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    高层住宅楼装饰装修施工方案secret.docx

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    高层住宅楼装饰装修施工方案secret.docx

    1、高层住宅楼装饰装修施工方案secret装饰装修工程施工方案一、工程概况常发豪郡二期49#楼,建筑面积29598.02m2,地上34层,地下2层。装修工程是体现高层住宅楼工程整体建筑艺术水准的重要组成部份,其装修工程施工质量的优劣不仅影响建筑物的使用效果,而且还将影响建筑物艺术水准的充分展示。为了能保质、保量完成装修工程,施工中组织好抹灰、面砖、门窗、涂料等多专业班组的交叉配合工作,施工前,对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训,并在施工中保持施工人员的稳定。装修慨述:外墙:20厚水泥砂浆抹灰40厚改性膨胀聚苯保温板35厚抗裂砂浆涂料面(颜色另定)。楼地面:楼梯间、厨房、卫生间抹20厚1

    2、:2水泥砂浆抹面,电梯间公共部分及四层以下楼梯间地面铺600600地砖。内墙面:地下室水泥砂浆面层为防霉涂料刷白。楼层内厨房、卫生间为水泥砂浆细拉毛面。其它房间为墙面抹混合砂浆抹灰,腻子二度批平批白(其中楼梯间等公共部位墙面为乳胶漆面层)顶棚:底层处理, 内墙专用腻子二度批白,公共部位为腻子二度乳胶漆面门窗安装:塑钢门窗制作安装,户内防盗门制作安装。二、施工部署(一)主要工序交叉施工及措施1、结构施工与粗装修的插入交叉施工原则解决装修总工期紧张的关键在于必须采取装修提前插入,因此结构采取分阶段验收的方法,在主体结构施工到20层,下部1-18层主体工程结构验收合格,进行装修工程施工。主体验收插入

    3、装修。主体封顶后即刻插入19-34层装修。以此方式循序渐进的进行。但要注意实际施工时与结构工作面进行隔离,划分区域,使二次结构及装修有一定的独立性,避免过多的相互干扰。应以装修不影响结构施工为原则。2、装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电风安装之间的交叉施工,向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾,装修工作与水电安装交叉工作面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约,相互破坏的不利局面,土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点,必须重点解决。解决此矛盾的原则:(1)水电安装进度必须服从总控制进度计划,选择合理的穿插时机,要在统一的协调指挥下施工,使整个工程形成统一。(2)明确责任,正确划分利益关系。(

    4、3)建立每天下午5点开固定的生产协调会制度,将工作中的具体问题提出来具体协调解决。(4)一切从大局出发互谅互让,土建要为水电安装创造条件,水电安装要注意对土建成品及半成品的保护。3、内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点,但总体遵循的原则为:先外后内,内装修要为外部装修提供条件和工作面,在此期间外墙装修为主。因此一切内装都要为外装修配合。(二)主要分部工程施工工序1、整体先外后内,自上而下的工序的施工程序。先安排墙面施工,再地面、顶棚,在每层所有室内工程完成后,再做楼梯等公共部位的装饰工作。装饰装修施工之前,首先选定东单元17层为装饰装修样板间。样板引路,必须先验收样板间,验收

    5、通过后方可进行下一步的大面积施工。其施工顺序为:样板间-水电主管道及通风道安装-塑钢门窗框安装-外墙抹灰-内墙及抹灰粉刷-地面各种管道及地面砼和公共部分地砖间地面-顶棚粉刷-室内各种栏杆-门窗安装及楼梯踏步面层-雨落管、台阶、坡道、散水等等-竣工清理-初验收-竣工验收。每道工序完成后,必须经专业人员按验收标准严格检查后,才能转入下一道工序施工。2、厨房、卫生间装修施工工序:放线电管敷设墙、地面孔洞修整墙面抹灰 墙面瓷砖地面防水电气安装3、主要抹灰分项工程工序如下:表面清理砼与砌体缝隙处理 刷砼或加气砼界面处理剂灰饼冲筋护角抹底灰抹面层灰抹窗台清理。(三)工期安排:3月中旬开始18层以下内外墙抹

