1、堤顶采用泥结石20cm厚路面；在 处设置1000预制管排涝涵,预制管垫层为20cm厚沙砾石垫层,基座为C15现浇砼；同时建排涝口桥涵和闸门,排涝口桥涵护栏采用预制C20钢筋砼,桥板采用C25钢筋砼现浇,引桥采用C20钢筋砼现浇,桥墩为M7.5浆砌块石,迎水面为M10浆砌条石,桥墩基础为C15现浇埋石砼；右岸-段防洪堤每隔200米设置踏步下水一处,踏步为C20预制砼,踏步高17cm,M7.5砂浆砌筑,10cm厚砂卵砾石垫层;施工临时围堰采用袋装开挖料,挡墙和护坡每隔10米设置一道伸缩缝,缝宽3cm,缝内填料为沥青麻絮,挡墙排水孔间距为3m,梅花布置。1.2 对外交通条件工程主要砂石骨料来源-,围
2、堰施工所需填料利用防洪堤基础开挖料,在河堤施工高度达到围堰高程后,对围堰进行拆除,并利用围堰拆除料进行挡墙前回填,其余拆除料可作为河堤挡墙后填筑料。河堤土方主要由土料场开采供应,一部分利用河堤基础开挖料；钢材、水泥、木材等均从县城采购,汽油、柴油可在附近加油站购买供应；工程用水主要从流沙河中取抽取,项目部施工人员生活用水从附近的城市生活管网中引到施工生活区。1.3 水文气象和工程地质1.3.1水文气象：-为-1.3.2工程地质：工程区地层主要为-1.4 本合同工程的工程项目和工作内容1.4.1本合同段工程名称：-1.4.2工程地点：-1.4.3建设单位：1.4.4资金来源：1.4.5工期要求:
3、1.4.6质量要求：1.4.7建设规模：1.4.8投标范围：1.4.9工作内容：围堰施工、土方开挖、土方填筑、砼基础、浆砌条石、闸室砼施工、-皮护坡工程。二、施工规划总说明2.l编制依据及范围1、-2、施工图纸。3、国家现行质量检验评定标准,操作规程和国有施工技术验收规范。4、水利水电工程施工组织设计设计规范 （SJ303-2004）。5、水工建筑地下开挖工程施工技术 （DL/T5061-1996）；6、水利水电工程模板施工规程（DL/5110-2000）；7、水利水电工程施工安全防护设施技术规范（DL51622002）；8、水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL1762007）；9、水利水
4、电工程施工测量规范（DL/T51732003）；10、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2002）；11、建筑排水硬聚氯乙烯设计与施工验收规范（CJJZ729-98）12、建筑给水硬聚氯乙烯设计与施工验收规范（CEC541-92）13、工程测量规范（GB50026-2007）；14、土方爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）；15、建筑工程质量管理条例16、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；17、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；18、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；19、中华人民共和国工程建设标准强制性条文；2
5、0、水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（DL/T5113.12005）。2.2施工组织2.2.1组织机构本工程将按建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）组织施工,公司授权项目部经理全权负责,施工的组织指挥、管理、协调和控制、代表法人履行合同,对施工质量、安全、工期、经营和环保全面负责。并把该工程列为我公司首位的又一重点“形象、窗口”项目工程,以公司的整体实力为后盾,加强对本工程的组织领导,从人、财、物上确保本工程各方面的需要,以争创“文明施工样板工地”、“省优质工程”为管理目标,高标准、严要求,严格按照国家规范、标准精心组织施工,誓把本工程建设成为业主满意的“精品工程”
6、。项目部建立健全配套的各项管理制度,制度覆盖全部工作,形成体系,做到有职有责,有章可循,现场建立的管理制度主要有：施工项目计划管理规定,施工项目质量管理与控制办法,项目经理部生产调度有关规定,项目成本管理办法,项目技术管理办法,项目安全管理办法,项目材料管理办法,施工作业安全技术交底管理规定,现场文明施工管理办法,项目计量管理办法,项目财务管理办法,现场治安保卫管理办法等。项目经理部由六个职能部门组成,另根据本合同段工程特点划分四个专业作业组。项目部各级人员职能分工明确,责任落实到人。详细见项目部组织管理机构框图（附图一）。2.2.2工程作业组承担的工程项目安排2.2.2.1土方工程施工组负责
7、土方的开挖及运输、大堤土方填筑,主要工程机械有挖掘机、推土机、自卸汽车、振动碾等。2.2.2.2砌体施工组负责浆砌石砌筑及沟缝等砌体施工作业。2.2.2.3混凝土施工组负责现浇混凝土的施工,包括模板制作与安装、混凝土浇筑及养生等施工作业。2.2.2.4绿化施工组负责工程网格护坡、草皮护坡和绿化施工。2.3施工总体方案根据勐海县流沙河勐海县城区段房后治理工程一期的招标文件、招标图纸,结合现场踏勘情况,制定如下施工方案。总体施工程序：场地清理土方开挖围堰施工管涵施工 河堤C15埋石砼土方回填堤顶C15砼施工泥结石路面施工桥涵砼施工闸室砼施工C20素砼护坡施工C20素砼网格护坡施工草皮护坡工程。2.
