1、圆钢12对拉螺栓2双面胶带25*450m防止漏浆绑扎丝#22绑扎钢筋4方木100*1004m3临时支撑加固5海绵条 50*1020kg封堵6PVC管1645m与对拉螺栓配合使用四、施工工期与人员配备和劳动力组织和机械配备一、施工工期分部工程名称分项工程名称工期开工完工垫层1天钢筋3天模板砼、人员配备主任：卢相军 技术负责人：韩学文 平安员：张成功质量负责人：刁继木 测量员：杜延军施工负责人：卢相军3、劳力组织钢筋工：10人 木 工：11人混凝土工：4人 壮 工: 3人电焊工：2人 起架工：4人特殊工种：（闪光对焊和其它焊接工种）2人技术工人：1人现场治理人员：2人4、要紧工器具：经纬仪一台 （
2、TDJ2E）水准仪一台（DSG200）50m钢卷尺1把，5m钢尺2把五、机械配备钢筋机械：钢筋调直机 1台 UT-4/14 钢筋切断机 1台 GJ-40 钢筋弯曲机 1台 GW-40-1 钢筋弯箍机 1台 S6-12 闪光对焊机 1台 UN-100 木工机械压刨机 1台 MB106B 平刨机 1台 MB504 圆盘锯 1台 MJ104 施工机械砼泵车：1台砼罐车：2辆装载机：1辆振捣棒：2个 （4m）托盘车：五、要紧施工保障方法1、按图纸设计，空压机房基础混凝土量为34 m3，基础上顶标高：，此基础、基础梁混凝土一次浇筑。在施工中，基础上层钢筋用16螺纹钢筋骨架支撑、固定， #12铁丝及100
3、*100方木支撑、固定，以避免其在施工及浇筑混凝土进程中产生偏移。六、要紧施工方案模板系统：模板表面均匀涂刷隔离剂，拼接处均用双面胶带粘贴，模板平顺、垂直、边角处整齐。细部配板处置要合理适当，对拉螺栓的设置那么依照基础高度进行调整间距300mm，设置要合理、均匀，力求简练。以受力点作对拉，保证模板受力均匀，不变形。支撑系统：模板支撑系统采纳60*90mm方木和48*钢管作支撑，方木设置间距200mm，要均匀、合理，高度尽可能维持一致，与模板之间的连接用钢钉40mm连接（合模前钉好）。钢管支撑在施工时尽可能与基础承台之间有连接，保障模板受力点的牢固性；若是没有连接，应加生根点加以牢固。七、施工工
4、艺流程7.1 施工前的预备工作7.1.1熟悉图纸，进行图纸会审，提早解决图纸中阻碍以后施工的问题，定出施工方案并批准。7.1.2编制施工作业指导书及工程质量查验打算，进行施工前的技术及平安交底。7.1.3按图纸、其他设计文件及施工方案及时作好材料打算，备好各类原材料、周转性材料及方法性材料，并做好混凝土配合比的委托工作。7.1.4做好工具、器具、机械的校验、检修工作，以确保施工期间机械能正常运行。7.1.5布置现场施工用水、用电，要保证施工期间的用水、用电及现场照明等工作。 在雨季施工时，应提早做好雨季施工的各项预备工作。 钢筋施工施工工艺流程： 钢筋翻样钢筋领料、制作钢筋绑扎钢筋验收 钢筋领
5、料时，应检查钢筋等材料的出厂合格证及复检报告单，并应保证材料的可追溯性。 组织参加施工的电焊工进行焊前练习及模拟焊接，并委托检测中心对焊件进行力学性能实验，合格者方可进行正式焊接工作。 检查钢筋品种、规格、数量及表面质量，是不是符合设计要求，是不是知足施工要求。 钢筋制作要严格按图纸和钢筋翻样表进行并合理利用材料，尽可能减少废料；钢筋制作时，应考虑钢筋碰焊接头数量同一截面50%。 钢筋碰焊前接头要打磨除锈，以确保碰焊质量，并按标准规定由检测中心随机抽头作实验，接头要平直，不能弯曲，假设发觉不合格的接头要按标准要求加倍取样，合格后方可利用。 钢筋制作完毕，要编号挂牌，分类放置，放置时下部要用道木
