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    聚氯乙烯绝缘电缆电线质量监督实施规范标准Word格式文档下载.docx

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    聚氯乙烯绝缘电缆电线质量监督实施规范标准Word格式文档下载.docx

    1、大型企业中型企业小型企业销售额(万元)8000010000且80000100004检验依据下列文件凡是注明日期的,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规。凡是不注明日期的,其最新版本适用于本规。GB 5023.1额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第1部分:一般要求GB 5023.2 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第2部分:试验方法GB 5023.3额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第3部分:固定布线用无护套电缆GB 5023.4 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第4部分:固定布线用护套电缆GB 5023.5 额定电压450/750

    2、V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第5部分:软电缆(软线)GB/T 5023.6额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第6部分:电梯电缆和挠性连接用电缆GB 5023.7额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第7部分:2芯或多芯屏蔽软电缆GB/T 17737.1射频电缆 第1部分:总规-总则、定义、要求和试验方法GB/T 19666 阻燃和耐火电线电缆通则/T 8734.1 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线 第1部分:一般规定/T 8734.2 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线 第2部分:固定布线用电缆电线/T 8734.3 额定电压

    3、450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线 第3部分:连接用软电线/T 8734.4 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线 第4部分:安装用电线/T 8734.5 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线 第5部分:屏蔽电线GA 306.1 阻燃及耐火电缆:塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求 第1部分:阻燃电缆GA 306.2 阻燃及耐火电缆:塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求 第2部分:耐火电缆国家质检总局第13号令 产品质量国家监督抽查管理办法经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求5抽样5.1 抽样型号或规格 从同一批次产品中抽取同一规格型号的某类

    4、产品。如果企业生产多种规格型号产品时,应优先抽取按强制性标准生产的产品;如果企业生产的产品执行标准性质相同时,应优先抽取企业主导产品。5.2 抽样方法、基数及数量在企业的成品库或市场随机抽取经企业检验合格或以任何方式表明合格的产品。在生产领域抽样时,抽样基数不少于600米;在流通领域抽样时,抽样基数满足抽样数量即可,抽样基数应不少于抽取样品量。抽样数量为一卷(应不少于50米),其中30米作为检验样品,剩余样品(不少于20米)作为备用样品。样品应包装完好,并附有合格证明。抽取聚氯乙烯绝缘阻燃电缆电线时,抽样数量应根据GB/T 18380.3标准和GB/T 19666标准的要求确定。5.3 样品处

    5、置抽样后将样品封装,在外包装贴上封条(应尽可能将封样单贴在样品包装的接头处),由双方签字,并由抽样人员在封样单上骑缝签名(还可采取漆封、特殊材料、拍照等其他附加的防拆封措施)。5.4抽样单应按有关规定填写抽样单,并记录被抽查产品及企业相关信息。同时记录被抽查企业上一年度生产的额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线产品销售总额,以万元计;若企业上一年度未生产,则记录本年度实际销售额,并加以注明。抽样单中产品的技术资料信息应根据该产品的合格证明填写。6 检验要求6.1检验项目及重要程度分类表3产品检验项目及重要程度分类序号检验项目依据标准法规或标准条款强制性/推荐性检测方法检验判定项目

    6、重要程度分类A类B类1导体电阻GB(/T) 5023/T 8734强制性推荐性GB/T3048.4 GB 5023.22成品电缆电压试验GB/T3048.8GB 5023.2绝缘线芯电压试验GB/T3048.8 GB 5023.24绝缘电阻GB/T3048.5 GB 5023.25转移阻抗GB 5023.7GB17737.16导体结构(单线根数、单线直径)正常目力和千分尺检查7绝缘平均厚度GB5023.2GB/T2951.18绝缘最薄处厚度9护层平均厚度10护层最薄处厚度11护套平均厚度12护套最薄处厚度13成缆方向正常目力检查14成缆节距正常目力和直尺检查15编织(或缠绕)密度16外径或平均

    7、外形尺寸GB 502317椭圆度18绝缘老化前抗强度19绝缘老化前断裂伸长率20绝缘老化后抗强度GB/T2951.221绝缘老化后断裂伸长率22绝缘老化后抗强度变化率23绝缘老化后断裂伸长率变化率24绝缘失重试验GB/T2951.725护层老化前抗强度26护层老化前断裂伸长率27护层老化后抗强度GB/T2951.1 28护层老化后断裂伸长率29护层老化后抗强度变化率30护层老化后断裂伸长率变化率31护套老化前抗强度32护套老化前断裂伸长率33护套老化后抗强度34护套老化后断裂伸长率35护套老化后抗强度变化率36护套老化后断裂伸长率变化率37护套失重试验38非污染试验后绝缘抗强度39非污染试验后

