1、5） 11、12号机组各带90MW负荷，#11机组带生产抽汽100T/H，6KV、380V厂用及直流系统为正常运行方式。2.2新厂演练程序解说员宣读事故现象:系统冲击，1、2号机组、11、12号机组有功、无功及励磁电流突然增大，然后减小，频率上升至52Hz，2、12号机跳闸，发电机频率继续上升，频率55Hz时1、11号机跳闸。 110KV出线灞东、灞东、灞东、灞纺电流到零，110KV两条母线失压，330KV系统灞长东、灞长东出线电流到零，330KV两条母线失压，新、老厂集控正常照明消失，事故照明灯亮。2.2.1 事故处理#1机机组长：报告值长， 1号机组跳闸，锅炉灭火，330kV双母失压、6K
2、V、400V厂用母线、保安段母线全部失压，各辅机停转，直流事故油泵、小机直流润滑油泵及直流密封油泵联起成功。#2机机组长：报告值长， 2号机组跳闸，锅炉灭火，330kV双母失压、6KV厂用切换后母线失压，400V厂用母线、保安段母线全部失压，各辅机停转，直流事故油泵、小机直流润滑油泵及直流密封油泵联起成功。老厂锅炉班长：报告值长，#11、12号锅炉灭火，各辅机停转。老厂汽机班长：报告值长，#11、12机跳闸，各辅机停转，直流事故油泵、直流密封油泵联起成功。老厂电气班长：报告值长，#11、12机跳闸，全部厂用母线失压，110kV母线失压，直流母线电压正常。老厂值长向各班长：11、12号机组厂用中
3、断，机组跳闸，迅速按厂用停电预案进行事故处理，保证机组、辅机安全停运。汽机专业立即打开真空破坏门，严密监视各直流油泵运行状况（指明设备），注意润滑及密封油压。将所有联锁撤除，所有主、辅机盘面开关全部断开。老厂值长：（用对讲机）报告（新厂）值长，11、12号机组跳闸，厂用全部中断，正在进行事故处理。在接到有关人员的报告后，分别下达以下命令（1）、1、2号机组厂用中断，立即按厂用停电预案进行事故处理，保证机组、辅机安全停运。立即打开真空破坏门，严密监视各直流油泵运行状况（主机事故油泵、直流密封油泵、A、B小机事故油泵），注意主、小机润滑及密封油压。（2）、（接到老厂值长报告）：#11、12机组已跳
4、闸，立即按厂用停电预案进行事故处理，保证设备安全停运。（3）、汇报省调调度员（杨秋会兼）：我厂1、2、11、12号机组全部跳闸，110kV、330KV母线失压，厂用电源全部中断，我们正在紧急事故处理。（4）、对讲机通知脱硫、燃运、化学（老厂演习现场兼）：厂用中断，将所有联锁撤除，断开所有在合闸位置的设备，就地检查设备，随时准备恢复。要求相关值班人员通知第三污水厂、荆峪沟水库立即停止供水。（5）、电话汇报吴厂长、徐厂长、刘总、发电部、安环部吴厂长宣布：紧急启动全厂全停事故预案，各岗位人员立即就位，协助进行事故处理，确保设备安全停运。相关人员汇报到场情况：徐厂长、王克运、周云颻分别报告到达老厂集控
5、，刘总、苏文超、陈树宽、侯亚萍分别报告到达新厂集控。徐厂长和相关人员及时向发电公司有关领导汇报情况#1（2）机组长下令或指派相关人员：（这段应机组长向主值、巡检连续下令，然后主值、巡检执行完毕后回令）机组长令主值xxx：立即检查主机事故油泵、直流密封油泵、A、B小机事故油泵联启，否则立即手动抢合，将汽封倒由冷再供。机组长令巡检xxx1：到汽轮机处监视机组惰走情况，用听音棒倾听机组有无摩擦声音。机组长令巡检xxx2：到就地手动打开真空破坏门，破坏真空紧急停机；关闭汽轮机主蒸汽管道、冷再、高旁后、热再管道气动疏水门前手动门；机组长令巡检xxx3：到发电机保护室、升压站保护室检查保护动作情况；机组长
