1、察看施工现场作业点是否有足够的工作平台，是否现场回转、倒车受限，车辆在施工现场停放时，必须注意选择好停放地点，关好驾驶室，有车制动装置的要拉好，坡道上停车时，要打好掩木，夜间作业时照明系统要完好；作业完毕退场后进行例行保养，消除事故隐患，保持良好的技术状态。十、车辆的操作驾驶人员必须接受公司的各项安全生产教育。十一、驾驶操作人员必须对该设备的使用操作与维修保养，坚持每日例行检查与定期保养并做好记录。确保机械安全、完好的运转。本协议由车主驾驶员签字后生效，必须严格执行，由于违反上述内容而造成的车辆损毁、人员伤亡、环境事故，一切损失自行承但。公司安全负责人： 搅拌站负责人： 车主或驾驶员责任人：
2、2018年1月6日 运输组安全生产管理制度一、商品混凝土罐装车驾驶员要身体健康，年龄60以下、无高血压、心脏等病史。二、商品混凝土罐装车驾驶员必须证照齐全，年龄各项指标合格的驾驶员，才有资格驾驶混凝土罐装车辆。三、一台混凝土罐车，必须配备两名合格的驾驶员，轮班行驶保证驾驶员有足够的休息时问，上班时间能有饱满的精神状态。四、混凝土罐车严禁驾驶员酒后驾车，凡发现酒后驾车的一律以罚款或除名等处理。五、混凝土罐车驾驶员、必须做到文明驾车、保证车内外干净整洁、凡发现脏车的每次罚款50元。六、混凝土罐装车要求每半年维修保养一次、严禁车辆带病运转以免造成严重的交通事故发生。七、混凝土罐装车要严格遵守公司的各
3、项规章制度，定点停车、定点洗车。剩余混凝的处理，要经过公司管理人员指定处理方式，不得随便倾倒剩余混凝土，违者每次罚款100元。八、混凝土罐装车进入施工现场，必须听从施工现场管理人员的指挥。以高度的责任感和主人精神保证商品混凝土的顺利浇筑。九、每个车辆自购10公斤塑料桶，带装少量外加剂以防混凝土由于高温天气或浇筑时间过长，混凝土变干不能顺利浇筑。严禁施工现场加生水。违者罚款100元。十、混凝土罐装车驾驶员回公司后，定点定时上班和休息按时就餐，爱护公共财物、爱护公共卫生、不得随地丢烟头。违者罚款20元。十一、混凝土罐装车必需参加强制安全保险100万元以上，保单复印件交回公司，未参加强制保险的车辆不
4、得参加运营。十二、建立健全个人安全档案，所有资格证件复印公司存档。广元市万力商品混凝土有限公司碎石场工业用电安全常识一、工人不得随意乱动或私自修理车间内的电气设备，电气设备不得带故障运行。任何电气设备在未检无电之前，一律认为有电，不要盲目触及，对“禁止合闸”、“有人操作”等标牌，非有关人员不得移动：二、电气设备必须有保护性接地、接零装置，并经常进行检查，保证连接的牢固：三、需要移动某些同定安装的电气设备，如照明灯、电焊机等时，必须先切断电源再移动，同时要防止导线被拉断；四、工人经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等必须保护安全完好，不得有破损：五、工作台上、使
5、用的局部照明灯，电压一般不得超过36伏：六、在雷雨天不要走近高压电杆、铁塔避雷针，远离至少20米以内禁止人员入内，如果已在20米以内，要单足或并足跳离危险区；七、发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄沙、二氧化碳、四氯化碳等灭火器材灭火，切不可用水或泡沫灭火器灭火。广元市万力商混混凝土搅拌站安全责任书机修组及搅拌操作室为了落实“安全第一预防为主”的方针，控制各类安全事故的发生，落实安全生产责任制，规范安全生产管理工作，特制定本责任书：一、作业前应进行检查，确认安全。1.搅拌站台结构部分联结必须紧固可靠。限位装置及制动器灵敏可靠：2.电气、电动称景装置的控制系统安全有效，保险装置可靠；3.站台保护
6、接零、避雷装置完好：4.输料装置的提升斗、拉铲钢丝绳和输送皮带无损伤：5.进出料闸门开关灵活、到位：6.空气压缩机和供职气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持在规定范围内：7.操作区、储料区和作业区必须设明显标志。二、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况。确认搅拌系统正常后，方可自动循环生产。严禁带负荷停机或启动。三、作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的供料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。碎石加工场机械安全常识保证机械设备不发生事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且操作