    8、绝缘断裂伸长率40非污染试验后绝缘抗强度变化率41非污染试验后绝缘断裂伸长率变化率42非污染试验后护层抗强度43非污染试验后护层断裂伸长率44非污染试验后护层抗强度变化率45非污染试验后护层断裂伸长率变化率46非污染试验后护套抗强度47非污染试验后护套断裂伸长率48非污染试验后护套抗强度变化率49非污染试验后护套断裂伸长率变化率50绝缘高温压力试验GB/T2951.651护套高温压力试验52绝缘低温弯曲试验GB/T2951.453绝缘低温拉伸试验54护套低温弯曲试验55护套低温拉伸试验56成品电缆(绝缘)低温冲击试验57绝缘热冲击试验58护套热冲击试验59护套浸矿物油试验后抗强度变化率GB/T

    9、2951.560护套浸矿物油试验后断裂伸长率变化率61热稳定性试验62曲挠试验GB/T5023.663绝缘热收缩试验GB/T 2951.364静态曲挠试验GB/T 5023.665绝缘线芯撕离试验/T 8734.166成品电缆弯曲试验67有承拉元件中间填芯的抗拉强度68荷重断芯试验69不延燃试验GB/T 18380.170成束燃烧试验GB/T 19666GA 306.1GB/T 18380.371耐火试验GA 306.2GB/T 1921672绝缘线芯识别73绝缘线芯黄绿分色比例正常目力和测量带检查74标志容75标志连续性76标志耐擦性GB 5023.2 77标志清晰度78产品表示方法注:A类

    10、极重要质量项目,B类重要质量项目。6.2产品实物质量检验项目和标识质量检验项目产品实物质量检验项目为上表中171项。标识质量检验项目为上表中7278项。6.3 检验应注意的问题对于有强制性国家标准或行业标准的产品,应按照强制性国家标准或行业标准进行检验。若企业产品明示标准严于国家标准或行业标准时,应按照企业标准检验和判定。对于无强制性国家标准或行业标准的产品,按产品明示的标准或明示技术条件来检验,若其他有效的明示标准中缺少本规规定的检验项目,按本规规定的项目检验。数值修约应执行“四舍五入”原则。拉力试验复检时夹头移动速度应为(255)mm/min。大截面铝导体推荐采用试样长度:导体标称截面95

    11、185mm2,取3m;导体标称截面240mm2及以上,取5m。有争议时,导体标称截面185mm2 及以下,取5m;导体标称截面240mm2及以上,取10m。7 判定原则7.1 产品实物质量判定原则检验项目的样本量为1,不合格判定数为0。经检验,样品的实物质量检验项目中任一项或一项以上指标不符合检验依据规定,判定该批产品实物质量为不合格,当产品存在A类项目不合格时,属于严重不合格;当产品仅有B类项目不合格时,属于较严重不合格。反之,判定该批产品实物质量合格。非检验判定项目检验结果写入检验报告,不作判定。7.2标识质量判定原则经检验,样品的标识质量检验项目中任一项或一项以上指标不符合检验依据规定,

    12、判定该批产品标识质量不合格,属于较严重不合格;反之,判定该批产品标识质量合格。7.3 产品检验结果综合判定原则经检验,所抽取样品实物质量和标识质量均合格时,综合判定该批产品合格。反之,判定该批产品不合格,当产品存在A类项目不合格时,属于严重不合格;8异议处理复检对判定不合格产品进行复检时,按以下方式进行:8.1核查不合格项目相关证据,能够以记录(纸质记录或电子记录或影像记录)、检验后缺陷特征样品(如:电压试验击穿点、曲挠试验击穿或断芯或短路、成束燃烧试验炭化现象等)、与不合格质量数据相关联的其它质量数据等检验证据证明,作出维持原检验结论的复检结论。8.2 需对不合格项目复检时,可以在原样上进行的,应采用原样检验。不可以在原样上进行的,采用备用样检验。当复检结果仍不合格,维持原检验结果不变。当复检结果合格,以复检结果为准。


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