1、产品方案表表1-1产品名称产量（万吨）备注钢渣微粉140钢渣水渣复合微粉铁精粉（含铁66%以上）14副产品合计2941.2.3建设地点项目地址位于*市*乡*北，本工程为二期工程，位于企业现有厂区东侧。厂址距离*市区10km，距离*市70km；距铁路70km，距高速公路50km，交通运输极为便利。1.2.4工艺方案、设备方案和工程方案一、技术方案本工程所用的主要原料为易磨性较差的钢渣、水渣，环保材料的细度要求为420m2/kg，目前用于环保材料粉磨工艺的主要有卧辊磨系统、振动磨系统、球磨机系统、辊压机系统，本项目采用先进的卧辊磨系统，卧辊磨系统具有磨粉、烘干、选粉于一体的特点，该工艺技术由*市*
2、有限公司提供，主要生产工艺流程如下。1、生产工艺流程（1）钢渣微粉生产工艺流程图（2）环保材料生产工艺流程图2、工艺流程简述（1）钢渣微粉生产工艺流程简述a、原料准备：湿钢渣（含水量10%15%）经汽车转运至原料堆棚内储存，湿钢渣（含水分量小于10%）经装载机送至受料仓，经皮带输送机送至条筛进行筛分，大块钢渣送至颚式破碎机破碎后和小颗粒钢渣一起经皮带输送机送至时效处理回转窑喂料仓。b、时效处理：时效处理回转窑喂料仓下设喂料计量设备，物料经皮带输送机送至460m回转式时效处理进行烘干，时效处理所需中温高湿烟气由烘干炉尾气提供，温度在100-500度，蒸汽含量大于30%。c、烘干：烘干机喂料仓下设
3、喂料计量设备，物料经皮带输送机送至3.228m高效回转式烘干机进行烘干，烘干机所需高温烟气由沸腾炉提供，沸腾炉使用煤矸石为燃料，沸腾炉的炉渣与烘干后钢渣（含水量小于8%）经提升机送至钢渣仓储存，在钢渣烘干前和烘干后的皮带输送机上均设有电磁除铁器。d、预磨：烘干后的钢渣经配料秤计量后，由皮带输送机送入棒磨车间。为防止金属块进入磨内，皮带输送机上设有电磁除铁器。通过预粉磨前后的磁选装置，减少了铁质对磨机的影响。预粉磨工艺设备采用棒磨机，可以依据物料特性、品种和工况条件，改变磨内工艺技术参数，实现钢渣的粗磨。在进料粒度20mm，出料粒度1mm的情况下，生产能力可达65 t/h，钢渣粉出棒磨机后经提升
4、机输送到中转仓。e、细磨：钢渣细磨机采用三台卧辊磨机，卧辊磨系统具有磨粉、烘干、选粉于一体的特点，卧辊磨机配置了组合式选粉机，这样就形成了闭路循环系统，通过对出磨和出组合式选粉机的钢渣粉的磁选，可以尽量多的选出其中的铁质，同时闭路循环系统的采用可以减少钢渣粉在磨内的过度粉磨，提高磨机产能，降低电耗；卧辊磨机系统自带烘干功能，钢渣粉入磨时含水量小于8%，钢渣微粉出磨时含水量小于4%。f、入库：出磨钢渣微粉由提升机送至成品仓储存。g、除铁：钢渣在烘干前后和进入棒磨机、卧辊磨机前后均设有除铁装置，除去钢渣中的铁质，得到的铁粉含铁量大于66%，可做为副产品出售。（2）环保材料生产流程简述环保材料的生产
5、工艺流程与钢渣微粉生产工艺流程基本相同，钢渣/水渣进厂后先在原料堆棚储存，原料经筛分后大块原料经鄂式破碎机破碎后输送到回转式烘干机进行烘干，钢渣/水渣经烘干后经过棒磨机、卧辊磨机两级粉磨达到产品细度要求，钢渣、水渣按一定的比例经螺旋混料机混合后输送到成品库。二、设备方案本项目设备选择原则为：设备先进、成熟适用；性能与价格比合理；生产稳定、安全可靠。为了确保产品质量，同时考虑到节省基建投资，本项目选择国内先进生产设备256台（套），所选设备处于国内先进水平。三、工程方案本项目占地200000m2，厂区建筑面积为63720m2，主要建筑物包括钢渣预处理车间（时效处理）、烘干车间、棒磨车间、卧辊磨车
