1、（1）满粘贴（全粘法）：卷材与基层采用粘结剂全部粘贴的施工方法。（2）空铺法：铺贴防水卷材时，卷材与基层仅在四周一定宽度内粘贴，其余部分不粘结的粘贴施工方法。（3）条粘法：铺贴防水卷材时，卷材与基层采用粘结剂条状粘贴的方式，每幅卷材与基层的粘结面不少于两条，每条宽度不小于150mm。（4）点粘法：铺贴防水卷材时，卷材或打孔卷材与基层采用点状粘贴，每平方米卷材粘结不少于5个点，每点面积为100mm100mm。1.0.8 采用条粘、点粘、空铺方式铺设第一层卷材或打孔卷材时，在檐口、屋脊、屋面转角处和突出屋面物的连接处，宽度不得小于800mm范围的卷材应采用满粘贴方法。 屋面卷材防水层上有重物覆盖或
2、基层变形较大时，应优先采用空铺、点粘和条粘的方法铺贴卷材；但卷材与基层在屋面周边的800mm范围内、卷材与卷材之间都应采用满粘贴，立面或大坡面铺贴应满粘贴。1.0.9 基层必须坡度正确、表面顺平、干净、干燥（含水率应不大于9%）。 判断可以铺贴卷材的、基层干燥程度的简易检验方法是：将1m2卷材平坦地铺放在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位和卷材上未见水印即可铺设。1.0.10 铺贴卷材前，屋面保温层和找平层干燥程度不够，宜按排汽屋面处理，但找平层表面的干燥程度必须不影响胶结材料的粘着。排汽屋面的细部做法和施工技术措施见本标准第3.3.4小节。1.0.11 防水层施工前，伸出屋面的管
3、道、设备、预埋件或预留孔等都应安设和留置完毕，并作好细部处理准备。1.0.12 直接在无保温层的装配式结构屋面基层上铺贴卷材，应沿屋架、梁或内承重墙上的屋面板端缝上，先干铺一层卷材条作缓冲层，卷材条每边宽度不小于100mm，或采取其它能增大防水层延伸变形的措施后，再铺贴屋面卷材，以消除结构变形影响、避免防水层卷材拉裂。 干铺卷材条的一边点粘于基层上，檐口处500mm内用胶结材料粘贴牢固，以固定住干铺卷材条的位置。2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 现场使用的合成高分子防水卷材和胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和产品标准的规定。2.1.2 合成高分子防水卷材的外观质量和
4、物理性能应符合表2.1.2 、表2.1.2 的要求。合成高分子防水卷材的常用规格见表2.1.2 。2.1.3 进入现场的防水卷材，应抽样复验，并提出试验报告，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。 抽样复验应进行外观质量和物理性能检验。现场抽样的方式和取样要求见本标准第8.1节。2.1.4 卷材胶粘剂的质量应符合： 改性沥青胶粘剂的粘结剥离强度不应小于8N/10mm。表2.1.2（1） 合成高分子防水卷材外观质量项 目质 量 要 求折 痕每卷不超过2处，总长度不超过20mm杂 质大于0.5mm颗粒不允许，每1m2不超过9mm2胶 块每卷不超过6处，每处面积不超过4mm2凹 痕每卷不超过6处，深度
5、不超过本身厚度的30%；树脂类深度不超15%每卷卷材的接头橡胶类每20m不超过一处，较短的一段不应小于3000mm，接头处加长150mm；树脂类20m长度内不允许有接头。表2.1.2 （2） 合成高分子防水卷材物理性能性 能 要 求硫化橡胶类非硫化橡胶类纤维增强类断裂拉伸强度（Mpa）63109扯断伸长率（%）400200低温弯折（）3020不透水性压力（Mpa）0.30.2保持时间（min）30加热收缩率（%）1.22.01.0热老化保持率（80，168h）断裂拉伸强度：80%表2.1.2 （3） 合成高分子防水卷材常用规格厚 度（mm）宽 度（mm）每卷长度（m）备 注1.0100020.
