1、天然气管道安装施工组织设计说明施工组织设计一、施工方案及技术措施1.一般地段施工方案山间盆地、河谷、浅丘陵地段1.1一般地段顺序施工程序测量放线防腐管运输与保管施工作业带清理、便道修筑线路交桩附属工程施工连头清管、试压、干燥回填管线连通地貌恢复水工保护地貌恢复现场防腐补口补伤焊接及检验管口组对管沟开挖布管穿越工程1.2 线路交接桩1.2.1工序流程护桩1.2.2 准备工作（1）交桩前，由业主、设计单位将管道线路走向及交接桩事宜向沿线的地方政府及有关部门汇报，取得同意并请地方政府派员参加现场较桩，以利于沿线地方事务处理。（2）接桩前，接桩人员充分熟悉本标段的管道总平面图、断面图及施工规范等有关规
2、范。（3）现场接桩人员组成：项目技术负责人1人、测量工程师1人、技术员2人、测量员2人、施工调度1人、工农员1人。（4）现场接桩人员应做好野外工作的各项准备，包括车辆、图纸、地图、全站仪、GPS定位仪、通讯设备、红油漆、记录表格、现场标志物及有关工具。1.2.3现场接桩（1）现场交接桩应由已中标段线路起点开始，逐段交接至终点。交接内容包括：线路控制桩（转角桩、加密桩），沿线路设置的临时性、永久性水准点。接桩人员对线路控制桩与施工图纸仔细对照，两者准确对应，控制桩上注明桩号、里程、高程、转角角度。（2）接桩原始记录：接桩人员对线路定测资料、线路平面图、断面图进行详细审核和现场核对，确保接桩正确无
3、误。接桩过程中，技术员做好接桩原始记录，该记录由交接桩单位代表、监理、业主代表共同签字确认，接桩人员妥善保管，作为指导施工放线的依据。（3）交接桩前丢失的控制桩、水准点由设计单位进行恢复、恢复后进行交接。（4）为了在测量放线时找桩方便，用红油漆在固定的参照物涂上记号，标明桩号，距离参照物的距离，并用箭头表示方向。（5）接桩工作总结：接桩完毕后，接桩人员进行工作总结，对交接桩过程中有疑问或建议的地方，及时向业主与设计单位提出。1.3测量放线1.3.1测量放线工序流程图划线1.3.2准备工作（1）现场成立测量放线工作组，由参加交接桩的测量技术人员主持具体施工工作，工作组下设施工测量放线小组分别配合
4、各主力焊接队，每个测量放线小组配备：施工技术员1人、测量工3人、放线工 4人、工农员1人。（2）准备好测量放线工作所需设备、材料。（3）仪器检查校定：测量前对全站仪、GPS定位仪、经纬仪等测量仪器进行校定，仪器必须经有相关资质的检验部门校验合格且在有效期内方可使用。（4）确定施工所需的作业带宽度：一般地段施工作业带宽度定为30m，为减少对沿线林地、果园和苗圃等经济作物的破坏，在林地、果园和苗圃等经济作物密集区将施工作业带宽度减少为20m。1.3.3管道测量定桩（1）本标段管道分两段同时进行测量放线工作。（2）测量人员依据线路平面、断面图、设计控制桩、水准标桩进行测量放线。根据设计桩号和图纸给出
5、的坐标，用GPS精确定位，在校核现场控制桩无误后，利用全站仪和经纬仪进行测量。测量工具与用具由越野吉普车拉运。（3）对地势比较开阔、可目测两桩点的地带，进行两桩点插红旗，用全站仪和经纬仪进行测量，打设百米桩及穿越、变径、阴极保护等标志桩，测定出线路轴线和施工作业带边界线并定桩。（4）对两桩点间厂房、树木等障碍物较多处，用GPS精确定位，用全站仪测量，打设标志桩，测定出线路轴线与作业带边界线后进行定桩。（5）管道穿越河流，测量人员利用工程车或乘坐橡皮筏过河后，打设穿越标志桩、作业带边界桩。（6）管道采取弹性敷设、冷弯敷设处，测量人员依据管线平面、断面图，采用坐标法确定敷设曲线，每10m打设一加密