6、间、空压站、机修车间/五金库等，构筑物包括消防水池、循环水池、钢渣仓、水渣仓、中转仓等，生活附属设施利用企业原有建筑可满足需要，包括综合办公楼、宿舍、食堂等。1.2.5主要原材料、燃料、动力供应1、原材料供应本工程主要原料为钢渣、水渣，可从当地购买，*市有多家钢铁生产厂家，原料供应有保障。2、燃料供应项目年耗煤矸石12000t，主要用于沸腾炉生产高温烟气，供回转烘干机使用，所用煤矸石由*煤矿供应，*煤矿年产煤量在2000万吨以上，在开采过程中产生的煤矸石约300万吨，*市距*煤矿较近且交通方便，燃料供应有保障。3、电力供应本项目年消耗电能8500104kWh，本项目由*市*乡变电站供电，变电站
7、总装机容量110MVA，富余容量30MVA，电压等级10kV，供电距离约1km，采用双回路供电，可满足本项目用电需要。4、供水本项目年取水量为33300吨，由原厂区自备井供应，自备井出水量为50t/h，供应有保障。1.2.6节能节水、劳动安全、工业卫生与消防1、节能节水烘干机采用高效、节能型高温烟气沸腾炉作为供热设备，较普通的烘干系统节煤40-60%，每年可节约标煤4500余吨；本项目采用国际先进的卧辊磨生产设备及技术，较普通球磨粉磨系统节能约30%；设备冷却水采用循环水，节约水的用量。2、劳动安全与工业卫生本项目工艺合理，设备先进，在设备采购、工艺设计时充分考虑了工作人员的安全和环境卫生，同
8、时采取了有效的劳动安全和卫生措施，不会对工作人员造成不良影响。3、消防本项目防火等级为丁类，建筑物耐火等级为二级。厂区室外消防水量15L/s，室内消防水量20L/s，火灾持续时间按2小时计算，消防用水量为252m3/次，本项目设300m3的消防水池两座，配以消防水泵及消防给水管网和消火栓。本项目各车间室内均设室内消火栓系统，并配备干式灭火器。1.2.7环境影响与综合评价1、废气本项目主要大气污染物为原料、燃料（煤矸石）堆存、转运过程中产生的粉尘，烘干机配套的沸腾炉燃烧煤矸石产生的烟尘、SO2，粉磨工序产生的粉尘，干燥后的钢渣/水渣和粉磨后物料落料过程产生的粉尘，物料转运输送过程中产生的粉尘。本
9、项目输送、烘干、粉磨设备等尽量设在室内，在主要的粉尘排放点设有高效除尘器，可有效控制粉尘排放；沸腾炉采用高抗结露布袋除尘器除尘，并在煤矸石燃烧过程中加入石灰石，可达到除硫目的，硫的脱除效率在90%以上，通过以上措施，废气对周围环境及工人的影响较小。2、噪声本项目噪声源主要为生产过程中给料机、提升机、振动输送机、空压机、烘干机、磨机等运转产生的噪声，其噪声等级约为78100dB（A）。对噪声大的设备尽量布置在室内，并采取消声、隔声、减震等措施，通过距离衰减符合工业企业厂界噪声标准中的相关规定。3、废水生活污水经化粪池处理后排入污水管网，冷却用水循环使用，不会对周围环境产生不良影响。4、固体废弃物
10、本项目主要固体废弃物为生活垃圾、除尘器收集的粉尘、沸腾炉炉渣等。生活垃圾由建设单位送至当地环卫部门统一处理，不会对当地环境产生影响；沸腾炉产生的炉渣、除尘器收集的粉尘可用于生产过程，不会对周围环境产生影响。1.2.8全厂定员本项目劳动定员600人，其中：生产及辅助工人570人，管理技术人员30人。1.2.9项目实施进度项目计划在18个月内完成。项目实施分为三个阶段：前期准备阶段，项目实施阶段，项目完成阶段。1、前期准备阶段包括：初步设计及审批，设备订货。该阶段安排工期为9个月。2、项目实施阶段：工程设计、土建施工、设备安装调试。该阶段安排工期为12个月。3、项目完成阶段：人员培训、试生产、正试
