1、本项目合同工期180天。3.2水文地质情况（1）地质情况龙盛片区时重庆主城东部咽喉，位于铜锣山以东、明月山以西、长江以北、统景和麻柳沱两镇以南的狭长带状槽谷之内。建设场地属构造剥蚀丘陵地貌，西高东低，南高北低。片区内高差起伏较大，东西向高程从180m到245m,高差65m，平距920m,平均纵坡7%，；南北向高程从180m到250m，高差70m，平距1200m，平均纵坡5.8%。龙盛片区位于主城下游，规划区拥有两江新区内最大的支流水系御临河，河流全长218.2km，流域面积3860.9平方公里，河道平均比降2.60%。区域内主要存在第四系松散岩类孔隙水及基岩风华裂隙和构造裂隙潜水。其特点为就近
2、补给，短途径流，就近排泄。根据钻探情况，勘察期间丘陵斜坡地段未见地下水位，地下水较为贫乏。丘间洼地及河流沿岸滴管主要是地表水体的直接补给，存在一定量的地下水，但水量一般较小。据调查访问及观测资料，长江常年洪水位为184.32m，常年枯水位为157.80m，勘察期间长江水位为170.28m，二十年一遇洪水位187.53m，五十年一遇洪水位189.83m，一百年一遇洪水位191.43m,全年变化规律为：一般2.、3月为枯水期。本次道路的设计高程为，194.917195.809m,受长江常年洪水位影响小。根据区域地质资料，规划区地构造上属华 山帚状褶皱带，位于中梁山背斜西翼，岩层产状为：倾向2652
3、75，倾角3565，无地质断层。经工程地质测绘及钻探揭露，道路区内分布地层为第四系全新统机械、人工抛填的素填土（Q4ml），第四系残坡积粉质粘土（Q4el+dl），和侏罗系中统沙溪庙组（J2s）砂泥岩组成。场地内地下水及地表水对混凝土、钢筋混凝土中的钢筋具有微腐蚀性。 经地质调查测绘和钻孔揭露，场区及四周无滑坡、泥石流、岩溶、地下硐室等不良地质现象，亦无墓穴、人防硐室等对工程不利的埋藏物。该场地地层主要为第四系全新统机械、人工抛填的素填土（Q4ml），第四系残坡积粉质粘土（Q4el+dl），和侏罗系中统沙溪庙组（J2s）的砂岩、泥岩。其特征由新至老，由上至下分述如下：人工填土（Q4ml）：杂色
4、，分布于整个场地，23个钻孔有揭露，厚约1.00m（ZK9）28.70m（ZK17）,主要由砂、泥岩碎块石及粉质粘土组成；其中砂、泥岩碎块石粒径约5500mm，局部含粒径约1000mm1200的大块石，约占40%，其余为粉质粘土，结构松散稍密，稍湿，为人工堆填而成，堆填时间约2年。粉质粘土；分布于斜坡地带，12个钻孔均有揭露，厚约050m（ZK10）10.30m（ZK25），灰褐色，软塑可朔状，干强度中等，任性中等，切面稍有光泽，无摇震反应。拟建场地低洼处存在状粉质粘土，厚约0.52.0m。泥岩：褐红色，泥质结构，中厚层状构造，主要由粘土矿物组成。部分砂质较重。17个钻孔有揭露，钻孔揭露单层厚
5、2.00m（ZK25）12.5（ZK2）。砂岩：灰白色，中细粒结构，中厚层状构造，主要成分为长石、石英及少量云母片等，钙泥质胶结。部分含泥质较重，分布于整个场地，钻孔揭露单层厚08.0m（ZK3）12.50m（ZK13），未揭穿，与泥岩呈互层产出。场地集颜面总体上是北高南低。基岩顶面埋深厚约1.00m,（ZK9）28.70m（ZK17）,基岩面标高166.12m（ZK27）219.40m,（ZK9）.总体上看，横纵剖面基岩都较平缓，一般坡度角为210，局部30。按岩土工程勘察规范（GB5002-2001,2009版）结合重庆地区经验，将场地揭露范围内的基岩划分为强风化带和中等风化带。强风化带：