6、桩，桩上标明该点的地面高程、管底高程与挖深。（7）测量人员按打设的线路控制桩与曲线加密桩测定出线路轴线与施工占地边界线并进行定桩。（8）对施工作业带范围内的厂房、树木等障碍物，测量人员确定出清除范围，并打设拆除标志桩，工农员及时与当地有关部门联系处理，清点造册。（9）对于成片树林采取控制作业带宽度的方法减少对树木的破坏，按照施工措施规定的最小作业带宽度进行测量放线。（10）测量人员利用雷迪地下障碍探测仪对全线进行检测，检测施工作业带范围内有无地下的电缆、光缆及金属管线等障碍，确定其位置，在其上打设标志桩并画草图做好记录。1.3.4划线线路轴线和施工作业带边界线定桩后，测量人员在两桩点间拉设百米
7、绳，沿绳撒白石灰进行划线，放出管道轴线和作业带边线。1.3.5与沿线地方部门协调（1）测量放线过程中，对施工占地边界内的农田、树木、果园、地面及地下障碍物等，工农员积极与当地有关部门联系协调，共同进行现场踏勘，确认清除面积与数量，并登记造册。（2）对局部线路走向有争议的地段，测量技术人员及时向业主或监理单位反映，如需改线，定线后重新进行测量放线。1.3.6移桩在划线完毕，清扫施工作业带之前，将所有管道中心桩平行移动至堆土一侧的占地边界以内，距边界0.3m，移桩的位置垂直于管道中线且至中线的距离相等。1.3.7填写施工记录：测量放线完毕按标准填写施工记录。1.3.8测量技术要求（1）测定出线路轴
8、线和施工作业带边界线，每100m设置一个百米桩，对于所经过的公路的两侧、河流的两岸分别设置穿越桩，地势起伏较大的地段，要适当增加加密桩；在线路轴线上根据设计图纸的要求设置纵向变坡桩、曲线加密桩、标志桩。每一个桩注明里程、地面高程、管底高程和管沟挖深。并注明变坡点位置、角度、曲率半径、切线长度、外矢矩。（2）弹性敷设或冷弯管转向角处理水平或竖向转角时，在曲线的始点、终点上设桩，并在曲线段上设置加密桩，间隔10m。曲线的始、中、终点上注明曲率半径、挖深、角度、切线长度和外矢矩。（3）在河流、沟渠、公路、地下管道、电缆、光缆穿越段的两端，管线壁厚、防腐层等级变化分界处、阴极保护处设置标志桩。地下障碍
9、物标志桩注明名称、埋深和尺寸；壁厚、防腐层变化分界处注明变化参数、起止里程。（4）为减少重复性工作和有利于后续工序控制，施工作业带边界线在作业带清理前放出，管道轴线在管沟开挖前放出。（5）对于河流、公路、铁路穿越地段、地下水丰富和管沟挖深超过5m的地段、运管车调头处，根据实际情况与项目部商定作业带宽度。1.4施工便道修筑施工便道包括施工作业带内的便道和连接施工作业带与现有运输道路之间的通道。1.4.1一般要求（1）施工便道应平坦，并具有足够的承压强度，应能保证施工机具设备的行驶安全。（2）施工作业带内便道平行于管沟，修在靠现有运输道路一侧。清理时对作业带内便道进行压实处理，保证施工机具的通过。
10、（3）施工作业带与现有道路的连接通道修筑前，由业主或监理根据现场实际情况现场确定。使用干线公路前，应事先征得道路主管部门的同意，并办理有关土地占用手续。（4）施工作业带与现有道路的连接通道的修筑应平缓接通，应尽量利用现有的道路与平坦谷地、荒地等空地，以减少地面附着无物的赔偿。（5）施工作业带便道修筑的宽度在平原段应大于6m，每2km设置一个会车弯道，弯道和会车处的路面宽度应大于10m，弯道的转弯半径大于18m。（6）特殊地段（如季节性沼泽地、盐碱沼泽地、水田或高水位地段、有横向坡度的山坡、沙丘、山区等）施工便道的修筑，应根据现场实际情况提出修筑方案，报业主或监理批准后实施。（7）在河床、河谷、
11、沟谷、山洪冲刷和受泥石流影响区域，修筑施工便道应与后续工序紧密相接，且不得在洪水期施工。（8）施工便道经过埋设较浅的地下障碍物时，应与使用管理方及时联系后制定具体的保护措施。1.4.2施工便道修筑方法和基本形式（1）施工作业带内明沟降水修筑施工作业带便道对于该标段管线地下水位较高地段，如沿线所经过的水田、菜地等地下水位较高地段的便道修筑，采用在施工作业带的两侧开挖明沟进行排水，以降低地下水位，明沟开挖尺寸为0.6m宽0.6m深，每隔100m左右在明沟内低洼处挖掘积水坑，明沟内的积水采用潜水泵抽水外排至附近的水沟。开挖明沟所挖出的土方用于施工作业带两侧筑坝，以阻挡两侧因下雨或其它原因造成的地面积
