1、指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目4.5 检验仪器、仪表、量具的要求 所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内4.6 检验结果记录在“IQC 来料检验报告”中序号材料名称材料类型备注页数1晶振元器件类SMD 部品2三极管3贴片三极管3、44铝电解电容安全部品5、65高压陶瓷电容EMC 部品76片状电容（SMD）SMD 部品、EMC 部品8电阻（外挂程式与贴片）9贴片电感10色环电感11贴片二极体12稳压二极体13整流二极体14三端稳压器15开关二极体瞬态抑制二极体16压敏电阻17TVS 管18滤波器19、2019扼流圈212022整流桥堆23保险管24继电器关键部品25变压器
2、26可控硅27/28光电耦合器2927发光数码管常用部品3028LED 灯31红外发射管32红外接收头33蜂鸣器34电源适配器模组类35/36/37/38IC 晶片39CMOS 摄像头4035CCD 摄像头4136RF433 发射模组4237RF433 接收模组4338WIFI 模组44电源模组45触控式萤幕46液晶屏47MX27 核心板48窗帘马达49玻璃非元器件类50按键、拨码开关51装饰条52线座、外挂程式、插座53天线54塑胶机壳55常规物料56包材类57电子料类58辅料类59说明书60通用检查项目61-67安徽新视野科技文化传播有限公司检 验 指 导 书机型适用于通用产品工序时间无工
3、序名称晶振检验工序编号测试工具/仪器： 频率计、万用表检验员IQC图示：频率计 频率计PPM 值的计算：如 27MHZ晶振，+/-30PPM检验步骤及内容转化为百分比为百万分之：1、对单、抽样：30 =30/10 X（ 27X10 ）. 根据货仓开出的 IQC 品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品=0.00081MHZ=810MHZ制造标准书，核实相应机型和数量。即 27MHZ+/-30PPM. 取待检物料准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以 IQC 检验晶振测试示意图=26.99919/27.00081 MHZ标准为依据，按 A
4、QL：0.4/1.0 均匀抽样。2、包装/外观检查：检查包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则），标示内容是否与确认书一致，本体有无破损、外壳、引脚有无氧化发黑、中振极性标识位置与样板是否相同等。3、规格测量：试装观察各部位大小形状与样板（或确认书）有无不同，封装形式有无不同（如：U 和 S 封装）用相应测量工具再进行测量，需要试装才能确认的应进行相应试装。4、材质验证：参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板不符，如：外壳分铜质金属外壳和陶瓷等。注意事项5、性能测试：1、物料送检时要及时检验。按正确方式连接频率计和晶振测试架（如右图所示），打开电源开关按被测晶振所配负载电
5、容大小，将晶振引脚插入相应的插座位置，根据测试点电压、频率范围不同将频率计进行正确设置：2、测试架第一次测试前由领班或技术员校正后才能进行测试。. 试点电压在 342V 范围将 VOLTAGE 键按入。3、所照参样板必须为合格样板。. 测试点电压在 50mV5V 范围将 VOLTAGE 键按出。4、晶振应根据所用机型的负载电容和等效电阻的大小对应插座孔插入进行. 测试点在 80MHZ1.3GHZ 频率范围时将 FUNC 设置键设置到 FREQ B 位 LED 灯亮.测试。. 测试点在 1HZ 100MHZ 频率 范围 时将 FUNC 设置键设 置到 FREQ A 位 LED 灯5、当引脚表面有
6、氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。亮.（10MHZ100MHZ 频率范围时将 PRESCALE 键按入, 1HZ10MHZ 频率范围时将 PRESCALE 键6、测试前应将晶振由 50-70CM 高处自由跌落木版上面，在进行电性能测试。按出. 为了读出精确的测试频率将 GATE 键按入进行倍数设置,可分别设置为 XI、X10、X1000。设置正修订记录确后，LED 将显示频率计所测试到的正确频率（如须长时间保留测试资料，将 HOLD 键按入）。6、判定/标识将：修改次数日期内容参考文件不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指
