率小的碎石， 其岩石抗压强度宜大于100MPa，或压碎指标不大于10%； 减水剂应选用与水泥匹配的塌落度损失小的高效减水剂，其减水率 不宜小于20%； 掺和料应选用细度不小于4000cm2/g的磨细高炉矿渣、级粉 煤灰、硅灰等，其品质应符合规范的有关规定。 2.高性能混凝土配合比设计应符合的规定： 高性能混凝土配合比设计应采用试验-计算法，其配制强度的确定 原理与普通混凝土相同； 粗骨料的最大粒径不宜大于25mm； 胶凝材料浆体体积宜为混凝土体积的35%左右； 应通过试验确定最佳砂率； 应通过降低水胶比和调整掺和料的摻量使抗氯离子渗透性指标达到 规定要求。二十五.简述混凝土抗折强度值的确定方法。 件的抗折强度值 如果折断面位于两个集中荷载以外，则该试件试验结果作废，如果 两个试件的试验结果作废，则该组试验结果无效。二十六.简述砂浆抗压强度值的确定方法。（7.07cm的立方体试块） 过中间值的20%，则把最大和最小值一并舍除，取中间值作为该组试 如果最大和最小值与中间值相差均超过20%，则该组试验无效。