6、自述：机组惰走期间尽量维持汽封压力正常；密切监视汽轮机转速下降情况；密切监视机组振动、轴瓦温度、汽缸温度等参数；密切监视直流系统电压、各直流油泵电流及运行情况；主值回令：各直流油泵运行正常，油压正常（也可报油压值，XX油泵正常），汽封已经到至冷再供。巡检xxx1回操作令：已手动打开真空破坏门，主蒸汽管道、冷再、高旁后、热再管道气动疏水门前手动门已关闭；巡检xxx2回操作令：保护室检查1号机跳闸原因为系统保护动作联跳，保护动作正常。 2号机跳闸原因为系统保护动作联跳，保护动作正常。值长自述（以下捡闷缸、闷炉重点叙述）：真空到零后立即切断汽封汽源，机组转速到零后，在大轴上做好标记，依次检查关闭汽轮
7、机本体高、中、低压所有疏水门，采取闷缸措施；就地手动关闭凝补水至凝汽器调节门前手动门，防止凝汽器满水；注意监视有关水位、汽包壁温、汽轮机缸温等。（1）、应迅速手动关闭锅炉主给水电动门、给水旁路电动门、过热器、再热器减温水气动门、锅炉各风门挡板、锅炉连排、定排、加药、取样等门，尽量减缓锅炉水位下降速度，并开启省煤器再循环门。（2）、注意空预器跳闸后的烟气与空气两侧温差，可以提出手动盘预热器。（3）、汽轮机停运后，大轴标记位置。（4）、禁止断开3300kV和直流系统正常运行的开关。主值安排相关人员执行机组长上述命令，上述有关人员分别汇报执行的具体情况并复令机组长汇报值长：具体汇报上述命令已执行完毕
8、，汽轮机转速已到零，现采取闷缸处理，大轴上已做好标记，锅炉采取闷炉处理。巡检汇报机组长、值长：机组跳闸原因为GIS稳空装置过频保护动作，第一轮跳掉1号机组、第二轮跳掉2号机组。发电机出口开关跳闸后、发电机保护动作跳闸，连跳汽轮机，汽轮机跳闸后、锅炉MFT动作。（对讲机）老厂值长汇报新厂值长： 12机组跳闸原因为稳控过频保护动作、11号机跳闸原因为汽机超速保护动作。值长汇报调度：经检查，我厂1、2、12机组跳闸原因为过频保护动作， 11号机跳闸原因为汽机超速保护动作，主设备保护正确动作，请求调度查明原因。并请尽快设法向我厂110KV、330KV母线供电，以便我厂恢复厂用电。值长令机组长：检查并将
9、6KV、400V母线上所有负荷开关断开，随时准备受电，检查撤除所有设备联锁。机组长令主值XXX和副值XXX1：到就地检查6KV厂用段、6KV公用段、400V厂用段、保安段、照明段、公用段工作电源开关以及负荷是否跳闸，如果未跳就地手动打跳（2号机应6KV厂用应打跳备用工作电源）。机组长令副值XXX2：监视直流段母线电压、各直流油泵运行情况。机组长令副值XXX3：主变、厂高变、02号起备变外观检查，如果正常原地待命。主值XXX和副值XXX1：已将6KV厂用段、6KV公用段、400V厂用段、保安段、照明段、公用段工作电源开关打跳，各负荷开关已全部断开，等待命令。副值XXX2：直流段母线电压、各直流油
10、泵运行正常。副值XXX3：主变、厂高变、02号起备变外观检查正常，等待命令。已具备受电条件。值长令：待命，联系老厂值长（不要冷场）。解说员：经过30分钟紧张的工作，我厂1、2、11、12号机组已经平稳的停了下来，1、2号机组由于顶轴油泵失电，不能电动连续盘车，已采取闷缸措施,11、12号机组在手动盘车，锅炉全部疏放水已关闭，脱硫、燃运、化学水处理也全部平稳停止运行，没有发生设备损坏。目前正在等待调度查明失步原因，等待命令准备恢复。2.2 .2系统恢复调度通知，失步原因已查清，故障点已隔离，可以恢复110kV母线运行。新厂值长向老厂值长传达调度命令，并令老厂值长组织恢复110kV母线运行和机组运
