1、设施规划与物流分析大作业报告题 目： 液压转向器厂总平面设施布置设计班 级 ：学 号 ： 学生姓名： 指导教师： 成 绩 ：日期：年 月日目录一、任务书11、目的与要求1 2、主要内容1 3、写作规范2二、原始给定资料31、液压转向器的结构及有关参数3 2、作业单位的划分4 3、转向器生产工艺过程5 4、自然气象条件8三、设计正文91、产品分析. 9 2、生产工艺过程分析9 2.1 计算物流量10 2.2 各个自制零部件工艺过程图11 2.3 绘制产品总工艺过程图14 3、物流分析. 16 3.1 多项产品程序图16 3.2 物流强度汇总表17 3.3 从至表19 3.4 物流强度分析表20
2、3.5 物流相关图20 4、作业单位相互关系分析22 5、作业单位物流相关表与非物流相互关系表加权合并24 5.1 各单位作业对综合关系25 5.2 作业单位综合接近程度28 6、绘制作业单位位置相关图。29 7、绘制作业单位面积相关图。31 8、做出初步设施布置并评价选优32 9、列出评价标准并依次选出最好方案36 9.1 单指标评价36 9.1-1 流量-距离分析评价36 9.1-2 F-D 图38 9.1-3 物流简图分析40 9.2 综合评价43 9.2-1 点评估法43四 、参 考 文献错误！未定义书签。一、任务书（一） 目的与要求设计性作业是设施规划与物流分析课程设计课程的重要实践
3、性教学环节，是综合运用所学专业知识，完成工厂布置设计工作而进行的一次基本训练。其目的是：1. 能正确运用工业工程基本原理及有关专业知识，学会由产品入手对工厂生产系统进行调研分析的方法。2. 通过对某工厂布置设计的实际操作，熟悉系统布置设计方法中的各种图例符号和表格，掌握系统布置设计方法的规范设计程序。3. 通过课程设计，培养学生学会如何编写有关技术文件。4. 通过课程设计，初步树立正确的设计思想，培养学生运用所学专业知识分析和解决实际技术问题的能力。（二） 主要内容针对给定的工厂实例，要求学生小组合作下，独立完成整个设计过程。具体进行下列工作：1. 产品分析，产品-产量分析，确定生产类型。2.
4、 生产工艺过程分析，绘制工艺过程图。3. 进行物流分析，得到物流相关表。4. 进行作业单位相互关系分析，得到作业单位相互关系表。5. 将作业单位物流相关表与非物流相互关系表加权合并，求出作业单位综合相互关系表。6. 绘制作业单位位置相关图。7. 绘制作业单位面积相关图。8. 参考实际工厂的情况，列出影响布置的修正因素与实际限制条件。9. 产生三套布置方案。10. 布置方案的自我评价，从物流效率、工艺流程要求及生产变化的适应性等方面对各方案进行评价比较，得出最佳方案。11. 编写设计报告阶段。要求学生应编写出详细的设计报告书。12. 汇报阶段。汇报答辩是为了检查学生是否达到了课程学习的基本要求和
5、目的。1（三）写作规范目录（小三 宋体 加粗 居中）1 课程设计的目的与要求（小三 宋体 加粗）1.1（标题小四 宋体 ）正文为宋体，五号字 行间距为 211.22 设计正文（小三 宋体 加粗）2.1 （标题小四 宋体 ）正文为宋体，五号字 行间距为 212.23 课程设计总结（小三 宋体 加粗）正文为宋体，五号字 行间距为 21. 4 参考文献（小三 宋体 加粗）1 作者 1, 作者 2 书名. 出版单位, 版本. 出版日期附录（设计流程图、程序、表格、数据等）（小三宋体 加粗）正文为宋体，五号字 行间距为 215二、原始给定资料当地现有一叉车修理厂，位于一条交叉公路边上。占地面积为1600
6、0 ，厂区南北长为 200m，东西宽为 80m.该厂职工人数300 人，计划改建成年产60000 套液压转向器的生产厂。1、液压转向器的结构及有关参数液压转向器的基本结构由22 个零件构成，每个零件的名称、 材料、单件重量及年需求量见表1。序零件名称零件代号自外材料总计划零件形状单件重说编制（日期）审核（日期）表 1 零件明细表工厂名称：液压转向器厂共 1 页产品名称液压转向器产品代号计划年产量60000 套第 1 页号制购需求量图号尺寸量（kg）明1连杆块组件20600000.092前盖HT250600000.903X 型密封圈橡胶620000.044挡环20600005滑环20600000
7、.036弹簧片65Mn4200000.017拔销65Mn620000.028联动轴45600000.279阀体HT250600007.0010阀芯45600000.6011阀套20600000.5612隔盘20600000.3213限位柱45600000.0114定子40Cr600001.2015转子45600000.6016后盖20600000.8017螺栓453600000.0218O 型密封圈橡胶2100000.0119限位螺栓45600000.0220油塞橡胶2800000.0121标牌铝600000.0122护盖塑料660000.012、作业单位的划分根据液压转向器结构及工艺的特点，
8、液压转向器厂设立如表2 所示 11 个作业单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。表 2 作业单位建筑汇总表序号1作业单位名称原材料库用途储存钢材、铸锭建筑面积(m2)2030结构形式备注露天2铸造车间铸造12243热处理车间热处理12124机加工车间车、铣、钻削18365精密车间精镗、磨削12366零件检验车间零件性能试验12127标准件、半成品库储存外购件、半成品12248组装车间组装转向器12369性能试验室转向器性能试验121210成品库成品储存121211办公、服务楼办公室、食堂等806012设备维修车间机床维修12243、转向
