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    工程QC27QC成果提高现浇混凝土结构的表观质量.docx

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    工程QC27QC成果提高现浇混凝土结构的表观质量.docx

    1、工程QC27QC成果提高现浇混凝土结构的表观质量浙江精工建设集团有限公司QC活动小组提高现浇混凝土结构的表观质量融易创新创业工程效果图企业和小组名称:浙江精工建设集团有限公司融易创新创业工程QC小组 发 表 人: 马显通2018年1月一、工程概况 .- 1 -二、小组简介.- 1 -三、选择课题.- 2 -四、现状调查.- 2 -五、设定目标及分析.- 2 -六、原因分析.- 2 -七、要因确认.- 4 -八、制定对策.- 5 -九、对策实施.- 5 -十、效果检查.- 6 -十一、巩固措施.- 6 -十二、总结及今后打算.- 7 -一、工程概况提高现浇混凝土结构的表观质量浙江精工建设集团有限

    2、公司创新创业工程QC小组工程名称融易创新创业中心工程地点嘉善县罗星街道,归谷园区内。建筑面积(m2)建筑面积60662.5,(其中地上总建筑面积50127.9,地下室10534.6,计容面积为52565.45)建筑高度(m)融易创客大厦A建筑高度为83.13米,消防高度为82.68米;融易创客大厦B建筑高度为89. 90米,消防高度为89.45米。地上层数地下室为整体地下一层,建筑结构类型为框剪结构,融易创客大厦A为地上十八层,融易创客大厦B为地上二十四层基础形式预应力离心混凝土空心方桩及钻孔灌注桩主体结构框架核心筒混凝土强度等级基础采用C40(C30),梁板为C30,垫层为C15,墙柱融易创

    3、客大厦A、融易创客大厦B主楼对应范围内C55,其余地下室墙柱C35(范围见柱网图),地下室防水混凝土设计抗渗等级为P6工期开工时间:2016年5月1日;计划竣工时间为2018年4月30日,总工期为730日历天。建设单位嘉兴市融易创新投资有限公司设计单位浙江宏正建筑设计有限公司监理单位大鹏工程管理有限公司施工单位浙江精工建设集团有限公司二、小组简介本QC小组成立于2016年9月,组成人员为公司技术骨干,施工现场的项目经理、现场技术负责人、项目质量负责人、施工员、质检员、安全员、资料员和生产一线的班组长,人员涉及面较广,小组人员均已通过Q C学习培训,并考核合格。QC小组简介 表1小组名称融易创新

    4、创业中心工程QC小组小组组建日期2017年7月25日课题注册号JGJS/QC-17-01课题名称提高现浇混凝土结构的表观质量小组类型现场型小组成员9人活动日期2017年7月25日至12月30日QC知识教育时间平均48学时/人小组成员基本情况姓名性别年龄职称职务组内分工马海江男35工程师项目经理组长/全面负责胡德荣男55工程师执行经理副组长/实施负责马显通男27工程师技术员组员/成果整理施建国男42工程师施工员组员/现场管理沈钱涛男33助工材料员组员/材料管理余伟炜男39工程师质检员组员/质量检查祁光淼男37助工资料员组员/资料收集王伟达男36工程师安全员组员/安全管理杨仁华男34技工工长组员/

    5、具体实施制表人:马显通 制表时间:2017.7.25三、选择课题理由1合同要求: 合同要求达到优质结构主体,确保“南湖杯”; 理由2企业要求:建造精品工程、树立企业形象;理由3施工控制难度:框架-筒体结构建筑,混凝土工程量大、支模难度大,混凝土质量好坏直接影响优质主体结构的成败。确定课题:提高现浇混凝土结构的表观质量。四、现状调查我小组成员对我公司其他项目正在主体结构施工的工程进行混凝土外观质量、允许偏差进行检验。共抽查混凝土质量验收记录100份。统计如下:图1:混凝土外观质量、允许偏差合格率分布图经统计砼外观质量、允许偏差的平均合格率为89%,虽然高于国家标准(不低于85%的要求),但离创优

    6、质结构主体工程还有一段距离。本工程能顺利通过优质结构主体验收,混凝土外观质量合格率还需进一步提高。五、设定目标及分析通过混凝土工程PDCA循环混凝土外观质量、允许偏差项目合格率达 95:6、原因分析A、QC小组对融易创新创业工程已浇注完成混凝土质量进行了检查、对不合格点进行了统计,通过分析计算,得出了影响混凝土外观质量的因素的频数、频率。实测150点合格129合格率86;做不合格点排列计算表:不合格排列表 表2序号类别实测点不合格点数频数累计频率1表面平整40838.138.12截面尺寸35628.5766.673垂直度35419.0585.724标高2029.5295.245其他2014.7