11、行。（接到老厂110KV母线已恢复通知后）值长令2号机组长：立即加运02号启备变。2号机组长：巡检XXX3注意02号起备变带电，主值xxx合上1102开关。已合上1102开关，02号起备变带电成功。值长令1、2机组长： 1、2号机组长开始恢复厂用供电。主值xxx监护巡检xxx1合上6KV厂用2A、2B段备用电源开关，然后依次恢复照明段、厂用段、保安段、公用段、6KV公用段、翻车机段、除尘段、脱硫段、输煤段。合上6KV厂用2A段备用电源开关，母线带电成功；合上照明变高低压开关照明段带电成功，（现场已恢复正常照明），同样方法厂用段、保安段、公用段、6KV公用段、翻车机段、除尘段、脱硫段、输煤段均已
12、带电成功。主值XXX，将主机事故油泵、直流密封油泵、A、B小机事故油泵由直流泵倒至交流泵供电；巡检XXX1去保安段检查各直流充电器供电情况。已倒换至交流油泵运行，油压全部正常。巡检XXX1:直流充电器均已投入，蓄电池已停止放电，开始充电。2号机组长回令：2号机厂用及公用厂用系统已经恢复。启动供油泵，向全厂供燃油。2号机组长与油库联系后令2号机组副值：启动1、3号燃油泵，调整燃油压力至1.5Mpa。值长：1号机组长现在汇报进度。1号机组长回令：1号机厂用系统已经恢复。值长令各机组长:（1）、并根据主机大轴晃动度情况投入连续盘车。 （2）、投入所有交流油泵，启动顶轴油泵、盘车。 （3）、投入空预器
13、主电机。 （4）、通知电气外围操作人员，恢复脱硫、燃料等电源机组长令主值：立即启动所有交流油泵运行，停止直流油泵，启动顶轴油泵，先手动试盘车，正常后点动盘车，测量汽轮机大轴晃动度，大轴晃动度在合格范围内，投入连续盘车。主值汇报机组长、机组长汇报值长：1号机组所有直流油泵已切为交流油泵，启动顶轴油泵正常，顶轴油压14MPa，大轴晃动度实测0.04mm，在合格范围内，已投入连续盘车，盘车电流22A，并无异常摆动。2号机组实测大轴晃动度达到0.07mm，盘车电流明显增大且有2A的摆动，动静部分有明显的金属摩擦声。将转子高点盘至最高位置，关闭汽轮机本体所有疏水，保持上下缸温差，进行自重法直轴，监视转子
14、弯曲度，当确认转子弯曲度正常后再手动盘车180，反复盘车180确认大轴晃动度合格后，再投入连续盘车。值长下令：巡检、电气外围操作员检查、巡检系统和设备，启动循环水、开、闭式水、凝补水、凝结水、给水泵、空压机、燃油、工业水、定冷水系统，恢复机组相关系统、准备点火启动，并提出注意事项。巡检、电气操作员：有关人员口述检查、恢复过程，并汇报机组长。得到各方已恢复的答复、并确认无误后，汇报值长，系统已恢复正常，具体启动条件经查明，我厂机组跳闸是由于东郊变一台主变故障,引起110KV、330KV母线失压，3台机组过频保护跳闸，另外1台机组汽机超速跳闸后发电机程跳逆功率跳闸，同时东郊变110kV、330KV
