1、2、锚索（杆）制安 43、锚索（杆）灌浆 44、锚索张拉 55、锚索封锚 56、挂网喷射砼 57、抗滑桩 68、格构梁 7四、质量保证措施 7五、施工中应注意事项 81、锚索成孔 82、锚索安装 83、锚索灌浆 84、锚索张拉 9六、附图 11一、边坡支护类型常见的边坡支护类型有：重力式挡墙、扶壁式挡墙、悬臂式支护、格构梁锚索支护、抗滑桩锚索支护、锚喷支护、坡率法。在贵阳地区，常见的高边坡支护类型为：格构梁锚索支护、抗滑桩锚索支护及锚喷支护。二、施工工艺1、格构梁锚索施工工艺格构梁锚索的施工，分四步进行：坡面的挂网喷浆；锚索的成孔、安装、灌浆；格构梁的施工；锚索张拉、封锚。为了确保施工质量，各
2、工序均应坚持材料及工序报验的原则，相关要求如下（施工工艺流程图详见图一）：施工前，须完成钢筋、砂、石、水泥等原材料送检及相关砼、砂浆的配合比；进行坡面修整，将坡面松散土石、凹凸不平处进行修整，设置泄水孔；喷射第一层砼，厚度不小于2.5（保证钢筋网片的保护层厚度）；按照设计及施工规范要求进行钢筋网片的制安；喷射第二层砼，累计喷射厚度须满足设计要求；按照施工方案搭设脚手架；钻机就位，锚索成孔后，立即制作锚索，安装锚索，灌浆；格构梁钢筋、模板及砼的施工；锚索张拉前先进行锚具、夹片的检测，合格后，再进行锚垫板及锚具的安装；油表及千斤顶校核后，方可进行锚索的张拉。2、抗滑桩锚索施工工艺抗滑桩锚索支护体系
3、施工时间长，造价高，稳定性好。该支护体系由抗滑桩和锚索两大部分组成，相关要求如下（施工工艺流程详见图二）： 进行砂、石、水泥、钢筋等原材料的送检，须完成砼施工配合比，编制施工组织设计，测量放线等；以施工组织设计为指导，进行抗滑桩的成孔施工；成孔符合设计要求后，组织设计单位、地勘单位对抗滑桩进行成孔验收；根据验收合格后的孔底标高，确定抗滑桩钢筋笼的长度，按照设计及规范要求制作、安装钢筋笼；根据抗滑桩孔内地下水位的高低，选定可行的砼填芯方案，方可进行砼填芯施工；抗滑桩填芯后，清除桩顶浮浆，绑扎冠梁钢筋，模板安装，进行冠梁砼浇筑；冠梁拆模后，按照设计要求，进行边坡土石方开挖；边坡开挖完毕后，根据设计
4、要求，立即进行桩间和泄水孔施工；按照施工方案搭设脚手架；钻机就位，锚索成孔后，立即制作锚索，安装锚索，灌浆；锚索张拉前先进行锚具、夹片的检测，合格后，再进行锚垫板及锚具的安装；油表及千斤顶校核后，方可进行锚索的张拉。3、锚喷支护施工工艺锚喷支护是最常见的边坡支护方式，主要由挂网喷浆和锚杆两大部分组成，相关要求如下（施工工艺流程详见图三）：施工前，完成钢筋、砂、石、水泥等原材料送检及相关砼、砂浆的配合比；按照施工方案搭设脚手架；钻机就位，锚杆成孔后，立即制作锚杆，安装锚杆，灌浆；按照设计及施工规范要求进行钢筋网片的制安；喷射第二层砼，累计喷射厚度须满足设计要求。三、质量验收标准及要求1、锚索（杆