    6、灰施工, 9月下旬楼地面抹灰湿作业完工,2014年10月30日峻工。(四)主要机械安排:塔吊待外墙脚手架拆除后,并且屋面工程基本完工后即刻拆除。安装室外施工电梯一台,做为各种材料、人员及渣土的垂直运输。抹灰及楼地面用砂浆和砼,均为成品预拌砂浆和商品砼。(五)脚手架:外装修采用悬挑钢管脚手架。(六)样板间:主体验收后,大面积装修工作之前,提前做出样板间,经建设、监理,设计与施工单位共同检查认可后,方可进行装修工程。三、工程施工要点:(一)砼墙与砌体之间缝隙处理:在内外墙抹灰之前,为防止缝隙处抹灰开裂,按照设计要求在墙体不同材料交界处采用钉热镀锌钢丝网方法。将钢丝网剪成300mm宽的条形,用保温钉

    7、均匀钉在砼墙及加气混凝土墙上,要求平整,四边无翘边且居中,建筑屋顶层及一层内墙面满挂钢丝网。钢丝网采用12.712.70.9(外墙)、12.712.70.76(内墙)。(二)抹灰工程:1、基层处理:(1)对拉螺栓孔外墙采用聚氨酯发泡封堵,内墙采用干硬性水泥砂浆塞实抹平,外墙挑架工字钢预留洞口,现将洞口周围砼面剔凿毛化,用压力水冲洗干净,均匀涂刷素水泥浆一道,使用比结构高一强度等级的膨胀砼浇筑,且浇筑施工时做到内高外低,避免雨水顺施工缝渗入室内。(2)混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。在抹灰前对墙面满涂

    8、砼界面剂或喷浆一道进行处理。(3)对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。浇水量以水分渗入砌块深度8-10mm为宜,但抹灰时墙面不显浮水。浇水后立即刷801胶:水=1:5溶液一道(或加气混凝土界面处理剂)。2、内墙面加气混凝土块抹灰:(1)抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍掺用水量20%的801胶素水泥浆,再开始抹灰。(2)贴灰饼高度以1.8米为宜,冲筋用水泥混合砂浆反复搓平,上下吊垂直。(3)抹门窗口水泥砂浆护角:门窗口的阳角均做水泥砂浆护角,高度到顶,护角每侧包边的宽度不小于

    9、50mm,操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的801胶素水泥浆,用1:3水泥砂浆打底。第二遍用1:2.5的水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小尖角,护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度,窗下槛(自窗框下槛向上15cm范围内采用细石砼塞实)。(4)墙面喷浆浇水养护好后即可进行抹灰,抹灰前应对墙面洒水湿润,抹灰时不要将标筋破坏,第一遍抹混合砂浆配比用1:1:6水泥混合砂浆厚度7mm,扫毛或划出纹线,养护,待干后,再抹7厚1:1:6混合砂浆找平(内墙砌体部分满铺耐碱玻纤网格布110g/m2),最后抹6厚1:1:6混合砂浆抹平压光。要求垂直、平整、阴、阳角方正,

    10、顶板与墙交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。(5)抹灰完后,待抹灰面干燥进行内墙腻子施工。3、砼墙面抹水泥砂浆和混合砂浆施工要点:(1)个别墙体表面需抹灰的,模板施工表面光滑,亦可采用毛化处理。先将表面灰尘、污垢清扫干净,用10%火碱水将顶面的油污刷掉,随之用清水将碱水冲净,晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺用水量20%的108胶(或用砼界面处理剂)喷或用笤帚将砂浆甩到墙或顶上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆全部粘满混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。(2)抹底灰:在混凝土湿润的情况下,先刷801胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的108胶、水灰比为0.4)随刷随打底,底灰

    11、采用1:1:6混合砂浆厚度为7mm,操作时需用力压,用刮尺抹顺平,用木抹子搓平搓毛。(3)抹罩面灰:待底灰约六、七成干后,即进行抹罩面灰,罩面灰采用1:1:6混合砂浆,抹时先将基层湿润,然后薄薄地刮一道使其与度层灰抓牢,紧跟抹第二遍,横竖均顺平,用铁抹子压光、压实。(4)地下室顶板保温砂浆:(1)保温砂浆抹灰,其操作基本同一般混合砂浆,(2)抹灰分底、面层,基层需适当润湿,但不宜过湿,因为保温砂浆有良好的保水性。(3)基层混凝土顶板如有油渍时,先用5%10%火碱水溶液清洗两、三遍,再用清水冲刷干净。(4)抹底层灰时,厚度在1.5cm左右操作,为避免干缩裂缝,在底层灰抹完后,须隔夜方可抹面层灰,

