1、（二）安装准备根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。管道放线具体要求：管道防线由总管到干管再到支管放线定位。放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉或少交叉，同时预留防结露保温及维修操作空间。排水管到安装以建筑轴线定位，同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。定位时，按施工图确定管道的走向，在墙（柱）上弹出管道定位的坡度线，水平管道坡度按照规范要求为0.01-0.035，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。立管放线时，贯穿各楼层总立管预留空洞，自上而下吊线，弹出立管安装的垂直中心线，作为立管定位与安装的基准线。（三）管道及支托吊架预制1.为了减少管道损耗量，
2、根据设计图纸管线和实际位置尺寸线确定管线长度，根据厂家提供的直管规格，进行材料计划，确定管道和管件品种、规格、长度、注意编号，分批分类存放，以便对号安装。需要切割时，采用砂轮切割机，管端面要求平整，无裂纹，毛刺。2.平整场地，将直管和管件码放整齐。刷好第一遍防锈漆，编号后再运至安装地点；或者进场前要求厂家提供刷好内外壁沥青的的管道和管件，可以减少一道工序。3.托吊架预制，参照给水排水标准图集S161支架制作图样及各类型钢规格、尺寸，按照本公司推广的新型吊杆做法进行预制。（四）A型柔性接口铸铁管设备层污水干管安装1.管道铺设安装将预制管段承口朝来水方向由出水口向室内顺序安装。按管道规格和坡度载好
3、楼板固定卡，将预制管段徐徐放入支架上，封堵出水口，将固定卡的抱箍上好一端螺母，根据施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向，将管段承插口相连，现将管道插口落到承口的底部，用石笔沿承口边在插口上画线，再将插口根据石笔线拔出3-5mm，（夏季2-3mm），预留管道间隙。将管道调直、找正，连接法兰前，应将密封面清理干净，管道胶圈、法兰顺序套在插口上，选择型号匹配的螺栓，将管道螺栓逐根上紧，保证法兰端面与管道垂直，法兰的衬垫平正。紧固螺栓要对称十字顺序，分两次或三次拧紧，以保证法兰衬垫受力均匀，同时保证法兰的严密型，拧紧后的螺杆露出螺母不小于两扣螺纹，同时不大于螺栓直径为宜。管道铺设好
4、后,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标及轴线找好尺寸，接至规定标高，将预留管口临时封堵。按照施工图对敷设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认无误后做灌水试验，经有关人员检查合格，并填写灌水试验记录和隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔洞，进行立管安装。2.托、吊管道安装安装在管道层干管可根据设计图纸管线位置和坡度，在墙上或顶板上划线，根据预先排好的管道位置确定好托、吊卡架位置，将卡架固定好，U型抱卡上好一端螺母。安装托、吊干管时，先将托架或吊卡按设计坡度栽好后，量准吊棍长度，将预制好的管道固定，先将
5、管道插口落到承口的底部，用石笔沿承口边在插口上划线，在将插口拔出3-5mm（夏季2-3mm），并将立管预留口及本层卫生器具的排水预留口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口临时封堵。弯头、三通处加固定防晃、防脱支架，如下图：脱、吊排水干管在吊顶内者，须做灌水试验，并办理隐检手续。（五）A型柔性接口铸铁管污水立管安装1.根据施工图校对预留管洞尺寸，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应划好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有关人员的同意，按规定要求处理。2.立管检查口位置按设计要求安装，如排水支管需隐蔽，宜在每层立管上设检查口，以便做灌水试验。3.立管宜每根
6、管段设置一个固定卡，支管与主管汇水处必须设置一个固定卡，一般每层2-3个，固定卡用型钢按给水排水标准图集S161种的要求制作。安装立管应二人上下配合，一人从上层管洞吊线，另一人将预制管道上半部拴牢，将法兰压盖和胶圈按顺序套在插口上，上拉下托将立管插口插入承口。4.管道插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢、调直，将管道从承口内拔出5-10mm。复查立管垂直度，将立管固定墙体固定卡上，上好压盖和胶圈，紧固好管道。5.立管安装完毕后，拆除楼板临时支架，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞分层堵实，高层建筑或管道井内应按设计或图集要求用型钢做固定支架。6
