1、各工种和机械设备安全系统技术操作规程 施工现场各工种安全技术操作规程 1、普通工（土方工程）安全技术操作规程2、木工（模板工）安全技术操作规程 3、钢筋工（加工作业）安全技术操作规程4、钢筋工（绑扎作业）安全技术操作规程5、混凝土工安全技术操作规程 6、架子工（搭设作业）安全技术操作规程 7、架子工（拆除作业）安全技术操作规程 8、瓦工（砌体作业）安全技术操作规程 9、抹灰工安全技术操作规程 10、油漆工安全技术操作规程11、防水工安全技术操作规程12、电工安全技术操作规程13、焊工（电焊、气焊）安全技术操作规程14、起重工（起重司机）安全技术操作规程15、高空作业工安全技术操作规程16、管道
2、工安全技术操作规程17、普通工（杂工）安全技术操作规程18、机车驾驶员安全技术操作规程安全技术操作规程的一般规定1、建筑施工过程中必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。2、用工单位要严格用工制度，对各工种进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。更不得使用童工、身体有残疾的人员作业。3、班组长每日上班前，有针对性地做好安全技术交底，并对作业环境、设施、设备等进行认真检查，及时发现问题及时解决。未经安全技术交底，严禁作业。作业中对违章操作坚决制止。下班后做到断电、灭火、活完料净场地清。对全天施工情况作好工作记录。4、作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的
3、安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。5、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处2m以上（含2m）施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。6、作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。7、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬季、露天作业时必须清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。8、施工现场行走要注意安全，不得攀
4、登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非载人的垂直运输设备上下。9、施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。10、不得随意进入危险场所或触摸非本人操作设备、机具、电闸、阀门、开关等。夜间作业场所必须配备足够的照明设施。11、施工现场用火，应申请办理用火证，并派专人看火，严禁在禁止烟火的地方吸烟动火，吸烟到吸烟室，12、施工过程中必须保护现况管线、杆线、人防、消防设施和文物。13、上下班作业前，应认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否安全、牢固；脚手板是否按要求艰巨放正、绑牢，有无探头板和空隙。14、作业时，材料码放必须
5、平稳整齐。15、在高处作业的人员注意不伤害下面的人员：1）严禁从高处向下方投掷或者从低处向高处投掷物料、工具。2）清理楼内物料时，应设溜槽或使用垃圾桶，3）手持工具或零星物料应随手放在工具袋内。4）安装或更换玻璃要有防止玻璃坠落措施，严禁往下扔碎玻璃。16、成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意存放，码放高度不得超过1.5m。17、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业。18、作业中发生事故，必须及时抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能
6、造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。19、脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动，如作业要求必须拆改或移动，必须经工程技术人员同意，采取加固措施后方可拆除和移动。20、使用新技术、新工艺、新材料、新设备时，作业必须遵守相关的安全技术规定，执行安全技术交底。 1.普通工（土方工程）安全技术操作规程 1、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须正确戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、临边作业必须系好安全带；2、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工现场负责人同意；3、严格遵守施工现场
7、的各项规章制度，严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业，认真做到“三不伤害”；4、土方工程应从上而下分层进行，两人操作间距应大于2.5m，禁止采用先挖坡脚危险操作方法；5、开挖基坑、沟深度超达1.5m时，要按土质和开挖的深度按规定进行放坡或增加可靠支护，否则不得施工；6、基坑、沟边1m以内不得堆土、堆料和放置机具，1m以外堆土，其高度不宜超过1.5m，沟与附近建筑物的距离不得小于安全距离，否则必须采取加固措施；7、基坑作业不得在石头的边坡下或贴近未加固的危险楼基底下进行，操作时应随时注意上方土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分塌落应即时放坡或支护；8、工人上下基坑应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生