8、3.1施工测量：根据规划的总平面图及控制坐标进行定位放线,放出湖体的位置及细部尺寸,测量放线由专业人员进行,确保测量成果的准确度,施工前认真熟悉图纸,施工时仔细核对确保准确无误。2.3.2土方的开挖与填筑,采用机械化施工。开挖时根据现场需要设置运输道,待其他部位的土方开挖完后再开挖运输道的土方。基槽开挖时留设100mm厚余土采用人工开挖,挖除的土方用车辆运出场外,土方开挖完后及时进行下道工序施工。三、施工排水本合同段内排水主要是配合本工程总体要求排除本合同段内施工场地内的积水。在基坑形成后,先用抽水机进行初期排水,随后在基坑内人工挖排水沟、集水井,进行经常性排水,以满足基坑干地施工作业。4、主
9、体工程施工方法及技术措施4.1 施工测量4.1.1 符合测量施工前,必须根据国家的有关测量规范,中华人民共和国行业标准工程测量规范（GB 50026-93）和有关设计要求进行闭合,水准闭合允许偏差为：12L, 角度允许误差40n ,坐标相对允许值：1/10000。4.1.2 控制系统的建立针对本工程规模及特点,建立现场平面及高程控制系统,以便于在施工全过程中进行测量的控制, 各施工组在施工过程中,注意保护各测量基点,测量队定期对控制桩进行复核,防止因人为或其他客观原因变动导致桩位位移及破坏,影响测量的精度,如发现测量控制网的测量点有位移或下沉,及时联测修正控制点。4.1.3 平面控制系统采用导
10、线测量方法建立一级导线平面控制系统,系统布设以甲方提供的控制点为导线起始方向,沿本标段外围采用测角精度为2,测距精度为3mm2ppm 测距仪或全站仪,布设一环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。导线点的位置应通视条件良好,间距50100m,不易受道路交通的影响,并保护好定位桩。点位用木桩打入泥地并用砼捣筑固定,并在点位中间做好标记（在桩点涂上油漆）以便找寻。4.1.4 高程控制系统根据甲方所提供的水准点,沿设计走向结合导线点布设水准线路,每5080 米设置一水准工作基点（工作站）,并严格按照测量规范的闭合。为便于以后施工保护,所有水准基点的位置均布设在施工边线5m 以外的稳定点位（避免施工干扰破
11、坏）,并做好标识。4.1.5 水平测量水平角观测采用方向观测法,以两个半测回测右角取平均值为水平角测量值。两半测回之间,应变动度盘位置,其观测角值较差不大于20。4.1.6 距离测量测量距离采用光学照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测量时须反方向测量作为校核）,二次读数校差不大于10mm。小范围距离测量采用普通钢尺测距,主要技术要求须满足工程测量规范的有关规定。4.1.7 高程测量高差不大时采用B1 级水准仪,测量时往返各一次,取闭合差12L mm,为往返测量水准线路长度（km）。高差较大时标高的测量采用全站仪三角高程测量,主要技术要求须满足工程测量规范的有关规定,内业计算垂直角度的取值应
12、精确到0.1,高程取值应精确到1mm。4.1.8 内业计算导线点平面控制网测量后,水平角及距离应进行平差,并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足工程测量规范的要求。4.1.9 测量仪器的校对各种测量仪器、工具,按国家计量局有关计量工具质量管理规定,定期送计量部门进行检测合格才可投入使用。测量人员应在开工前对所使用的仪器、工具进行自检、自校,使之保持在良好的状态中,发现有误差而不能自行修复时,必须立刻停止使用,送专业部门维修；在施工过程中,应有意识地检测仪器的状态,及时勘误。4.1.10 管线调查进场后,及时组织人力对沿线的横跨河涌的管线进行调查,并作好记录,然后会
