1、6）逆止器 NYD220，50kNm；7）电动机 YB315L2-4，N=200kW,10kV。配电及控制：主斜井井口房内设高低压配电室，两回10kV电源分别引自矿井工业场地10kV变电所10kV不同母线段，两回0.4kV电源分别引自矿井工业场地10kV变电所0.4kV不同母线段。采用XGN-12Z型高压开关柜对主斜井带式输送机进行配电及控制。带式输送机监控选用KJ2002胶带电控装置1套，设有防跑偏、打滑、断带、沿线急停开关等保护及信号装置。二、副斜井提升设备副斜井提升采用单钩串车提升方式，担负矿井的提升矸石、下放材料及大件等辅助提升任务。副斜井严禁人车同时运行，行车不行人，行人不行车。副斜
2、井提升设备新选1部JK-2.5/20型单滚筒提升机，配YPT型8极交流变频电动机，额定功率450kW,电压660V, 额定转速736r/min。提升系统最大速度Vm=4.81m/s。选用28NAT67+Fc 1670ZS434 275型（GB/T 8918-2006）钢丝绳，钢丝绳直径d=28mm。副斜井提升机房两回高压10kV电源分别引自矿井工业场地10kV变电所两段10kV母线；一回低压380电源,由矿井工业场地10kV变电所0.4kV母线提供，另一回低压380电源,由提升机电控设备配带辅助变压器提供。提升机电控制设备配带一台S9-630/10 10/0.69kV配电变压器,为副提升绞车提
3、供660V电源。提升机电控制设备配带一台SG10-100/10 10/0.4kV干式辅助变压器,为副提升绞车房提供一回380V电源。提升机电控设备采用660V供电，选用TKDG-PK全数字交流低压变频提升机电控装置，采用变频调速技术，控制系统采用PLC控制；可实现提升机的半自动、手动及检修等各种运行方式。电控制具有短路、过负荷、失压等电气保护，及过卷保护、超速保护、减速点保护、深度指示器失效、提升方向保护、盘型制动器弹簧疲劳、闸瓦磨损保护、液压站保护等完善的保护功能。选用ZDB型PLC副斜井提升信号控制系统，由绞车房信号箱、上下井口车场信号箱组成；完成提升信号发送，并与提升机电控装置闭锁控制，
4、满足信号安全闭锁等要求，保证提升机安全运行。提升信号装置输入电源电压AC380V。三、辅助提升（一）副斜井运人设备 副斜井运人设备选用RJHY37-11/1080型可摘挂抱索器架空乘人装置，驱动轮和尾轮直径均为1200mm，乘人间距15m，钢丝绳直径20mm，运行速度1.2m/s。配用YB2-250M-6型隔爆电动机，功率37kW，电压380V，转速980r/min。设置九种人身安全保护：机头、机尾越位保护；欠速打滑保护；过速飞车保护；重锤下限位保护；全巷道突发事件紧急停车保护；钢丝绳断绳（绳径变小到极限和断绳）保护；防掉绳保护；上变坡点掉绳捕绳保护，一旦发生钢丝绳掉绳，捕绳器捕绳后架空乘人装
5、置自动停车，确保矿工人身安全；吊椅防过摆保护。（二）暗斜井运人设备暗斜井运人设备选用RJHY22-20/206型活动抱索器架空乘人装置，驱动轮和尾轮直径均为1200mm，乘人间距15m，钢丝绳直径20mm，运行速度1.0m/s。配用YB2-200L2-6型隔爆电动机，功率22kW，电压660V，转速980r/min。（一）设计依据1.运送距离206m，倾角202.最大班运送人数：57人。（二）选型计算1.主要参数及规定托轮间距：1=8m；吊椅间距：=15m； 牵引钢丝绳运行速度：Vm=1.0m/s；牵引钢丝绳运行阻力系数：动力运行时取=0.02；制动运行时取=0.015；预选20NAT 619
6、S+FC1670ZZ220 147型钢丝绳（GB/8918-2006），钢丝绳直径d=20mm, 单位重量q0=1.47kg/m。抗拉强度B=1670MPa,最小钢丝破断拉力总和QP=267kN。选用RJHY22-20/206型活动抱索器架空乘人装置，驱动轮和尾轮直径均为1200mm，乘人间距15m，钢丝绳直径20mm，运行速度1.0m/s。减速器选用TPS型，输入转速980 r/min，输出转速小于1500 r/min。选用EYWZ-200/E23电力液压块式制动器，其制动转矩为230Nm。（三）8号煤采区轨道巷运人设备8号煤采区轨道巷运人设备选用RJHY22-7/800型活动抱索器架空乘人