6、0 合成高分子防水卷材的品种规格较多，部分品种的基本性能可参见本标准第8.3节。 采用“热熔法”施工必须是热熔型卷材。1.21.52.010.0 双面胶粘带剥离状态下的粘合性不应小于10N/25mm，浸水168h后的保持率不应小于70% 。2.1.5 基层处理剂、接缝粘结剂、密封材料（嵌缝膏或密封膏）、保护层涂料等配套材料的质量必须符合有关材料标准和产品标准。2.1.6 现场采用的基层处理剂、基层胶粘剂、卷材胶粘剂、接缝粘结剂、密封材料、保护层涂料等配套材料应与铺贴的防水卷材材性相容。2.1.7 辅助用料如：麻丝、自粘型胶粘带、苯或二甲苯等都应符合相关材料标准。2.2 主要工机具2.2.1 合
7、成高分子防水卷材铺贴施工通常使用的工器具见表2.2.1。2.2.2 砂箱、泡沫灭火器等一般消防灭火设备，操作安全防护用品。2.3 作业条件2.3.1 防水层的基层已通过检查验收，质量符合设计和规范规定。2.3.2 施工所需的各种材料已按计划进入现场，并经验收。2.3.3 基层经过交接检查。表面平整、坚实、清洁，无开裂、空鼓和起砂，含水率检查符合防水层铺贴的要求、或已按排汽屋面做法预留好排汽道和排汽孔，各细部的处理符合防水层铺贴要求。2.3.4 编制好施工方案并进行施工技术交底，胶结料配合比及其性能通过试验检查、满足设计指标、符合规范规定。2.3.5 严禁在雨天、雪天、大雾、五级风及其五级风以上
8、时施工；冷粘法施工时环境温度宜不低于5，热熔法及热风焊接法施工时宜不低于10。2.4 作业人员表2.2.1 合成高分子防水卷材铺贴施工常用工器具表序号用具名称用 途规格和要求1平铲清理、干燥基层表面小号2钢丝刷3棕扫帚牢固、不掉棕毛4高压吹风机300W5卷尺丈量、放线及检查25m，3050m6剪刀剪裁卷材普通7粉线弹标铺贴基准线白色或黄色8铁抹子修补基层、处理收头9手持压辊卷材接缝和立面滚压40mm、长250mm10大型压辊卷材大面滚压重3050Kg11刷子滚压大面使用包胶皮、重80100Kg12长柄胶皮刮板涂刷冷底子油和基层处理剂塑料丝、棕或胶布刷13滚筒涂刷基层处理剂等60mm250mm（
9、长）14长柄滚刷涂刷基层处理剂15钢管棒刮涂胶粘剂柄长600800mm16大、小桶穿入筒芯、滚铺卷材30mm、长1500mm17油漆刷搅拌和存放胶粘剂18胶皮板刷接缝、节点涂胶粘剂毛刷厚、软，不掉毛19开罐刀开启材料桶20手持汽油喷灯节点、搭接缝施工3L21扁头热风枪加热搭接缝粘胶层加工配置专用22液化气火焰喷枪加热粘胶层及基层一头或多头，专用23液化气钢瓶火焰喷枪汽源配套一个或多个24烫板操作中挡隔火焰用金属板加工25隔热板操作中隔离保护卷材木板140040010mm26电动搅拌器搅拌胶粘剂等27磅秤配制胶粘剂50Kg1各项目应根据设计铺贴形式、使用材料、粘结方式、项目的施工组织、当地操作习
10、惯等，参考表中列出用具分别准备施工用具。2热风焊接施工和检测尚应配备：手持温控热熔焊枪或半自动化温控热熔焊机，手持砂轮打毛机，热风机，真空泵及真空盒等。2.4.1 应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。2.4.2 作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证，持证上岗作业。3 操作工艺3.1 合成高分子防水卷材屋面防水层铺贴操作工艺流程3.2 合成高分子防水卷材屋面防水层铺贴操作要领3.2.1 检查找平层施工质量、分格和细部处理情况、以及干燥程度，清扫干净基层表面的尘土、杂物。3.2.2 在合格的基层表面喷（涂）基层处理剂。3.2.2.1 基层处理剂应与面层卷材的材性相容。合成高分子防水