12、水进入施工作业带。明沟降水部位示意见下图：明沟排水筑坝明沟降水修筑施工作业带便道布置图（2）铺设防沉板修筑施工便道对于施工作业带范围内地面土质较软的地段（如连片鱼塘、河流、低洼等地段），采用在施工作业带上铺设防沉钢板的方式来保证施工机具设备的顺利通过。防沉板可实现重复利用，现场拉运转场及运输采用40t平板拖车及35t越野吊车并配合吊管机进行，钢板上焊接吊装用吊耳，以利于运输及现场倒运。（3）机械推平、碾压修筑施工便道1.1 对于本标段那部分地下水位较低，土质条件较好，承载力较强的地段（如局部农田，果园等）可以通过机械推平、碾压的方法使施工便道达到施工使用要求。（4）平原地段修筑施工便道1.2
13、本标段管线通过海积平原，其地质主要为中粗砂和含泥质砂，地下水位较高，土壤承载能力较差，单单通过机械碾压的方法达不到机械的通过要求，此时可采取地基强化措施修筑复合便道，便道结构如下图：200平原地段修筑施工便道示意图（5）与公路连接处修筑施工便道在进行施工作业带与现有道路连通时，应当保证连接处平缓接通，如果现有道路有排水边沟时，在修筑连同道路时，应保证排水边沟畅通，现场实施时采用如下图所示修筑方法：与公路连接处修筑施工便道示意图（6）河流、沟渠处修筑施工便道施工便道经过河流、沟渠时，为了减少转场次数，应尽量贯通施工便道，保证施工设备的通过。当河床落差较小时，可垂直河流进行放坡，同时清理管床土方；
14、当河床落差较大时，为减少土方量，可平行河流进行横向放坡；放坡坡度应保证施工设备能安全通过。 对于河床的处理，采取予埋涵管后在涵管上修筑施工便道的方法进行，现场修筑方式如下图所示。河流、沟渠处修筑施工便道示意图（7）在横坡上修筑便道在管道沿山腰方向行进时，施工作业需要修筑在横坡地段，根据现场具体地形可采用半挖半填的方法进行修筑，现场修筑方式如下图所示。便道横坡上修筑便道示意图（8）在梯田、台地上修筑便道管道在翻越丘陵时，施工作业需要沿梯田、台地升高、降低方向修筑，根据现场具体地形可采用挖高填低的方法进行修筑，现场修筑方式如下图所示挖方在梯田、台地上修筑便道示意图1.5施工作业带清理1.5.1一般
15、要求（1）施工前，业主或监理单位应组织有关人员会同地方政府有关部门对施工作业带内地上、地下各种构（建）筑物和植（作）物、林木等进行清点造册。（2）施工作业带清理应在放线并办好征(占)地手续后进行.（3）施工作业带清理及平整应由熟悉了解本标段区域内自然状况、施工技术要求的人员带队进行。参加人员及所用机具应根据地段实际情况配备。（4）施工作业带清理、平整应遵循保护农田、果林、植被及配套设施，减少或防止产生水土流失的原则。（5）清理和平整施工作业带时，应注意保护线路控制桩，如有损坏应立即进行补桩恢复。（6）在施工作业带范围内，对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木、构筑物等应清理干净，沟、
16、坎应予平整，有积水的地势低洼地段应排水填平。（7）尽量减少农田、果园、林木地段的占地，应对农田、果园、林木段进行保护，除严格控制作业带宽度以外，场地平整时应尽量不破坏场地的表面，植物可以从地面切除，不要触及原有的根系。当作业带穿越农田，平整时必须保留表层土。 （8）施工作业带通过不允许堵截的沟渠时，应铺设有足够流量的过水管后再回填土或搭设便桥。1.5.2清理方法（1）尽量采用推土机配合挖掘机对施工作业带进行扫线，对沿途沟坎进行平整。（2）对沿途所经过的建（构）筑物，采用挖掘机配合推土机进行拆除，清理建筑垃圾采用铲运机配合翻斗车运至当地政府部门指定的垃圾堆放场。（3）沿途经过的树木、果园采用挖掘