8、坠落；9、开挖深度超过2m的基坑边沿处，必须设两道1.2m高牢固的护身拦杆和悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯。严禁任何人在基坑、陡坡下面休息；10、在雨季基坑作业时，必须排水畅通，并特别注意边坡的稳定。下大雨时应暂停基坑作业；11、夜间基坑作业时，应尽量安排在地形平坦、施工干扰较少和运输道路畅通的地段、施工现场应有足够的照明；12、基坑机械作业边坡一般较陡，应用人工加以修整，达到设计要求后再进行其它作业；13、基坑作业中，作业人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象，一旦发现，应该立即停止施工，待处理和支护后才能进行施工；2.木工（模板工）安全技术操作规程 1、正确使用个人防护用品和安全防护措
9、施，进入施工现场，必须正确戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、临边作业必须系好安全带；2、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工现场负责人同意；3、严格遵守施工现场的各项规章制度，严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业，认真做到“三不伤害”；4、3米以上梁、柱、墙、楼顶安装或拆除模板时，临边必须有防护落物伤人的措施，禁止无任何防护措施的模板拆除或安装作业；5、在拆模过程中，如发现实际混凝土强度未达要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模，实际强度达到要求后，方可继续拆除；6、不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及
10、棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除；7、拆模前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录，达到规定时，经技术负责人签字同意后方可拆除；8、单块拆卸时，应将支承连杆和零件逐件拆卸。梁、柱、墙模板应逐块拆取传递，一般应后装先拆：先拆侧模板，后拆底板；先拆非承重部分，后拆承重部分。平台模板可单块拆卸，亦可分段分排拆除。为了避免平台模板突然整块塌落伤人，必要时应先设立临时支撑后，才能拆除支撑。操作人员应站在头顶上没有模板的位置，循序前进，逐块拆除；9、拆下的配件应分类收齐，模板应按指定位置整齐堆放，及时装运，并按有关模板管理办法清理粘结的灰浆和修理校正损坏变形的部件。严禁挪作他用以及拖掷、撞击、脚踩、
11、填衬等损伤模板的行为；10、拆除模板后，应及时取出对拉撑栓或对其他型式的拉杆做出处理，所留孔洞随即用砂浆填实抹平。对有防水要求的构件应按有关规定处理；11、组装成片模板整体拆模时，先挂好吊索，然后拆除支撑，轻拆拼接两片模板的零配件，待模板离开构件表面后再行至指定位置，按规定清理和堆放。堆放时应平放；12、拆除时不得用撬棍、重锤等硬物敲击；13、拆除梁模和柱模时，如发现混凝土棱角有损坏等现象，应改进操作方法或延长拆模时间，以保证棱角整齐；14、装拆模板必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3.5米时，必须搭设脚手架。装拆过程中下面不得站人；15、禁止在模板横肋及支承杆件上攀登上下；14、装拆模板
12、时应携带工具袋和工具箱。不使用的工具应随手入袋内。不得在模板、杆件或脚手架跳板上放置工具或配件；16、脚手架上不得堆放模板，应随拆随搬动，上下有人接应。作业中途集歇时，应把已安装的部件固定牢靠，在活动部件拆卸完毕后，方可停歇；17、安装墙模板时，应注意防止倾覆，必须在支撑牢固后方可继续安装其余部分；18、安装模板时，应一边安装一边支撑固定，未固定牢靠时不能卸下；19、安装梁的侧模时，不得站立在底模上操作和行走；20、拆除模板时，应拆一块传递一块，不得连块合拆，严禁任意抛掷零件、杆件和模板；3.钢筋工（加工作业）安全技术操作规程 1、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须正确戴好
13、安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、临边作业必须系好安全带；2、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工现场负责人同意；3、严格遵守施工现场的各项规章制度，严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业，认真做到“三不伤害”；4、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm；5、钢筋加工机具必须使用标准开关箱做到一机、一箱、一闸、一保护，焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其它绝缘材料；6、随机电源开关灵敏，漏电保护器完好，安全防护装置必须完整有效，各部件螺栓坚固；7、拉直钢筋卡头要
14、卡牢，地锚要牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人；8、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要用脚踩紧；9、工具和夹具不得有开焊和裂纹；10、盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固、转动灵活；11、加工、搬运钢筋时，应防止钢筋崩、弹、甩动，造成碰伤、烫伤和触电事故；12、机械运转正常，方准断料，断料时刀口距离不得小于15CM，活动刀片前进时禁止送料，切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护罩，断料机附近严禁堆放杂物；13、严禁用手持钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放；清扫工作场地时，电气设备不得受潮；14、操作人员应对配合人员的安全负责，配合
