1、塔式起重机顶升检验记录表完整优秀版 塔式起重机顶升检验记录 编号：工程名称工程地点安装单位顶升负责人塔式起重机型号设备编号原塔高m顶升后高m检查项目内 容 标 准结论顶升之前检查顶升系统必须完好标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹标准节数量和型号正确塔式起重机下支座与顶升套架应可靠连接顶升横梁应搁置正确液压系统的动力电源应接线正确套架滚轮转动灵活，与塔身的间隙合适塔式起重机应配平，顶升过程中应确保塔吊平衡电缆线应放松到足够长度顶升安全装置灵敏可靠顶升过程中，不应进行起升、回转、变辐等操作顶升之后检查塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标加节后须进
2、行附着的，应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行，附着装置的位置和支撑点的强度应符合要求最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/2000独立状态和附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000检查验收结论 安装技术负责人：专职安全员：使用单位负责人： 年 月 日塔式起重机附着锚固检验记录表档案编号： 年 月 日工程名称安装单位安装地点作业负责人塔式起重 机型号设备备案编号塔高M锚固后高M附着道数各道附着间距与建筑物水平距离M检查项目检测内容结论附着锚固之前检查附着框、锚杆、附着装置应无开焊、变形和裂纹锚杆长度和结构形式是否符合附着要求附着装置的设置和自由端
3、高度应符合有关规定基础经过加固后强度是否满足承压要求当附着水平距离、附着间距等不满足使用说明书要求时，就进行设计计算，绘制制作图和编写相关说明建筑物上附着点布置和强度应符合要求项附着锚固之后检查项目锚固框架安装位置是否符合规定要求塔身与锚固框架是否牢固框架、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴是否齐全、正确、可靠垫铁、楔块等零、部件齐全可靠最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的千分之二最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得不大于千分之四锚固点以上塔身自由高度不得大于规定要求验收结论安装技术负责人：专职安全员：土建施工负责人： 年 月 日塔式起重机轨道验收记录表档案编号： 年 月 日工程
4、名称施工单位施工地点轨道铺设单位塔机型号钢轨型号轨道长度M轨 距M检 验 项 目 和 标 准实测数据结 论碎石粒度 2040MM路基碎石厚度 大于250MM枕木间距 小于等于600MM钢轨接头间隙 不大于4M钢轨接头高度差 小于等于2M两条钢轨接头错开距离 大于等于1.5M两条拉杆距离 小于等于6M轨距误差 小于等于千分之一,且3MM钢轨顶面纵、横方向倾度 小于等于千分之一测量点距离不大于10M距轨道终端1M处，必须设置缓冲止档器，其高度不应小于行走轮的半径。必须设置行走限位开关碰块，其形状、尺寸、材料与设计图纸一致，与止档器保持足够距离。接地装置（每隔30MI组）两端必须各设一组接地电阻 小
5、于等于4检查意见验收签字：轨道铺设负责人：塔吊安装负责人：土建安全负责人：年 月 日注：本表一式二份，安装单位一份，归档一份。 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表工程名称三桥增压泵站工程塔式起重机型号QTZ40设备编号090505起升高度31m幅度45 m起重力矩34.2 KNm最大起重量4 t塔高13.2 m与建筑物水平附着距离m各道附着间距m附着道数验收部位验收要求结果结构件部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构件无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置使用说明要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排
6、水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离1m行走限位装置距止挡装置距离1m轨接头间距不大于4m，接头高低差不大于2mm机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着
7、装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度（续表）电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压380V10%仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5M安全装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的5%力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的5%回转限位器灵敏可靠行走
8、限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠环境布设位置合理符合施工组织设计要求与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m其他对检测单位意见复查出租单位验收意见：负责人（签字）： （盖章 ） 年 月 日安装单位验收意见：负责人（签字）： （盖章 ） 年 月 日使用单位验收意见：项目负责人（签字）： （盖章 ） 年 月 日监理单位验收意见：总监理工程师（签字）： （盖章 ） 年 月 日施工承包单位验收意见：项目
9、负责人（签字）： （盖章 ） 年 月 日塔式起重机使用、维修保养、检查记录表施工单位： 工程名称：施工地点: 型 号： 塔吊编号： 安5-12-1项目 日期年 月维修保养记录0102030405060708091011121314151.十字作业好，使用记录，交接班记录、准确、完整、持证上岗。2.塔机“合格准用证”“操作规程”“机组人员”“十不吊”等标准牌挂示齐全。3.固定基础或路基轨道符合规定要求。4.安全保护装置齐全灵敏有效。5.各传动机构工作正常润滑良好无异常，液压系统不漏油，液压正常。6.各制动器灵敏可靠，摩擦面无油污，间隙调整适当。7.内爬升式塔吊的提升架固定或固定式塔吊的固定附着符
10、合要求。8.通讯系统可靠。9.金属结构无变形、损伤、裂纹、脱焊、联接松动现象。10.电气控制系统工作正常。11主要连接部位螺栓，销子无松动退出现象，并口销无代作现象。12.钢丝绳无严重磨损、断裂现象、固定符合规定要求。13.吊钩和吊钩防脱落装置符合要求。14.起重工具索具等符合安全技术要求机长签名机电工长签名：注：记录符号：符合要求能正常打“”；有缺陷但不影响安全生产打“”危及安全生产打“”。塔式起重机使用、维修保养、检查记录表施工单位： 工程名称：施工地点: 型 号： 塔吊编号： 安5-12-1 项 目日期年 月维修保养记录161718192021222324252627282930311.