6、岩芯破碎，呈碎块状，块状，少许短柱状，风华裂隙发育，岩质软。各孔均有基岩强风化带，厚0.8m（ZK28）3.5m（ZK25）。中等风化带：岩芯呈短柱状，长柱状、块状，岩体较完整，岩质较硬。各孔均有揭露，未揭穿，顶界埋深2.70m（ZK9）31.20m（ZK17）,顶界高程165.02m（ZK27）217.70m（ZK9）。3.3主要内容导线点及水准点复测及加密测量，桩基的平面测量及高程测量。顶管施工的测量控制。具体包括井中心坐标的控制、套管轴线及标高控制、顶管高程及轴线控制以及顶管施工过程中对周边的监测。四、人员组织及仪器配备测量控制是贯穿工程施工全过程的十分关键的工作。为此，项目部成立专门测
7、量放样小组，由具有理论和实际施工经验的有测量员证的工程师负责，控制测量根据工程各部位特点由专职测量队员实施，并及时做好有关施测纪录。人员配备：测量负责人2名，测量技术工4人。测量工作是一项集体性的行为，观测、记录、持尺人员要相互协作，紧密配合，确保测量精度。测量仪器配备：名 称型号规格数量精度备注全站仪中海达1测角精度2测距精度2mm+2ppm合格有效水准仪欧波E243mm钢卷尺5m和50m若干最小刻度1mm黑红塔尺3m2最小刻度5mm水准尺5m塔尺刻度误差：0.2mm五、测量放样的基本内容和要求5.1概述因本工程顶管沿线环境较为复杂，保护要求高。工程开工前，根据重庆市建设工程勘察院提供的平面
8、控制网点及水准网点，导线网及四等水准测量的要求，建立供施工使用的平面控制网及高程控制网，设立的控制网经监理人审定后，作为以后施工测量的依据，进行测量。5.2检查、复核测量桩志测量复核业主和重庆市建设工程勘察院所交付的工程测量控制点、水准点等桩志和有关测量资料，如有桩志不足、不妥、位置移动或精度与要求不符，均须进行补测、加固，并将核测结果报送监理、业主审批。5.3测量放样基本内容（1）根据业主和重庆市勘测院移交的测量控制点位布设施工控制网，并定期检查（一般三个月或大雨过后测量一次）。（2）测定顶管井中心位置、围护桩施工平面位置及高程。（3）补充施工中需要的水准点。（4）施工过程中，测定并检查施工
9、部位的位置和标高。（5）顶管顶进轴线、标高测量。（6）其他施工测量与放样定位。（7）竣工测量。5.4桩志布设为防止差错，作为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重点标点，设置二组及二组以上以供相互检查核对，并做测量检查核对纪录，布置的控制桩均设在稳固可靠，通视良好的地段。5.5基本技术要求（1）所有测量工作均要符合国家相关规范要求。（2）坐标、高程系统：本工程采用的平面坐标系统是重庆市坐标系统。根据精度分析并结合施工的特点，测距边只进行温度、气压等气象改正和倾斜改正，不进行高斯投影和大地基面投影改正。（3）平面测量标志尽可能地采用强制对中标志，可以有效地消除对中误差。因受施工条件的限制，有时会
10、有短边出现，此时对中误差对角度影响特别明显，如采用强制对中标志，可有效消除对中误差。（4）校对测量数据，由两人采用两种不同方法计算，以进行校核。六、平面控制测量6.1平面控制点检测根据业主及设计院提供的平面控制点作为向管道内传递坐标和方位的联系测量依据。对甲方所提供的平面控制点进行复测，并上报监理给予复核，如果检测的成果超限，立即以书面形式报监理工程师确认，并及时会同业主和重庆市建设工程勘察院解决。其中平面点实测与理论值较差为：夹角5（边长大于1公里）；当边长小于1公里时按照下列公式：E/D*（E=0.025、D=边长、=206265）。其中最大不超过10，边长实测与理论值较差为1/90000
11、。6.2地面趋近导线测量地面趋近导线测量的目的是从测量交桩点通过附和导线的形式把坐标、方位引测到顶管井位附近点位或施工控制点上，为竖井传递或测量放样做好准备。近井点或施工控制点的个数不得少于3个，并相互通视。技术指标为：（1）每边测距中误差 6mm（2）测角中误差 2.5（3）测回数4（1全站仪）；（4）方位角闭合差 5n（5）全长相对中误差 1/35000（6）相邻点相对点位中误差 8mm观测采用左右角观测，左右角平均值之和与360的较差小于4。边长往返测各两测回，一测回三次读数的较差小于3mm，测回间平均值较差小于3mm，往返平均值较差小于5mm。气象数据每条边在一端测定一次。测距边只进行