11、投产。该阶段安排工期为4个月。为节省工期，以上三个实施阶段在工期安排上有部分重叠。1.2.10项目总投资本项目总投资估算为115797.19 万元。其中：建设投资113584.44万元，铺底流动资金2211.6万元。1.2.11经济效益和社会效益1、经济效益项目实施达产后：可实现营业收入70000.00万元，利润总额26131.72万元，所得税为6532.92万元，净利润19598.78万元。2、社会效益本项目通过利用钢铁厂废弃钢渣/水渣生产环保材料，既解决了废弃钢渣/水渣带来的环境污染问题，又可以变废为宝，具有显著的社会效益，项目的实施将改善当地产业结构，带动周边附属产业如运输、住宿及餐饮等
12、行业的快速发展，同时可解决当地部分劳动力的就业问题。因此，本项目的建设对带动地方的经济发展具有十分积极的影响。1.2.12主要技术经济指标表主要技术经济指标表表1-2序号项目名称单位数量一生产规模及产品方案1t/a140000023铁精粉140000二年工作日天300三生产班制生产工人班/天管理技术人员四主要原辅材料用量钢渣2310000水渣840000辅料8400五公用动力消耗量耗电量万kWh/a8500耗煤矸石量120002500kcal/kg耗水量33300六全厂定员人60057030七总占地面积m2200000300亩八全厂建筑面积63720不含一期九全厂综合能耗总量（包括二次能源）t
13、ce/a14731.7十单位产值能耗kgce/万元194.86十一单位工业增加值能耗331.85十二项目总投资万元115797.19建设投资113585.59 建设期利息铺底流动资金2211.60十三营业收入70000十四增值税11900十五营业税金及附加1190十六总成本费用42678.28 十七利润总额26131.72 十八所得税6532.92 十九净利润19598.78 二十项目投资税后财务内部收益率%27.72二十一项目投资税后财务净现值（Ic=12%）81607.71二十二项目投资税前财务内部收益率35.41二十三项目投资税前财务净现值（Ic=12%）125747.48二十四权益投资
14、内部收益率43.61二十五总投资收益率29.81二十六权益投资净利润率53.03二十七税前投资回收期（含建设期1年）年3.84二十八税后投资回收期（含建设期1年）4.47二十九盈亏平衡点39.411.2.13可行性研究的结论本项目建设符合国家产业政策，可发挥地区资源优势，促进区域经济发展，项目建设条件具备，产品市场前景良好，工艺方案和设备选型先进合理，能够解决当地劳动力就业，具有较好的经济和社会效益。因此，本项目是可行的，建议有关部门对本项目给予支持。1.3问题与建议尽管环保材料生产项目前景广阔，但项目产品能否快速打开更大的市场，仍受经济大环境的影响。建议企业在做好成本控制、市场预测、各项安全
15、防范措施的基础上，政府有关部门能在项目实施过程中给予积极扶持，以更好的发挥企业的作用，推动产业健康发展。第二章 市场预测2.1产品市场供应现状及预测2.1.1国内市场供应现状钢渣是炼钢过程中产生的废渣，分为转炉钢渣、平炉钢渣和电炉钢渣，其中转炉钢渣所占的比例较大目前我国排放的钢渣70以上是转炉钢渣。钢渣的排放量约为粗钢产量的15。全球每年大约产15000万吨钢渣。欧洲85的钢渣已得到高效率的利用，美国的钢渣已达到排用平衡，我国积存钢渣已有3亿吨以上，利用率却很低，约为10。尽管发达国家的钢渣的总体利用率较高，但钢渣主要是应用于路基工程、工程回填料和沥青混凝土集料等，而在水泥混凝土中的应用并不广