7、装置，驱动轮和尾轮直径均为1200mm，乘人间距15m，钢丝绳直径20mm，运行速度1.2m/s。1.运送距离800m，倾角7114人。Vm=1.2m/s；选用RJHY22-7/800型活动抱索器架空乘人装置，驱动轮和尾轮直径均为1200mm，乘人间距15m，钢丝绳直径20mm，运行速度1.2m/s。2.矿井主运输一、基本情况：矿井年产量1.20Mt/a,工作制度330d/a，16h/d。井下2号煤运输装备1条带式输送机，斜长670mm，运输能力250t/h。井下8号煤运输装备2条带式输送机，斜长分别为956m、311m，运输能力600t/h。二、主运输设备选型：第一部：2号煤采区胶带巷输送机
8、1原始参数及物料特性带式输送机机长L=670m； 水平长度Lh=665m； 提升高度H=80m；倾角=6.85。散煤堆积密度=1000kg/m3。输送能力Q=250t/h。原煤最大粒度a=300mm。工作环境：井下大巷内灰尘较多湿度大。每米带式输送机上物料重量qG=27.78kg/m。2初步设定参数输送机带宽B=800mm，速度V=2.5m/s，承载分支托辊间距a0=1.2m，回程分支托辊间距 aU=3.0m，每米上托辊转动部分重量qRO=8.83kg/m，每米下托辊转动部分重量 qRU=2.93kg/m；胶面滚筒磨擦系数=0.25。托辊槽角=30，上托辊直径=108mm，L=315mm，轴承
9、为6205/C4。下托辊直径=108mm，L=950mm，轴承为6205/C4。导料槽长度4500mm，输送带为PVC680/1型整芯阻燃输送带，强度680S，每米胶带自重: qB=10.6kg/m。3.选型结果如下DTL800/25/275，B=800mm，V=2.5m/s，L=670m，=6.85，Q=250t/h。头部下带630mm胶面滚筒双驱动，头部下带绞车拉紧；输送带采用PVC680/1型整芯阻燃抗静电带，B=800mm，强度680S；DCY315-20，i=20；YOX-450；5）逆止器 NYD130，16kNm；6）电动机 DSB-75，N=75kW。带式输送机安装一套KHP-
10、1型监控综合保护装置，用于带式输送机的启、停及保护，具有打滑、撕裂、堆煤、断带、超温、低速、跑偏、烟雾、沿线急停等各种保护装置。依据故障性质和程度，分别动作于事故报警或紧急停机。第二部：8号煤采区胶带巷输送机带式输送机机长L=311m； 水平长度Lh=310m； 提升高度H=10m； 倾角=1.8输送能力Q=600t/h（与工作面能力一致）。每米带式输送机上物料重量qG=66.67kg/m。导料槽长度4500mm，输送带为PVC整芯阻燃抗静电输送带，B=1000mm，强度680S，每米胶带自重: qB=13.3kg/m。3、选型结果如下（1）输送机：DTL1000/60/175，B=1000m
11、m，V=2.5m/s，L=311m，=1.8，Q=600t/h。头部630mm胶面滚筒驱动，液压绞车拉紧；（2）输送带：输送带为PVC800/1型整芯阻燃抗静电带，B=1000mm，强度为680S；（3）减速器：（4）偶合器：YOX 450；（5）电动机；DSB-75，N=75kW。第三部：8号煤胶带大巷输送机带式输送机机长L=956m； 水平长度Lh=950m； 提升高度H=110m； 倾角=6.6导料槽长度4500mm，输送带为PVC整芯阻燃抗静电输送带，B=1000mm，强度1600S，每米胶带自重: qB=19kg/m。DTL1000/60/2200，B=1000mm，V=2.5m/s
12、，L=956m，=6.6头部下带1000mm胶面滚筒双驱动，头部下带绞车拉紧；输送带采用钢丝绳芯阻燃带，St=1600N/mm；ZSY500-31.5，i=31.5；YOX-560；6）逆止器 NYD250，90kNm；3.采区运输1. 02号工作面运输设备（一）工作面可弯曲刮板输送机选用1部SGZ630/150型可弯曲刮板输送机，其主要技术参数见表5-1-2。表5-1-2 刮板输送机技术特征表 型号铺设长度（m）输送能力（t/h）刮板链速（m/s）中部槽（长宽高）（mm）电机功率（kW）电压等级（V）备注SGZ630/1501502500.861500630190660/1140（二）顺槽转
13、载机和破碎机选用SZB730/40型刮板转载机。其主要技术参数见表5-1-3。表5-1-3 转载机技术特征表 出厂长度（m）电压等级（v）SZB730/4025400（三）顺槽可伸缩胶带输送机顺槽胶带输送机要与工作面推进长度相适应，小时运量应与工作面生产能力相匹配。工作面生产能力为Q=179.8t/h，取输送机带速V=2m/s，则：B=Q/（kVrc） =179.8/（4002.01.01） =0.47m式中：B胶带宽度，m；K货载截面系数，=20时，K=400；r货载散集容重，取1.0tm3；c输送机倾角系数，a=010时，C=1。根据计算选用可伸缩胶带输送机主要技术参数见表5-1-5。 表