15、人员听从操作人员的指挥；15、各种钢筋机械在操作前，班组长要对作业人员进行安全技术操作规程的学习和技术交底；4.钢筋工（绑扎作业）安全技术操作规程1、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须正确戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、临边作业必须系好安全带；2、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工现场负责人同意；3、严格遵守施工现场的各项规章制度，严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业，认真做到“三不伤害”；4、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落；5、在高处、
16、基坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和操作台。操作台上不准堆料，禁止向下抛掷；6、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内重量不大时，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起。柱筋在4m以上，应搭设操作架；柱梁骨架，应用临时支撑拉牢以防倾倒；7、起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必须待骨架降落到离地1m以内方准靠近，支撑就位方可摘钩；8、绑扎边柱，边梁钢筋应搭设防护架；9、绑扎3m以上梁、柱、墙体钢筋禁止在骨架上攀登和在钢筋上行走，应搭设操作通道和操作架；10、绑扎圈梁、挑檐，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作
17、业；11、钢筋起吊必须捆牢固，吊钩下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作，架子必须系好钢丝绳工作架，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后待工作架放稳，搭好支撑方能放下钢丝绳；12、绑扎、安装钢筋骨前，应检查模板、支柱、脚手架是否稳固，绑扎圈梁、挑檐、外墙、高度超过4m，必须搭正式操作架和挂安全网；13、禁止以钢筋骨架代替梯子上下攀登进行操作，柱子骨架高度超过5m，在骨架中间应加设支撑拉杆加以稳固；14、绑扎1m高度以上大梁时，应先立起一面绑模，再进行绑扎钢筋；15、绑扎矩形梁时，先在上口搭设楞木，绑扎完后抽出楞木，慢放落；在平地上预制骨架，应架临时支撑，保持稳定；16、在绑扎的平面钢筋上，不准踏踩行走
18、；17、利用机械安装骨架，应有专人指挥，骨架下严禁站人，就位人员须待骨架降落到1m以内方可靠近扶住就位。两人应互相配合，落实后方可摘钩；18、人力搬运钢筋时，应动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时，前后要互相呼应；19、在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线；20、人力垂直运送钢筋时，应预先搭设马道，并加护身拦杆；人工垂直运送钢筋，应搭接料平台，加护身拦杆，并检查绳索滑轮及绑扎等机具是否牢固，在上面接料人员应系好安全带，人员必须在护身拦杆内操作，在吊运时垂直下方严禁站人；21、堆放钢筋及骨架应整齐平实，下垫楞木，堆放带有弯钩的半成品，最上一层钢筋的弯钩不应朝上；5.混凝土工安全技术操作规程 1、正
19、确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须正确戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、临边作业必须系好安全带；2、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工现场负责人同意；3、严格遵守施工现场的各项规章制度，严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业，认真做到“三不伤害”；4、浇灌高度2m以上的框架、梁、柱混凝土，应设操作平台，不得站在模板或支撑件上操作；5、振动器停止使用，应立即关闭电动机；搬动电动机应切断电源，不得用电缆线拖拉扯动电动机；6、电缆线上不得有裸露之处，不允许在电缆线上堆放其它物品和车压人踏；7、严禁用振动棒撬钢筋和模板，操作时勿
20、将振动棒头夹到钢筋里或其它硬物而受到损坏；8、用绳拉平板振动器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电源开关应安装在手把上；9、用物料提升机运输时，小车把不得伸出吊栏外，车轮前后要挡牢，稳起稳落；10、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作；11、使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象；12、振动器（棒）必须安装移动式配电箱并装有漏电开关。在特殊情况下进行浇灌，如无可靠安全防护必须系好安全带；6.架子工（搭设作业）安全技术操作规程 1、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须正确戴好安全帽，禁止穿拖鞋