16、泛。如果能够通过深入的研究使分布广、数量大的钢渣作为矿物掺合料应用于混凝土，将会获得巨大的经济效益并有益于环境保护。由于钢渣中含有和水泥相类似的硅酸三钙、硅酸二钙及铁酸钙等活性矿物，具有水硬胶凝性，因此可以成为生产无熟料水泥或少熟料水泥的原料，也可以作为水泥掺合料。钢渣微粉作为水泥混合材早已列入国家标准，钢渣微粉正由企业标准向行标和国标过渡。在2000年6月中国建材院与首钢综合利用厂进行了矿渣微粉在水泥和混凝土中应用的技术鉴定，在大量对比试验的基础上证明，钢渣微粉在比表面积为420m2/kg时，其活性与高炉矿渣相类同，预示着钢渣微粉产品具有良好的市场前景。目前，由于钢渣微粉加工困难，因此数量较
17、少，这也使得钢渣微粉成为一个尚待开发的新兴市场。随着我国水泥工业的发展，水淬高炉矿渣基本上全部作水泥混合材，高炉矿渣的利用率达到85。根据国外经验，二十世纪九十年代，中冶集团建筑研究总院开始研究开发“粒化高炉矿渣粉”的工作。并于1996年生产了2万吨粒化高炉矿渣粉用于首都机场的扩建工程和地铁复八线建设工程。与此同时上海有关单位也试生产矿渣粉用于上海建设工程。 进入21世纪后，冶金工作者开始着手研究冶金渣处理与利用，并开始利用钢渣微粉掺和水泥试验，获得高掺和比高强度钢渣水泥，其强度完全达到国家625牌号标准水泥强度，并应用于高铁路桥建设。2006年国家发布了“用于水泥和混凝土中的钢渣粉”的国家标
18、准GB/T20491-2006；2008年随市场成熟国家对“用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉”的国家标准GB/T18046-2008。我国从1974年就开始利用钢渣制作水泥，广泛用于工业建筑、民用建筑、水库建设等工程。国内已建成50多座钢渣水泥厂，年产量约为2000万吨，目前一些钢铁企业正在筹建钢渣水泥生产线，钢渣水泥行业正在持续稳定的发展。2.1.2产品市场需求预测国家及各省在十二五规划中将节能、循环经济列入其中，尤其是对钢铁行业等重工业三废治理提出明确的目标。现代水泥混凝土核心技术的一个重要方面就是围绕矿物掺合料展开的，将钢渣作为矿物掺合料应用于混凝土中，不仅符合我国可持续发展战略，也符
19、合现代混凝土技术发展的方向。钢渣微粉主要用于混凝土，也可直接作水泥中的混合材。钢渣微粉作为一种新型建筑材料，价格低于水泥。与水泥、石子、黄沙一起可搅拌成新型混凝土。随着社会经济的不断发展，大型特殊工程对混凝土特性要求的越来越高，以及对商品混凝土需求量的不断增加，为钢渣微粉的使用创造了条件。随着我国铁路、能源、交通等基础设施、水利建设和住宅建设方面的不断发展，水泥生产正在向贸易中转、商品混凝土方向发展。近几年，*市各项建设每年消耗的水泥约1000万吨。根据*市经济社会的发展规划，未来一个长时期内对水泥的需求将不断增长，作为水泥中的混合材，其掺量（用量）会随着水泥的增加而增加。水泥是国民经济建设重
20、要的物资，物重价廉，经济建设和企业生产要追求经济效益和社会效益，依据这些特性，本公司建设年生产280万吨钢渣微粉生产线工程除可满足本市水泥需求外，还可补充满足周边地域市场需求，产品具有较好的竞争优势。2.2产品目标市场分析本产品应用的市场前景是与水泥工业及商品混凝土的市场前景相一致的。尤其在新型高性能混凝土领域，新型高性能混凝土被称为二十一世纪的混凝土，其主要标志之一是在混凝土中掺加工业废渣制成的微粉，称它为“混凝土细掺料”。细掺料的加入不仅降低了混凝土的成本，同时提高了混凝土的综合性能，如流动性、低需水性、低水化热，同时抑制碱集料反应，提高混凝土的耐久性，被国内外学者称之为“绿色高性能混凝土