5、）成孔锚孔定位偏差不大于20；锚孔偏斜度不大于5%；钻孔深度超过锚索（杆）设计长度不小于500；检查锚固段岩石是否满足设计要求；检查锚索（杆）成孔孔径是否满足设计要求。2、锚索（杆）制安锚索制作时，锚固段每隔2m设置一个扩张环；锚杆制作中每隔13m设置一个对中支架，土层取小值，岩层取大值；锚索自由段与锚固段交汇处必须隔离；自由段防腐处理后，套管两端100200长度范围内用黄油充填，外绕扎工程胶布固定；注浆管端头到孔底距离宜为100，注浆管上杜绝有接头；现场实测锚索的长度孔深+格构梁高度+预留锚索张拉工作段；锚索（杆）安装时，全程进行摄影，并保留影像资料；永久性边坡自由段防腐处理，可采取刷船底漆
6、、沥青玻纤布缠裹不少于两层；采用机械切割机切割钢绞线，严禁用电焊烧割，锚索制作前对每根钢绞线进行检查，对有死弯、机械损伤、严重锈蚀、电烧伤等造成强度降低的锚索材料，在施工中杜绝采用。3、锚索（杆）灌浆灌注的水泥砂浆中，水泥使用普通硅酸盐水泥，必要时采用抗硫酸盐水泥，其强度不应低于42.5；砂的含泥量按重量计不得大于3%，砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%；水中不应含有影响水泥凝结和硬化的有害物质，不得使用污水；外加剂的品种和掺量应有试验确定；浆体配制的灰砂比宜为0.81.5，水灰比宜为0.380.5；浆体材料28d的无侧限抗压强度，不应低于30；灌浆前应清孔，
7、排放孔内积水；采用二次灌浆，第一次从灌浆管中灌入，第二次从孔口灌入；注浆浆液采用高速搅拌机制浆，集中供浆。4、锚索张拉锚索的张拉宜在锚固段强度大于20，并达到设计强度的80%后进行；锚垫板安装平整、牢固、与锚孔轴线垂直；锚索的张拉必须符合设计要求，要求现场工程师旁站、跟踪、监督。5、锚索封锚锚索的张拉力满足设计要求的1.1倍后，用切割机将多余锚索外露钢绞线切断，在锚具顶面外留50100 线头，以防钢绞线滑移掉入孔中而失效；锚头钢绞线必须进行防腐处理；封锚砼不低于C30，厚度不小于100，砼保护层厚度不小于50。6、挂网喷射砼每100，抽检喷射砼厚度10处；厚度平均值应大于设计厚度，最小值不应小
8、于设计厚度的90%；喷射砼强度符合设计要求；钢筋网片的位置、间距、数量和保护层厚度均符合要求；泄水孔进水侧设置反滤层或反滤包，外倾坡度不宜小于5%。7、抗滑桩桩位偏差，轴线和垂直轴线方向均不宜超过50；垂直度偏差不宜大于0.5%；钻孔灌注桩桩底沉渣厚度不宜超过200；人工挖孔桩桩底持力层满足设计要求；人工挖孔桩护臂钢筋、厚度均满足设计要求；桩身钢筋制作符合设计及规范要求；人工挖孔桩填芯时，保证桩底无积水，桩底清理干净，当桩长超过3m时，应用串筒施工，串筒末端离孔底高度不大于2m，采用插入式振捣器振实；人工挖孔桩填芯时，孔内地下水位较高时，采用水下砼灌注；冠梁施工前，应将支护桩桩顶浮浆凿出清理干
9、净；井圈顶面应比场地高出150200；水下砼灌注：导管壁厚不小于3，直径200300；灌注前，导管距离孔底距离300500；具备足够的砼灌入量，使导管一次埋入砼面以下0.8m以上；导管的埋深为26m。8、格构梁格构梁断面尺寸须满足设计要求及施工规范的规定；钢筋型号、间距、数量和保护层厚度均须符合施工规范的要求；砼强度须满足设计要求。四、质量保证措施1、认真阅图，组织相关部门进行图纸会审，对图纸中的疑问及存在的问题进行沟通落实；2、进行现场放样，复核现场情况与图纸是否存在差别；3、根据现场地质情况和设计要求，考虑施工中常出现的问题及注意事项，编制合理、可行的施工组织设计及专项施工方案；4、在施工