    12、灰浆稠度宜在10cm左右,不宜太稀,待中层灰稍干时,用木抹子搓平,在抹面层灰。抹灰表面应平整光滑。5、外墙抹灰:将表面灰尘清扫干净,其操作同内墙抹灰面。注意在窗口处留设分格条,所有窗口、飘窗、阳台、走廊等必须做滴水线槽。(1)外墙抹灰原材料:成品预拌水泥砂浆。(2)抹灰分三层:底层、找平层、面层。底层为1:3水泥砂浆,厚度7mm,抹灰后进行湿养护,砂浆达到一定强度后方可抹找平层和面层。找平层应为1:3水泥砂浆,抹灰方法可根据混凝土表面的操作规范进行施工。(因底层灰凝固后,达到强度后已形成了钢筋混凝土墙面)。面层为水泥砂浆,操作同找平层,表面收水压光。6、抹灰工程质量要求:(1)抹灰表面应光滑,

    13、洁净、接槎平整,分格缝应清晰,无抹纹。(2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐,光滑:管道后面的抹灰表面应平整。(3)滴水槽应内高外低,宽度和深度应均匀一致。(4)其一般抹灰的允许偏差:立面垂直度:5mm。表面平整度:4mm,阴阳角方正:4mm。(四)墙、地面装饰贴砖工程(一层门厅及公共部位):(1)控制选砖:因地砖本身在规格、尺寸、颜色上不易一致,因此施工前要下大力气选砖,做好模具,在模具上进行规格尺寸分类,同时注意色差,将不同色度地砖分成不同等级,将同色级砖铺设在一部位。(2)排砖:组织测量人员进行实测、放线,根据实际测量成果进行施工实样图设计,提出板材规格尺寸和加工要求,墙面砖应从上

    14、往下排,整体碎活水平排下下部,竖向砖排在窗口正中或小于70mm的砖应平分两块放在墙角不明显部位,阳角部位必须割成45度斜角。排砖完后,先贴样板间,必须经监理及甲方验收合格后方可进行大面积施工。(3)地砖:房间先里后外沿控制线进行铺设,将碎活排在不明显的墙根部位,先从远离门口一边开始,依次铺砌,逐步退至门口。根据事前弹好的水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向镶铺。接缝要严,不留缝隙。厨房、卫生间地面标高比相应楼地面低20mm,均向排水口找坡大于0.5%。(4) 铺砂浆:铺砂浆前,刷一层水泥浆,然后根据水平线,定出地面找平厚度,拉十字控制线,铺找平层水泥沙浆。砂浆从里往门口处摊铺,铺好

    15、后用大杠刮平,在用抹子拍实找平。(5) 擦缝:所用墙、地砖留有1mm缝隙,待全部贴完后再统一用白水泥进行擦缝。 (6)应注意的质量问题:无论是墙面还是地面砖,所有卡子及管道和套管等必须预留出来,遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合,不能用破砖凑合。面砖排砖不正确。解决办法是:从顶板往下排,顶部是整砖,破碎活在下部,如下部出现50mm的破砖时,应把两块面砖平均,使两块砖均为两个大半砖。门窗口及阳角处须以整砖镶贴,破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位,如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时.可以镶贴,如果小于1/3瓷砖宽度,应镶贴两块相等的大半砖。镶贴瓷砖应事先挑选,凡外形歪

    16、斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分别存放。注意事先预排,使得砖缝分配均匀, 为了防止空鼓和脱落,墙面基层必须清理干净,泼水润湿。瓷砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡时间不少于2h,然后取出,待表面晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%5%的108胶,使粘结的砂浆和易性和保水性较好,并有一点缓凝作用,不但增加粘结力,而且可以减少粘结层的厚度,易于保证镶贴质量。厨房、卫生间防水层,应在操作时注意防水层的保护。(7)面砖防空鼓措施:a、面砖与基层镶贴前应将基层清理干净。b、面砖宜在水中浸2小时以上,待表面晾干后方可使用。c、面砖与基层之间砂浆宜采用1:2水泥砂浆镶贴

    17、,砂浆厚度610mm。d、水泥砂浆可掺入不大于泥重量15%的石灰膏,以改善其和易性。e、面砖与基层之间砂浆饱满度一定要保证。f、铺贴方法合理得当。g、不合格或翘曲面砖决不上墙。h、跟踪检查,发现不合格有空鼓现象,查明原因,敲掉重新铺贴。(六)厨房、卫生间防水层: 防水材料采用JS防水涂料,要求厚度为1.5mm。1、工艺流程基层清理附加层施工第一遍涂膜防水层第二遍涂膜防水层第三遍涂膜防水层试水试水验收2、操作工艺基层清理,将基层表面的尘土、杂物等清理、清扫干净。3、防水附加层施工:打开包装桶搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。细部做附加层。强调地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细