7、者要严格遵守安全技术操作规程。设备安全：机械设备的布局要合理，便于操作、清理、维修和检查。机械设备的零部件要安装牢固并配备合理的安全装置，电气装置必须符合电气安全的要求。作业现场要有良好的环境，光线充足，温度湿度适宜，噪声和振动较低，工件摆放整齐。操作安全：操作前首先进行空车运转，确认正常后，方可投人运行。正确穿戴好个人防护用品，如机械加工时女工必须将头发放入帽内。设备运行中，注意安全检查，查看配件是否松动。刀具、工件等是否装卡牢固。机械设备的安全装置必须按规定正确使用，不准将其拆掉不用，设备转运时，严禁用手进行调整、测量或润滑、清扫等工作。必须进行时，要先关机。设备运转时，操作者不准离开工作
8、岗位。工作结束后，应关闭开关，切断电源，把工具和工件退出工作位置，清理好工作现场。砂石料生产系统安全操作规程1. 砂石料生产机械安装应基础坚固、稳定性好；基础各部位连接螺栓紧固可靠，不应松动；接地电阻值不应大于4。2. 破碎机械的润滑站、液压站、操作室应配备足量有效的消防器材。3. 破碎机械进料口部位采用机动车辆进料时，应设置进料平台，平台应符合下列规定：1）基础牢固，稳定。2）平整，不积水，不应有横坡。3）宽度不应小于运料车辆宽度的1.5倍，并符合施工车辆倒车、会车的要求。4）长度不宜小于运料车辆长度的2.5倍，并符合施工车辆倒车、会车的要求。5）平台与进料口连接处应设置混凝土安全埂，其高度
9、以2030cm 为宜，宽度不小于30cm ，长度不小于进料口宽度。4. 破碎机械进料口边缘除机动车辆进料侧外，应设有宽度不小于0.5m 的走道，走道内外侧应设置防护栏杆，栏杆高度不应小于1.2m 。5. 进料口处应设立人工处理卡石及超径石的操作平台，该平台周围应设置防护栏杆，栏杆应高于1.2m 。6. 对于颚式破碎机，应在碎石轧料槽上面设防护罩，以防碎石崩出伤人。7. 破碎机械的进料口和出料口宜设置相应的喷水等降尘装置。8. 破碎机的进料平台、控制室、出料口等之间应设置宽度不小于0.5m 的人行通道或扶梯，通道临空面应设置防护栏杆。9. 破碎机不允许带负荷启动；进料应均匀；进料前应对原材料检查
10、处理，避免超径石料或金属物件带入进料口。进行时严禁往轴承内注油，严禁直接用手从料腔内取石块。因物件阻塞造成故障停机，应立即关闭破碎机，待物件清除干净后再行启动。10. 筛分机械安装运行应符合以下规定：（1）筛分楼应设置避雷装置，接地电阻不宜大于10。1/3页（2）各层设备应有可靠的指示灯等联动的启动、运行、停机、故障联系信号。（3）裸露的传动装置设置孔口尺寸不大于30mm 30mm 、装拆方便的钢筋网或钢板防护罩。（4）设备周边应设置宽度不小于1m 的通道。（5）筛分设置前应设置检修平台。（6）筛分设备各层之间应设有至少一个以上钢扶梯或混凝土楼梯。（7）平台、通道临空高度大于2m 时应设置防护
11、栏杆。11. 在筛分楼的进料口、振动筛等部位，宜设置洒水等降尘设施。12. 筛分系统作业场所，应设有隔音值班室，室内噪声不应大于75Db （A ）。13. 对从事筛分作业的人员应配备防噪耳塞、耳罩等防护用品。14. 筛分机械化联合作业，启动、停机顺序应按规定统一的联系信号进行，严禁随意开机、停机。15. 洗砂机、洗泥机、沉砂箱、棒磨机等机械设备周围通道的宽度不应小于1m ，设备之间间距不小于2m 。16. 洗砂机、洗泥机应待洗槽内的砂、石料输送完后才可停机，无特殊情况不应带负荷停机。洗砂机、洗泥机应设置有废水专用排水沟或排水管，废水经处理达标后方可排放。17. 棒磨机传动筒与行人通道的距离不应
12、小于1.5m ，并设高度不小于1.2m 的护栏（网）将通道与棒磨机隔开；装棒侧宜设有宽度不小于5m 的工作平台，平台边缘临空高度大于2m 时应设有防护栏杆。18. 砂石输料皮带隧洞，应符合以下要求：（1）隧洞稳定，高度不低于2m ，不稳定的围岩应采用混凝土支护、衬砌。（2）隧洞皮带机一侧应有宽度不小于0.8m 的通道，通道应平整、畅通。（3）隧洞洞口应采取混凝土衬砌或上部设置安全挡墙等措施。（4）隧洞内地面设有排水沟，排水畅通、不积水。（5）隧洞内应采用低压照明电源，使用的灯泡不应小于60W ，两照明灯之间的距离不宜大于30m ，并装有控制开关和触电保安器。19. 堆取料机械，应符合以下要求：2/3页（1）行走轨道应平直，基础坚实，两轨顶水平误差不应大于3mm ，轨道坡度应小于3%。（2）夹轨装置安好、可靠。（3）设有启动、运行、停机、故障等音响、灯光联动信号装置。（4）轨道两端应设止档，其高度应不小于行车轮直径的一半。20. 堆取料机械行走时，应先发出音响信号，机下有专人看守；回转和变幅不应同时进行。21. 较长时间不生产或遇6级以上大风时，应将堆给料机械开到安全地点停放，并用夹轨器固定好。
