1、K0+0000+499，其中K0+024.40+058.3为原有条石堤防），其中：1#堤防475m，2#堤防57m，3#堤防80m；堤防工程等别为级，重要建筑物按4级设计，堤型为混合式堤型（衡重式防洪堤+斜坡式堤）。对软弱地基采用C30钢筋砼预制方桩（尺寸25cm25cm）堤高地基承载力，桩距0.6m（纵、横中心桩距），采用静压法沉桩施工，施工时应进行成桩实验（试桩4根），静压桩沉桩控制标高、压桩力和稳定下沉量，压桩力（不不大于30MPa）为重要控制指标；质量检查采用地基载荷实验，施工过程应做好施工记录。（二）气象特性场地属于四川盆地中亚热带湿润季风气候区，气候受地理位置、大气环流和地形综合影
2、响，气候具备全年温和、无霜期长，春早秋凉，夏无酷暑，冬天寒冷四季特性，秋季阴雨连绵，湿度大，常年相对湿度82-84%，云雾多，日照少，近年平均日照1190小时。区内近年平均温度为16.2，全年逐月平均气温，最高为7月，平均气温25.4，最低为1月，平均气温5.4，日平均极端最高气温为37.1，日平均极端最低气温为-5。近年平均降水量921.1mm，近来年1291.3mm，至少年645.6mm，7月份降水最高，为250.3mm，1月份至少，仅5.6mm。（三）地质条件在勘探深度范畴内人工揭露地层重要为第四系全新统坡积残积堆积层及侏罗系中统上沙溪庙组，依照其岩土工程地质特性不同，由上至下可划分为：
3、粉质粘土、中粉质壤土、粉砂质泥岩。三、施工组织（一）施工组织原则施工队伍素质优劣，是决定能否优质、高效完毕合同任务重要因素。只有高素质施工队伍，才干创造高效率、高水平优质工程。本工程施工，我公司将本着“科学、先进、高效”原则，精心组织、科学施工、严格管理、信守合同，将该系统建设成为业主满意、高水平优质工程。（二）组织阐明该工程是一项以地下施工为主项目，我公司将在近些年施工组织经验基本上，依照本工程施工特点，进行完善、高效施工组织。1、我公司总部拟定一名有类似工程管理经验副总经理构成总部领导小组，直接参加该项目施工管理中重大事项决策。2、选派有丰富施工经验和管理工作经验项目经理班子，构成本工程施
4、工项目部，按照项目施工规定组织该项目工程建设。3、项目部将选用精兵强将组建工程施工队伍，队伍骨干以参加过同类工程施工先进骨干人员构成。4、在我公司全局范畴内组织设备、材料、资金，全力支持该项目部工程施工。5、在项目部实行精心组织、科学施工、严格管理。以工程质量为中心，实行逐级负责制，下级向上级负责，项目部向业主和监理负责，对工程质量、进度、安全，层层自检、复检，不让不合格产品流向下一程序，将此项工程建成优质工程。6、积极协助业主工作，努力搞好我公司与各单位间关系，做到让业主满意，协作单位满意，本地人民满意。（三）组织机构图 四、施工准备（一）技术准备1、认真复核施工图纸，并做好复核记录，对图纸
5、中问题及时与监理、设计及建设单位获得联系，尽快解决。2、进行中线测量及断面测量、计算、复核工程数量。3、依照设计图纸及施工组织进行测量放样，埋置好各标石、标架。4、由实验室负责进行料场材料实验，检测材料各项物理指标。由实验室、材料室以及技术人员对料场储量进行核算，拟定开采及调运方案。5、依照工程特点组织人员、机械进场，联系好用水，用电等事宜，做好开工前准备工作。6、编制和修订施工组织设计，报甲方和监理审批（二）人员准备项目管理班子在开工迈进入现场，并带领某些工人，进行现场暂时设施搭建，为后续人员进入现场创造条件，为开工作好前期准备。拟进钢筋工程队10人，模板施工队20人，砼施工队7人，其她工种