11、十字作业好，使用记录，交接班记录、准确、完整、持证上岗。2.塔机“合格准用证”“操作规程”“机组人员”“十不吊”等标准牌挂示齐全。3.固定基础或路基轨道符合规定要求。4.安全保护装置齐全灵敏有效。5.各传动机构工作正常润滑良好无异常，液压系统不漏油，液压正常。6.各制动器灵敏可靠，摩擦面无油污，间隙调整适当。7.内爬升式塔吊的提升架固定或固定式塔吊的固定附着符合要求。8.通讯系统可靠。9.金属结构无变形、损伤、裂纹、脱焊、联接松动现象。10.电气控制系统工作正常。11主要连接部位螺栓，销子无松动退出现象，并口销无代作现象。12.钢丝绳无严重磨损、断裂现象、固定符合规定要求。13.吊钩和吊钩防脱
12、落装置符合要求。14.起重工具索具等符合安全技术要求机长签名机电工长签名：注：记录符号：符合要求能正常打“”；有缺陷但不影响安全生产打“”危及安全生产打“”。塔式起重机使用、维修保养、检查记录表工程项目名称：塔机编号:塔机使用部位： 安装验收日期：项目 日期年 月保修、保养记录0102030405060708091011121314151.电源、电压2.检查塔身稳定3.检查钢丝绳4.滑板车噶吊钩保险5.检查滑轮6.开关归零位7.送电无漏电现象8.空载运转无异响9.行走限位器10.回转制动器11.起重制动器12.变幅限位器13.安全保险装置14.吊臂、平衡臂15.联络信号16.配电箱、漏电保护运
13、行记录（小时）驾驶员证号驾驶员签名机管员签名注：记录符号：符合要求能正常打“”；有缺陷但不影响安全生产打“”危及安全生产打“”。塔式起重机使用、维修保养、检查记录表工程项目名称：塔机编号:塔机使用部位： 安装验收日期：项目日期年 月保修、保养记录161718192021222324252627282930311.电源、电压2.检查塔身稳定3.检查钢丝绳4.滑板车噶吊钩保险5.检查滑轮6.开关归零位7.送电无漏电现象8.空载运转无异响9.行走限位器10.回转制动器11.起重制动器12.变幅限位器13.安全保险装置14.吊臂、平衡臂15.联络信号16.配电箱、漏电保护运行记录（小时）驾驶员证号驾驶
14、员签名机管员签名注：记录符号：符合要求能正常打“”；有缺陷但不影响安全生产打“”危及安全生产打“”。型号编号工程地点工程名称单位名称序号检查项目检查方案年 月010203040506070809101112131415161718192021222324252627282930311路基轨道或固定基础，符合规定要求。目视（水平）2各安全保护装置齐全、灵敏有效。自测试验3各转动机的工作正常，润滑良好，无异常。目视4金属结构无损坏变形，固定式塔机的附着情况符合规定要求。目视5各制动器灵敏、可靠，间隙调节正常。目视试验6电气、液压系统工作正常无泄漏，卷缆器可靠爬电缆夹持固定。目视（仪表）7主要连接部位螺栓，销子无松动，退出现象，口无代用现象。目视8钢丝强无严重磨损、撕裂现象，钢丝绳固定符合安全要求。目视9吊钩、吊钩螺母及防松装置，吊钩防脱等符合安全要求。目视10起重工具、器具、索具等符合安全技术要求。目视检查人员签字：注：记录符号：符合要求能正常打“”；有缺陷但不影响安全生产打“”危及安全生产打“”。 括号内的检查方法为必要时进行。