11、卷材的基层处理剂宜由卷材提供商配套供应，使用应遵照产品说明书中的技术要求。3.2.2.2 基层处理剂可采取喷或刷涂的施工方法，涂层要薄而均匀、颜色一致，不得有空白、麻点和气泡。3.2.2.3 大面积喷（刷）涂屋面基层处理剂前，应先对屋面节点、周边、拐角等处先行涂刷，以保证这些边、角处涂刷均匀，既不出现基层处理剂堆积现象又避免少涂、漏涂。3.2.2.4 当喷（刷）涂两遍基层处理剂时，应在第一遍干燥后方可进行第二遍喷（刷）涂作业；待最后一遍基层处理剂干燥后，方可铺贴卷材。3.2.2.5 铺贴合成高分子防水卷材采用的基层处理剂喷（刷）涂施工时除严格遵循产品说明书中的技术要求外，还应注意： 无论已经配
12、制好的还是分桶包装现场按组分配合的，使用前都应先搅拌均匀； 最后一遍基层处理剂干燥后才能铺贴卷材，一般气候条件下干燥时间为4h左右； 一次喷（刷）涂的面积要适当，根据处理剂干燥时间兼顾卷材铺贴进度，合理组织；喷（刷）涂基层处理剂的区域，宜在当天铺贴防水层。3.2.3 “热熔法”铺贴热熔型合成高分子防水卷材3.2.3.1 热熔型卷材在工厂生产过程中一般在卷材底面涂有一层软化点较高的改性沥青热熔胶，现场施工无需涂刷胶粘剂和掀剥隔离纸、只需烘烤熔化热熔胶即可直接与基层粘贴。 热熔型卷材可采用“满粘法”和“条粘法”铺贴施工。3.2.3.2 宜在清扫干净的基层上涂刷基层处理剂，基层处理剂按防水卷材产品说
13、明书选择和使用；涂刷基层处理剂后宜经8h以上干燥方可施行热熔粘贴操作。3.2.3.3 处理细部附加层。附加层宜采用厚度不大于3mm的卷材，先按细部形状剪裁试铺合适，基层涂刷一道密封材料，手持汽油喷灯烘烤有热熔胶的一面、呈熔融状态时立即铺贴到位、压实粘牢。3.2.3.4 弹出卷材铺贴基准粉线，合理安排和控制卷材铺贴位置。3.2.3.5 热熔型卷材可采用满粘法和条粘法铺贴，大面积满粘贴适宜采用“滚铺”操作方法，条粘铺贴适宜采用“展铺”操作方法，但“滚铺”操作方法也适用于条粘铺贴施工。3.2.3.6 “滚铺”操作要领 “滚铺”操作不预先展开卷材，采取边加热烘烤熔化热熔胶层、边滚动展开卷材、排气辊压铺
14、贴、再完成搭接缝粘结密封。 将卷材置于起始位置、对准粉线、端头滚动展开1000mm左右长，掀开已展开部分、点燃液化气火焰喷枪、火焰调呈蓝色，喷枪头与卷材保持50mm100mm距离、与基层呈3045角，火焰始终对准卷材与基层交接位置、同时往复移动、加热卷材有热熔胶的粘贴面和基层，在热熔胶层出现黑色光泽并伴有微泡时即对齐放下卷材、同时排气辊压、使卷材与基层粘结牢固，在卷材端头只剩下300mm左右长时翻放在木制隔热板上熔烤粘铺。 完成端头铺贴固定后，持枪人位于滚铺卷材的前方，喷枪火焰始终对准卷材与基层交接处往复烘烤、同时熔化热熔胶和加热基层；负责推滚卷材的人蹲在卷材起始一端，掌握好粘贴面热熔胶熔融火