7、.高层建筑采用辅助通气管时，可采取辅助通气异形管件连接。（六）A型柔性接口铸铁管污水支管安装1.支管安装应搭脚手架，结合预制管段尺寸，将托、吊架按管道坡度栽好，量准吊杆尺寸，上好吊杆和管道抱箍。降预制管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，留好间隙，找准支管预留口位置，并固定好支管，上紧法兰螺栓。2.管道设在吊顶内，末端有清扫口者应将管道和清扫口接至上层地面，以便于清掏，清扫口距离侧墙面应大于400mm。3.支管安装完毕后，可将卫生器具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建堵好楼板洞，将预留管口临时封堵。（七）A型柔性接口铸铁管雨水管道安装1.内排水雨水管道管材必须考虑承压能力按设
8、计要求选择，高层建筑应用稀土承压铸铁排水管，管材承压能力达到0.8MPa以上，长度根据楼层高度，尽量每层一根管道，一个接口。2.选用铸铁排水管安装，其安装方法同上述室内排水管到安装，雨水漏斗的连接应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。3.雨水管道安装后，应做灌水试验。（八）W型柔性接口铸铁管安装W型柔性接口铸铁管安装过程和方法与A型柔性接口铸铁管相同。在安装过程中，由于管道本身结构上的差异，造成施工过程中操作不尽相同。现将其不同之处详述如下：1.管道支架的架设。由于W型柔性排水铸铁管的接口刚度较小，造成管道容易变形。表现为造成立管垂直度和水平管的坡度易产生较大的偏差，不利
9、于施工质量的控制和安装的顺利进行。因此，要求施工过程中，先安装管道支架，立管支架距地面为1500-1800mm，立管支架间距一般不大于1800mm，同时需要架设落地支架，支架要求平整规矩，牢固可靠。同时，当建筑物层高超过4.5m时，要求支架间距不超过1800mm，且均匀架设。水平干管上，每段管道都应该架设两个吊架（卡），水平管道安装吊架的位置距管卡箍应750mm。立管底部需用可靠的固定方式固定。可在距离弯头管道接头处，采用固定支架进行加固，一般距离弯头处管端500mm。2.不锈钢柔性卡箍的安装（1）安装前线检查直管、管件内部保证无堵塞物，清除其中的油污和杂物，管箍等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹
10、损坏，胶圈破损等现象；（2）用棉纱擦净需要连接的管端上的油污和杂物；（3）取出卡箍内橡胶圈，将卡箍套入下部管道；（4）将橡胶圈套在管道一端，再将上部管道套入橡胶圈内，并使上下管道紧密接触，预留2-3mm间隙，橡胶圈均匀包裹住上下管口。（5）将卡箍完全套住橡胶圈外侧，使用螺丝刀拧紧卡箍螺栓。3.及时调整管道安装的垂直度，并封堵穿楼板的洞口。由于W型柔性排水铸铁管接口刚度小，且易受相邻管段的重量和偏移影响，造成管道的偏移和变形，所以，要求在管道安装过程中，及时对管道的垂直度进行调整，并在校正管道的垂直度以后，封堵好楼板的洞口，对管道起到稳固作用。（九）灌水试验和通球试验1.管水试验（1）隐蔽或埋地
11、的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15分钟水面下降后，在灌满观察5分钟，液面不下将，管道及接口不渗漏为合格。（2）安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立灌上部的雨水斗上口。灌水试验持续1小时，管道及接口不渗漏为合格。2.通球试验排水主立管及水平干管管道应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。通球检查。（十）管材储运注意事项1.材料运达施工现场，要用木方垫平，以免铸铁管端部甩裂，造成管道破损。2.贮存直管的仓库、场地，地面应松软、平坦。应地面应堆木块，并应严防管子滚动。管垛中
12、要求管身紧贴，并用木快垫好，上下相邻的两层管方向成90，管垛高度不超过2mm。3.管件应以同一品种，同一规格，码放成垛，排列整齐。橡胶圈应用两层塑料袋、编织袋或木箱包装。运输和装卸过程中要轻拿轻放，妥善保管。4.搬运到现场的管道应码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或压重物。（十一）验收资料1.材料出场合格证、材质单及进场检验记录；2.预检记录：排水横干管、排水立管、排水支管；3.排水管道灌水试验记录；4.排水管道隐蔽检查记录；5.通球试验记录：排水立管、干管；6.雨水管道预检记录；7.预埋雨水管道试压记录；8.雨水系统管水试验记录。五、施工机具序号名称规格型号单位数量说明1电焊机台制作管道支架2
13、砂轮切割机机械断管和型钢3台钻支架加工转孔4电锤支架安装打孔5扳手300mm把施工人员手头工具6螺丝刀7水平尺600mm8线坠6m个9钢卷尺5m六、劳动组织W、A型柔性接口排水铸铁管施工方便，工效高，只需2名经过培训的技工及1-2名壮工配合即可。根据现场施工作业工程量，安排工人，组织生产。每组工人中水暖工的数量是必须的，其余工种可以负责整个分项工程或分部工程的施工准备和实施。工作项目工作内容人数备注水暖工管道安装壮工支架制作、管道搬运可负责多组施工人员质检员检查施工质量安全员检查施工安全组长负责分项工程的具体组织和实施技术员负责分项工程的施工技术指导七、质量控制（一）质量标准管道安装符合建筑给