    7、6100合计15021100制表人:马显通 制表时间:2017.8.13 B 、影响因素排列图:图2:因数排列图从排列图中可以看出,影响混凝土外观质量的主要因素是表面平整度。C、我们QC小组于2017年9月20日在项目部会议室召开原因分析会,对存在的问题进行讨论,大家集思广益,从“人员、设备、材料、方法、环境”等方面进行原因分析,并进行归纳整理,绘制如下鱼刺图:七、要因确认图3:鱼刺图根据末端因数,绘制要因确认计划表,确认过程如下:要因确认表 表3人员的因素序号末端因素原因分析结论1思想不重视、责任心差重视数量、不重视质量次因2技术交底不具体未结合实际,针对性差主因3检查验收不到位工作不细致,

    8、验收走过场主因4操作工技术不熟练操作工未经培训次因设备的因素序号末端因素原因分析结论1振动棒老化使用时间长、功率降低次因2振动棒型号选用不当机械型号不全次因3振捣机具已达报废期限还在使用使用时间长、功率降低次因材料的因素序号末端因素原因分析结论1模板变形周转次数多、维修不及时次因2原材料质量不合格钢筋、砼材料进场质量不合格次因3和易性差塌落度掌握不准确次因方法的因素序号末端因素原因分析结论1模板局部支撑强度不够支模及对拉螺栓偏差主因2对拉螺栓过紧或过松造成模板变形为操作方便图省事次因3振捣不规范振捣施工方案不符合规范要求主因环境的因素序号末端因素原因分析结论1混凝土浇筑后气温过高或过低浇筑完成

    9、后未及时进行养护次因2混凝土浇筑时周边荷载过大施工设备、模板、脚手架管拆除后直接堆放在一起,局部荷载过大次因3工作面小架子没按要求搭设次因制表人:马显通 制表时间:2017.9.15 通过以上要因确认,分析总结得出三个主要因素:1、检查验收不到位;2、技术交底不具体;3、振捣不规范;4、模板局部支撑强度不够;八、制定对策小组针对以上确认的要因,制定了相应的对策和措施,并逐项进行落实。要因确认表 表4序号要因目标对策执行人地点时间措施1检查验收不到位严格执行标准实测实量余伟炜杨仁华施工现场模板验收时实行奖罚制度2技术交底不具体严格按照技术交底施工制定具体技术交底方案胡德荣施建国施工现场施工前班前

    10、教育3振捣不规范严格按操作规程进行交底具体有针对性施建国杨仁华现场浇筑时设专人监督4模板局部支撑强度不够模板支撑不变形加固对拉螺栓及顶杆王伟达施建国施工现场浇筑前对支好的模板严格验收制表人:马显通 制表时间:2017.9.16九、对策实施对策实施一:针对检查验收不到位的问题,由QC小组成员余伟炜负责查验收工作。全面落实自检、互检及工序交接检查,做好记录,记录数据要做到真实、全面、及时。图4:施工人员现场实测实量实测实量验收,保证模板的垂直度;对拉螺栓进行检查,保证模板强度、刚度和稳定性及截面尺寸。对策实施二:针对技术交底不具体,通过对班组长施工前落实具体技术交底工作,提高了工人的质量意识,,并

    11、建立了实测实量考核制度做到了职责明确,奖罚分明。 图5:对班组长进行技术交底 图6:实测实量制度及现场照片班前教育,提高工人的质量意识;项目部实行实测实量制度,实现奖罚分明对策实施三:针对振捣不规范。由施建国、杨仁华同志专门负责,对砼振捣监督管理,保证了振捣质量。使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040CM)。振捣上一层时应插入下一层5 10CM,以使两层砼结合牢固。 对策实施四:图7:现场振捣 图8:监督振捣墙柱模板局部支撑强度不够,由王伟达、施建国同志负责在现场检查对拉螺栓及顶杆的加固,对不

    12、符合要求的进行了指正,现场进行加强整改力度。 图9:现场检查 图10:工具式抱柱箍对拉螺栓及立杆的间距进行检查及采用工具式抱柱箍,保证模板强度、刚度和稳定性及截面尺寸、平整度。十、效果检查通过本次PDCA循环2017年12月20日对结构混凝土外观质量进行检查,合格率由循环前89% 上升到95.24%。达到课题目标。图11:现场实测统计量十一、巩固措施图12:效果检查图为了使QC小组活动的成果得到巩固和推广,制定了如下巩固措施:1.通过此次QC活动,再进行公司安全质量月评会,进行全员技术培训,确保现场施工效果。2.严格用人制度,使用责任心强、素质高的操作工人。3.严格管理制度,做到谁验收谁负责。不能把验收当作走过场。4.加强过程控制程序,将质量管理切实做到:全员参与、全面展开、全过程控制。十二、总结及今后打算1、完成了课题预定目标。2、在模板改进和机械设备方面投入了资金,施工不再抹灰,拆模后可直接投入油漆批灰施工,缩短了工期,降低了成本,节约资料。3、社会效益:由于我项目部混凝土工程施工为清水砼,受到了建设、监理单位、及质检站的赞扬。4、通过QC小组动,我们取得了很好的质量效益。我们全体QC成员会坚持开展QC活动,不断攻克施工中的质量通病,不断创新,为创建更多的优质工程而不懈努力。


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