6、垫起，以避免油垢污染。 钢筋绑扎前要清理干净表面，修整产生的变形，合格后，方可进行绑扎。 入模前，要查对成型钢筋的型号、规格、尺寸和数量是不是与料牌相符，避免错绑、漏绑。底层钢筋的爱惜层要按设计要求垫好，以知足钢筋爱惜的需要，垫块的放置要均匀，以避免钢筋下垂弯曲。 钢筋绑扎必然要依照图纸要求操纵好间距，按设计间距绑扎。钢筋绑扎要牢固，不得有松扣缺扣现象。设置在同一构件内的受力钢筋接头应彼此错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的钢筋数量不宜超过50%。模板施工为保证砼外观质量，模板采纳=15mm竹胶板，在施工时尽可
7、能以大面为主。施工前依照施工图纸考虑对拉螺栓和插筋的布置作出配板图，按配板图备料。对拉螺栓采纳12。在基础内安放对拉螺栓均通长配置，且必然要平直，套以PVC管，在拆除模板后将其抽出，并对螺栓孔进行封堵。模板拼缝用双面胶带严实，采水泥沙浆封口不得漏浆。按设计顺序拼装，保证模板系统的整体稳固。 混凝土施工 为操纵混凝土的质量，检测中心应严格按设计及标准要求作好混凝土的配合比工作。 严格依照设计要求进行试配，由技术负责人确信砼掺加的外加剂的种类，严禁进行更改砼配合比。 浇筑混凝土前的检查工作 组织人员认真检查排架搭设是不是合理，脚手架各类配件是不是在正常的工作状态。 检查扣件规格与对拉螺栓、钢楞的配
8、套和紧固情形。模板结构的整体稳固性。钢筋插筋是不是插好，钢筋爱惜层是不是垫好。混凝土的浇筑实行挂牌制度，责任到人，以保证混凝土的质量。组织好现场施工人员、机械设备等；电工要安装好充沛的照明设备；修筑好混凝土灌车的运输道路，而且能知足在雨天时正常运作。鸿大公司要把搅拌楼、混凝土泵车、灌车等工器具提早充分检修好，以保证混凝土浇筑期间的正常供给。砼的浇筑采纳集中供给方式，由鸿大公司用搅拌车输送至现场，采纳泵车泵送入模，依照现场情形配合利用串筒或溜槽以操纵混凝土的垂直入模高度。混凝土浇筑期间建筑工程处、鸿大公司要安排值班人员，负责和谐现场混凝土浇筑工作。混凝土的浇筑要合理安排泵车，基础与基础梁要一次浇
9、筑完成，不得留设施工缝，浇筑间歇严禁超过2小时。为保证混凝土持续施工，要求所有参加混凝土浇筑的人员，要坚守职位，分两班连番上岗，两班之间办理交接手续，不准脱岗。严格按配比搅拌混凝土。严格操纵混凝土的塌落度，使之必需知足设计要求和标准规定。砼分层浇筑厚度应操纵在300mm之内。注意收听气象预报，把握天气转变情形，以保证混凝土持续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。混凝土浇筑期间应注意的几个问题检测中心操纵好对所利用的砂、石等原材料的含水率，在砼配比中扣除砂石的含水率。混凝土施工进程中，检测中心应严格按标准提取试样做塌落度实验，及留设混凝土试块；做到对混凝土质量的跟踪检查及操纵。砼搅拌进程中检测中心应