17、机配合进行砍伐或移栽清理，用推土机进行填土扫平。（4）对于沿线经过的渡槽、灌溉水渠，采用预埋涵管后进行覆土或搭设便桥的办法进行保护。1.6设备运输1.6.1设备自公司驻地至施工营地的运输投入本工程的施工设备和机具拟采取公路运输的方式自公司驻地运至施工营地。运输设备主要为60t背托和40t半挂车，根据机组设备的重量和外形尺寸进行分组装车，用钢丝绳和手动葫芦进行设备的固定，钢丝绳与设备的接触处用橡胶软垫进行保护，派专人进行设备的护送，途中定时检查设备绑扎状况，确保运输安全；运管车和拖车等运输设备捎带部分小型设备自行到达施工驻地。1.6.2设备自营地至作业带的运输在具备开工条件时，施工设备按照施工部
18、署通过当地公路和施工便道自施工营地运至各自施工作业带。1.7防腐管的保管（1）防腐管在施工现场临时堆放时，应根据防腐管的规格、级别分类堆放，堆放的管子不允许与地面接触，底部应垫软垫层，垫高200mm以上。管子应同向分层码垛堆放，防腐管堆放高度不宜超过2层。（2）临时堆管场应尽量选择地势平坦的非耕作区设置，存放场地应保持1%-2%的坡度，并设有排水沟，场内不得有积水、石块等有损防腐层的物体，堆管场进出道路应做硬化处理，在石方段堆管时，宜采取底部垫沙袋等有效保护防腐层的措施。（3）管垛支撑应以管子的中部对称布置，管端距端部支撑的距离为1.2-1.8m，管垛支撑4道，均匀对称的分布，管垛支撑可采用砂
19、袋或填充软质物的纺织袋。任何形式的支撑物与管子的接触宽度不应少于0.4m，管垛两侧底部防腐管的外侧应设固定管子的楔形物，以防滚管，楔形物的硬度应小于防腐层的硬度。（4）山区、河谷地段管子堆放应根据现场实际情况采用相应的堆放办法，避免滚管、滑管和山水冲刷。（5）靠近村镇、路口堆放时，应设置安全警告标志，现场大批量集中堆放时应有专人看管。（6）施工现场堆管场地间距不宜超过500m，且堆管的位置应避开架空电力线。运到工地的防腐管应尽量堆放在施工作业带地势较高处，在条件允许的情况下，管垛应均匀分布，每垛防腐管数量不宜超过30根。（7）防腐管运抵施工现场后，露天存放时间不应超过3个月。否则应采取保护措施
20、。1.8管沟开挖1.8.1 一般技术要求（1）每段管沟开挖前，应编制管沟开挖计划，报业主或监理批准后方可实施。具备管沟开挖条件后，项目部应向管沟开挖方下达开挖通知书，并派人进行协调和指导，开挖方应根据开挖通知书的要求向施工人员进行技术交底，并做好安全教育工作。（2）在管沟开挖通知书下达后，由业主或监理、项目部和管沟开挖方依照设计图纸和管沟开挖通知书，对开挖段的所有控制桩和标志桩、管道中心灰线进行验收和核对，确认无误并在管沟开挖通知书上联合签字后，才能进行管沟的开挖。（3）在管沟开挖前，管道轴线划线后，将管线轴线上的桩进行移动。除转角桩依转角的角平分线移动外，管道轴线上的所有桩应平移至堆土侧施工
21、作业带边界线内不大于200mm处；对于移桩困难的地段可采用增加引导桩、参照物标记等方法来测定原位置。（4）管沟开挖行进按管线中心灰线进行控制；管沟开挖深度结合设计图纸、线路控制桩及标志桩综合考虑进行开挖控制。穿越地下设施时，设施两侧3m范围内采用人工开挖，与其穿越间距符合设计要求。对于重要设施，开挖前应征得其管理单位同意，并在其监督下开挖。（5）水网地段的管沟开挖利用挖掘机进行，对于地质条件差、挖掘机难以进入的地段，采用铺设防沉钢板配合作业；含少量石方地段的管沟开挖采用挖掘机开挖，“啄木鸟”凿岩机配合施工。（6）管沟开挖沿测量人员放出的管沟中心线进行，开挖深度严格按照设计图纸要求进行。（8）原