15、母线失压，造成我厂 110kV、330KV母线也失压，因机组启/备变全部失电而引起全厂停电。经过电网和我厂运行人员处理，目前东郊变110kV、330KV母线系统和我厂厂用已全部恢复，等待调度命令，准备启动。2.2.3 机组启动值长汇报调度员：我厂110kV母线已恢复，厂用带电成功，申请灞长东I由系统倒送电至我厂330KV母线；主辅机已恢复备用，具备启动条件，请求机组启动。断开母联3300机组长发令回令：已断开母联3300值长接调度令：合上灞长东I线3351并下令至机组长机组长：已合上灞长东I线3351，I母带电成功合3300已合3300，II母带电成功值长得到调度许可并确认锅炉、除氧器、闭式水
16、、凝补水、凝汽器等设备水位正常、有关辅机运行正常，老厂至新厂辅汽供汽正常后（1）、启动锅炉辅机、点火（2）、通知第三污水厂开始供中水（供量控制在300t/h以内）（3）、汽机送轴封、抽真空根据以上命令，令主值进行主值：结合以上命令，汇报恢复过程（1）、安排巡检就地检查，准备启动设备（2）、投入除氧器加热（3）、启动风机，进行炉膛吹扫（4）、启动一次风机、密封风机、等离子拉弧，启动A磨煤机、A给煤机、点火（5）、用辅汽联箱先送汽封、后抽真空 通知运营公司投入脱硫、电除尘等相关设备。机组长令：投油枪点火（依次投入OA层四只油枪）并暖A磨主值汇报机组长、值长:锅炉点火成功、真空已达90kPa，各疏水
17、系统已倒好安排暖B、C磨，并按极热态启动升温升压曲线进行恢复（实际缸温应在400以上）。叙述极热态条件和升温升压的要求（1）、设置冲转参数：极热态冲转条件：主蒸汽压力为10.0-11.0Mpa,主蒸汽温度高于调节级金属温度50-100，再热蒸汽温度高于中压第一级处壁温50以上，且主、再热蒸汽温度有50以上的过热度，润滑油温在40-45、压力0.08-0.12Mpa，抗燃油压力13.8-14.2 Mpa、油温35-55，凝汽器压力小于14.7Kpa，发电机氢压0.2-0.25 Mpa、纯度大于96%，密封油氢压差0.056 Mpa，定冷水压力0.1-0.2 Mpa，流量45T/H。（2）、根据情
18、况，开启高、低旁（真空到60kPa以上后）（3）、安排巡视锅炉本体，注意膨胀目前主汽参数已具备冲转条件，请求冲转。冲转1号机组。安排巡检到机头，做好机组冲转准备，投入主、再热温度10分钟下降50跳机保护，确认投入机组其它所有主保护，开始冲转。叙述冲转主要步骤和注意事项（1）、挂闸后，关闭高、低旁，升速速率设定为300rpm，冲转（2）、巡检在就地进行检查机组冲转后盘车应脱开，并倾听机组动静部分是否有异音。（3）、冲转过程中，尤其是过临界转速时密切监视机组振动，轴瓦、推力温度，高低压缸胀差，轴向位移，汽缸金属温度等重要参数。 （4）、转速到1200rpm，顶轴油泵应跳闸，未跳闸，手停（5）、30
19、00rpm后，检查无异常，停润滑油泵，投备用，汇报值长可以并网。注意事项：盘车必须连续运行4小时以上，大轴晃动度不超过原始值的0.03mm，冲转前必须先送汽封（送汽温度250-350）、后抽真空，控制好主蒸汽参数，在冲转前5分钟开启汽轮机本体疏水，机组定速后无异常尽快并网带负荷。汇报调度，#1机组已达3000 rpm，具备并网条件，请求并网。得到调度许可后，下令并网。机组长监护主值进行并机操作（提前准备操作票）。1号机并网成功后，值长汇报调度，并根据调度要求和机组状态，加负荷。按极热态开机曲线带负荷。机组负荷到80MW时，投入一台汽泵运行（厂用电恢复后应立即启动前置泵运行，在机组并网后可安排冲