12、气压、温度等气象改正和倾斜改正，不进行高程归化和投影改正。（如下图）图 1 趋近导线示意图七、高程控制网测量7.1水准控制点检测测量复核业主和重庆市勘测院所提供的工程测量控制点、水准点等桩志和有关测量资料，提供的水准控制点应满足规范要求，对所提供的水准控制点进行定期检测，上报监理给予复核，如果检测的成果超限，立即以书面形式报监理工程师确认，并及时会同业主和重庆市建设工程勘察院部门解决。7.2地面趋近水准测量地面趋近水准测量的目的是把测绘院提供水准控制点引测到每个顶管井近井水准点或施工水准点上，为竖井传递高程放样做好准备。在甲方提供的控制水准网下布设水准网，布设成附合路线。在每个顶管井边设置23
13、个水准点，采用往返测。主要技术要求为：视距小于100m，往返较差、附合或环线闭合差20L mm，L以km计。八、联系测量8.1水准测量依据水准测量原理，从已知水准点将高程引测至工作井或接收井附近，然后将地面高程引至井下（如图7-1）：HB=HA+a-（d-c）-b （A为已知水准点）从而就可以测得所需高程。图 2 水准测量示意图8.2轴线测量轴线测量就是将设计顶管轴线放样至实地位置，即轴线放样。该工作在顶管施工中非常重要，它关系到顶管预留洞口正确位置的确定，同时也为之后要进行的顶管的测量奠定良好的基础。轴线测量采用AUTO CAD软件（内业）和全站仪（外业）进行。首先，将轴线点坐标和井中心坐标
14、载入AUTO CAD软件中，然后以井中心为中心画一圆（略大于工作井半径），再将轴线延长，与圆相交。其次，利用全站仪将2点坐标放样出来即可。将点放出来后，利用铅垂原理将轴线中心引至设计标高即可。九、顶管施工测量9.1测量目的顶管施工测量的目的在于测量出顶管机头当前的位置，并与设计管道轴线进行比较，求出机头当前位置的左右偏差（水平偏差）和上下偏差（垂直偏差），以引导机头纠偏。为保证顶管施工质量，机头位置偏差必须加以限制，因此纠偏要及时，做到“勤测勤纠”。本工程顶管均直线顶管，在工作井内，能与机头直接通视，因此测量机头的位置比较简便，顶进施工时，在工作井内安置全站仪，并在机头内安置测量标牌，就可以随
15、时测量机头的位置及其偏差。9.2测量方法测量是使顶管机沿设计轴线顶进，保证顶管机顶进方向精确度的前提和基础。为保证本工程的测量精度，施工前首先完成对业主所给测区导线网与水准网及其它控制点的检核。在顶管机上配备激光导向系统指导顶管机顶进，以降低人工测量的误差和劳动强度，加快施工进度。同时采用全站仪对顶管轴线进行测量控制。施工时严格贯彻测量一放两复制度，即项目部测量队进行复核，然后反馈给监理和业主确认，监理监测确认后，再由项目测量队进行施工放样测量，从而确保顶管按设计方向顶进。9.3轴线测量控制措施1）控制测量方法顶管内接收激光束的光靶传感器和数据处理系统组成了顶进姿态测量控制系统，用来测量以激光
16、导向点为参照的顶管机切削舱的测量板的垂直和水平位移、激光入射水平角及顶管机切削舱仰角及滚动角。2）控制系统操作人员通过远距离摄像监控及微机系统，对测量数据进行处理并将处理结果反应出来的顶管机位置偏差显示在操作室屏幕上，指导操作人员对顶管机进行修正纠偏作业。3）测量系统全站仪、水准仪组成测量系统。4）顶管机初始位置的测定和输入：将顶管机切削舱的测量板的仰角、滚动角、水平角三个数据测出，并将激光基准点的相对于顶管机的位置（X.Y）测得并输入控制系统。5）全站仪坐标（X.Y）的测量及全站仪的设置直线段每50米左右安装接口系统，使发射的激光束能够被目标系统有效接收。同时，人工测量出全站仪的坐标（X.Y