10、有专人跟踪治理砼搅拌质量和塌落度抽样工作，确保砼塌落度误差在30mm之内。浇筑混凝土时，必需避免混凝土的分层离析，其自由倾落高度不该超过2m。超过2m时应加串筒或溜槽。施工中应严格操纵塌落度。鸿大公司搅拌系统电子称在利用前，应进行校对，保证误差操纵在许诺范围之内。鸿大公司应严格按检测中心提供的配合比进行搅拌，并认真填写砼搅拌记录。为确保砼搅拌质量，施工班组现场要作好浇筑记录，并按规定做塌落度实验。7.6 混凝土振捣振捣器的操作，要做到“快插慢拔”。混凝土分层浇筑，在振捣上层混凝土时，应插入基层混凝土5cm左右，以排除两层之间的接缝，在振捣上层混凝土时，要在基层混凝土初凝之前进行。每一插点振捣时
11、刻一样5-15S，应以混凝土表面呈水平再也不显著下沉，再也不显现气泡，表面浮出灰浆为准。振捣器水平移动位置间距不该大于45cm，振捣器应避免紧靠模板振动，且尽可能幸免碰撞钢筋。模板周围抄上操纵标高，混凝土浇筑时严格按标高浇筑。混凝土养护混凝土终凝后及时覆盖麻袋片，并依照现场实际情形采取适当方法（如浇水湿润、加盖塑料薄膜等）。混凝土的养护工作要设专人养护，常常检查养护情形。禁止混凝土表面有干燥发白现象。现场设专人做好混凝土的浇筑记录、养护记录。混凝土的养护时刻不该少于7d；或依照基础回填的时刻及时回填幸免太阳暴晒。八、施工注意事项现场施工用水、用电应布置合理，道路维持畅通，知足现场文明施工的要求
12、及施工期间正常工作。钢筋的品种、规格、型号、数量、尺寸必需符合设计要求，不得利用冷拉钢筋。模板及其支撑结构必需严格按方法及有关标准施工，以确保具有足够的强度、刚度和稳固性，能靠得住地经受新浇混凝土的重量和侧压力，和在施工进程中所产生的荷载。浇筑混凝土前，应认真检查施工组织情形及各类物资、机械的预备情形，确保混凝土持续施工。施工缝处，混凝土面应凿毛，认真清理杂物，冲洗干净。浇筑完混凝土后，视天气情形适当养护，以确保混凝土的质量。九、质量要求： 模板工程：一、轴线位移 5mm二、标高误差 各层上表面 5mm 有装配件支撑面 05mm3、截面尺寸误差 +25mm4、柱、墙垂直度mm 5mm（高度5m
13、m） H/1000，且15mm（5m）五、表面平整度 3mm六、侧向弯曲 柱 H/1000 梁 L/1000，且15mm 7、预留孔洞 中心位移 10mm 截面尺寸 +10mm-0八、预埋件安装 中心位移 4mm九、木角条拼缝错缝误差1mm，侧向弯曲误差H/2000 钢筋工程：一、钢筋的规格和位置符合要求和标准规定。二、钢筋网、骨架的绑扎无变形，无缺扣、松扣现象。3、弯起钢筋 弯折位置误差 20mm 弯起点位移 20mm4、骨架及受力筋长度误差 10mm 骨架宽度和高度误差 五、受力筋的间距误差 10mm六、钢筋网网片长、宽误差 网片对角线误差 10mm 网眼几何尺寸误差 7、箍筋和副筋的间距
14、误差 八、主筋爱惜层误差梁、柱 15mm 墙、板 3mm 混凝土工程二、柱（墙）垂直误差 8mm（层高5m）3、标高误差 10mm（层高） 30mm（全高）4、侧向弯曲 柱 H/750，且20mm 梁 L/750，且15mm五、截面尺寸误差 5mm六、表面平整度 8mm7、预留件 中心位移 15mm 截面尺寸 +10mm0八、预埋件 中心位移 10mm 与混凝土面的平整误差 5mm 相邻预埋件高差 5mm（或2mm） 标高误差 +210mm 水平误差 3mm九、木角条拼缝错误差2mm，侧向弯曲误差H/1000。十、平安注意事项一样性规定，所有参加施工人员必需经平安技术方法学习培训并有交底签证，