15、候、缓缓推压滚动卷材，随时注意卷材的平整顺直、控制好搭接宽度；紧跟滚压者之后有一人用棉纱团或其它工具从卷材中间向两边抹压、赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝；另有一人立即用压辊滚压卷材，使之与基层紧密粘贴。 铺贴每卷卷材的末端，操作方法类同卷材起始端铺贴。 条粘法采取“滚铺”操作时只需加热卷材两侧边各150mm左右，其余同满粘贴。3.2.3.7 “展铺”操作要领 先将卷材展开平铺于基层，对齐搭接缝，按与滚铺相同的操作方式粘结好卷材的起始端。 拉直、铺平和对齐整幅卷材，用重物或站人压住卷材末端将其临时固定、防止回缩。 由起始端开始，掀起卷材边缘约200mm高，将喷枪头伸入卷材侧边底下，加
16、热卷材边宽约200mm的热熔胶和基层，边加热边向后退。 由另一人用棉纱团或其它工具从卷材中间向两边赶出气泡、抹压平整，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压平整；再由紧随其后的操作人员持辊压实卷材两侧边。 粘贴到卷材末端约1000mm左右、撤去临时固定，与滚铺粘结方式相同铺贴好卷材的末端。3.2.3.8 卷材搭接缝和收头的操作要领 搭接缝和收头处的卷材边缘必须100%烘烤粘结、封严边端，宜不随大面直接粘结而做专门处理。 先将下层卷材面的防粘隔离纸烧掉，使用“烫板”沿搭接缝粉线移动、喷枪火焰（或汽油喷灯）同时移动烘烤，由“烫板”限止火焰、保护粉线以外的卷材、只熔去搭接区域卷材面的防粘隔离纸； 一手持刮刀（或
17、抹子）掀起上层搭接卷材，一手持火焰喷枪（或汽油喷灯）斜向烘烤卷材面，随熔融随粘贴、排气并挤出熔融沥青、并随手用刮刀（或抹子）刮平。 搭接缝或收头粘贴后，再用火焰及抹子沿接缝边均匀加热并抹压封严，或另用密封材料沿缝口封严。3.2.3.9 热熔法铺贴卷材操作中应注意 不同热熔卷材的改性基料不同，软化点、熔融度及熔化速度亦各不相同，施工环境温度高低也会直接影响着烘烤操作，应通过试操作掌握喷枪火焰控制距离以及烘烤时间，如需要可同时使用两支火焰喷枪加热，使热熔胶熔融均匀、放慢冷却速度、保证粘铺质量。 液化石油气火焰喷枪，火焰端部温度可达1300，烘烤火焰必须往复移动，不得停留在一处时间过长；同时必须严密
18、观察热熔胶层熔融状态，以呈黑色、发亮伴有微泡为度；如出现大量大泡，烘烤已过度，过度的烘烤会直接影响卷材材性，甚至使卷材胎、基分离，必须避免。 现场应按易燃物贮放保管防水材料，工作区域清除其它易燃材料，保持道路畅通、并备必要的消防灭火器材。 佩戴防护用品，注意施工安全，操作中火焰喷嘴严禁对人。3.2.3.10 热熔法铺贴卷材应符合下列规定： 火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。 卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。 卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。 铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸正确，不得扭曲、皱折。3.2.4 合成高分子防水卷材的“