21、”。国内*、上海、杭州等城市已开始在商品混凝土搅拌站应用，可以预计，其发展步伐必将随着建筑业的发展而加快。2.3市场竞争力分析钢渣微粉的竞争优势在于钢渣原料是冶金企业的工业废渣，原料来源广且价格低，而本项目的技术特点是投资省、单产电耗低，即最终能使钢渣微粉的生产成本较其它生产方式大大降低，使它无论是作为水泥混合材还是作为混凝土细掺料，在市场上均具有价格低的竞争优势。2.4市场风险分析2.4.1经营风险经营风险包括两方面：一是公司之内的项目配合协调；二是项目公司的经营管理需要一定时间的磨合。2.4.2控制措施实行科学管理，加强交流沟通，形成统一的经营理念，整合管理模式，确保项目公司决策正确、管理
22、高效。第三章 建设规模与产品方案3.1建设规模本项目建设规模为年产280万吨环保材料，配套购置先进生产工艺设备256台（套）。项目占地面积200000m2，建筑面积63720m2，主要建筑物包括烘干车间、棒磨车间、卧辊磨车间、原料堆棚等，主要构筑物为消防水池、循环水池等。3.2产品方案本项目产品方案见下表。产品方案表3-1产量（吨）本项目产品钢渣微粉及钢渣水渣复合渣微粉执行国家标准GB/T20491-2006，副产品铁精粉执行标准GSB03-2147-2007。第四章 厂址选择4.1厂址项目地址位于*市*乡*北。4.2厂址建设条件4.2.1交通运输条件*市位于*经济开发区腹地，紧临*。境内*铁
23、路、*铁路、国道*线、省道*线贯穿全境。距*125公里，*150公里，*70公里。市内交通便利，主要公路有*-*、*-*、*-*、*-*等线；地方铁路有*-*等。4.2.2地形、地貌*市位于华北平原*，属*山余脉，地形复杂，四周群山环绕，中间有一道丘岗横贯东西。全境平原地势大部分东北高、西南低，只有北川西北自西倾向东南。地势平坦，地面海拔高度在47.90-49.15m之间。全市山地面积占总面积的64.4%，其中低山、丘陵、谷地分别占总面积的13.8%、37.4%和13.2%，平原占总面积的35.6%。4.2.3水文条件*平原大部分为第四季砾石空隙含水岩组，分1、2、3三个组。高水位期水位埋深一
24、般为4.6-8.6m。该区大部分地区水矿化度很低，多为重镁型水质。*市地表水系主要有*河、*河等，市区所在水域属*河水系，*河及其支流等在市区自东向西南流过，*河在*市区西南汇入*河。4.2.4土壤条件全市土壤共分三个土类，八个亚类，十四个土壤和四十八个土种。北部山地分布着粗骨性棕壤、生草棕壤和耕作棕壤，占全市总面积的5.24%，在南部低山、缓坡、岗地、两川平原的中上部、洼地及河流两岸，分布粗骨褐土、淋溶褐土、草甸土等土壤，占全市总面积的93.39%。4.2.5气候条件该地区属于暖温带大陆性季风气候，年平均气温10.5，具有夏季炎热多雨湿润，冬季寒冷少雪干燥的特点，其中一月平均气温-7.1，七月平均气温25.4，年平均降雨量804mm。无霜期约181天。全年主导风向为西南风，次为西北风，年平均风速1.18m/s。4.2.6 地震及其他自然灾害资料根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001），本项目所在区域抗震设防烈度按7度设计，基本地震加速度值为0.10g，历史上无滑坡、泥石流等其他地质灾害记录。4.2.7社会环境条件*市全市区域总面积为1509km2，*市区是全市政治、经济、文