17、）。输入控制系统，作为计算顶管机位置的基准。6）导向系统以安装在顶管壁上的全站仪发出的激光为基准点。然后，测量系统把激光束的方向精度、距离、全站仪的坐标（X.Y）等数据测出，输入到控制系统。激光束发射到测量板上以后，测出光点在测量板上的位置（X.Y），计算出顶管机轴线与激光束轴线的关系、顶管机的仰角和滚动角，通过电缆把数据输给控制系统，控制系统中的微机计算结果考虑测量系统与顶管设计轴线的安装误差，计算出测量板对应的顶管轴线与顶管设计轴线偏差值（X.Y）。通过顶管机实际轴线与顶管设计轴线夹角，预测出顶管机切削舱的（X，Y）偏差趋势。通过这些显示在顶管机操作屏上的数据，施工人员可以调整顶管机顶进方
18、向，使顶管机沿设计轴线顶进，从而确保了顶管顶进方向的精度符合要求。十、竣工测量本工程顶管管道贯通后应进行贯通误差测量，贯通误差测量应在接收井的贯通面设置贯通相遇点，利用接收井和工作井传递下来的控制点分别测定贯通相遇点三维坐标，贯通误差应归化到线路纵向和横向的方向上。管道贯通后应利用工作井和接收井控制点进行贯通管道地下控制网的附合路线测量，并重新严密平差作为以后测量依据。竣工测量内容包括管道横向偏差值、高程偏差值、水平直径、竖直直径、椭圆度等。十一、测量误差控制11.1图纸误差复核对图纸上井位及轴线坐标进行细致的复查，特别是核对平面图和结构图上的轴线误差。11.2保证控制网布设精度的控制确保施工
19、控制点之间的边长要接近等距，以保证观测的精度。在设置控制点时，根据施工现场实际情况，设在能够互相通视，地质将是便于保存的路面或建筑物上。11.3控制点精度措施（1）根据施工现场情况加密控制点时，必须严格进行计算，防止因计算错误而产生的偏差。（2）施工过程中，对控制点进行定期复核，一旦发现控制点出现偏差，应及时进行调整或重新布置。（3）在测量过程中禁止通过短距离对长距离进行放样，以防止产生较大误差。（4）测量精度严格按照工程测量规范（GB50026-2007）执行。四等测量精度主要指标平面控制内容精度要求导线全长相对闭合差1/35000边长测量相对误差1/80000测角中误差方位角闭合差5nn:
20、测角数高程控制每公里高程误差10mm闭合差20mm十二、顶管施工测量及测量纠偏方法12.1顶管施工测量（1）顶管轴线的布设按甲方所提供的城市坐标点连接出洞井和进洞井之间的进、出洞门的两点坐标及高程，以坐标值的计算建立相应坐标系，为顶进轴线高程之差决定顶管顶进坡度。（2）建立施工顶进轴线的观测台按独立坐标系放样后靠观测台（后台），使它精确地移动至顶管轴线上，用它正确指挥顶管的正确施工。以后按施工的情况，决定定期复测后台的平面和高程位置。（3）按四等水准连测两井之间的进出洞的情况，计算顶进设计坡度。（4）顶进施工测量在后台架设全站仪一台，后视出洞口红三角（即顶进轴线）测顶管机的前标及后标的水平角和
21、竖直角测一全测回，采用fx4500p计算编排程序计算顶管的头（切口）尾的平面和高程偏差离值，来正确指挥顶管的施工。（5）注意问题顶管施工初次放样及顶进极为重要。另外由于顶管后靠顶进中要造成变化，后台的布置应保持始终不动，来确保顶管施工的测量的正确性。12.2测量纠偏控制（1）为了使顶进轴线和设计轴线相吻合，在顶进过程中，要经常对顶进轴线进行测量。在正常情况下，每顶进一节管节测量一次，在出洞、纠偏、进洞时，适量增加测量次数。施工时还要经常对测量控制点进行复测，以保证测量的精度。（2）在施工过程中，要根据测量报表绘制顶进轴线的单值控制图，直接反映顶进轴线的偏差情况，使操作人员及时了解纠偏的方向，保