21、或光脚。在没有防护设施的高空、临边作业必须系好安全带；2、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工现场负责人同意；3、严格遵守施工现场的各项规章制度，严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业，认真做到“三不伤害”；4、凡是高血压、心脏病、癫痫病、视力弱、恐高症等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子工作业，架子工上岗前，必须经过医务部门体检合格，经安全生产监督部门技术培训合格后方以持证上岗作业；5、脚手架搭设前，应经技术人员进行搭设荷载计算，并经企业技术负责人、监理工程师审批。对制定的施工方案、安全技术措施必须经过安全技术交底方可进行搭设作业；6、作业人员接受任务
22、后，应根据工程特点和技术交底要求进行认真讨论，确定搭设方法并明确分工。班组长和安全员应对施工环境及所需防护用品做一次检查，消除隐患后方可开始搭设；7、架子工在高处（高度2m以上）作业时，必须使用安全带；安全带必须与已绑扎好的立、横杆挂牢，不得挂在细铁丝或其它不牢固的地方，不得在一根杆件上不扶任何支点行走，也不得跳越架子。在搭设架子时，应集中精力，严禁酒后作业，严禁打闹逗戏，严禁在脚手架上休息；8、遇有恶劣气候（如风力6级以上，高温、雨雪天气等）影响安全施工时应停止高处作业；9、大横杆应绑在立杆內侧，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否垂直，绑至四步时必须绑临时斜面撑，绑大横杆时，必须2-3人配合
23、操作，由中间一人抬杆、放平，按顺序绑扎；10、递杆、拨杆时，上下左右人员应密切配合协调一致，拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接位杆子后方可松手，并撤离垂直操作距离3m以外使用人力吊料，系绳必须牢固，禁止在垂直操作距离3m以内拉吊绳。吊运钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应在起重机械停稳后再接料；11、未搭设完的脚手架，非搭设作业人员一律不准上架子。架子搭设完成后，应由施工人员会同架子工组长及安全、技术等工程技术人员对搭设的脚手架进行验收，验收合格后方可使用。使用中的脚手架必须保持完整，禁止随意拆卸。必须拆改时，应由技术负责人批准，由架子工负责
24、拆卸作业；12、所有搭设的脚手架，在经过大风、大雨后要进行检查，如发现架子倾斜下沉、卡头松扣和崩扣要及时整修；13、脚手架搭设必须制定搭设设计方案并进行安全技术交底，作业人员必须按安全技术措施要求进行搭设，搭设中不准违章作业；14、每天班前要检查作业区有无安全隐患，要及时采取措施进行整改消除隐患；7.架子工（拆除作业）安全技术操作规程 1、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须正确戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、临边作业必须系好安全带；2、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工现场负责人同意；3、严格遵守施工现场的各
25、项规章制度，严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业，认真做到“三不伤害”；4、外脚手架拆除前，项目技术负责人要向拆架作业人员进行书面安全技术交底。交底要有接收人签字；5、脚手架拆除前，班组要组织学习安全技术操作规程，对作业人员进行安全交底，交底要有记录，内容要有针对性，注意事项必须讲清楚；6、拆架作业前要用绳子等物先把作业现场拉好围栏，并设有监护人及安全员在场，否则不准实施作业；77、架子拆除工序应至上而下，按层按步拆除。应先清理架子上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块等。拆除原则是先搭后拆，剪刀撑、拉接点不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉接点拆到哪一层；8、拆除工艺流程：拆除护栏脚手板小
26、横杆大横杆剪刀撑立杆拉杆传递地面清除扣件按规格堆放；9、拆杆和放杆时必须由23人协同操作，拆大横杆时，应由在中间的人将杆顺下传递，可采用系绳方式将其慢慢放下，严禁往下乱扔；10、拆架作业人员必须系好安全带，拆除过程中必须有架子工班组长担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业；11、拆架时有管线阻碍不得任意割除，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作；12、拆架作业人员应配备工具包、拿钢管时不准同时拿板手，工具用后应立即放在工具包内；13、拆架作业人员作业时严禁打闹逗戏，休息时不准坐在架子上或不安全的地方休息；14、拆架作业人员作业时要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要穿轻便
