1、6.将支架下端的连接角钢装上，并用螺栓压紧。装上手轮即 可使用。7.当要换料时，可将两端的压板松开，向上顶升料卷，取下 插销，将料卷放下，取下手轮，拆掉支架等步骤即可完成二、 注意事项及维护保养须知1.拆开时应将各零件保存好，以防其损伤或丢失。2.两端支架及转轴等较重，拆装时注意安全，不要挤压伤手和脚3.使用千斤顶时，顶重不得超过其额定负荷。千斤顶必须直 立放置，避免急剧振动，料卷顶起以后，应立即采用坚韧 的木材等材料支撑，以防千斤顶失灵而造成危险。4.取千斤顶时，松回油阀杆不可太快。剪板机操作规程1.检查机器各部位的紧固件，不得有松动现象，2.检查机器各部位的润滑油，油路必须畅通，油量充足，
2、无 油禁开。各磨擦面必须清洁。3.机器各部位的防护罩必须完好。4. 调整刃口间隙，间隙值按板料厚度的 0.07倍计，但间隙最 小不得低于0.05mm。5.开动电机，飞轮旋转方向必须符合机上箭头所示方向，当 空车运转正常后，即可踏下脚踏开关，使上刀架作一次往 复运转。6.当各运动机构运转正常后，即可进行正常的剪切。1.机器必须定期加油，使用人必须熟练掌握本机器的使用性 能。2.任何时刻都不得将手指放在刀口处。3.两人同时操作时，当板材位置放好后，负责踩脚踏开关的 一方必须得到对方同意后，方可踩下脚踏开关。4.刀片刃口宜保持锋利，如发现损坏或迟钝现象，应及时磨 锋利或更换，板表面如有硬疤，电焊渣等
3、不可直接剪切。5.机器使用时，不论发生任何不正常情况， 应立即停止使用，迅速切断电源，并通知有关部门进行检查和维修1.工作前先检查设备是否完好，观察压辊间距离是否正常， 皮带、链条是否松动。2.当需要调整压筋深度时，可转动手轮，使两端丝杆同时转， 带动滑块上下移动，由浅至深，达到要求为止。一般压筋 深度为34mm，过深会影响下道咬口工序的进行。3.压筋前，还需根据卷板的厚度，调整左端靠尺的位置。若板宽在1m时，第一道压筋重心距靠尺为 200mm 1.5，若板料宽度为1.25m和1.5m宽时，第一道压筋中心距左靠尺 150mm 1.5.一般情况下，压筋轮位置不变，间距为 300mm。在特殊情况下
4、，可用内六角扳手，松开挡圈和压 筋上的内六角紧定螺钉，根据需要移动的距离，用木榔头进行调整，调整好后将挡圈靠近压筋轮， 紧固好六方螺钉，进行试压，达到所需要的位置。当使用完成后，压筋轮应 恢复至原来的位置。4.压筋前，设备应空运转 5-10分钟，检查无异常声音，靠尺 位置是否调好，检查完后方可进行开机生产。二、 注意事项及维修、保养须知1、 每周给上、下压筋轴，链轮和链条上擦一次润滑脂进行保养。2、 在正常情况下，每半年要给减速机换一次油（ 40号机油），换掉污油，用煤油洗净，再加新油。3、 在正常工作两年后，要拆掉护罩，打开上、下压筋轴两端 的轴承盖，给轴承注入新的润滑脂。4、 本机工作两年
5、后，要调整一次皮带、链条的张力。一、操作规程1、 操作前应认真检查各防护罩是否安装牢固，工件毛坯是否平直，板材切口是否平直光滑。2、 按咬口形式的要求，将毛坯紧靠导尺，徐徐送向轧辊。3、 调整中辊滚压成形的调整方法：先将两只（按辊轮旋转方向 分别为a、b）中辊调整螺母全部拧紧再反向拧 150。左右。如板料空滑时，可将b （第二次） 调整螺母正向拧紧10左右， 如压轧过紧可将a （第一次）调整螺母拧紧 10外辊滚压成形的调整先将外辊调整螺母拧紧再反向拧紧 120。150 ,如发生空滑可将其拧紧104、 进料导尺的调整中辊进料导尺以其横梁延长线为准，使导尺近辊轮端到 延长线的距离比另一端小约 22
6、.5mm。外辊进料导以其辊轮端面延长线为准，使导尺近辊轮端到延长线的距离比另一端小约 11.5mm.5、 咬口尺寸的调整咬口时要改变板边宽尺寸时，可移动靠尺，但应注意其尺 寸不得大于规定值。6、每个调整螺母的调整范围，不能超出所适用板材的最大厚度，调整完毕要用双螺母并紧固定 三、注意事项及维修保养须知1、 在正常使用情况下。每半年要给减速机彻底换一次油（ 号机油），换油要彻底，放净污油，加上新油。2、 链条和链轮，每个月要检查，清洗调整一次，再重新加上 润滑脂。当链条过松时，可适当抽出一些减速机座下的垫 片即可。3、 所有齿轮每月补加一次润滑脂，太脏时要先清洗后加润滑 脂。4、 当设备较长时间
7、不用时，光面导轨，靠尺垫片等表面要涂 黄油保护以防生锈。一、 操作规程1、 在对共板法兰风管折方时，当使用钢板宽度为 1000mm1250mm和1500mm时，经共板法兰成形后的宽度分别为 910、1160、1410m m正好可接法兰放入槽内，不需任何调 整即可折方，若风管长度小于 910mm为满足不同长度风管的折方，在可调垫板和折方板左端设有三种不同长度的 垫块，分别为85、100、115mm可根据折弯时风管的长度， 选择合适的垫块进行左右调整，保持垫块至右端的间隙小于 15mm2、 当长时间使用，发现两端滑块螺母的镶条松动时，可调整头架前面的螺钉使用间隙小于 0.05m m为宜。3、 上压架在使用过程中由于受力较大，当发现压下时与可调垫块前面不重合时，要调整使其保持在一条线上。二、 注意事项及维修保养须知1、 注意刀口部分保护，工作时防止碰伤。2、 每月在折方机两端轴承处滴些润滑油。3、 当不使用时可在可调垫板和折方机等精加工面上涂油保护，以防生锈。