9、器生产工艺过程由于液压转向器结构比较简单，因此其生产工艺过程也很简单，总的工艺过程可分为零件制作与外购，半成品暂存，组装，性能试验与成品存储等阶段。（1） 零件制作与外购 液压转向器上的标准件、异形件如塑料护盖、铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后由半成品库保存。其它零件由本厂自制，其工艺过程分别见表3表 15。表中各工序加工前工件重量为：该工序加工后工件重量该工序材料利用率。（2） 标准件、外购件与半成品暂存 生产出的零件经车间检验合格后，送入半成品库暂存。定期订购的标准件和外协件均放在半成品库。（3） 组装 所有零件在组装车间集中组装成液压转向器成品。（4） 性能试验 所有组装出
10、的液压转向器均需进行性能试验，试验合格的成品送入成品库，试验不合格的的返回组装车间进行修复。一次组装合格率估计值为80%，二次组装合格率为100%。（5） 成品存储 所有合格的液压转向器存放在成品库待出厂。表 3 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg）连接块1200.09600005400序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间车、镗、压装553半成品库暂存产品名称表 4件 号材 料液压转向器零件加工工艺过程表单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg）前 盖2HT2500.906000054000序号
11、作业单位名称工作内容工序材料利用率（%）1原材料库准备铸锭2铸造车间铸造603机加工车间粗铣、镗、钻804精密车间精镗955半成品库暂存产品名称件 号表 5材 料液压转向器零件加工工艺过程表单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg）挡环4200.03600001800序号1作业单位名称原材料库工作内容备料工序材料利用率（%）2机加工车间车削403半成品库暂存表 6 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg）滑环6200.03600001800序号1作业单位名称原材料库工作内容备料工序材料利用率（%）2机加工车间车削403半成品库暂存表
12、 7液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg）联动轴8450.276000016200序号1作业单位名称原材料库工作内容备料工序材料利用率（%）2机加工车间车、铣403精密车间精磨994半成品库暂存产品名称表 8件 号材 料液压转向器零件加工工艺过程表单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg）阀体9HT2507.0060000420000序号1作业单位名称原材料库工作内容准备铸锭工序材料利用率（%）2铸造车间铸造603机加工车间粗铣、镗704精密车间精镗905半成品库暂存产品名称件 号表 9材 料液压转向器零件加工工艺过程表单件重量（
13、kg）计划年产量（套）年产总重（kg）阀芯10450.606000036000序号1作业单位名称原材料库工作内容备料工序材料利用率（%）2机加工车间粗车、钻、铣703热处理车间热处理4精密车间精磨995半成品库暂存产品名称表 10件 号材 料液压转向器零件加工工艺过程表单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg）阀套11200.566000033600序号1作业单位名称原材料库工作内容备料工序材料利用率（%）2机加工车间车削803半成品库暂存6表 11 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg）隔盘12200.326000019200序
14、号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间车削803半成品库暂存表 12 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg）限位柱13450.0160000600序号1作业单位名称原材料库工作内容备料工序材料利用率（%）2机加工车间车、镗703热处理车间热处理4精密车间精磨995半成品库暂存表 13 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg）定子1440Cr1.26000072000序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2热处理车间退火3机加工车间车