22、土中含岩石地段的管沟超挖0.2m，采用细土垫实超挖部分，以保护管道外防腐层。（9）管沟开挖时，应将挖出的土石方堆放在与施工便道相反的一侧，距沟边不小于1m。地表有植被的地区和耕作区管沟开挖时，应将表层耕作土和中下层土分别堆放，表层土靠近边界线，下层土靠近管沟。（10）管道与电力、通信电缆交叉时，其垂直净距不小于0.5m；管道与其他管道交叉时，除保证设计埋深外，应保证两管道间垂直净距不得小于0.3m。（11）沼泽地段、湿陷性软土地段、地下水位小于沟深地段及深度超过5m的管沟，应根据情况，采用明渠排水、井点降水、管沟加支撑等方法辅助进行管沟的开挖实验，由监理或业主现场认定后，方可实施。（12）山前
23、冲积平原地段管沟开挖，应防止洪水对管沟的冲刷，管沟的开挖应与前后工序紧密结合，开挖一段，完成一段，每段长度不宜超过1.5公里，回填后应及时进行水工保护。（13）石方段管沟开挖，宜采用松动爆破与机械清沟或人工清沟的方法进行开挖，可采用带粉碎装置的岩石挖掘机开挖，以减少远距离运土的工作量。（14）石方、卵石段管沟深度应比设计要求的深度超挖200mm，铺设垫层保护防腐层，管沟沟壁不得有欲坠的石头。管沟成型后在沟底垫200mm细土垫层。（15）管沟开挖完毕后按设计要求进行自检，自检合格及时向监理提交管沟验收申请报告；管沟检验项目及合格标准应符合下表的规定：管沟检查要求一览表检验项目合格标准外 观直线段
24、管沟顺直，曲线段圆滑过渡，无凹凸和折线；沟壁和沟底平整，无沟坎阶梯，无锐器物；沟内无塌方、无杂物，转角符合设计要求。管沟中心线偏移允许偏差应小于100mm沟底宽度允许偏差100mm沟底标高允许偏差+50mm，-100mm变坡点位移允许偏差应小于100mm1.8.2开挖方法（1）一般地段管沟开挖1.3 管沟开挖采用挖掘机和人工配合辅助开挖的方式进行；挖沟任务主要由挖掘机完成，当穿越电力、通信电缆、地下已建管道等地下设施时，在地下设施两侧3m范围内采用人工开挖，开挖前征得其管理单位同意，并在其监督下开挖，管沟开挖示意图如下图所示： 施工作业带（2）地下水位较高地段管沟的开挖1.4 明沟排水示意图对
25、于地下水位较高地段管沟的开挖，应采取明沟排水措施排出管沟内的积水：在沟底一侧开挖排水沟、集水井，使水流入集水井中，用水泵排走，用人工对沟底进行修整，抽水工作持续到整个地段铺管工程结束，现场施工如下图所示。1.5 1.6 1.7 （3）管沟挖深超过5m的地段管沟的开挖1.8 管线穿越沟渠、河流等地表起伏不平地段时，管道需进行较长距离的弹性敷设，时常导致管沟的挖深超过5m；为保证施工安全，同时减少土方工作量，需进行必要的支护。支护材料选用拉森型钢板桩。（4）公路的大开挖穿越管道经过居民密集区时，频繁穿越村间公路，多为开挖式穿越，管沟应在穿越管段预制完成后进行突击开挖，完成穿越段下沟后再进行两侧的连
26、头工作；为减少连头数量，管沟开挖也可分两步进行：1.8.3 细土垫层由于采取沟下组装的施工方案，在布管施工前，管沟开挖已完成并报验合格。对于石方段管沟，布管前，应先在管沟沟底垫200mm细土层，细土粒径不超过10mm；管沟纵向坡度较大时，散土无法固定，细土垫层采取编织袋或草袋装袋后，由下而上分层交叉堆码回填，有空隙的地方再用散土填充。根据现场情况，底部垫层细土采用现场筛土或粉碎开挖石方的方式获得。弯管运输运输1.9布管1.9.1 施工流程图设备转场1.9.2管墩打设布管前，用挖掘机在管墩堆设部位挖土，由人工打设管墩并压实，管墩规格为1m2m0.4m，每根钢管打设土墩2个。为防止土内的石子破坏防
