1、 2.2.3 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 2.2.4 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。3 操作工艺 3.1 工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平拖把找平养护3.1.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，如有油污用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 3.1.2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3.1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 3.1.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标
2、高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。交底人：如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 3.1.5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 3.1.6 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前
3、要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 3.1.7 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 3.1.8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。然后用拖把拉毛。方向要统一、深浅一致。3.1.9 养护：施工完后达到上人硬度后，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d。4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1
4、 水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 4.1.2 砂浆配合比要准确。 4.1.3 地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 4.2 基本项目：4.2.1 表面洁净，无裂纹、空鼓、脱皮、麻面和起砂等现象。4.2.2 地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。 4.3 允许偏差项目，表7-5。 水泥地面的允许偏差 表7-5项次项 目允许偏差 （mm）检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直拉5m线，尺量检查3分格缝平直拉5m线尺量检查5 成品保护 5.1 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的
5、管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。 5.2 面层做完之后养护期内严禁进入。 5.3 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。 5.4 如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。6 应注意的质量问题6.1 空鼓、裂缝6.1.1 基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。6.
6、1.2 涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。6.2 地面起砂 6.2.1 养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水 化，提高
7、水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。 6.2.2 使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。 6.3 有泄漏的房间倒泛水 在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。 必须认真按前面所述的操作工艺要求，按各道工序认真去操作，保证砂浆找平层达到质量要求。屋面保温层施工1范围 本工艺标准
8、适用于板状保温材料保温层工程的施工。 2.1 材料及要求： 2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。 2.1.2 材料： 2.1.2.1 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。 2.2 主要机具： 2.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。 2.2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 2.3 作业条件2.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，经检查验收合
9、格，方可铺设保温材料。 2.3.2 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 2.3.3 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。基层清理弹线找坡管根固定保温层铺设抹找平层 3.2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 3.3 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 3.4 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 3.5 保温层铺设： 3.5.1 板块状保温层铺设： 3.5.1.1 干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应
10、一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。福满花园8#、9#楼 3.5.1.2 粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。 4.1.1 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。 4.1.2 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。4.2.1 板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。 4.3 允许偏差项目，见表10-l。 保温（隔热）层的允许偏差和检验方法 表10-l检 查 方 法无找平层5整体保温层表面平整度
11、有找平层7用2m靠尺和楔形尺检查松散材料+10/100保温层厚度整 体-5/100用钢针插入和尺量检查板状材料5/100且不大于4隔热板相邻高低差用直尺和楔形塞尺检查 注：指保温层厚度。 5.1 在已铺好的板状保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。 5.2 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。 6.1 保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。6.2 铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。 6.3 保
12、温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。 6.4 板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。屋面找平层施工 本工艺标准适用于水泥砂浆找平层施工。 2.1.1 用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.1.2 水泥砂浆： 2.1.2.1 水泥425号的普通硅酸盐水泥。 2.1.2.2 砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。 2.2.1 机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。 2.3 作业条件： 2.
13、3.1 找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。 2.3.2 各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。 2.3.3 根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。 2.3.4 施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润等。管根封堵标高坡度弹线施工找平层 （水泥砂浆找平层）验收3.2 基层清理：将结构层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 3.3 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出管根屋面的处理好。 3.4 抹水泥砂浆找平层：3.4.1
14、 洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。3.4.2 贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。屋面找平层 3.4.3 铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活
15、。找平层水泥砂浆一般配合比为13，拌合稠度控制在7cm。 3.4.4 养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。 4 质量标准 4.1.1 原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 4.1.2 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于2%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5； 4.1.3 水泥应有出厂合格证，或试验资料。4.2 基本项目： 4.2.1 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 4.2.2 找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。 4.2.3 找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计
16、和施工及验收规范的规定。 4.3 允许偏差项目，见表10-3。 屋面找平层允许偏差 表10-3表面平整5.1 抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。 5.2 找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。 5.3 雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。 6.1 找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。6.2 找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施
17、工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料。 卫生间、屋面复合防水涂料一、 产品用途本产品适用于各类建筑屋面、地下室、厕浴间、水池、隧道、球场、游泳池等的防水、防潮、抗滲；还可以作为黏结密封材料，用于黏贴瓷砖、玻璃钢、木材等用途。二、主要技术指标序号项目型号I型II型固体含量65干固时间h表干实干8拉伸强度MPa（200C1.21.8断裂延伸率（200C20080粘结强度MPa6低温柔度0C-10、无裂纹不透水性压力MPa0.3时间min30三、施工工艺 1、基层
18、表面要求平整度结实、坚固无灰、无浮浆、无油污、无蜂窝、无明水，对缺陷部分要进行补修，在潮湿或干燥基面均可施工。2、本产品为双组分防水涂料，先把液料用搅拌器搅拌均匀后徐徐加入粉料，之后充分搅拌均匀直至料中不含团粉（搅拌时间8min左右，最好不用手工搅拌）。3、防水涂料的重量配比为：液料：粉料I1：1.21.5 II1：1.51.8；打底层涂料配比按：粉料：水1：1.5：1。每平方用量2.83.5Kg。涂层厚度为1.52.0mm。4、用滚子、刮板或刷子涂覆，根据选定的工法，按照打底层下层上层的次序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂覆干固不粘手为准。四、注意事项本产品施工环境温度在50C以上，天气预测在3小时内不下雨。在涂膜防水层上必须做保护层，应在做好最后一层防水层时撒上一层粗砂料，三天后再做保护层。五、产品存放产品存放在阴凉、干燥处。
