1、废水处理要求须达到某某省水污染物排放限值标准DB44-26-2001 第二类污染物第二时段一级排放标准。序号污染物最高排放浓度16-92悬浮物603COD904BOD5205406氨氮10注：出pH和色度外，其他单位均是mg/L3.4 平面布局规划在本方案中我们在业主提供的场地内进展规划。主体结构均设计为地埋式，科学规划、合理利用。3.5 工艺比选废水的可生化性通常用BOD5/COD比值来判断，一般来说，废水中BOD5是难生化的，BOD5是可生化的，而该废水BOD5/COD约为是属于较难可生化的废水。生化法主要是利用好氧、兼氧与厌氧等微生物在各自生长的条件下，通过自身新陈代谢来降解有机物的过程
2、。一般来说，生化法处理工艺分为有氧处理工艺与厌氧处理工艺两大类，在这两类中均有兼氧性微生物的存在。有氧处理主要是利用好氧微生物与兼氧微生物有氧繁殖与代谢活动，将有机物合成自身的物质或分解转化成CO2和H2O的过程。过程中需要有适当的氧与水体中各种营养物；厌氧处理是利用厌氧微生物与局部兼氧微生物无氧或绝氧繁殖与代谢活动，将有机物合成自身的物质或分解转化成甲烷与CO2等。这过程中不需供氧，对水体中各种营养物比例不象好氧微生物要求高。厌氧处理废水厌氧生物处理是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物包括兼氧微生物的繁殖与代谢活动，将废水中的各种复杂有机物分解转化为甲烷和二氧化碳等物质的过程。厌氧生物反响可分
3、为水解酸化、产氢与产乙酸和产甲烷等三个阶段。在水解酸化阶段，复杂的大分子、不溶性有机物先在水解产酸菌细胞外酶的作用下水解为小分子、溶解性有机物，再在细胞内分解产生挥发性有机酸、醇类、醛类等。在产氢产乙酸阶段，前一阶段产生的各种有机酸被产氢产乙酸菌分解转化为乙酸和H2。在产甲烷阶段，产甲烷菌将乙酸、乙酸盐、CO2和H2等转化为甲烷。从微生物和化学角度来看，厌氧处理虽仅提供一种预处理，但它能耗低，且去除污染物量大，又能改善可生化性，故而在高浓度有机废水的生化处理中，厌氧工序必不可少。当然，它还需要好氧后处理以去除出水中剩余的有机物才能达标。好氧处理好氧反响是指兼氧和好氧微生物在分子态氧存在的条件下
4、，以废水中的有机物为反响底物，将其分解为CO2和H2O的过程。好氧生物处理是去除污水中有机物的常规的、经济的、有效的方法，分为活性污泥法和生物膜法。一般来说，活性污泥法适用于规模较大的处理厂，对管理要求较高的场合。生物膜法适用于规模较小，水质水量变化较大，对管理要求较低的场合。活性污泥法的典型工艺有：传统活性污泥法、氧化沟、SBR包括CASS、MSBR、UNITANK等；生物膜法的典型工艺有：生物滤池、生物转盘、淹没式生物滤池法等。该废水的主要污染物是COD和BOD51去除COD的处理方法主要有化学氧化法、湿式氧化法、生物氧化法生化法等。化学氧化法是往废水中投加强氧化剂，使强氧化剂与废水中有机
5、污染物发生化学氧化生成水和二氧化碳，该方法比拟简单，工程投资省，但运行费用高，一般比拟少采用。湿式氧化法是用高压空气送入装有废水的高压容器内并加热，使废水中的有机物在高温高压下进展液相氧化，湿式氧化法工程造价很高，运行费用比拟高，一般用于水量小、浓度高的废水中。生物氧化法生化法是利用自然界存在的微生物来分解废水中的有机污染物，以达到废水净化的目的，生化法是国内外最常用、成熟、稳定的处理工艺，并且是国内外公认的最经济的处理方法。2BOD5的去除方法同COD的处理方法经过以上的分析，该废水是可生化性较好的废水，所以生化处理是最经济最适宜的工艺，常用的生化工艺主要有两种，一种是两级或多级好氧生物处理
6、工艺；另一种是厌氧好氧生物处理工艺。二级或多级好氧生物处理工艺的优点是工艺成熟，易控制，缺点是能耗高，剩余污泥量大，污泥处置困难，占地面积大，投资大，运行费用高。厌氧-好氧生物处理工艺的主要优点是：能耗低，去除率高因为经厌氧后，难生化的污染物大大减少，提高了它的可生化性，且厌氧段不需要供氧，最高可去除80-90%的有机物，所以能耗低；剩余污泥量少，仅为好氧处理的1/5-1/10；容积负荷高，所以占地面积小；对氮磷要求量少，仅为好氧处理的1/3-1/5；厌氧能够产生大量的能源可回收有用能源，可用来发电或者烧锅炉。缺点是：控制和管理需要较高的自动化程度。经综合比拟这两种生物处理工艺，从中可得出如下