6、按状况配备。（三）材料准备重要材料要先贯彻货源，再按筹划采购、供应，陆续进场。模板采用竹胶板模板，特别是要注重钢筋加工制作工作和砼构成，详细如下：1、重要材料（1）钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊状况，还需作化学成分检查。钢筋应无老锈及油污。（2）铁丝：可采用2022号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用规定。（3）垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。（4）砼采用商品砼。（5）石料：砌筑用块石为未风化岩石，质地坚硬、不易风化、没有裂缝，单轴抗压强度不低于60MPa，不含软弱夹层等。其抗水性、抗压强
7、度等均应符合施工详图或关于技术规定规定。位于工程区附近料场石料均可用于本工程施工。（6）水泥：选用大厂生产32.5R 普通硅酸盐水泥。水泥进场时，应有产品合格证及出厂化验单；应对水泥品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。所有进场水泥，都应经实验确认其符合规定后，方可使用。不同标号、厂牌、品种、出厂日期水泥应分别堆放，禁止混合使用。出厂日期超过三个月或受潮水泥，必要经实验拟定其符合规定后，方可使用。禁止使用已结块变质水泥。（7）拌和用砂：选用质地坚硬、颗粒干净、级配良好天然河砂；粒形应为方圆形，不应有活性骨料；含水量应均衡，并不大于7%；细度模数宜在2.42.8 范畴内。（8）拌和用水
8、：砂浆拌和用水必要新鲜、干净、无污染，宜选用饮用水。2、重要设备序号名称规格数量状态备注1挖掘机CT80-7A83002良好小挖机CT40-7A390053蛙式夯实机2.8KW74振动压路机18t装载机ZL-506自卸汽车8T15搅拌机350 3008全站仪9经纬仪10水准仪五、施工办法（一）清表工作运用挖掘机、装载机等机械、配合人工，将堤基、堤身、堤顶表层杂质、植物根系，腐植土及淤泥等清除干净（堤基清理应比设计位置超宽30cm以上），并将清除杂质等运往业主、监理指定地点存储，清除工作务必认真、彻底，并报监理工程师验收，合格后方可进行下道工序施工。（二）施工导流及水流控制办法1、施工导流布置与
9、围堰本工程施工导流沿河堤轴线外侧，顺河道填筑纵向围堰，围堰填筑前测量拟定开挖外边线，围堰离开挖线2米左右拟定围堰填筑范畴。围堰采用土石混合围堰，堰体先后边坡坡比均为1:1，采用250g土工膜进行围堰防渗解决。视现场永久工程施工状况而定，采用机械运送填筑土料，人工装袋填筑围堰。2、土石混合围堰施工运用堤基表层开挖土料进行围堰填筑，局限性某些从外部运送，围堰填筑从下游或从上游单头进行，自卸汽车运送，后退法卸料，装载机平场。3、围堰拆除围堰拆除在本合同围堰范畴内永久工程施工完毕后进行。采用机械加人工配合进行拆除，围堰拆除从上而下进行，水下部位拆除运用挖掘机退挖施工，围堰拆除碴料用自卸汽车运送至监理工