10、过程中，落实、完善技术交底及质量目标，确保各分项工程的施工质量；5、各工序均应坚持材料报验及工序报验的原则；6、施工现场明确切实可行的砼配合比保证措施；7、做好边坡支护工程的监测工作，随时掌握边坡的变形情况，做到信息化施工；8、边坡采取分段分阶开挖；9、抗滑桩孔桩施工时，不宜采取爆破方式作业，在爆破的震动下，坡面岩土体易受到扰动，影响整体结构；10、根据最终实际完成情况，绘制竣工图。五、施工中应注意事项1、锚索成孔受地质及成孔工艺的影响，锚索成孔质量不能达到设计的要求，直接影响锚索的张拉力。施工中，应根据地质情况，合理选择钻机的类型，锚索成孔满足设计的要求。根据常发生的情况，作如下要求：在泥岩
11、地段，不能选用带水施工的钻机，主要原因为泥岩见水后强度变低，出现孔内坍塌；土层埋藏较深，土体含水量较大，不能采用冲击钻成孔，当岩屑排出时，附在土体上，形成缩孔；在回填土、无粘性的粉质土、砂性土地段，应采用跟管钻进，灌浆后，立即拔出。2、锚索安装锚孔完成清孔后，立即将验收合格的锚索安装在孔内。安装时，因孔内出现了坍塌，故不能按设计要求将锚索安装到位。针对锚索不能安装就位的情况，在施工中，作如下要求：锚孔清孔后，不能将钻机移动；当锚索安装到一定的程度，但不能满足设计要求，必须将锚索拔出，进行锚孔的清孔，再进行安装；在锚索成孔时，采用跟管钻进，成孔后一定不能先拔管再安装。3、锚索灌浆灌浆的质量直接影
12、响锚索的张拉，由于贵州岩溶较发育，锚索的灌浆中，常出现不能满灌、串孔现象。针对岩溶较发育地区锚索的灌浆，作如下要求：当锚索位于岩溶较发育地段，第一次注浆可能出现超灌量，尽可能的满足要求；当第一次注浆出现超灌量，且不能满灌时，必须保证锚固段浆体饱满；在岩溶较发育地段，必须严格检查锚索自由段的防腐处理，并符合设计及规范要求；在岩溶较发育地段，要求锚索成孔后，立即进行锚索的制安、灌浆，待完成灌浆后，方可进行下一个的锚索成孔；多个锚孔一起灌浆时，计算灌浆时间，要求在浆体初凝前，将该范围内的锚孔全部灌浆；多个锚孔一起灌浆时，采取先下后上，同排采取从一侧至另一侧挨孔灌浆；多个锚孔一起灌浆时，若总的灌浆时间
13、大于浆体初凝时间，必须增加压浆机，满足现场需求。锚索的张拉是格构梁锚索支护工程最关键的工序，张拉能否满足设计要求，关系到整个边坡的稳定。常发生张拉力不能满足设计要求，锚垫板与梁之间钢绞线弯曲，锚垫板同锚索不垂直，针对经常发生的情况，作如下要求：在格梁施工时，不得将一根锚索中的几束锚索排成一排，必须将几束锚索捆在一起；若钢绞线捆成一排，张拉时，出现部分钢绞线弯曲，从而不能满足设计张拉力要求，边坡存在安全隐患；在格梁施工时，必须保证锚索与砼格梁的外侧面垂直；桩锚施工中，根据锚索的倾角，在锚索张拉前，施工一个垫墩，保证锚垫板同锚索垂直；为了确保边坡的稳定，锚索的张拉必须进行全程旁站监督；张拉力不能满足设计要求，及时同设计沟通，采取补救措施，确保边坡稳定。六、附图图一、格构梁锚索施工工艺流程图图二、抗滑桩锚索施工工艺流程图图三、锚喷支护施工工艺流程图备注：本高边坡施工工艺流程及验收标准自签发之日起试行。