    18、部薄弱环节,应先做一层附加层。4、涂膜防水层第一遍涂层:将已搅拌好的JS涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面,每m2涂量为1.5kg,厚度为1.31.5mm,不要漏刮鼓泡,24h后。刮第二遍。第二遍涂层:在已经固化的涂层上采用与第一道垂直的方向均匀涂刮在涂层表面,涂刮量略少于第一遍,每m2为1kg,厚度为0.71.Omm;也可分四次涂刮,每次刮量为每平方米0.6kg,也可采用喷涂方法,但要掌握好厚度与均匀度。防水层施工完毕实干后,进行蓄水试验,灌水高度应达找坡的最高点水位20mm以上。蓄水时间不少于24小时,发现渗漏进行修补,再蓄水试验,直至不漏。5、应注意的质量问题空鼓

    19、:发生在找平层与涂膜之间,其原因是基层含水率过大,施工时要控制基层含水率,接缝处认真操作。渗漏:一般发生在地漏、管根、伸缩缝等处,施工中要加强检查,认真操作。成品保护涂膜防水层施工完成,应及时采取保护措施,不得损坏,操作人员不得穿钉子鞋作业。穿过地面、墙面等处的管根、地漏不得碰损变位。地漏、排水口等处应及时保护覆盖,保持畅通,禁止堵塞。涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。涂膜防水层施工时应注意保护窗口、墙等成品,防止污染。(七)楼地面工程:除三层以下楼梯间及公共部位贴地砖外,楼梯间为水泥砂浆面层,其余部分为C20细石砼毛地面。1、细石砼工艺流程找标高、弹面层水平线基层处理洒水润湿抹灰饼

    20、抹标筋冲筋贴灰饼浇筑细石混凝土撒水泥沙子干面灰第一遍抹压第二遍抹压养护操作工艺:A、处理基层:基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净;墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净;楼板表面的油污,应用5%10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。B、蓄水润湿:提前二天对楼板进行蓄水润湿,洒水量要足,第三天施工时要保证地面湿润,但无积水。C、刷素水泥浆:浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.40.45(水:水

    21、泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。D、冲筋贴灰饼:小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。E、浇筑细石混凝土:细石混凝土面层的强度等级为C20商品砼。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。F撒水泥沙子干面灰及抹压毛面层:砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。然后用

    22、铁抹子轻轻抹压面层第一遍,把脚印压平。 第二遍抹压,当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。G、养护面层抹压完24h后,及时蓄水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护H、成品保护细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。地面养护期间不得上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。油漆工刷

    23、门、窗口扇时不得污染地面与墙面及明装的管线。2、楼梯间水泥砂浆地面:(1)作业条件:楼梯栏杆焊接完毕,且验收合格,刷好防锈漆。弹好标高线、楼梯踏步几何尺寸线。安排好施工作业面,施工期、养护初期要对楼梯间进行封闭。(2)工艺流程基层清理洒水润湿刷素水泥浆铺抹水泥砂浆压头遍第二遍压光第三遍压光养护(3)操作工艺A、基层清理踏步板、休息板基层表面地墙相交的阴角处,踢脚板处的墙面要彻底清理干净,落地灰浆和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整,清理干净。B、洒水润湿 提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面阴湿。C、刷索水泥浆一遍在清扫湿润后的基层表面,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥

    24、浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。 D、铺抹水泥砂浆压第一遍铺抹水泥砂浆,砂浆配比为1:2,稠度小于35cm;用木抹子赶铺拍实,然后搓平,注意阴阳角方正,随时用方尺检查;待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用铁抹子溜平。E、第二遍压光在压平头遍之后,待水泥砂浆凝结,人踩上去有印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,平而出光,阴阳角横平竖直。F、 第三遍压光水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。压光时间应控制在终凝前完成。(4)养护 踏步面层压光交活后,第二天洒水养护,养护期内不允许压重

    25、物和碰撞。(5)成品保护施工操作时应保护好已完工程项目,避兔损坏门框、栏杆、墙面口角等。墙面、顶棚、栏扦刷油漆涂料时应采取保护揩施,防止二次污染。刷墙面、顶棚用的马凳、脚手架等要采取措施保护地面,防止磕伤碰坏。施工后不得再剔凿孔洞。(八)塑钢门窗安装。塑料门窗安装要点:(1)准备工作:塑钢门窗运到现场后,应由现场材料及质量人员进行检查,对其品种、规格、数量、制作质量以及有否损伤、变形等进行检验。不合格的应予以更换。门窗到现场后应放置在清洁、平整的地方,且应避免日晒雨淋。存放时应将塑料门窗立放,立放角度不应小于70度,并应采取防倾倒措施。外窗塑钢框中空玻璃厚度5+12+5。(2)安装门窗的连接固