14、水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）的要求。2.立管垂直度要求：每米垂直度偏差不大于3mm，全长5m以上，垂直度偏差不大于15mm。3.检查口位置和朝向要求：检查口要求朝向便于检修，检查口中心高度距地面一般为1m，允许偏差为20mm。4.管道位置：管道安装位置正确，便于管道接驳，管道位置允许偏差为15mm，管道甩口标高允许偏差为15mm。5.支架或吊卡：管道的支架和吊卡应固定在承重结构上。支架应牢固可靠，间距合理。6.W型柔性接口排水铸铁管，橡胶圈的间隙应6mm。A型柔性接口排水铸铁管，压盖应与胶圈接触紧密。7.W型柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍的施工：不锈钢卡箍应与橡胶
15、圈接触良好，且不锈钢卡箍的螺栓受力应均匀，松紧适度，防止螺栓过松渗水，或过紧脱扣。（二）材料质量控制根据GB/T12772-1999排水用柔性接口铸铁管及管件要求，结合工程实践中的经验教训，对材料要求如下：1.管材和管件（1）直管及管件的内外表面，应光洁平整，不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其它妨碍使用的明显缺陷。（2）直管及管件的内外表面可以要求做防腐材料涂覆。凡要求涂敷者，涂敷的涂层应均匀，粘接牢固。（3）直管及管件的的断口应为灰口，组织应致密，能切削、钻孔。（4）直管及管件应铸出或印上制造厂商或商标以及制造日期，出厂时应附有质量证明书。2.橡胶圈（1）橡胶应质地均匀，不得有蜂窝、气孔、皱
16、褶、缺胶、开裂及飞边等缺陷，且橡胶圈的材质符合规范要求。（2）制造橡胶圈所有材料中，不得含有再生胶，不得含有任何有害于橡胶圈和管材的杂质。（3）每个橡胶圈应标出制造厂名称、规格、所用橡胶材料缩写符号和制造日期。（4）每批橡胶圈应附有质量证明书，其上注明制造厂名称，产品名称、规格、用途及各项检验结果。（三）施工控制1.立、支管距离过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便：主要是管道安装定位不当或墙体移位。2.排水管的插口倾斜，造成接口漏水：原因是预留口方向不准，接口缝隙不均匀。3.立管检查口渗、漏水：检查口压盖必须加垫，以防渗漏。4.地漏安装过高或过低，影响使用：要求根据室内地平线，
17、并预留汇水坡度确定标高。5.卫生器具的排水管预留口距离地面偏高或偏低：原因是标高没找准，或下料尺寸有误。6.排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求施工。如设计无要求，可参考下表的要求进行安装：管径（mm）坡度标准坡度最小坡度500.0350.025750.0151000.0200.0121250.0101500.0072000.0080.0057.排水管道沿墙敷设时，其管中心与墙面最小距离见下表：立管管径管中心与墙面距离7080901101308.排出管与立管的连接宜采用2个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头，否则宜造成管道堵塞。9.当立管采用铸铁管，支管采
18、用UPVC管时，注意管道外径的差别：公称直径铸铁管外经6186111137162214UPVC管外经16010.由于A型柔性接口排水铸铁管的接口为挤压接口，容易脱落，所以在干管弯头处必须加防托固定支架，在三通、支管弯头处加型钢固定支架，立管固定卡如果在楼板上妨碍防水施工或美观时，可以将固定卡固定在楼板下。但必须和墙体平直；管道支架位置在直管承口处，距离承口10cm为宜。11.承口不得在墙体或楼板内。12.A型柔性接口排水铸铁管，卡架固定在承口上距离承口10-20cm，不得固定在插口一侧。八、安全、文明施工和环境保护记录1.安装过程中，使用机械时要符合小型工具使用安全规定。2.柔性接口管道安装过
19、程中，要求及时调整管道，安装好支架，并封堵好梁、板、墙上的洞口，固定好管道。3.地下室层高较大时，要搭设好施工脚手架，系好安全带，要有防坠落措施。4.施工过程中，注意节省材料，减少资源浪费。5.灌水试验、通水试验过程中，废水必须排至污水管道中，防止污损建筑成品和半成品，可能时可考虑水源重复利用。6.管道刷漆时需要保护好地面，不受有机油漆的污染。九、经济效益分析排水铸铁管长期在排水工程中作为主导产品，其价格具有相当的优势，虽然近年来排水UPVC管占据了相当的市场份额，但是W、A型柔性接口排水铸铁管的性能远超过UPVC管，所以实践证明高级住宅和公共建筑内一般采用W、A型柔性接口铸铁管。从成本角度来
20、讲，工程中人工费基本相同，都比水泥接口承插铸铁管的人工费稍低；管材价格普通UPVC管约等于W、A型铸铁管的1/3，但由于UPVC管穿楼板和隔墙均要按照规范要求加设阻火圈，5年期以上的阻火圈价格比较高，再加上伸缩节等的成本，UPVC排水管成本和W、A型柔性接口铸铁管相差无几。但支管的成本还是远低于W、A型柔性接口铸铁管，所以在工程中干管和立管采用W、A型柔性接口铸铁管，支管采用UPVC管成本比较合适。近年来出现的螺旋UPVC排水管的价格是普通实壁UPVC管的两倍以上，其立管的消音效果大大好于实壁排水管，实际成本已经接近甚至超过W、A型柔性接口铸铁管，综上，在建筑工程中，兼顾成本与效果，建议横干管和立干管采用W、A型柔性接口铸铁管，支管采用水泥接口承插铸铁管，UPVC管不可取。如果从节省钢材、环保等角度考虑，UPVC管道具有优势。