7、结论：厌氧-好氧联合工艺具有很强的竞争性，它是一种省电省能、运行费用低的工艺。考虑到废水的特性，厌氧选用厌氧水解酸化工艺，经过厌氧水解酸化工艺处理后的废水不仅有机物浓度已经降低，而且还可以改善废水的可生化性，为后续的好氧工艺高效处理奠定根底。目前，国内常用的好氧工艺为生物接触氧化、SBR和SBR的变种以与BAF、氧化沟等技术。各种方案的优缺点如下：1接触氧化：生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进展充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，防止生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。生物接触氧化法
8、具有一下优点：1由于填料比外表积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷；2由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤变有较强的适应能力；3剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。2SBR与其变种：SBR技术是一种间歇式活性污泥法，硝化和反硝化在一池中进展，它不需回流污泥和混合液内回流，灵活性较高。污水有机负荷高时，可随时改变运行周期，投资较省。它的最大缺点是需要自动仪表多，要求自动化程度高，如自动仪表失灵，需要手工操作时，劳动强度很大；设备利用率低。3BAF主要适用于处理不大于1000m3/d的小城镇污水和低浓度
9、的有机性工业废水，其优点是BOD5的去除率高，工艺运行稳定，易于管理和节省能源。主要缺点是：负荷低，占地面积大，不适合处理水量较大或有机物浓度较高的污水。滤料易堵塞，当预处理不够充分，含悬浮物较高的污水进入滤池或生物膜同时大量脱落，都有可能使滤料堵塞。产生滤池蝇，影响环境卫生。喷嘴喷洒污水较高，散发臭味。4氧化沟：该工艺的硝化和反硝化也分开，也能发挥各尽所能，它不需混合液内回流，因而运行费用低。缺点是占地面积较大，出水SS过高。综上所述，本设计工艺拟采用生物接触氧化工艺。生物接触氧化工艺是既去除有机物同时还去除NH3-N较好的生化工艺，具有耐冲击负荷和出水稳定等优点。工艺方法比拟项目SBR工艺
10、MBR工艺生物接触氧化占地面积大小系统投资中高低自控要求操作管理复杂简单运行风险处理效果良好7运行本钱8推荐工艺不推荐推荐生物接触氧化为生物膜法处理工艺，与活性污泥池处理相比，其设置了生物载体，因此具有更高的微生物含量，剩余污泥量也更少。常用的生物载体为组合填料。填料材质以聚丙烯高分子聚合物为主，并添加一定的助剂，以适应各种性质的污水和不同处理工艺的要求。填料的结构是将合成树脂加热溶融后，由喷丝头喷出，使丝条在不规如此的旋转运动中重叠堆积，并将其相互交接点在冷却时融接成整体型立体网状结构。由于聚丙烯类合成树脂质量轻，且具有较高的机械强度，在水中不会变形。又因其不含可塑剂，故在水中不会分解或溶出
11、有害物质。立体网状填料具有立体网状结构，空隙率大、实用比外表积大、水流呈三维流动、传质条件好，氧利用率高，不堵塞，不结团，实用寿命长的填料。立体网状填料的主体为多根弯曲交织缠绕，互相粘接的丝条所形成的疏密有序的空间立体柱状结构，填料的侧面为竹节状，其横截面为网格状，各网格中间的空洞局部构成通道，竖向对应的各网格交叉点间设有起加固作用的粗丝条。立体网状填料可以大大增加好氧池的容积负荷，强化生化处理效果。3.6 工艺流程3.6.1 工艺流程图详见工艺流程图3.6.2 工艺流程说明水帘柜出水进入小循环水池，循环利用，循环至一定时间后，将小循环水池中的废水送至废水站进展处理，达到处理要求后，再排入小循
12、环池进展利用。喷漆柜废水每天排至小循环水池，更换一次；小循环水池每3-5天进展一次更换，将废水排至废水站进展处理；废水处理系统，根据废水调节池液位开关自动控制，液位浮球开关处在高液位时，废水处理系统开启运行，运行至调节池液位开关至低液位时，系统自动停止。当清水池液位处于高液位时，可开启清水泵，将处理后的废气补充至小循环水池。整个废水系统循环使用。1隔油池去除废水中的油性物质，如油脂等。2调节池调节池起调节均化水质、水量作用。本系统拟采用较大容积的调节池，防止因生产车间水质波动大而造成对后续系统的冲击。3混凝反响池经过在碱性条件下，通过投加PAC和PAM完成混凝反响后，可以去除废水中的胶体物质与