20、转小机，到3000rpm后备用）。用快切装置进行倒厂用。值长令机组长继续按曲线加负荷，负荷达到150MW时，并列另一台汽泵运行，停止电动给水泵运行。负荷恢复到200MW，机组运行稳定，机组长请求值长退出主、再热温度10分钟下降50跳机保护。值长同意后执行。2号机组的恢复启动同步进行，方法同1号机组。在值长的统一领导下，300MW机组已恢复至事故前运行方式，机组负荷各带200MW，机组运行正常。2.3 老厂演练程序2.3.1 事故处理机、炉、电班长分别向值长：汇报事故现象值长令电气班长：恢复跳闸开关位置，检查保护。尽快查明事故原因。值长令各专业：厂用电全部中断，禁止抢合各跳闸设备，以保直流电压。
21、撤除所有联锁，断开所有在合闸位置的开关。派人到就地见就地检查设备。拉开110KV母线灞东、灞东、灞东、灞纺出线开关。拉开0号启备变1101开关和厂6011A、厂6011B、厂6012A、厂6012B开关。派人到所有配电室内，就地打跳未跳闸负荷。值长令锅炉班长：紧急停炉，派人检查空预器，必要时人工盘车。值长令汽机班长：立即倒汽封由新蒸汽供，破坏真空按紧急停机处理，派人就地监视机组惰走情况。注意监视直流事故油泵和直流密封油泵、油压等。值长通知原水处理厂：立即停止供水，通知荆峪沟停供水。电气班长令值班员：检查保护，查11、12号机跳闸原因班长汇报值长：经检查为稳控装置动作。汽机主值：叙述停机步骤和注
22、意事项（1）、停机主要步骤：启动事故油泵、直流密封油泵；机组未跳闸时立即手动打闸，检查自动主汽门等阀门关闭；破坏真空，密切监视机组转速下降情况，严禁打开机组至高低压本扩疏水；将同步器退到零位；及时调整汽封压力和汽源，记录惰走时间。（2）、注意事项：严密监视高压内缸上下壁温差，真空到零后立即切断汽封汽源，转子静止后立即手动盘车。锅炉主值：全关锅炉排污、取样、疏水门等，闷炉，复位开关。各专业班长向值长汇报，机组停运状况值长汇报新厂值长：#11、12机组跳闸原因为稳控装置动作，目前机组已安全停下来，等待110kV倒送电。新厂值长告知：调度称东郊变110KV与系统解列，110KV系统失压。目前已恢复，
23、已通过灞东线路充电成功，我厂可以恢复给110KV母线带电，请安排受电。2.3.2 系统恢复值长令:电气合上1235灞东线开关，向110kV母线受电。电气班长令值班员迅速操作，完毕后汇报值长110KV母线带电成功。老厂值长立即汇报新厂值长110KV母线带电，可恢复02号启备变向新厂供电。电气班长立即恢复老厂厂用电。电气班长令：主值合上1101开关，0号起备变带电成功后，分别合上6KV厂6011A、厂6011B、厂6012A、厂6012B开关，恢复6KV厂用11A、11B、12A、12B母线电压。恢复380V系统供电。电气主值：详细汇报恢复过程，恢复直流充电器。各专业派人检查设备，启动辅助设备，点
24、火锅炉班长：下令恢复系统，达到点火条件（1） 恢复油系统与压缩空气系统运行，检查水位正常，启动风机准备点火。（2） 就地检查引送风机，启动（3） 就地检查暖汽包蒸汽冷却与高除汽平衡管。主值及副值：叙述具体系统恢复步骤汽机班长：下令恢复公用系统，机组回复到极热态开机准备状态。（1） 恢复循环水、工业水、冷却水、给水等系统（2） 及时调整水塔及水池水位，联系化学供水。做好热态开机准备。副值：（1）立即就地检查监视高、低压除氧器水位，若水位超过报警值继续上升时，应立即手动打开高、低压除氧器溢流门，关闭高、低除进汽门，严防高、低除满水，水位正常后，立即关闭溢流门，保持高除压力。（2）厂用电恢复，将各电