27、装；15、严禁架子工在夜间进行拆除作业。拆除途中不得换人，如更换人员必须从新进行安全技术交底；8.瓦工（砌体作业）安全技术操作规程 1、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须正确戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、临边作业必须系好安全带；2、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工现场负责人同意；3、严格遵守施工现场的各项规章制度，严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业，认真做到“三不伤害”；4、严禁在墙上站立划线、刮缝、清扫墙面、柱面及检查大角等作业；5、砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人；6、超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，
28、必须搭设好稳定的作业平台。严禁用不稳定的工具或物体在脚手板下垫高作业；7、从砖垛上取砖时，应先高处后取低处，防止砖垛倒塌伤人；8、用起重机吊砖时，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上，吊砂浆时料斗不能装得过满，吊运砖时吊臂回转范围内的下方不得有人员行走或停留；9、夏季要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，导致砌体倒塌；10、冬期施工，严禁起吊其它材料冻结在一起的砌块和构件；9.抹灰工安全技术操作规程 1、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须正确戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、临边作业必须系好安全带；2、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需
29、要拆动的，要经施工现场负责人同意；3、严格遵守施工现场的各项规章制度，严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业，认真做到“三不伤害”；4、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固、脚手板跨度不得大于2M。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人；5、禁止在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手架。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身拦杆和阳台栏板进行操作；6、机械喷灰应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管接口应拧紧牢固。管路摆放顺直避免折弯；7、贴面用预制件、大理石、瓷砖等，应堆入整齐平稳，边用边动。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除支撑；8、使用磨石机、应戴绝缘手套
30、穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，磨块安装必须牢固，经试运转正常方可操作；9、脚手架铺板高度超过2m时，应由架子工按规定搭设脚手架，经检查验收后方可操作；10、使用人字梯或靠梯在光滑的地上面操作，梯子下部要绑麻布或胶皮并加拉结绳，脚手板不要放在最高一挡上。脚手板两端搭头长度不少于20cm，跳板净跨不得大于2m。脚手板上不得同时站两人操作；11、在喷浆作业时，应将手、脸抹上凡士林或护肤膏，并戴上防护眼镜和口罩，以免灼伤皮肤；10.油漆工安全技术操作规程 1、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须正确戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、临边作业必须系好安全带；2、施工现场
31、的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工现场负责人同意；3、严格遵守施工现场的各项规章制度，严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业，认真做到“三不伤害”；4、各类油漆和其它易燃易爆、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密封容器内妥善保管；5、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定安全距离；6、用喷砂除锈，喷嘴开关要牢固，不准对人。喷嘴堵塞时应停机消除压力后，方可进行修理或更换；7、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等配油料，要戴好防护用品，严禁吸烟；8、沾油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内并及时处理；9、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有明火；10、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方；11、裁割玻璃，应在指定场所进行。裁下的边角余料应集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套；12、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止人员通行。安装屋面采光玻璃，应铺设脚手板或采取其它安全措施；13、使用的工具应放入工具袋内，不准口含铁针作业。玻璃安装完应立即将风钩挂好11.防水工安全技术操作规程 1、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须正确戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的