10、程师指定碴场堆弃。4、施工排水本工程施工排水重要涉及：基坑渗水、降雨汇水、施工废弃水等。而初期排水重要为基坑，经常性排水重要由基坑渗水、降雨汇水、施工中废弃水等。（1）初级排水地基渗水按近似中透水板墙计算。在进行初期排水过程中应依照积渗状况配备抽排强度，保证基坑旱地施工。（2）降雨汇水依照工程区近年降雨记录资料，施工期为枯期降雨明显减少，最大排水强度按当天最大降雨持续24h以上，规定12h排干基坑积水计算为准。（3）施工废弃水涉及砼养护、冲毛用水及施工机械冲洗用水，用水量依照气温条件、施工强度、砼浇筑层厚、构造型式等因素决定。其水量按如下拟定：砼浇筑、养护及冲毛按每立方米砼耗水1.5m3计算。
11、（4）经常性排水系统布置开挖时段和砼施工阶段经常性排水，排水系统布置时要做到扬程低、基本牢固、不妨碍基坑开挖、砼浇筑及其他工序施工。沿基坑周边一定距离设立排水沟，排水沟深约1m，将渗水汇集至集水井中，排水沟沟底应有一定坡度，以使水流顺畅。集水井容积应能满足水泵工作5min，同步又能保证水泵短暂停机后，集水井中水不致外溢。井深度为22.5m，井底高程低于排水沟底1m左右。岸坡溪沟汇水，通过设立排水沟和截水槽，将地表水自然排至基坑范畴之外。排水沟普通结合道路排水系统进行布置，截水槽布置于没有道路地面开挖开口线之外一定距离边坡上。开挖施工时排水量预计不大，不设主泵坑。岸坡开挖时在岸坡边脚，设立0.5
12、0.6m排水沟，将水引至相应泵坑或直接排到基坑外；基坑开挖施工时，排水沟依照开挖分层高度，于开挖坡脚处层层领先设立，将水引至相应高程暂时泵坑后直接排向基坑外，最后一层（开挖建基面）泵坑使用完后回填C15砼。砼施工阶段，暂时泵坑汇集各工作面施工废水后用抽水泵将其抽排出坑。5、排水设备选型施工水流控制设备选型应考虑要素：满足排水强度；排水扬程规定；依照不同阶段，不同部位、不同渗水量配备不同排水设备；考虑一定备用设备。水泵型号单位排水能力扬程效率15KW污水泵台100M3/h25m55%50WQ15-20-2.2潜水泵10.5m3/h22.5m50%IS125-80-400离心泵60m3/h52m排
13、水设备选型表（三）土石方工程1、土石方开挖（1）严格执行施工技术规范进行作业，中对开挖与支护关系关于规定，土方开挖过程中要按规定进行放坡，在开挖前，详细理解工程地质构造，地形地貌和水文地质状况，对不良地质采用有儿防止性保护办法，严格按监理工程批示采用支护或挖填办法。（2）拟建河堤段开挖过程中，为使开挖面符合施工图纸所示开挖线，保持开挖后建基面完整性和开挖面平整度，主体工程施工场地清理，必要延伸到设计边坡线上侧至少5m距离，植被清理、须根除范畴应延伸至离设计开挖线外侧3m距离。（3）在堤基边坡大规模开挖前，应依照实际水文状况做好暂时围堰及抽排水办法。（4）砂卵石开挖采用自上而下分层开挖施工办法，
14、开挖放坡不陡于设计规定。（5）砂卵石开挖施工时应尽量做到开挖与运用同步，以减少工程成本，不能直接运用时，按合同规定分类堆放在指定存碴场（拟建博物馆下游）。施工时，严格控制质量，禁止将可运用料与弃料混杂装运和堆存。2、开挖施工程序依照地形条件、结合防洪渡汛和控制性工期安排，最枯水期时段宜先组织位于地下水位如下河段堤脚开挖，以利减少施工期水流控制成本。开挖施工程序如下图：（四）静压法沉桩施工 1、施工顺序测量放线 桩机就位 吊桩插桩 桩身对中调直 夹桩 静压沉桩 重复压桩 接桩 压桩至设计标高2、施工办法（1）测量放线依照建设单位提供测量控制点及设计图纸进行施工放样，标定各个桩位中心点，并打入钢筋