19、冷粘贴”施工3.2.4.1 合成高分子防水卷材通常使用卷材生产厂家配套供应的胶粘剂、接缝胶和基层处理剂；冷粘贴方法适宜用于满粘、条粘、点粘和空铺施工。3.2.4.2 单层卷材冷粘贴基本操作步骤：涂布基层处理剂 复杂部位增强处理 涂刷基层胶粘剂及铺设卷材 搭接缝及收头处理 施工保护层。3.2.4.3 按本标准第3.2.2小节要求对平整、清理干净、已干燥的基层面喷（涂）基层处理剂。并对设计要求部位及范围铺贴附加层、作涂膜增强层或粘贴密封胶片加强，增强层施工操作应附合相关材料的要求。3.2.4.4 冷粘贴施工操作要领 弹出铺贴基准线，并随时在刚铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，铺贴时卷材边对准基准粉线控
20、制。 在预定铺贴的基层面涂刷基层粘胶剂，通常可用该卷材适宜的胶粘剂加入稀释剂稀释、搅拌均匀后使用；大面用滚刷、复杂部位用油漆刷，不得漏涂露底、也不允许有凝胶块；切忌在一处来回反复涂刷，以免“咬”起底胶、形成凝胶，影响粘贴效果。 同时将卷材展开平铺在干净的基层上，用滚刷迅速而均匀地涂布基层粘胶剂，涂布同样不得漏涂、防止出现凝胶块；接头和搭接缝区域内不涂胶。 凉胶-静置1030min、使基层和卷材上涂刷的粘胶剂达到表干程度，通常以指触不粘手为准。 对准粉线铺放卷材，操作方式有“抬铺”和“滚铺”。 抬铺：在摊铺开、涂布并凉干胶结剂的卷材两端拉直卷材，中间按需要安排多人同时将卷材沿长度方向对折，涂布胶
21、粘剂的一面朝外，同时抬起卷材一边对准搭接缝粉线、翻开上半幅、拉平铺在基层上。 滚铺：将摊铺开、涂布并凉干胶结剂的卷材用50100的塑料管或原卷材纸筒芯重新成卷，成卷时涂胶面朝外、防止沾染砂、土或其它杂物并做到两端平齐；在芯筒孔内穿入一根30、长1500的钢管，抬起材卷、端头对准粉线固定住；抬筒卷人员同时匀速前移、卷材边缘对准粉线、展开并铺平卷材，展铺中不要拉得太紧、也不得有折皱，每隔1将卷材粘贴一下，直到铺完一卷。 每铺完一张卷材，立即用干净而松软的长柄压滚从卷材一端开始沿卷材横向顺次用力滚压一遍，见图3.2.4.4 示意，排除粘结层间夹杂的空气。 随即用压辊沿粘结面用力滚压，平面部位可用外包
22、橡胶皮的重3040Kg的大压辊，滚压应从卷材中间向两侧边移动，做到粘结牢固、排气彻底。 平面和立面的交接位置，应先粘贴好平面，轻轻沿转角压紧、压实，再由下往上粘贴，同时挤出空气，要顺次铺贴、切勿拉紧；最后用手持压辊从上往下滚压，使卷材与基层结合紧密。 卷材铺好压粘后，用棉纱沾少量汽油擦拭清理端接头和搭接部位结合面，用漆刷将接缝粘胶剂均匀涂刷在掀开的卷材两面，静置凉胶，达到表干时予以粘合，边压合边驱除空气，使之无气泡又无皱折，最后持压辊顺序滚压。 搭接缝全部粘贴处理后，再用刮刀沿缝口刮涂密封材料封严，密封宽度不小于10mm，不留缺口。搭接缝三层重叠处更要重视，层层预先用密封材料加以填封、补平顺，
23、以利于压接紧密、封严接口。3.2.4.5 冷粘贴施工操作中应注意 粘胶剂和卷材应材性相容、品种正确；在配套的基层粘胶剂、卷材粘胶剂和接缝粘胶剂有区分时不得错用、严禁混用。 厂家配套供应的单组份粘胶剂只需开桶搅拌均匀后即可使用；双组份粘胶剂则必须严格按材料说明书提供的配合比和配制方法精确计量、掺合和搅拌均匀后才能使用。 阴阳角、平立面转角、卷材收头、排水口、伸出屋面管道根部等节点部位铺贴增强层时应用接缝胶粘剂。 凉胶间隔时间长短取决于粘胶剂性能、施工时气温、湿度、风力等因素，操作时应凭试粘贴和施工经验确定；间隔时间的控制直接影响粘结力，应慎重对待。3.2.5 自粘型卷材的铺贴施工（自粘法）3.2
