1、一普通工安全操作规程一、普通工安全操作规程 1.挖土时应根据工作面情况保持适当距离，一般应保持23M为宜，不得过近，并采取同一方向操作；使镐时不准戴手套。 2.回填土方拆除支撑时，应由下而上顺序进行，不得一次拆到顶。 3.人工打夯，应先详细检查绳索、绳环、脚手架、板等是否符合要求，工作中应集中思想，步调一致，以防伤人。 4.搬运较长物件时，应注意前后、左右，以防撞伤他人；转变或放下物件时更应注意安全，以防扭伤自己；搬运物件严禁在墙上行走。 5.搬运石灰、水泥或其他有腐蚀、污染、易燃易爆的物品时，应使用必要的防护用品，运输道路应采取防滑措施。 6.从砖垛上取砖时，应按顺序进行，不准一码到底，应同
2、时拆三至四码，按阶梯式进行；禁止从中间或下边掏取，以防倒下伤人。 7.脚手架上放砖高度不准超过三皮砖；每次传砖不得超过五块，最下边一块不许放断砖，一般不宜抛扔；传瓦每次不宜超过两块。 8.上、下坡推车，车上应加控制刹，行车时两车距离不得少于2M（下坡更应当放长）；下坡道上严禁停放车辆，下坡时禁止人坐在车上顺坡溜滑。 9.用手推车装运材料时，不宜倒拖；装车时，要自前而后，卸车应自后而前，防止车头翘起伤人。 10.清理屋内杂物时，二层楼以上不准由窗口直接投扔杂物；清理出的模板、杂物应堆放于指定地点以防钉子扎脚。 11.使用塔式起重机、井架、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、钢筋切断机、蛙式打夯机等机械时，
3、应严格遵守相应机械的安全和技术操作规程。 二、瓦工安全操作规程 1.在较深基槽内施工前和施工中，应随时防止塌方，发现危险情况应及时采取有效措施进行加固；若在深基槽边堆放砖头，要遵守有关规定，并先做好场 地平整工作，堆放平稳，以防塌方和砖头塌落伤人。2.开始砌筑前或受大风雨雪后，应仔细检查脚手架、马道等有无松动和下沉现象；砌筑前还应检查有无空头板及迭头板，严禁随便用腐朽材料作站人脚手；搭设小高脚手架时，不得用砖作垫头。 3.脚手架上堆放材料的重量，每平方M内不超过270kg ，堆放高度不准超过三层；立门窗框应专门固定在地面及楼面上，不准临时固定在脚手架上。 4.所有操作人员，未经批准不得图方便而
4、随意抽去脚手板或拆、锯脚手架；如自行翻脚手板时，必须符合脚手架搭设的有关规定要求。 5.工作时，人员不准靠在脚手栏杆上，并不得攀登脚手架作为上下扶梯；严禁多人挤在一起操作和站在墙上工作或行走。 6.斩砖尽量在平地上进行，如必须在脚手架上斩砖时，应面向墙面或将斩下的碎砖装入小桶内，以免落下伤人；工作完毕，应将墙上工具和多余材料清理干净。 7.山墙砌到顶，高度较高，在未安装檩条前，应用支撑撑牢，以防倒塌；砌筑出檐墙时，应按层砌筑，不得先砌墙角，后砌墙身；砌筑突出墙面30cm以上房檐时，不得使用里脚手架。 8.人工传砖时，要搭好临时架子，站人的板宽度应不小于50cm，严禁站在窗台上传砖；传运时必须观
5、前顾后，步调一致，严禁边工作边开玩笑，以防落砖伤人。 9.坡屋面上堆放瓦片前，必须检查木基层是否牢固；运瓦时在两坡同时进行，每次搬运重量不得超过20kg；人工传送平瓦时，每次不得超过两片且瓦片要堆放平衡整齐； 10.人在坡屋面行走，应踏实站稳；工作完毕，必须及时清除一切多余材料。 11.砌筑烟囱时，必须将周围10m范围内划为危险区域，并设置围栏，禁止闲人进入；烟囱上工作人员与卷扬机操作人员之间联系应使用对讲机或信号，不宜用手势或乱喊；砌筑过程中不得攀登刚埋的铁爬梯及脚手架；如遇有高压线，应按有关规定保持一定的安全距离。 12.使用吊具装运材料时，每次不得过满并限载，吊物应放平挂牢，吊物下禁止人
6、吊通行，以免落物伤人。 三、木工安全操作规程 所用斧头、钉锤和刀锯等工具，使用前均要检查是否牢固，避免脱柄、掉头；不用时应放在工具袋内，不许夹在腋下或插在腰带上，以防坠落伤人。 用斧头砍料或打眼等工作时，对面不准站人：走过砍料、打眼人身边时要先打招呼，避免发生事故。 钢（木）模组装前，对采用的模具应进行严格检查，凡断裂、扭曲、变形的模板，严禁组装模胎。 4.支模板的支撑、立杆不得连接在门窗和脚手架上；在浇筑混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等情况，要及时修整加固。 5.钢套插销和木楔要穿插顶牢。严禁利用拉杆或剪刀撑、支撑攀登上下。 6.模板支撑高度在4M以内，必须加水平撑，并将支撑之间