15、头（或竹签）予以拟定，经建设单位、监理单位等关于部门人员复核验线无误后即可开始施工。规定测量人员高度负责地记录各个桩位中心点以及水平标高，保证桩位精确和桩顶标高基本符合规定。施工过程中测量人员也应对桩位经常复核,以免桩位发生位移，以保证桩位精确。（2）预制桩吊运预制方桩是由专业生产厂家提供成品桩，桩段长度有6.5m、8 m、8.5m、10m、12m、等几种规格，预制桩应达到设计强度70方可起吊，达到100方可施工。预制桩起吊位置精确，堆放桩应使各吊点同步受力，必要做到平衡并且轻吊轻放，不得损坏。吊索与桩夹角不得不大于60度，吊点距桩端0.31L（L桩长）。（3）压桩施工过程桩机就位后将桩吊放入
16、压桩机内，启动液压夹头夹紧桩身并对准桩位中心、调直、然后压桩，每次沉桩高度为一种压桩行程，重复往下沉桩，完毕一节桩沉桩过程，然后用焊接接桩，再重复第二节、第三节等沉桩过程，从而完毕一根桩施工过程。对中后桩垂直度调节以及施工过程中桩垂直度控制由桩机指挥及主机操作员一起完毕，桩机指挥通过垂球观测桩横向垂直度，其正交方向垂直度由主机操作员控制。（4）压桩过程中遇到下列状况时应暂停施压，并与设计、监理单位联系研究解决1）插桩初压时，桩尖即有较大走位和倾斜。2） 沉桩过程中桩身发生倾斜或下沉速度加快。3） 桩身有严重回弹，桩顶或桩身浮现严重裂缝、破碎。4）压桩阻力突然剧增或压桩设备倾斜等状况时，需暂停压
17、桩，并与设计、监理单位联系研究解决。（五）堤身施工1、基本垫层砼静压沉桩施工完毕后，告知监理及建设单位进行基槽验收，基槽夯实并验槽通过后，开始进行基本如下垫层模板安装及砼浇筑。垫层设立10cm厚，砼强度C10。2、模板制安模板安装施工前应依照所受荷载进行方案设计，并得到工程师批准后方可动工。顶板模板安装必要进行标高控制，在铺平台板前，主次楞必要验收合格，以保证模板刚度和平整度。模板安装时，必要保证工程构造和构件形状、尺寸和互相位置对的，并且具备足够强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受新浇筑自重荷载和侧压力，以及在施工中产生其她荷载，模板接缝应严密，不得漏浆。模板接缝不不不大于2.5mm，其合格率
18、严格控制在95%以上。拆除模板及支撑构造，在砼强度达到设计强度后方可承受所有使用荷载，但不容许超过设计荷载。3、堤身基本基本采用C20砼，基本高度0.38m，基本砼浇筑前，应清除积水、泥土和松动岩石等杂物，并冲洗干净，在砼浇筑前，基坑应保持干净和湿润。请监理工程师进行基本验收。4、堤身埋石砼堤身采用衡重式堤防，堤身强度为C20埋石砼，浇筑埋石砼时，石料和模板间距不得不大于15cm，并振捣密实，振捣是应尽量避免与石头模板接触，用石量不得不不大于基本体积25%，石料强度级别不得低于60Mpa，施工时，应先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石，再灌砼。石料铺放后，继续浇筑砼，每层
19、厚约200-250mm，用振捣棒进行振捣，振捣时避免接触模板和石料。如此逐级铺石料以及浇筑砼，直至最后层面，保证石料顶面有不少于100mm厚砼覆盖层。C20埋石砼堤身浇筑时应严格控制其宽度、厚度、强度、片石所占体积比例等技术指标。砼统一为商品砼，汽车罐运送至现场，泵送至仓面。禁止直接从高处往下倾倒砼，入口与仓面垂直距离控制在1.5m以内。浇筑完毕后报验合格后方可进行下一道工序施工。5、伸缩缝及砼养护堤身每间隔8m设立一道伸缩缝，缝宽2.0cm，采用沥青木板填缝，伸缩缝施工在砼施工完毕后进行，在进行砼施工时，先在分缝处按设计厚度与模板一期安装上沥青木板。水上某些需预埋排水管，以减少浸润线，排水管