24、.5.1 自粘型合成高分子防水卷材，在工厂生产时即在卷宗材底面涂布有一层与卷材同性的高效粘结层（压敏胶），并敷以隔离纸分隔，施工时只需剥去隔离纸即可直接铺贴。3.2.5.2 自粘贴施工可采用满粘法和条粘法铺贴，采取条粘粘贴时，只需将应与基层脱离的部位刷石灰水或用裁下的隔离纸铺垫隔开。3.2.5.3 当铺贴面积大，容易掀剥隔离纸时，可采取“滚铺法”铺贴，剥开隔离纸并同步铺贴卷材的“滚铺”操作要领如下： 在卷材纸芯茼孔中穿入一根30、长1500的钢管，抬起材卷滚展500左右长，掀起并撕开隔离纸从卷材下拉出再卷到废纸筒上，同时对准端头和边缝搭接粉线将卷材端头铺、粘牢固。 一人在卷材筒前掀剥隔离纸并翻
25、卷在纸芯筒上，两人手持穿筒钢管、对准铺贴粉线、匀速向前移动滚铺卷材，另有一人紧跟在后用压辊滚压卷材予以排气、压实、贴牢。 在铺贴、粘牢卷材端头后，也可采取展开12、剥离隔离纸、对准粉线粘铺，依次逐段铺贴完整幅卷材的操作方式。3.2.5.4 小面积铺贴、复杂部位或节点处，卷材应先剪裁、剥除隔离纸后再铺贴，适宜采用“抬铺法”，“抬铺”的操作要领如下： 将卷材铺展在待铺位置，实际量测加上搭接宽度，划线裁剪成形。 翻转裁剪好的卷材、平铺于基层，认真、仔细地剥除隔离纸。 全部隔离纸剥除完毕，带胶面朝外拉直卷材、端头对好两角并长向对折卷材，接着将卷材抬到待铺位置、对准基层上长短向铺贴粉线、从短边开始沿搭接
26、缝放铺半幅卷材，最后拎住另半幅缓缓放铺。 放铺过程，按抬铺卷材长短安排人员，各操作人员应协调一致、默契配合，拉直卷材松紧适度，放铺卷材平整无皱折，铺放到位后再进行排气、滚压贴牢。3.2.5.5 搭接缝粘贴操作要领 自粘型卷材的上表面常带有防粘层，搭接缝位置应予以熔化，使能粘结牢固。通常是在搭接缝粘贴前，先手持汽油喷灯、用“烫板”挡隔火焰沿搭接缝粉线熔去下层卷材上表面的防粘层。 掀起搭接缝口上层卷材，由一人手持扁头热风枪加热熔化上层卷材底面的胶粘剂、边加热边前移，紧随一人将接缝处予以排气贴平，最后有一人手持压辊滚压搭接卷材使其平实粘牢，并随即刮平滚压中溢出的胶粘剂封口。 同样，搭接缝粘贴密实后，
27、所有接缝口均应用密封材料封严，宽度不小于10mm。3.2.5.6 自粘型卷材铺贴操作中应注意 自粘法铺贴卷材前，基层表面应均匀涂刷基层处理剂，并应在基层处理剂干燥后及时铺贴卷材。 自粘型卷材与基层的粘结力相对较低，为防止铺贴于立面和大坡面的卷材产生下坠滑落现象，尤其是在低温环境施工时，铺贴时宜用手持汽油喷灯将卷材底面的自粘胶层适当加热后进行粘贴施工。 粘贴前自粘胶隔离纸应完全撕净。 剥除隔离纸时，已撕开的纸与卷材粘结面成4560锐角，用力要适度、匀称，这样不易撕裂、拉断隔离纸。剥除隔离纸时要避免刺破卷材，小片难以剥除隔离纸的部位，可用密封材料涂盖后再粘贴。 铺贴卷材应平整顺直，无扭曲、皱折，搭接尺寸正确，卷材下面的空气排除彻底、辊压粘结牢固。 接缝口粘贴牢固、密封严密。 接缝口搭接部位宜用热风焊抢加热后