7、搭牢；超过4M时，除设水平撑外，还须另外剪刀撑；通道处的剪刀撑，应设置在1.8M高度以上，以免碰撞松动。 7.凡在4M以上高空支撑时，必须搭设临时跳板；4M以下，可使用高橙或梯子；不许在铺好的梁底板或楼板搁栅上携带重物行走。 8.拆模板时，应用长铁棒，操作人员应站在侧面，不允许在折模的正下方行走或采取同一垂直面下操作；拆下的模板应随时清理运走，不能及时运走时，要集中堆放，并将钉子扭平打弯，以防扎脚。 9.高空拆模时，操作人员应系好安全带，并禁止站在模板的横拉杆上操作；拆下的模板应尽量用绳索吊下，不准向下乱扔；如有施工孔洞，应随时盖好或加设围栏，以防踏空跌落。 10.屋架拼装工作应尽量在地面上进
8、行，屋架的安装应由有经验的技工担任指挥，操作人员应在跳板上，禁止站在墙上，以防跌落；安装好的屋架应逐榀用拉杆固定好，防止坠落发生事故。 11.在45及以上坡度屋面工作时，应使用活动梯子，以防滑倒发生事故；在石棉瓦屋面上操作，应使用固定脚手板，以防踩碎瓦面发生坠落事故。 11.使用木工机械，应严格遵守木工机械安全和技术操作规程。 四、钢筋工安全操作规程 一切原材料、半成品、成品、废料等应有顺序地堆放在指定地点；搬运钢筋应注意前后、左右，两人抬运卸料时，要步调一致，以防钢筋弹起伤人。 人工除锈以及平直、弯曲钢筋时，掉下的铁末、铁屑不准用手抹或嘴吹，应及时用刷子清除。 断料、弯料等工作，应在地面机械
9、上进行，禁止在高空脚手架上操作；弯钢筋时，应注意其刚度和柔性，以防折断和回弹伤人。 安装悬空大梁、圈梁或桁架钢筋时，应站在脚手架上操作，不准站在墙上或模板支撑上操作。 在雨棚、阳台及悬臂式的构件绑扎钢筋时，应事先检查顶撑是否牢固。 绑柱子钢筋时，应搭设脚手平台，并围栏杆；绑扎结束后，钢筋四角应设法固定。 绑扎板墙钢筋和进入基坑操作时，应使用脚手架，禁止在模板支撑上攀登上下。 高空绑扎钢筋及垂直吊运钢筋时，工作面下边不得有人停留或任意走动，以防落物伤人。 钢筋工程靠近高压线时必须有安全隔离措施，防止钢筋回转时触电伤人。 所有电线不得乱拉或乱挂在钢筋上。 雷雨时，必须停止露天高空作业，以防雷击钢筋
10、伤人。 使用钢筋机械进行切断成型、冷拉、张拉、电焊、点焊、对焊等操作 时，应严格遵守钢筋机械安全和技术操作规程。五、混凝土工安全操作规程 搬运水泥、砂厂及混凝土时，扛重：平地不得超过75kg，高空不得超过50kg。 使用架子车或手推车在斜坡上运料时，不得急转弯，速度不得太快，以防翻车；车道板上应经常清扫垃圾、石子等，以防跌滑。 搅拌机工作台四周及马道须稳固牢靠，应有足够的宽度，运输道路应平整畅通；台上堆放的水泥不得过高和过多。 用人工传运混凝土时，不论平地或垂直方向，严禁抛扔。 用吊斗垂直运料时，必须限载，一次装料不得过多过满。 由高处向结构内浇灌混凝土时，应使用滑槽或串筒；串筒节间必须连接牢
11、固，防止脱落掉下。 浇筑煤斗及料仓等混凝土时，煤斗下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠 。在整体结构内浇筑混凝土时，模板上应开孔，以加强通风及上下之间联系。 使用行灯照明，其电压少是超过12伏。 在离地3M以上的地方浇筑混凝土时，不准站在木模横档、搭头上进行操作，以免发生坠落危险 。在高空使用铁钎及捣棒等工具捣固混凝土时，必须拿稳，不用时应放置于可靠地方，以防落下伤人。 混凝土浇筑好后，覆盖养护物时，应先清理场地，将有朝天钉的木模集中，孔洞应加以围栏或盖板，以防钉子戳脚和坠落。 进行孔道压力灌浆时，应遵守灌浆泵安技规程，防止水泥浆喷出伤人。 使用混凝土搅拌机、振动器、机动翻斗车及井架
12、等机械时，应遵守各种施工机械的安全和技术操作规程 六、抹灰工安全操作规程工作前，必须详细检查工具、脚手架、脚手板以及工作场所，确认无危险时，方可进行操作； 室内粉刷一般采用活动脚手架为宜。如用满堂脚手架时，应遵守架子工安全和技术操作规程； 禁止在窗冒头、暖气片、洗面盆、坐便器、洗物池等器具上搭脚手架进行抹灰；小块的抹灰工作（如修补空洞等）须在脚手板上进行，禁止使用靠梯； 顶棚抹灰时，应注意不使灰浆落入眼内；向后移动着操作时，必须注意往后看清再移，以防踏空坠落； 楼梯间抹灰时，应使用合乎安全要求的脚手架，严禁利用梯子放在楼梯上进行高空作业； 操作中所使用的工具应放妥，以免坠落伤人并禁止从脚手架上