13、大量的SS，同时能去除局部废水中有机污染物。4混凝沉淀池在混凝反响后，设置沉淀池对混凝处理后泥水混合液进展别离。斜管沉淀池具有沉淀效果好、耐冲击负荷和温度变化、施工简单等优点。剩余污泥输送到污泥浓缩池。5水解酸化在水解酸化池中，利用厌氧菌的消化作用，将废水中复杂的大分子有机物水解、酸化为小分子的脂肪酸、醇、CH4、CO2。水解酸化池将厌氧过程控制在水解酸化阶段，同时采用生物催化技术，加强水解酸化的效率。这是一种不完全的厌氧过程，所以其反响时间短，投资省，但又能将复杂的分子有机物降解为简单的小分子物质，提高了废水的可生化性，为后续的好氧处理提供优质底物。6生化反响池经水解酸化后的废水自流进入生化
14、反响池，生化反响池结合序批式活性污泥法与生物接触氧化法运行原理，池内设微孔曝气系统供氧曝气，悬挂组合填料，在一个运行周期内，分进水、曝气、静置和排水四个阶段。水中的有机物被挂膜于填料外表的微生物好氧分解而去除。7二级沉淀池沉淀生化除水中，水中悬浮的杂质，净化水质。8碳滤进一步净化水质，使其达到回用或排放要求。9储泥池用于收集沉淀池产生的剩余污泥，以降低污泥含水率、减小污泥体积。储泥池的上清液回流至调节池，剩余污泥用泵提升至脱水机进展处理。10污泥脱水污泥脱水的作用是去除污泥中的毛细水和外表附着水，从而缩小其体积，减轻其重量。经过脱水处理，污泥含水率能从96左右降至60-80，体积为原来的1/5
15、-1/10，有利于运输和后续处理。本工程采用板框压滤机进展污泥脱水。板框压滤机具有能连续运行、操作管理简单、附属设备较少、机器制造容易等优点，从而使投资、劳动力、能源消耗和维护费用都较低。3.7 污染物去除效果估算污染物指标构筑物名称（mg/L）SS进水2000400800隔油池出水1800380640调节池高级氧化机300580混凝沉淀池出水720270350水解酸化池出水500170243生化池出水10030二沉池出水952080碳滤罐出水8515去除率%3.8 构筑物设计参数与设备选型功能：去除悬浮油脂型式：地下池规格：352510002000mm分三格有效容积：6m3停留时间：2h结构
16、：钢筋混凝土数量：1座均化水质水量35003000mm31m310h配套设施：离心泵：2台,型号,Q=10m3液位控制器：1套转子流量计: 2套2高级氧化机去除有机污染物，提高可生化性地上池220017002000mmm3PPPh仪表：分3格，分别投加NaOH、PAC和PAM，进展混凝反响，有效去除水中的悬浮物和胶体颗粒。地下式LBH=10008003000加碱池；H=11633000加PAC/PAM单格停留时间：40minPVC穿孔搅拌系统3套pH仪表1套4沉淀池进展泥水别离H=352520003000m内空外表负荷：m3/m3h配套设施:排污泥泵：1台,型号 Q=10m3,斜管填料：50P
17、P m2斜管填料支架：1批,钢防腐5pH回调池调节废水酸碱度6001500mm46minPVC穿孔搅拌系统1套PH仪表:6水解酸化池分解水中大分子有机污染物，提高废水可生化性。有效容积:有效水深：m8h组合填料：填料支架：1批钢制+防腐7生化池分解水中污染物。H=6000h微孔曝气器：42套空气消耗：由罗茨鼓风机提供气源8混凝反响池9二沉池25003000m10中间水池暂存水池，提供碳滤罐水源过滤泵：2台 CDL2-5 Q=3/min11回用池存放处理后的污水，供车间回用2900反冲泵：1台 CDL4-5 Q=6m3/12碳滤罐污水深度处理地上式DH=12002500mm碳钢防腐2座13储泥池
18、存放沉淀池内的剩余污泥3000mm内空污泥隔膜泵：1台板框压滤机：XAMY16/630，压滤面积：16m214加药系统加药泵：6台药箱：6个，LH=0.80.81.2m，PP液位开关：6个PVC穿孔搅拌系统6套15设备间存放风机、压滤机、药品、加药槽、控制柜等H=19150砖墙四、其他设计4.1 土建设计1依据现行建筑结构规X大全2满足工艺设计的要求3符合所在地规划要求4总图布置与建构筑物设计符合防火防洪要求4.1.2 土建工程结构类型设计建筑物采用钢筋混凝土框架结构，一般构筑物采用钢筋混凝土结构，废水站采用全地下式,上部绿化。4.1.3 建构筑物设计要点1构筑物采用防水砼，砼抗渗等级S6。2