7、定区域，并做好相关记录。供应商器件确认书、检验规范文件编号编制：日期：版本审核：受控印章批准：三极管检验万用表电气图. 根据货仓开出的 IQC 品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。. 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以 IQC 检验标准为依据，按 AQL： 内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。 外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。 核对样品，表面字元要与样品相符，且用酒精擦洗 15S 丝印完好。 封体光洁，无影响装配或成
8、形的毛刺及缺损。 引脚牢固，光亮笔直，无机械伤痕，变形等缺陷。 盘式结构的支架应完好无破损，器件保护带整洁完好； 支架上应有（供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。且应符合确认书要求；实物图 元器件无损伤，引出端镀层无氧化、无锈迹、无污物. 对应的三个脚正确. 元器件上丝印应与样品一致. 附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。 要求用防静电包装，|静电电压|0.2KV。2、检验时要重点检查来料标示是否与确认书一致。 外包装及最小包装要求贴有 RoHS 标记，并提供合格 RoHS 报告。3、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。用相应测量工具测量物料各部位大小（注意
9、封装形式与要求是否相同），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。将万用表打到二极体档用红（黑）表笔搭三极管假设为“B”极的其中任意 1 脚，再用黑（红）表笔分别搭另外2 脚，如万用表显示读数为“0”时，再假设另外 2 脚的其中 1 脚为“B”极或对调表笔颜色直到万用表显示有数位为止（一般为 0.6-0.7V 左右）,其中表笔不动的公共脚为 B 极,表笔分别搭住三极管的另外的 2 个引脚为 E、C 极。如是红（黑）表笔搭住“B”极该三极管为 NPN（PNP）型。再将万用表档位打到“HFE”档，将三极管插入万用表上相应的 NPN 或 P
10、NP 插座，如 LCD 显示放大倍数为“0”对换三极管 C/E 极再插入一次，LCD 将显示该三极管的放大倍数数值，观察是否在三极管丝印标识的放大倍数等级范围内（如右图所示）。集电极-基极截止电ICBO 应符合产品规格书要求输入测试条件 Vcb,Ie=0 后，用耐压测试仪测耐压测试流 Icbo（见附表）出截止电流 Icbo.仪放大倍数 Cpk 值放大倍数 Cpk 值1按其规格书要求取其放大倍数范围，取 25个资料并计算 Cpk 值电晶体测试仪饱和电压VcesIces 应符合产品规格书要求（见附表）输入条件 Ie,Ic 后，用万用表测出 Vces.放大倍数hFEhFE 应符合产品规格书要求输入条
11、件 Vce,Ic 后，用电晶体测试仪测出hFE，集电极-发射极击 穿电压 VCEOVCEO 符合产品规格书要求（见 附表）输入测试条件 Ic，Ib=0 后，用耐压测试仪测 出 VCEO耐压测试 仪贴片三极管检验万用表/半导体特性图示仪 2）与（0，4）之间为 OK。（具体波形图示参照相应规格承认书或样板）。 集电极和发射极击穿电压 V（BR）CEO 测试:将电压/电流级旋钮调节到最小电流值,打到相应电压档,调节峰值电压,观察击穿电压有无在相应的电压范围内.6、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定 区域，并做好相关记录
12、。输出电压 VoL7805CV：4.75-5.25V L7812CV：11.512.5V在常温（253）下，稳压器输入端加规定直流电压 Vi，然后用相应精度的万用表测出其输出端的 电压 Vo电 流 表 万 用 表 电 压 表 电 压 源空载和负载输 出电压 Vo Cpk 值空载和负载输出电压 Vo Cpk值都1按上述规格要求取其输出电压 Vo 范围，记录 25 组 资料并计算出 Cpk 值输出电流调整L7805CV 变化不超过 100mv。（注意在测试过程中应保证 环境温度、输出电流不变， 稳压器的功耗 Po 不超过极限 值 15W。）3）下，稳压器输入规定范围内的 恒定直流输入电压 Vi,然