13、丢扔东西； 使用漂白粉液拌制的砂浆和耐酸砂浆时，应注意有毒和腐蚀伤害；如在通风不良处工作时，应定时通风换气。 七、架子工安全操作规程 一般要求 搭设脚手架前，应仔细检查工作环境、防护用品和工具，做好必要的准备工作。 脚手架搭设完毕，应进行全面认真的检查，并经施工负责人员验收后方准使用。 脚手架搭成后，在施工期间未经施工负责人同意，不准随便乱拆或改变脚手架结构。 脚手架和墙连接的拉锚，如有妨碍工作时一定要经施工负责人同意，方准临时拆除，并应在下班前或工作完毕后，及时将拉锚重新拉好。 靠近电线搭设或拆除脚手架时，必须切断电源或将电线迁移，其安全距离必须符合有关规定。 如必须在脚手架上架设供电线路时
14、，木脚手架上应设置绝缘措施；不准随便将电线绑扎在脚手架上。 搭设或拆除脚手架时，如果脚手杆没有绑扎牢固，脚手板没有放好或已拆开绑扣等，应停止工作。 工作中不要乱扔材料和工具，上下运送材料时要互相密切配合，不准用不牢固的绳索绑吊。 在霜雪和阴雨天工作时，应采取防滑措施。 脚手架横过人行道和出入口时，应加强立杆（冲天）及大横杆（牵杆、顺杆）；如在人行道上部时应搭设安全棚，以防坠物伤人。 脚手架的支撑杆，在有车辆或搬动器材的地方应设置围栏，以防冲撞。 脚手架的支撑必须与模板支撑分开。 不要把脚手架和脚手板支撑在建筑物上或不十分牢固的地方。 在脚手架下或邻近处进行挖掘工作时，脚手架应予以加固，以防倒塌
15、或变形。 高于7M无法设顶撑（抛撑）时，每隔34根立杆和两步左右处，应将立杆与建筑物连接牢固。 凡是铺设满堂脚手架，如因材料不足，其下端都应张挂安全网。 墙高达4M以上时，在墙外架设能承受160kg的挡板或张挂安全网，它们应随砌筑升高而升高，并保持4M距离。 安全网的水平投影不准小于1.5M，设置时须外高内低，与墙所成夹角不应大于70。 脚手板间不能有空隙，否则其下端应张挂网。 高度在3M以上的各种脚 手板及马道均须设置1M高的防护栏杆，还应设18cm高的脚手挡护板。 脚手板和马道板要满铺，脚手板相互间的接头应放在小横杆上，其连接(21)部分至少应搭接30cm，不准在跨间连接。 (22)手推车
16、通过的脚手板搭头应设在双排小横杆上，双排小横杆的间距大不应大于20cm，全长的最终两端应用小横杆上下夹死，以防窜动。 (23)不允许有不绑扎的探头板，探头板的长度不准大于15cm。 (24)搭设脚手架时，如无隔离措施和防护措施，其附近及下部不准进行其它作业和停留。 (25)凡属承载机械的或者是超过15M高的脚手搭设必须先经设计，并经有关负责人员批准后方可搭设。 2，不准超载使用，否则应加固后方准使一般脚手架的负荷为270kg/m(26)用。 (27)在脚手板上堆放砖头不准超过三层。 (28)架设跳板要遵守下列各项： 单行跳板宽度不能小于0.6M； 双行跳板宽度不能小于1.2M； 跳板坡度不能大
17、于1:3，板面应钉防滑条； 凡是超过3M的跳板，必须架设支撑。 (29)脚手架除须定期检查外，还应在大风、雨雪后详细检查脚手架倾斜、连接件松驰损坏、地基下沉等，如发现问题，应及时处理。 (30)搭设单排脚手时，在下列砌体部位不准直接搁置小横杆： 门窗洞口和砖平拱内； 钢筋砖过梁内； 独立砖柱和附墙砖柱； 小于1M的窗间墙内。 (31)下列砌体不准采用单排脚手架施工： 墙身厚度在18cm以内； ）和空斗墙。10#以下（包括10#砌墙的砂浆标号在马道与扶梯： 各种脚手架和平台一般不准设置垂直爬梯，应另设马道或扶梯。 马道的宽度一般不得小于1.5M，坡度不准大于1:3；若坡度大于1:3时，应做成宽度