20、为直径55cmPVC管，间排距1.5m，梅花形布置，排水管内侧用反虑土工布包裹。砼收仓完毕后12-18小时内即开始洒水养护，保持砼表面湿润，并铺盖草帘保湿，在正常温度下养护7天后可除去覆盖。砼模板拆除时限必要符合施工图纸规定，不承重侧面模板在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损失，方可拆除，承重模板在砼强度达到设计值时方可拆除。（六）河堤填筑1、砂卵石填筑工序图为保证工程顺利、安全和提高机械使用率，且与后序填筑碾压施工相结合，整个开挖工程原则上采用分段分区办法组织施工，将整段河堤划分为7段组织施工，每段约100m左右，1#堤防长461m，2#堤防长57m，3#堤防长80m，施工时按铺料、填筑、碾
21、压程序，组织流水施工作业。堤身砼强度达设计强度后，采用机械配合人工清基，并排除堤基内积水及杂物，待现场检测，经监理工程师验收合格后开始进行堤身填筑。堤身填筑采用砂卵石碾压回填，不轻于12t振动碾对填筑面进行碾压，规定回填压实干容重不不大于2.18t/m，相对密度不不大于0.60,1:1边坡应分层压实，并预留沉降量和6个月沉降期。碾压参数依照“现场砂卵石料碾压实验”及“砂卵石料含水量调节实验”成果拟定，并顺轴线方向重复碾实。普通需碾压68遍。在铺筑上层料之前，下层料表面进行压实度检测，并洒水湿润，再进行上层铺料碾压。分段填筑，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层分段接缝位置错开。分段、分片
22、碾压，相邻作业面搭接碾压宽度，沿平行方向不不大于0.5m；垂直方向不不大于3m。碾压机械行车速度恰当控制，平碾为2km/h，振动碾为2km/h。对于少数填筑面积小、边角部位或与建筑物结合面，机械碾压困难时，如堤脚较小断面部位，采用机械铺辅助人工及蛙式打夯机夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度不不大于1/3夯径。3、材料取样在正式碾压前应作碾压实验，以拟定各种碾压参数合理，符合设计规定后方能进行正式碾压施工作业。堤体砂卵石初拟压实参数如下： 碾压机械参数振动碾（15t）铺料厚度0.6m碾压遍数6-8堤体取样实验重要内容为筑堤砂卵石料
23、干容重、含水量、密实度等物理力学性质全面分析检查。依照规范规定，在每层堤体铺筑料施工完毕后，按填料种类每400立方料取一试样进行干容重和含水量实验检查。每铺筑1.5m左右高度，须取具备代表性试样进行抗剪强度、压实系数等实验等检查。规定质检实验样合格率不得低于所有样品90%，不合格样品取样部位不得在堤基内连成一片。其中，质检实验干容重不得不大于设计最大干容重95%，含水量应控制设计最佳含水量水量偏差1%内。4、堤体填筑质量控制要点（1）各填筑部位填料质量；（2）铺料厚度和碾压参数；（3）随时检查碾压状况，以判断含水量、碾重适度；（4）堤体与堤基、岸坡、刚性建筑物等结合；纵横向接缝解决与结合；土与