22、证顶管机处于良好的工作状态。（3）在实际顶进中，顶进轴线和设计轴线经常发生偏差，因此要采取纠偏措施，减小顶进轴线和设计轴线间的偏差值，使之尽量趋于一致。顶进轴线发生偏差时，通过调节纠偏千斤顶的伸缩量，使偏差值逐渐减小并回至设计轴线位置。在施工过程中，应贯彻“勤测、勤纠、缓纠”的原则，不能剧烈纠偏，以免对管节和顶进施工造成不利影响。（4）本工程测量所用的仪器有全站仪和高精度的水准仪。顶管机内设有坡度板和光靶，坡度板用于读取顶管机的坡度和转角，光靶用于全站仪进行轴线的跟踪测量。12.3 顶管进洞前后的测量当顶管机头逐渐靠近接收井时，应适当加强测量的频率和精度。减小轴线偏差，以确保顶管能正确进洞。顶
23、管贯通前的测量是复核顶管所处的方位、确认顶管状态、评估顶管进洞时的姿态和拟订顶管进洞的施工轴线及施工方案等的重要依据，使顶管机在此阶段的施工中始终按预定的方案实施，以良好的姿态进洞，准确无误地座落到接收井的基座上。十三、测量精度控制措施（1）按照“内业预测指导中间检查成品检测”的程序控制。（2）放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸必须校核，严禁凭口头通知或无签字的草图放样。（3）发现控制点有位移迹象时，及时进行检测，其精度不低于测放时的精度。（4）水平角观测误差超限时，在原来度盘位置上进行重测，并符合下列规定：2倍照准差变动范围或各测回较观测误差超限时，重测超限方向，并联测零方向。下半
24、测回零差或零方向的2倍照准差变动范围超限时，重测该测回。若一测回中重测方向数超过总方向数的1/3时，重测该测回。当重测的回测总数超过总测回数的1/3时，重测该站。（5）水准测量时，两次观测高差超误差规定值（大于3mm）时重测。（6）测量注意事项：对业主提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时纠正。控制网点要做醒目标志并采取保护措施。测量作业完成后进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，审批合格后，方可做为各项工程定点放样的依据。测量资料的计算必须有2人用不同方法计算，其结果一致后方能进行实地测量放样。当发现沉降突变时，立即停止基坑开挖施工，查明原因后，再继续施工，当原因不明时，
25、必要时土方回填基坑，以免沉降加大，沉降事故在发现1h内，书面上报监理、设计及业主处以同监理、设计及业主商讨解决方案。所有测量资料都要及时整理、建档，以备复查。十四、测量成果管理强化过程管理。测量过程中及时做好测量成果和资料的整理工作，测量成果必须报监理工程师审查。全部测量数据和放样都应经监理工程师的检测。施工测量的最终成果，必须用在地面上埋设稳定牢固的标桩的方法固定下来。所有测量点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行，以免影响测量结果精度。对文件和成果要有专人归类、统一编号、收发签证、整理存档。为工程竣工后的使用、保养提供必要的依据。测量过程控制表参见附表。十五、测量工作注意事项施工测量是主体
26、工程开展的基础，通过采取上述管理措施和技术措施，可以基本保证工程的正常开展，但是为了确保工程的万无一失，确定以下应急预案。（1） 测量工作以人为本，一旦现有测量人员无法到位，或不能满足本工程的要求，及时从分公司或者总公司调整相关人员，满足工程所需。测量设备的应急措施和人员类似。（2） 由于工程施工对现场部分测量基准点存在一定的影响，可能出现基准点的破坏。所以测量人员必须经常对其进行复核，一旦出现上述情况，立即组织人员重新以业主提供的控制点为基础，建立现场的测量基准点。加强对测量控制点的保护。（3） 建立工程测量校核、复核和上报工作，控制测量未经监理工程师审核，不得进行下道工序施工。（4）由于本工程处于市区内，车流量较大，所以测量人员在进行测量工作时必须穿上用安质部配置的反光马甲，保护好自己和仪器的安全。