18、不大于1.2M有栏杆的扶梯；马道上应钉防滑木条（间距不能大于30cm）；马道和扶梯的拐变处都应设置有栏杆的平台，拐弯平台不应小于6平方M。 第一层马道应设置两个剪刀撑，第二层以上应设三个剪刀撑。 马道立杆应绑斜拉杆。 用手推车运输的马道坡度不准大于1:7，宽度不准小于1.5M。 在拱形或圆顶形的建筑物上搭设跳板时，必须垫以适合建筑物外形的垫木，以保证跳板稳定。 脚手架的拆除： 拆除前应对脚手架进行检查，如周围有电线或者其它障碍物时，必须采取措施后才能进行拆除。 拆除时周围应设围栏或警戒标志，禁止闲人进出，并应安排专人看管。 拆除顺序应先上后下，一步一清，不准上下同时作业，并严禁用推倒的方法。
19、脚手架的栏杆与马道不准先拆除，而应按顺序与脚手架同时拆除。 拆除斜拉杆及大横杆时，应先拆中间扣，再拆两头扣，拆完后由中间的人负责往下顺杆件。 在较高的地方拆下的材料不应往下抛扔，应用滑车吊下或由斜道运下；拆除的材料应堆放在指定的地点。 八、防水工安全操作规程 溶解沥青应先了解熬制方法，并控制温度。 工作中不得随便离开岗位，下班后应将炉火彻底熄灭，将铁锅盖好，方 准离开。炉灶设置必须离仓库、工棚、宿舍等建筑物以及易燃材料25M以外，上空不准有架空电线，地下5M范围内不准有电缆；锅组之间相隔不应小于3M；每隔组般不应超过两锅，并设在现场下风处。 溶解沥青时，盛油量不得超过容积的2/3，并不准将水带
20、入锅内；施工中应搭设有耐火性能较好的工棚，并配备必要的防火器材（如铁皮锅盖、灭火机、干砂、石灰渣、铁锹等）。 如遇锅内沥青着火时，应立即用铁皮锅盖盖住，停止鼓风，封闭仿门，熄灭炉火，严禁向燃烧的沥青浇水，应使用干黄砂或麻袋等扑灭。 运送沥青须用铁桶或吊壶；用人挑抬时，绳索、扁担及挂钩要牢靠，其盛油量不宜过满，并应放置平衡，防止物倒伤人。 在熬制沥青时，人员应站在上风方向，以防中毒；使用煤油或汽油做冷底了稀释材料时，要注意沥青温度不得超过80，并严禁烟火，以免发生危险；粉料及其他掺合料应先加热、干燥后，再加入锅内；严禁以热柏油向汽油里加。 操作人员应定期进行体格检查，凡患有过敏疾病、皮肤病等，不
21、得从事沥青工作；操作时应戴必要的防护用品；工作完毕，应进行清洗。 为了预防沥青在装卸、搬运和使用中发生中毒事故，确保工人的安全和健康，应参照关于防止沥青中毒的办法执行。 在防空洞、坑道或地下室内操作时，应加强通风或采取轮换作业和必要的施工安全防护措施，以防中毒。 在进行墙身防水层施工时，拿油毡的工人应距离墙身3040cm，并应站在后面或侧面；负责浇油的工人，应做到浇油均匀，禁止向墙身猛泼；每次浇油的高度，以不超过1.2M为宜，以防烫伤。 在屋面上铺贴油毡时，推毡人和浇油人两者间距不得小于20cm，以免推毡过猛或过快，浇到手上烫伤。 贴天沟油毡时，首先在将天沟的落水洞用纸等物堵塞好，以防热沥青从
22、洞里漏下烫伤他人。 九、油漆玻璃工安全操作规程 油漆配料处除应明显悬挂“禁止烟火”的标志外，还应根据防火要求设置消防器材，并与其它生产建筑物隔离。 库房、配料间内溶剂应密封存放，不得乱放、乱摆。 所有沾染漆类及油类的旧盖纸、废纱头等物，应收集在有盖铁桶内，定期处理，以防失火。 上班前对工具、脚手架、梯橙、跳板等，必须经过仔细检查，确认安全可靠后，才能使用。 使用安全带、梯子等应遵守本规程的高空作业安全生产有关规定。 在土建工程结束后或脚手架已拆除情况下，使用倒挂梯时，绳索要扎牢挂实，并经检查后，方准使用。 油漆天窗时，禁止站在天窗架上；油漆二层以上门窗时安全带不得拴在窗档上。 操作含毒、酸、碱
23、等腐蚀性的油漆、颜料、溶剂等，应遵守本规程安全生产的有关规定。 搬运玻璃时，应戴好手套。 安装玻璃时，一律带工具袋，严禁把小钉含在口里，以防吞入腹内，造成事故，并不准上下交叉立体作业，应采取流水作业。 裁下的玻璃及碎块，禁止随意乱丢。 玻璃未钉牢前，不得中途停止，以防掉落伤人。 门窗玻璃装配完毕后，应将插销或风钩挂牢。 十、打桩工安全操作规程 搬运桩料时，应缓起轻放，不摔下掼，合理搁置，谨防轧手砸脚。两人以上抬杆时，左右肩和步调应一致，拐弯宜大，防止跌跤。 凡有操作人员通过的任何一层桩架上，必须拉好安全扶手绳，铺好脚手架，并加以固定。 撬棍必须用绳子系牢在村加上，使用时应插在紧靠水平撑处。操作