24、砂卵石结合部位压实办法及施工质量；（5）堤坡控制状况；（6）堤体填筑料压实质量控制除在每个压实段有代表性地点取样检查外，尚必要在所有压实可疑处及堤体所有结合处抽查取样，测定干容量、含水量。此类样品实验成果应标明可疑或结合字样，再进行重新压实，直到各项指标达到质量规定；（7）堤体填筑时，普通每经压实和取样测定干容重叠格后，方可进行下道工序施工，否则应补压至合格为止。个别状况，经采用办法，如补压无效但取样所测定干容重叠格率不不大于90%，且不合格样不集中，经监理工程师批准可不作解决，否则应进行返工，必要时，需挖坑复查；（8）雨季施工，应检查施工办法贯彻状况。雨前应检查堤面填筑料与否已恰当压实和平整
25、，雨后复工前应检查填筑面上填筑料与否合格。（七）钢筋石笼护脚及块石堆砌1、施工规定（1）钢筋石笼护脚施工前，先组装好防锈钢筋网，在组装锈钢筋网过程中，要严格按照关于规定对锈钢筋网扎，控制锈钢筋网间距，绑扎间距宽度不能超过25cm。（2）防锈钢筋石笼安装时，先测量定好位置，依照设计图纸规定坡度做好坡度架，箱体要联结绑扎，保证箱体位置不能错位。（3）箱体安装后进行填充石料时，要注意中间隔网不能受压，外侧用木方或钢管固定，以免箱体变形。（4）石料填充时，级配要均匀，填充料中禁止有风化石，粒径要符合关于规定及设计规定，投放填充以机械、人工配合，进行分层投放，投料高度不能超过35cm，禁止一次性填满。（
26、5）箱体厚度超过50 时，按规定分批投料，投放一层填充料调理平整后，中间加2根8字形拉结绑丝。（6）每层箱体填充料完毕后，控制好每层箱体高度和平整度，保证高度和平整度符合设计规定，加盖网盖时，网盖绑扎要按设计规定进行绑扎。（7）防锈钢筋石笼护脚施工完毕，自检合格，并上报监理验收。2、施工流水程序测量定位防锈钢筋石笼组装防锈钢筋石笼安装填充石料投放表面调平解决网盖安装。3、块石堆砌待钢筋石笼护脚施工完毕后，经监理检查批准后，进行块石堆砌施工，依照现场施工条件，块石需要由自卸式汽车运送至现场，按分段卸到填筑地点，由机械配合人工堆码施工，石料单轴抗压强度不低于60MPa，块石大小在0.3-0.5m，
27、铺砌抛石时必要全断面均匀上升，外侧弹压层采用较大粒径块石，且级配较好，抛石孔隙率不不不大于30%。块石堆砌按1:1,1:3,1:5坡度逐级堆砌，堆砌完毕后按设计规定表层覆盖耕植土。（八）仰斜式挡土墙施工仰斜式挡土墙基本采用C20埋石砼，以上采用C20砼砌块石，外坡比为1:0.3，背坡比为1:0.2,298m高程马道宽度必要不不大于3m。墙身纵横间隔需预埋排水管，以减少浸润线，排水管为直径55PVC排水管，间距1.5m，排水管内侧用反虑土工布包裹。1、选料。砼砌块石重点是石料选取，规定表面干净、质地坚硬、无裂缝、无风化岩石，单轴抗压强度不低于60MPa，不含软弱夹层等。对毛石形状无严格规定，但最
28、小边应15cm，条形或片状毛石不容许使用。2、砌筑办法（1）每15米订钢管桩并打好标高，吊线放坡。第一层大块石底脚砌筑，块石之间要压缝咬合挤紧，块石之间错台要不大于5cm，错台数要不大于岩石块数10%。（2）对砌筑好块石用高压水冲洗块石表面及缝隙，清除杂物及污泥。然后对于砌石缝隙灌注强度级别为C20一级配砼，最大骨料粒径为20mm，砂细度模数不不大于3.0。（3）砼采用商品砼，由罐车运送至现场，采用人工拉双脚轮车运送到浇筑平台上，用钢溜槽溜至灌注部位，人工将砼填入干砌石缝隙。在将砼填入干砌石缝隙中时，用振捣器捣实，直至填满干砌块石之间缝隙，然后抹平。（4）砌筑基本原则是分层，错缝砌筑，灌浆饱满，振捣密实。要进行清基凿毛，无论是与砼基本结合面,还是由于技术间歇或其他因素导致砌石之间施工缝，由于重力坝是依托自身重力维持稳定，只有成为一种整体才干满足规定。石料在摆放时，相邻石块之间要留有恰当空隙，以利于