13、同业主,与管线有关单位做好联系工作（争取主动权）,委派专人进一步明确现场管线的布置与走向,用油漆或插标杆的方式醒目地标记在现场,并用红笔在现场办公室张贴的施工平面图上标注,使施工管理人员一目了然,避免在施工中造成不必要的破坏。4.2土方工程施工4.2.1清基工程4.2.1.1确定施工范围,用木桩或石灰标记出来。联系弃土场地。4.2.1.2负责清理开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣等。4.2.1.3主体工程的植被清理,必须延伸到施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3米的距离。4.2.1.4清理出的植被由装载机装车,自卸汽车运到指定的位置弃土。4.2.2土方开挖拟采用推土机、挖掘机开挖。
14、基础面的开挖偏差,控制在设计规定的范围内。弃碴放置在指定的堆碴场,注意环境保护。工程后期按甲方要求,做好生态环境恢复或农业复耕工作。开挖结束后,先进行自检,合格后报请设计、甲方、监理组织验收,办理隐蔽项目验收手续,方可进行砼施工工作。4.2.3土方填筑本工程土方填筑量比较大,约57000m3,填筑采用压路机进行碾压,局部采用才有打夯机夯实。4.2.3.1河堤填筑前的准备工作填筑前应按要求完成土石方填筑部位的基础清理和排水工作。在坝基最终开挖线以下的所有勘探坑槽和平洞,均应按施工图纸的要求回填密实,防渗帷幕线附近的勘探钻孔亦应予以封堵。坝体填筑部位的全部基础处理工作,应按施工图纸要求施工完毕。坝
15、体填筑的基础,应由监理工程师进行验收合格后,才能开始坝体填筑。坝基中布置有观测设备时,承包人应在观测设备埋设完毕,并经监理人验收合格后,才能开始坝体填筑。4.2.3.2坝身填筑、碾压填土要求：高程0.50m 以下必须填筑粘性土,高程0.50m 以上临水侧必须填筑厚度不小于1m 的粘性土,其他部分回填中粗砂,中粗砂要求：含泥量小于5%,有机质含量小于1%,相对密度不小于0.65。搅拌桩强度达到70%设计强度以前填筑高程不得大于0.50m。4.2.3.3围堰回填料：围堰回填料在围堰拆除后直接用于河堤迎水面基础部分回填。4.2.3.4坝料运输：采用自卸汽车运输。运输车辆应相对固定,并经常保持车厢、轮
16、胎的清洁,防止残留在车厢和轮胎上的泥土带入清洁的反滤料（含垫层料,过渡料）和堆石料的料源及建筑区。监理人认为不合格的土料、反滤料（含垫层料、围堰料）或堆石料,一律不得上坝。4.3混凝土施工混凝土施工是本工程技术管理和质量控制的重点,由项目技术负责人全面负责,成立以项目总工牵头的混凝土质量监控小组,对混凝土配合比,混凝土搅拌、运输、浇筑、养护全过程实行监控,并对搅拌站现场浇筑的有关工程技术人员进行书面技术交底。严格按照混凝土结构工程施工及验收规范执行。砼采用现场搅拌,手推车输送浇筑。砼工程是工程中重要的一个分项工程,为确保砼达到设计要求的强度等级及质量要求,必须达到下列几方面的要求：4.3.1材
17、料要求水泥：水泥必须符合GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、GB1344-1999矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及其它相应标准的规定,水泥进货时必须具有质量证明书,对进厂水泥按批检验其强度和安定性,合格后方可使用。集料：集料必须符合JGJ52普通混凝土用砂质量标准及检验方法和JGJ53普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定。水：拌制混凝土用水符合JGJ63混凝土拌合用水标准规定。外加剂：外加剂符合GB8076-87混凝土外加剂及SD108水工混凝土外加剂技术标准的规定,外加剂必须经过技术鉴定,并具有质量证明书。其掺量及水泥的适应性按GBJ119-88混