19、超长结构设变形缝或后浇带，对于存在上浮问题的水池采取抗浮措施。4.1.4 总平面布置1平面布置：废水处理布置按废水处理工艺流程功能以与废水入口与排放口位置要求进展平面布置，力求做到布局既符合工艺要求，又达到整体美观的目的。2标高均以相对于废水站区域地面标高为0.00计，单位以米计。4.2 电气与自控系统设计4.2.1 供、配电系统（1） 电源废水处理系统需380/220V，50Hz电源由建设单位提供。（2） 配电本工程用电负荷均为低压，在主要处理构筑物集中设中央控制室，由变电所低压侧以放射式电缆线路分别供电。工程中380V异步电动机22kw以下采用直接启动方式；22kw-55kw采用星三角启动
20、方式；75kw与以上采用软启动方式，其控制方式为就地、主控制室PLC两地控制。在各工作间设置就地控制箱或现场操作台，其面板设起、停按钮，运行、停止与事故指示灯。4.2.2 主要电气设备选型低压配电柜选用抽出式开关柜，处于腐蚀性气体、液体或粉尘环境中的电气设备选择防腐型或密闭型。4.2.3 电缆、电线选型与敷设电缆敷设采用电缆桥架、线管和直埋相结合方式，建筑物内采用电缆桥架或电缆穿管敷设。高压电缆采用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装铜芯电缆。低压直埋电缆采用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装铜芯电缆，其他电缆采用聚氯乙烯缘聚氯乙烯护套铜芯电缆，潜水设备电缆采用聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套铜芯电缆；照明
21、线路与小的动力支路采用聚氯乙烯绝缘铜线。在低压母线上设置低压电容器自动补偿装置，补偿后功率因数达。4.2.4 防雷与接地废水处理系统内的建构物按第三类建构防雷设计。工作接地、保护接地与防雷接地共享接地体，接地体由自然接地体与人工接地体相结合组成，接地电阻不大于4欧姆。电源进线处设置重复接地。系统接地制式为TN-S。4.2.5 自动控制1设计总如此废水站内自控采用手动与自动相结合。2过程检测和自动化控制检测仪表和控制系统根据废水处理站的实际运行管理需要配置，遵循“技术可靠、经济合理的原如此。本方案设计自动化仪表与控制系统，选用国际先进、质量可靠、价格合理的检测仪表，以提高废水处理站的现代化管理水
22、平，降低污水厂工作人员的劳动强度，达到科学、安全、可靠生产运行的目的。仪表选用以稳定可靠为原如此。工程设计遵循自动化仪表专业和环保专业相关规X。工程施工验收遵循GBJ93-86工业自动化仪表工程施工验收规X3过程检测和控制的主要内容调节池设浮子式液位传感器，取液位高，低等信号；液位高启低停，两台提升泵一用一备；NaOH加药泵受pH计，控制水质pH在8-9之间，高停低开；PAC、PAM加药泵与调节池提升泵联动，当调节池提升泵开启时，加药泵开启，当调节池提升泵关闭时，加药泵关闭；硫酸加药泵受pH计，控制水质pH在7-8之间，高开低停；污泥泵手动控制，每天定时开启、关闭；4.2.6仪表、照明1照明照
23、明灯具按环境条件，建筑特点与工艺装置条件进展选型和配置，光源选用荧光灯、高压钠灯等。重要岗位设备间设置应急照明灯。五、技术经济与环境效益分析5.1 运行费用分析5.1.1 电耗5.1.2 药剂费用（吨水消耗，供参考，实际药量依废水浓度变化而调整） 项目用量（kg）单价（元）本钱（元）NaOH0.15PAC0.25PAM0.02硫酸0.10氧化剂A氧化剂B合计5.1.3 运行本钱总运行本钱为2.8+6.975=9.775元/吨水。5.2 环境效益本工程的实施达到废水的治理、资源化的目的，从根本上解决废水排放对环境造成的影响，对改善项目建设所在地的环境卫生、保障居民的身体健康具有重要作用，对城市向国际性大都市迈进具有重大意义，是环境效益和社会效益均较显著的一项环境污染治理工程。六、人员培训与岗位职责为了使甲方能够正确操作废水处理站内设备，保证整个系统正常运行，我们提供免费人员培训，培训人员1-2人次。培训地点在现场，内容为废水处理根本知识和化验方法和紧急事故处理方法。整个培训计划在废水处理设施调试过程中完成。