14、5-1-5 可伸缩胶带输送机技术特征表 型 号输送长度 （m）带速（m/s）带宽（mm）SSJ800/9010002800902.8号工作面运输设备（一）工作面可弯曲刮板输送机 工作面刮板输送机选型需满足三个方面要求：一是运输能力与采煤机生产能力相适应，根据前述计算采煤机生产能力为588.7t/h。二是外型尺寸和牵引方式与采煤机相匹配。三是运输机长度与工作面长度相一致。选用1部SGZ730/320型可弯曲刮板输送机，其主要技术参数见表5-1-7。表5-1-7 刮板输送机技术特征表 中部槽（长高）电机功率（kW）SGZ730/3207000.947302223201140顺槽转载机的转载能力要与
15、工作面的生产能力相适应，并要求与工作面刮板输送机和顺槽可伸缩胶带输送机相配套，为此选SZB730/132型刮板转载机。其主要技术参数见表5-1-8。表5-1-8 转载机技术特征表 SZB730/13240132顺槽破碎机的破碎能力亦应不小于工作面的生产能力，并与刮板转载机相配套，为此选用PEM-110型高效破碎机。其主要技术参数见表5-1-9。表5-1-9 破碎机技术特征表 破碎能力（t/h）最大给料尺寸（mm）最大排料尺寸（mm）PEM-110600700150-300110工作面生产能力为Q=657.9t/h，取输送机带速V=2m/s，则：=657.9/（400=0.91m根据计算选用可伸
16、缩胶带输送机主要技术参数见表5-1-10。 表5-1-10 可伸缩胶带输送机技术特征表 带速（m/s）带宽（mm）SSJ1000/1602.51603. 2号煤层采区轨道巷辅助运输设备2号煤层采区轨道巷辅助运输设备采用SQ-80型无极绳连续牵引车牵引矿车的运输方式。见无极绳计算简图4-1-1。3.1 2号煤层采区轨道巷辅助运输设备选型 （1）2号煤层采区轨道巷运输距离665m，倾角7（2）最大件为端头液压支架，整体重9.24t。（3）运输矸石时由8辆1t翻斗式矿车组列，每辆矿车自重600kg，最大载重量为1800kg。运输最大件时由1辆25t平板车组列，平板车自重1500kg，最大载重量为25
17、000kg。（4）钢丝绳选用24NAT619S+FC1570ZS298 212型钢丝绳（GB/8918-2006），钢丝绳直径d=24mm, 单位重量q0=2.12kg/m。抗拉强度B=1570MPa,最小钢丝破断拉力总和QP=361.77kN。（5）选择SQ-80型无极绳连续牵引车。最大静张力80kN，最大静张力差53kN，滚筒d=1200mm。（6）选用配套隔爆电动机，功率75kW，电压660V。运行速度0.67 /1.12 m/s。3.2 8号煤层采区轨道巷辅助运输设备选型 （1）8号煤层采区轨道巷运输距离850m，倾角7，为重车上坡；（2）最大件为端头液压支架，整体重24.5t。（3）
18、 运输矸石时由10辆1t翻斗式矿车组列，每辆矿车自重600kg，最大载重量为1800kg。（4）钢丝绳选用28NAT619S+FC1570ZS406 289型钢丝绳（GB/8918-2006），钢丝绳直径d=28mm, 单位重量q0=2.89kg/m。抗拉强度B=1570MPa,最小钢丝破断拉力总和QP=492.88kN。（5）选择SQ-120型无极绳连续牵引车。最大静张力120kN，最大静张力差80kN，滚筒d=1400mm。（6）选用配套隔爆电动机，功率110kW，电压660V。井筒名称井筒规格坡度长度（m）断面（m2）绞车（皮带、猴车）型号功率（KW）提升方式提升能力主斜井半圆拱净宽3.
19、4m18度10299.3200（皮带）2*200带式输送机300/h副斜井半圆拱净宽5.0m11度100817.3JK-2.5/20（提升机）450单钩串车下设备：26.5t；提矸：45.45t/班RJHY37-11/1080（猴车）37猴车最大班运人114人暗斜井20度18613.8RJHY22-20/206（猴车）22最大班运人57人JYB-1.6（绞车）18510.74t；11.36t/班8号煤采区轨道巷矩形4000*37007度85012.9SQ-120（无极绳绞车）无极绳连续牵引矿车26.5t8号胶带大巷矩形4200*33006.6度95012.8600/h8号煤胶带顺槽矩形3500*300010.5800/h2号煤胶带顺槽矩形3400*20006.8400/h2号煤采区轨道巷矩形3800*25006657.9SQ-80（无极绳绞车）75