18、凝土外剂应用技术规范的规定通过试验确定。掺合料：掺入砼内的掺合料,其质量应符合国家现行标准的规定,其掺量应经过实验确定,当掺用粉煤时,应符合GBJ146-90粉煤灰砼应用技术规范的规定。4.3.2配合比配合比设计按水工混凝土配合比设计技术规定和GBJ107、JGJ28以及本工程砼强度等级要求进行,砼的坍落度,应根据建筑物的性质、钢筋含量、砼的运输、浇筑方法和气候条件决定,尽可能采用小的坍落度。按设计配合比配制出的砼质量必须满足规范规定的包括强度、塌落度、氯化物总含量、抗渗等级的要求,并按规范检验合格。4.3.3制备水泥的贮存设施按水泥品种和标号区分,同时防止水泥结块和污染。集料的贮存设施应保证
19、集料的均匀性,不使大小颗粒分离,同时将不同品种、规格的集料分开,以免混杂或污染。外加剂的贮存设施按不同品种分开,并防止其质量发生变化。掺合料的贮存设施按品种分开,并有明显标志,严禁与水泥等其它粉状料混杂。计量设备的精度应满足GB10172混凝土搅拌站（楼）技术条件有关规定,计量设备应具有法定计量部门签发的有效合格证。计量设备应连续计量不同配合比混凝土的各种材料。搅拌机符合GB9142混凝土搅拌技术条件的规定,采用固定式搅拌机。运输必须保持砼拌合物的均匀性,不产生分层离析现象,卸料时,运输车应顺利地把砼拌合物全部排出。各种原材料的计量按重量计,水和外加剂的溶液可按重量折成体积。称量的偏差：骨料不
20、超过3%；水泥、混合材、水及外加剂溶液不得超过2%。4.3.4砼浇筑（1）浇筑要点：砼应分段一次浇筑完毕。（2）砼振捣：砼入模后就采用插入式振捣器或平板振捣器加强振捣,振捣时间不得超过有关规定的要求。（3）砼养护：砼浇筑完毕后,及时覆盖以防日晒,面层凝固后即时洒水养护,使砼面和模板经常保持湿润状态,砼养护时按规范要求。砼的养护必须设专人负责认真做好养护工作。4.3.5冬、雨季施工冬季施工时气温低,若再遇到气温骤降（如寒潮袭击）,将会出现由于大体积混凝土内外温差过大,使混凝土表面产生裂缝,从而影响混凝土质量,因此为了保证混凝土施工质量,在冬季施工时,如果气温低于3时,将停止混凝土浇筑,已浇筑的混
21、凝土用绒毛毡或彩条布覆盖保暖,保证混凝土不被冻裂。雨季施工为了防止骤降暴雨影响混凝土质量,刚浇筑的混凝土将采取彩条布覆盖的措施,保证新浇混凝土不被雨水直接冲刷。4.3.6施工质量控制、检查与验收a质量控制在混凝土浇筑之前,我单位将按工程师要求对发包人提供的用于工程材料水泥、砂、卵石等进行质量检验,经检查合格后使用。混凝土生产前,检验拌和设备的性能,发现问题及时更换设备,施工中经常检验混凝土的均匀性、适宜的拌和时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。混凝土的配合比在通过试验并报工程师批准确定后,配料严格按工程师批准的配比进行。在生产过程中混凝土,按照SDJ207-82的要求进行各种抽样检查或
22、试验,及时整理各项试验成果,报告工程师,一旦发现混凝土质量不合格,尽快查找原因,提出相应的处理措施,征得工程师同意后执行,对不合格的混凝土进行返工。混凝土在运输中尽量减少损失和污染,在混凝土入仓后立即振捣,在初凝后根据工程师指示对接合面采用高压水枪冲毛,及时养护已浇筑的混凝土,在其表面覆盖湿润的麻袋或草帘。雨天施工应对浇筑仓面采取防雨措施。上层混凝土施工前,对仓面进行清理,清除积水、乳浆皮、松散的水泥砂浆及其他杂物。模板的拆除在混凝土达到一定强度后,根据工程师的指示进行。b质量检查与验收在混凝土施工前,进行材料质量检查。在施工过程中,对混凝土的拌制、运输和浇筑实行全过程质量检查,对模板的安装偏
23、差、固定进行检查,对存在问题根据工程师指示予以更改,同时按要求作好混凝土成型试件制作工作。混凝土浇筑完成后,作好混凝土试件的抗压、抗拉强度试验和工程师要求的其他试验,提供试验报告。配合工程师搞好单元和分部工程质量评定工作。在混凝土主体工程竣工后,向验收小组申请竣工验收,并呈报全过程质量检查资料、测试资料、成果资料、工程质量报告、工程竣工报告和技术总结等。当验收有异议时,及时进行处理,直至验收合格为止。4.3.7安全措施a模板工程拆下的支撑、木档,要随即拔掉上面的钉子,并整齐堆放,防止“朝天钉”伤人。在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全、质量问题时,应暂停拆除,经处理后,方可继续拆模。b