15、、钻、插、铣504热处理车间调质5精密车间研磨996半成品库暂存表 14 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg）转子15450.606000036000序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2热处理车间正火3机加工车间车、钻、铣704热处理车间淬质5精密车间研磨996半成品库暂存7表 15 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg）后盖16200.806000048000序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间车、钻803半成品库暂存
16、4、自然气象条件自然气象等条件按南京的条件加以考虑8三、设计正文1、产品分析 该公司生产的产品为液压转向器，年产60000 套液压转向器。该液压转向器共22 个零件，其中自制 13 个，外购 9 个。液压转向器的装配图及自制件的工艺流程、物流量均已知。要求根据所给信息， 以成本最小为原则，对该公司的十二个厂房位置进行设计。该公司生产的液压转向器产品自制零件多，适合按照工艺原则布置。 工艺布置即按生产工艺的特点来组织生产单位，在一个单位（如车间）集中同种类型的设备及工人。优点：1. 设备利用率高，个别设备出现问题，影响不大2. 工人固定于一种设备，有利于专业技术的提高3. 可以比较容易适应不同类
17、型产品，柔性较大缺点：1. 产品（半成品）、原材料运输路线长2. 产品在加工过程中停放、等待时间长，延长了生产周期3. 各生产单位之间协作、往来频繁，管理较困难缺点克服：1. 运输路线从后面的工艺图来看，13 种自制品的路线并不复杂，其次后面的方案设计也可进一步优化。2. 生产周期需要企业在制定生产计划时进行优化。3. 首先从 1 中路线的优化降低管理困难，其次对于物流量大的加强管理。2、生产工艺过程分析对液压转向器的工艺流程进行分析，绘制工艺流程图。工艺流程图可以直观的体现出液压转向器的生产工艺流程，方便之后根据工艺流程对工厂布局进行设计。322.1 计算物流量在了解整个产品的工艺过程之前，
18、需要知道产品全年的总物流量及在各个工序上产生的废品量。物流量及废品量是对工艺流程进行分析及设计厂房的很重要的依据。产品毛重/kg 名称表 16 全年物流量废料/kg铸造废料机加工废料精加工废料全年总质量连接块前 盖0.09/0.55=0.1636 0.90/(0.6*0.8*0.95)=1.1.9737*0.4=0.78950.1636*0.45=0.07361.9737*0.6*0.2=0.2361.9737*06*0.8*0.05=00.0736*60000=4418.18281.0737*60009737 8.04740.03/0.4=0.075 0.075*0.6=0.0450.045
19、*60000=27000.03/0.4=0.075 0.075*0.6=0.045 0.045*60000=27000=64422挡 环滑 环联动轴阀 体阀 芯 0.27/(0.4*0.99)=0.6818 7.00/(0.6*0.7*0.9)=18.5185 0.60/(0.7*061 0.56/0.80=0.7 0.7*0.2=0.14 0.14*60000=84000.32/0.8=0.4 0.4*0.2=0.08 0.08*60000=48000.0144*0.7.99)=0.8658 18.5185*0.4=7.4074 0.6818*0.6=0.4091 18.5185*0.6*0
20、.3=3.3333 0.8658*0.3=0.2597 0.6818*0.4*0.01=0.0027 18.5185*0.6*0.7*0.10=0.7777 0.8658*0.7*0.01=0.000.4118*60000=24708011.5185*60000=6911100.2658*60000=15945.636阀 套隔 盘限位柱定 子转 子0.01/(0.7*0.99)=0.0144 1.2/(0.5*0.99)=2.4242 0.6/(0.7*0.99)=0.8658 0.0144*0.3=0.0043 2.4242*0.5=1.2121 0.8658*0.3=0.2597 *0.0
21、1=0.0001 2.4242*0.5*0.01=0.0121 0.8658*0.7*0.01=0.0061 0.0044*60000=264 1.2242*60000=73453.2726 0.2658*60000=15948 后 盖0.8/0.8=11*0.2=0.20.2*60000=1 2000 2.2 各个自制零部件工艺过程图在了解整个液压转向器的工艺过程之前，首先要对各个自制件的工艺流程进行了解并且为其绘制工艺流程图。连接块前盖挡环原材料原材料原材料1110.1636 1.9737 0.075 424 0.0736 0.7895 0.045 6废料 1.1842废料 废料46 0.2368 7 0.9474 废料75 0.047 6废料7 滑环联动轴阀体 原材料原材料原材料 111 0.075 0.6818 18.5185 24 0 . 0 4 5 4 0.4091 11.1111 7.4074 废料 0.2727废料 4废料65 3.3333 0.0027 75 6 7 . 7 7 7 8 废 料 废料 0.7777 6废料 77 10.865840.25970.6061废料350.0