13、后在规定范围内改变输出 电流 Io（L7805CV：5mA-1.5A），输出电压 Vo 应在 规定值范围内。输入电压调整4.75-5.25v，L7812CV：，（注意在测试过程中应保 证环境温度、输出电流不变， 稳压器的功耗 Po 不超过极限 值 15W。3）下，稳压器输入的直流电压 Vi 在规定范围内（L7805CV：7-20v）变化,输出电压 值 Vo 应在规定值的范围内。静态电流L7805CV 系列静态电流 Iq 不 超过 8mA常温（253）下，稳压器的输入端加适当的直流电压 Vi 使输出电压至规定值 Vo，然后分别测出 此时的输出入电流 Ii 和输出电流 Io，静态电流 Iq=Ii-
14、Io铝电解电容检验 LCR 电桥、卡尺电容直径8MM 必 须有防爆孔装置。. 根据货仓开出的 IQC 品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。. 取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以 IQC 检验标准为依据，按 AQL： 0.4/1.0 均匀抽样。 本体标志内容正确、完整、清晰，用沾水的棉球擦三次仍清晰完整 金属外壳，带绝缘套，有防爆槽（8 以上）； 引脚无氧化、无锈迹、无破损、无污物、无变形、无折断，与电容器本体结合牢固。用相应测量工具测量物料各部位大小（注意封装式与要求是否相同），与要求
15、是否相符，需要试装才能确认的应进行相 应试装。静 态电 流L7805CV 系列静态电流 Iq 不超过 8mA3）下，稳压器的输入端加适当的直流电压 Vi 使输出电压至规定值 Vo，然后分别 测出此时的输出入电流 Ii 和输出电流 Io，静态 电流 Iq=Ii-Io容量 C 及损 耗角 正切 tg1.容量误差：20%（M）2.取 25 个资料，其 Cpk 值应大于 1.0将电桥的测试频率设定为 120Hz，测试电压为 1V，用电桥测出被测电容器的电容量及其损耗角正 切值。数 字 电 桥Ur（v）6.363100160200250400450tg0.240.220.160.140.120.100.
16、090.080.150.20当容量大于 1000uF 时，容量每增加 103uF，tg增加 0.021、检验时须戴手套。2、物料送检时要及时检验。4、当引脚表面有氧化发黑时需做可焊性试验进行进一步确认。5、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。6、电容直径 8mm,就必须有防爆孔装置。漏电流 IUr100V，Imax（0.01CrUr，3uA） Ur100V，I（0.04CrUr+100uA）在漏电流测试仪上，设定好被测电容的额定电压、最大漏电流和测试时间后，将电 容正确插入测试座，到 1 分钟后读出漏电 流值,测试期间电解电容无永久性损伤。漏电流 测试仪浪涌 电压试验后恢复 4 小时，
17、外观应无可见损伤且无电解液流出，电容量变化率（相对初始 值）C/C15，漏电流及损耗角正切符 合规定值。在 15-35环境下，将电容进行下列回圈 50 次：充电电压为 1.15 倍额定电压，充电时间为 30 秒放电时间为 5 分钟 30 秒，直流电 源陶瓷电容检验 LCR 电桥、卡尺、高压测试仪102. 根据采购部开出的 原材料质量鉴定表，核对元器件供方是否为合格供方,再查找相应工艺文件件，核实相应机型和数量。. 取待检元器件，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以 IQC检验标准为依据，按 AQL：. 包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）
18、。. 参照 IQC电子类外观检验标准进行全方位外观检验，观察与要求有无不符，如：本体有无破损、丝印是否可辨/印字内容与样板是否相符、引脚有无氧化发黑，. 检验安规电容时要注意安规电容等级如：X1、X2、Y1、Y2、与相应耐压标识是否一致。所要求认证的按规标示要与样板一致。用相应测量工具测量物料各部位大小（注意封装形式与要求是否相同），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。2、所照参样板必须为合格样板。. 容量测试：用电桥对电容进量值测试（测试温度应为 250C, 20 C）测试结果应在标称容值范3、电桥的设置：电容档设置到 C/100HZ/PAR。围内。4、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。. 高压测试，电容引脚分别接高压测试仪 DC 输出端，输出电压设置为 DC4000C、时间 5 秒、电流 5MA，按启动键，观察仪器无报警音，并且无飞放电弧现