24、混凝土工程混凝土搅拌开始前,应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转,检查运转正常,运输道路畅通,然后始可开机工作。搅拌机运转时,严禁将锹等工具伸入罐内,必须进罐扒混凝土时,要停机进行。工作完毕,应将拌筒清洗干净。搅拌机上料斗提升后,斗下禁止人员通行。如必须在斗下清渣时,须将升降料斗用钢管架住,并停机,切断电源,以免升降料斗落下伤人。采用手推车运输混凝土时,不得争先抢道,装车不应过满；卸车时应有挡车措施,不得用力过猛或撒把,以防车把伤人。使用溜槽及串筒下料时,溜槽与串筒必须牢固地固定,人员不得直接站在溜槽帮上操作。4.4钢筋工程4.4.1所有进场钢筋必须有出厂质量证明书或检验报告单,并由试验人员分
25、批见证取样检验合格后方准使用。4.4.2钢筋加工a、钢筋由专职钢筋放样工程师依据设计要求和有关规范要求统一放样。b、钢筋全部采用机械加工,手工绑扎安装的方式。c、钢筋接头采用搭接焊或绑扎搭接,并应符合设计要求。钢筋绑扎应符合抗震结构规范规定,搭接长度不得小于规范要求的规定。4.4.3钢筋绑扎安装1）钢筋接头位置应按设计及规范要求设置。2）为了保证主筋保护层厚度,钢筋绑扎好后按设计要求及规范要求的保护层厚度垫好保护层垫块。3）按底板底层钢筋距离位置,用粉笔在模板上作记号,以便绑扎。在布设钢筋时,如有相互碰撞,按照分布筋让主筋,细让粗的原则进行处理。 4）支座钢筋骨架绑扎。 5）腹板钢筋绑扎,底板
26、底层钢筋绑扎。 6）支座部梁钢筋及钢箍绑扎固定,底板上部钢筋及分布筋绑扎。7）钢筋绑扎后,浇筑砼之前会同有关单位人员对钢筋进行检查,符合设计要求后,办理隐蔽签证手续后方可浇筑砼。4.5 M7.5砂浆砌筑块石施工4.5.1施工准备4.5.1.1石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规格的规定,应有出厂合格证。4.5.1.2砂：宜用粗、中砂。用5mm孔筛过筛,配制小于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过10%；等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。4.5.1.3水泥：一般采用32.5号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明和出厂合格证。如出厂日期超过三个月,应
27、按复验结果使用。水泥应按不同品种、标号及牌号按批分别存储在水泥库房内。运输、保管过程注意防雨、防潮。4.5.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。4.5.2作业条件：4.5.2.1基础、清槽已施工完毕,并已办完隐检手续。4.5.2.2砌筑前拉线检查基础、垫层表面,标高尺寸是否符合设计要求,如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆掺石子代替。4.5.2.3砂浆配合比由试验室确定,计量设备经检验,砂浆试模已经备好。4.5.2.4砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底,确定组砌方法。4.5.3砂浆拌制：4.5.3.1砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在2%以内。4.5.3.2宜采用机械搅拌,投料顺序为砂子水泥掺合料水。搅拌时间不少于90s。4.5.3.3应随拌随用,拌制后应在3h内使用完毕,如气温超过30,应在2h内用完,严禁用过夜砂浆。4.5.3.4砂浆试块：基础按一个工作班或250m3砌体每台搅拌机做一组试块（每组6块）,如材料配合比有变更时,