    26、定点的中距不应大于600mm,连接固定点距框角不应大于150mm,不允许在有横档或竖梃的框外设置连接点。门窗位置除特殊注明外,均立于墙厚正中。(3)将塑钢门窗框放入洞口内,并用对拔木楔将门窗框临时固定,然后按已弹出的水平、垂直线位置,使其在垂直、水平、对中、内角方正均符合设计要求。再将对拔木楔楔紧,对拔木楔的位置应塞在框角附近或能受力处,门窗框找平塞紧后,必须使框、扇配合严密,开关灵活。门窗框采用膨胀螺栓固定。(4)在门窗框与墙体之间的缝隙内嵌发泡条或其他软填料,外表面留出10mm左右的空槽,再注入嵌缝膏密封。注嵌缝膏时墙体需干净、干燥,注浆时室内外的周边均需注满、打匀,注嵌缝膏后应保持24h

    27、不得见水。(5)安装玻璃时,玻璃不得与玻璃槽直接接触,应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块,将玻璃装入门窗扇框内,然后用玻璃压条将其固定,双层玻璃安装夹层四周嵌入中隔条,中隔条应保证密封,不变形,不脱落,玻璃槽及玻璃内表面应清洁、干燥,安装玻璃压条时可先装短向压条,后装长向压条。玻璃压条夹角与密封条的夹角应密合。(6)门窗的所有五金配件均应安装牢固齐全,位置端正,使用灵活,门窗表面及框槽内不得粘有水泥砂浆等污物,随时保持清洁,并用包装条等采取措施加以保护。表面遮盖严密。(7)质量标准:门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的避厚及设置

    28、应符合国家现行产品标准的质量要求。建筑外窗气密、水密,抗风压性能不低于GB7107-2008的6级要求)。塑钢窗安装的允许偏差:门窗槽口宽度、高度2mm,门窗槽口对角线长度差小于等于2000mm为3mm,门窗框的正侧面垂直度3mm,门窗横框的水平度3mm,门窗框标高5mm,门窗竖向偏离中心5mm,同樘平开门窗相邻扇高低差2mm,平开门窗铰链部位配合间隙+2;-1mm,推拉门窗扇与框搭量+1.5;-2.5mm,推拉门窗与竖框平行度2mm。(九)涂料工程:1、外墙涂料:(1)作业条件:墙面已基本干燥,基层含水率不得大于10%。门窗已安装完毕。(2)工艺流程基层处理打底找平打磨封底漆第一遍涂料施工修

    29、补第二遍涂料第三遍涂料施工检查验收(3)施工工艺A、基层清理对基层表面进行作业前的验收,表面须洁净坚固,对基层表面地浮尘等进行清理,对砂浆基层,要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象;基层要求含水率在10%以下,如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工,必须待干后方可施工;对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收;将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护,避免污染。B、刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平,要求与基层粘结牢固,无分层空鼓现象,待干燥后用砂纸打磨,手感无杂质进行下一道工序。C、封底漆。在干净的基层上,先喷涂(或滚涂)一遍封底漆,增加与

    30、基层的结合力,防止浮碱。D、涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍,从上至下均匀地进行。防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后,再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作,主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300400目砂纸上下左右均匀打磨,手感效果良好即可。第二遍涂抹。喷涂同第一遍。第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理,进行第三遍喷涂。检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查,重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。E、涂料清理。将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场,并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。(4)成品保护:施涂时首先清理好周围环

    31、境,防止尘土飞扬而影响涂饰质量。不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰污染墙面。(5)安全措施所有工人应严格执行并遵守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩戴个人防护用品。尤其注意要系好安全带。外架使用前应对整个外吊架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。在脚手架上施工,材料及小型工具等应放在不易掉落的地方,以免高空落物伤人。施工时不得出现立体交叉作业。2、内墙涂料(公共部位):(1)作业条件:墙面应基本干燥,基层含水率不得大于9%。抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。门窗玻璃应提前安装完毕。大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。(2)工艺流程基层处理修补墙面第一遍刮腻子,磨平第二遍刮腻子,磨平刷第一遍涂料复补腻子磨平刷第二遍涂料磨平(光)刷第三遍涂料(3)施工工艺刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。在


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