27、腐层，在管墩和管线之间加袋装软质填料。管墩打设如图：管沟中心线管墩打设示意图1.9.3布管（1）选配管口、编号现场设测量、记录人员两名，布管前选配管口，确保相临两管口周长误差不大于5mm。测量员逐根测量钢管的实际长度、管口周长，进行管口的匹配。记录员逐根进行现场编号、记录，用记号笔在防腐管中间的防腐层做如下标记：一端管口周长管号另一端管口周长。布管时对号入座。测量员用记号笔标出管线中心线，便于平稳吊运。（2）布管施工 布管前，技术人员依据该标段管线的设计平面图、测量放线的控制桩，对布管人员进行交底，交底包括：布管长度、管线防腐类型、级别变化处，管线变壁厚处的位置，在管线弹性敷设及弯管处，布管人
28、员严格按施工指导书进行布管。 根据管线沿线不同的情况，采用不同的布管方法：若临时堆管场间距较小，可直接用吊管机进行布管；若受地形限制，管堆场间距较大，也可使用吊管机(或D60推土机)拖爬犁进行布管。 布管吊装采用16t尼龙吊带，钢管摆放在打设好的管墩上，管段底面距地面0.5m0.7m。钢管首尾连接，呈锯齿形摆放，相临管口错开一个管径。布管1015根后，布管人员返回检查，若钢管相隔较远或搭头较长，用吊管机重新调整。 吊管时，吊管机单根吊管，布管人员在钢管两端栓棕绳调节平衡，防止钢管摆动过大。 吊管机布管到河流、公路、堤坝等构筑物时，将穿越段管线按实际长度布在穿越预制一侧。（3）布管检查：布管过程
29、中，技术人员及时对布管段进行检查核对，检查内容包括： 管段壁厚分布是否与图纸相符，变壁厚处是否正确，弯头予留位置是否正确； 防腐层类型是否符合图纸要求； 管段摆放位置是否合适，稳定性如何； 布管检查记录：每天布管结束后，布管人员填写布管检查记录，布管检查时技术人员按记录逐段进行核对、签字。（4）布管设备转场 吊管机需过乡村等低等级公路时，可以使用16mm厚胶皮、废旧轮胎或连续铺设100mm厚草袋保护路面，然后设备通过。 布管设备过河流、高等级公路、铁路等不能直接通过的障碍时，可利用40吨平板拖车进行转场倒运。 设备通过公路、铁路涵洞时，可采取解体、降低整机高度的方法通过涵洞。（5）布管施工的技
30、术要求 布管后，不同壁厚、材质、不同防腐等级分界点与设计图纸要求的分界点不应超过12m。经业主或监理复查确认后进行下道工序的施工。 坡地布管，线路坡度大于5度时，应在下坡管端设置支挡物，以防窜管。线路坡度大于15度时，待组装时从堆管平台处随用随取。 遇有水渠、道路、堤坝等建（构）筑物时，应将管子按所需长度布设在位置宽阔的一侧，不应直接摆放其上。 遇有河流、山谷等水流汇集地区时，布管后应及时组装，否则不得提前布管。 布管时钢管的吊装使用专用吊具，吊具的强度满足吊装使用的安全要求；尾钩和管口接触面与管口曲率相同，宽度为200mm，尾钩表面垫衬软质金属，防止损坏管口；起吊后钢丝绳与钢管的夹角不小于3
31、0度。卸管时严禁采用滚、撬等有损防腐层的方法卸管。 用运管撬拉运管线布管时，运管撬两侧必须设置护栏。运管撬与管材的接触部位绑扎胶皮垫层，牵引钢丝绳必须栓牢，并将钢管与运管撬捆牢，钢管不能与地面摩擦拖拉，运管撬上严禁坐人。 吊管机布管时避开高压线，布管设备与电力线的距离应符合规定。 打设的管墩必须两边高，中间低，防止管段滚动发生事故，并严禁使用硬土块、冻土块、石块、碎石土作为管墩。 布管施工完毕后，应做好布管记录。1.10管道回填1.10.3管沟回填（1）业主或监理对下沟质量确认合格，并按业主或监理的规定在记录上签字后，方可进行管沟回填。（2）平原土方段管沟回填采用推土机、挖掘机和人工配合的方式进行。（3）对石方管沟，先在管底以下200mm至管顶以上300mm范围内用细土回填，细土上部采用管沟开挖土原土石方回填，但回填土石方粒径不应大于200mm，如原土石方粒径过大，可以在现场进行粉碎，筛土回填。（4）管沟内无积水直接用推土机回填，推土机与管沟成一定夹角斜向推土，回填到管顶以上500mm以后用挖掘机边回填边平整压实；弥补土层沉降的覆土层用人工修整，做成梯形状，并高出地面300mm。