24、时应用拉力，禁用推力，以免撬棍上产生较大的力时把操作人员弹出去。 每班应抽空隙时间，进行检查保养，如紧固螺栓、加注润滑油等。 桩的吊点应按图捆扎，桩的搁置点应按图堆放。成批堆放时，上下搁置点应对准。在地耐力允许时，层与层间有长条木搁垫的，一般不应越过四层，否则中只能两层，以防倾倒伤人。 发现沉桩有倾斜时，除拔出重插外，应尽量用垫厚薄不同的垫层的方法来纠正，必要时并用敲楔和拉的方法。 起重方法的操作应严格遵守起重工安技规程有关规定。使用打桩机械应遵守各自的安全和技术操作规程。 十一、电工安全操作规程 1.电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作。现场用电作
25、业必须由电工完成，严禁他人私拉乱接等作业。 2.所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。 3.现场施工用电高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 4.电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装没漏保器。遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 5.有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电气着火时，应立即将有关电源切断，使用绝缘灭火机或干砂灭火。 6.在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TNS接零保护系统。 3欧姆，且不得少于10
26、施工现场每一处重复接地的按地电阻值应不大于7.处(即总配电箱、线路的中间和末端处)。 8.电气设备所有保险丝(片)的额定电源应与其负荷容量相适应。禁上用其他金属丝代替保险丝。 9.动力线路与照明线路必须分开架设。照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。 10.施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于2.4M，室外高度应不低于3M。易燃、易爆场所应有防爆灯具。施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。电线要采用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线。 11.要按规定做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等的防雷接地保护。接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，接地电阻应符合规范要求。
27、12.支线架设应设置横担，并用绝缘子固定；电线严禁架设在脚手架、树木等处，不准用竹质电杆；架空线路不准成束架设。 13.电气设备的金属外壳，必须接保护零线，同一供电系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。 14.施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。开关箱要做到一机一闸一漏一箱，箱内尤杂物；开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；要有检修记录及记录本。 。5M30M，移动用电设备引出线不大于移动电箱电源线长度不大于15.十二、水暖工安全操作规程 1.用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运 ，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用
28、手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。 2.用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。 3.用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。 4.管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。 5.用卷扬机煨弯，地锚、别(靠)桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。 6.火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5-1.5公斤平方厘M(5-15牛顿平方厘M)，氧气压力
29、控制在4-6公斤平方厘M(40-60牛顿平方厘M)之间。工作完毕，应断电、断水。 7.套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。 8.管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。 9.翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。 10.手提式砂轮机应有防护罩，操作时， 站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。 11.沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。 12.人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。 13.用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、 墙后不得有人靠近。 14.管道吊装时
30、，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。 15.管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时， 要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。 16.高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。 17.管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。 吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。 以免管内物料冲击，产生水锤、 管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，18.气锤。 十三、电焊工安全操作规程 l.电焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立操作上岗；明火作业必须履行审批手续。 2.电焊机外壳必须接
31、地良好，其电源的装拆应由电工进行。 3.电焊机开关箱拉合时应戴于套侧向操作。 4.电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。 5.焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 6.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 7.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。 8.把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。 9.清除焊渣，采用电弧气割清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 10.雷雨时，应停止露天焊接作业。 11.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。 12.严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。 13.工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。 十四、手压刨机安全操