15、在施工中严格遵守本方法。 所有参加施工人员必需经体检合格，持证上岗；高处作业必需持登高证登高作业。 所有特殊工种，如起重工、电工、电焊工等，必需持证上岗。 施工前认真组织所有施工人员进行平安技术交底工作，切切实实地将现场平安注意事项，危险点预防、预控交到每一个施工人员心中，并做好交底记录及交底签证。 禁止夜间从事较危险的作业。夜间施工应有足够照明，要安排专职电工和监护人值班。 禁止在六级或六级以上大风、大雾、雨天气等恶劣气侯下进行高空作业。 高处作业的施工现场要有较平安的施工环境及人行通道。 避免高处坠落方法施工人员在进行高处作业时，必需正确利用平安带。平安带应高挂低用，即将平安带绳端的钩环挂
16、于高处，而人站在低处作业。所有施工用脚手架均应搭设牢固，脚手板应封牢，经有关部门验收签证挂牌后方可利用。大风、雨天气事后，应付高处作业的平安设施一一检查，发觉有松动、变形、损坏或脱落等现象，应当即修理完善。且雨后进行高处作业时，必需采取靠得住的防滑方法；作业处和构件上的积水应及时清除。提早预备好标准的平安防护围栏，及时将孔洞、基坑等围护，并设明显警告标志。避免高处落物伤人方法地面操作人员必需正确佩带平安帽.高处操作人员利用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，或拴上平安绳系在身上，传递材料及工器具，不可随意上下抛掷。在高处用气割切割时，应采取方法，或在地面设置平安监护人，避免火花落下伤人
17、。地面操作人员应尽可能幸免在高空作业区的下方停留或通过。交叉作业应搭设靠得住的隔离设施。模板及脚手架拆除时，应设立平安隔离带，禁止无关人员进入。防触电方法现场电气线路和设备应由专人负责安装、保护和治理，严禁非电工人员随意拆接。各类用电机械必需有良好的接地或接零。在雨天或潮湿地址作业的振捣人员，应穿着绝缘手套和绝缘鞋。大风雨事后，应付供电线路进行检查，避免断线造成触电事故。防火防爆方法氧气瓶不该放在阳光下暴晒，更不可接近火源。搬运氧气瓶时，必需采取防震方法，绝不可向地上猛摔。高空焊接时，如下方有易燃物，须采取靠得住的平安方法后方准焊接。如：将易燃物隔离并设平安监护人。十一、环保及防二次污染方法严
18、禁在施工完的混凝土面上乱涂乱划。避免后续工序对上一道工序造成损坏或污染。在工程夺目处悬挂防二次污染警示牌，将防二次污染工作深切贯彻到施工人员心中。施工中产生的边角料、施工垃圾应随时清除。在现场设置固废物体堆放点，严禁在施工现场乱堆乱放材料及建筑垃圾。现场施工用水应顺手关阀门，以节约用水。十二、平安危险点分析与预防序作业流程危险点预防措施负责人安全监督材料运输行车过快酒后驾车疲劳驾驶无证上岗严格按照措施、交底内容施工，不定期进行检查施工单位安全负责人徐宝栋张胜利韩学文施工用电漏电伤人严格按照措施以及施工用电管理规程施工设置漏保、接地夜间施工要有充足的照明定期巡回检查模板运输中搬运中施工中拆除中坠落伤人严格按照措施交底内容施工严禁整排或整片拆除轻拿轻放钢筋制作加工当中现场绑扎焊接过程中不得超载吊运时专职起重工指挥搬运中起、拿、停、放要一致。严格按照操作规程进行操作浇注过程中施工机具漏电高处施工下方未设置安全防护或警戒线高空落物造成伤人，无人监督设置漏保，由专职电工操作设专人监督,施工区域内严禁车辆以及行人通过设置警戒线设置隔离设施