25、动截门恢复至停运状态，启动给水泵润滑油泵运行汇报班长执行完毕。（3）工业水、循环水系统启动后，启动冷却水泵，恢复冷却水系统（4）启动给水泵向锅炉补水。泵房值班员：及时手动调整冷水塔、蓄水池水位，并保持在高水位，无溢流。2.3.3 机组启动条件具备，可以点火使用A层空气雾化油枪点火。然后投入微油点火装置并启动乙磨，升温升压。通知运营公司投脱硫、电除尘等系统设备。向11号机送汽封，抽真空，做好开机准备。班长令主值：先送汽封，后抽真空（1）当锅炉汽压达到6MPa以上，向11号机高压缸前汽封先送新蒸汽，再用高除汽平衡蒸汽送汽封，然后用高除汽平衡蒸汽启动主抽。联系锅炉开大至#11连续排污扩容器排污门。当
26、连排有水位显示时，根据连排水位关小11号连排水位调节门。（2）当高除汽平衡压力低于0.5MPa时，安排专人在就地关小11号高除汽平衡门及11号连排水位调节门，调整保持高除汽平衡压力在0.50.7MPa，尽量保持高除汽平衡母管压力稳定，严防发生水击事故。（1）操作中若高除汽平衡母管强烈振动，应立即开大11号高除汽平衡门，停止汽平衡蒸汽送汽封和主抽运行，加强管道疏水，同时立即关闭汽包蒸汽冷却至高除汽平衡联络管二道门，通知锅炉减小锅炉排污量，开大连排疏水调节门，待振动消除，查明原因后方可重新暖管开机。（2）连续盘车不小于4小时，必须先送汽封后抽真空，凝汽器压力小于10Kpa，严禁投旁路减，高压缸前轴
27、封应送新蒸汽起源以确保负胀差，主汽温度必须高于高压内缸最高点温度100，但不超过555，主汽至少有50的过热度。汽机班长汇报值长：11号机已具备冲转条件，可以冲转。设置极热态冲转参数：汽温550，汽压6.5MPa，润滑油温40-45、油压0.07-0.08 Mpa，大轴晃动度不大于原始值的0.02mm。冲动11号机。汽机班长令主值：按热态开机要求调整好各项参数，并在盘前投入主汽温度10分钟下降50跳机保护，进行挂闸冲转（主值熟知热态冲转条件）。挂闸冲转11号机，巡检在就地检查。冲转过程中严密监视机组振动、轴向位移等参数。巡检：机组升速过程中就地检查无异常。定速3000rpm检查无异常汇报值长具
28、备并网条件。值长联系调度同意后尽快并网，令电气执行并机操作电气班长：提前准备好操作票，班长监护主值进行并网操作。电气班长汇报值长：11号机并网成功。机炉电做好协调配合，按极热态接待负荷。叙述极热态加负荷速度和时间，安排主值进行带负荷过程的操作（高除供汽、投生产抽汽等）。当三段抽汽口压力大于0.2MPa（负荷约在10MW左右）时，打开高除进汽门，开大进汽调整门，打开机组三段抽汽至高除电动门直接暖管至高除，随负荷增加逐渐恢复高除正常供汽。机组负荷45MW，主蒸汽流量达150T/H，汇报值长可以投生产抽汽。投生产抽汽，注意暖管并通知供热所及新厂值长。通知新厂值长暖辅汽联箱。三段抽汽压力0.5MPa时，将汽封、抽气器汽源倒为生产抽汽供。主值令巡检：倒连排和高除汽平衡母管正常运行。逐渐关小高除汽平衡至汽封、主抽供汽门，根据高除汽平衡压力关闭汽包蒸汽冷却至高除汽平衡联络管二道门，再联系锅炉停止汽包蒸汽冷却至高除汽平衡联络管，恢复连排正常运行方式，打开11号高除汽平衡门，恢复高除汽平衡母管正常运行。倒厂用由本机带。电气班
