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    给排水消防暖通电气工程监理细则3.docx

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    给排水消防暖通电气工程监理细则3.docx

    1、给排水消防暖通电气工程监理细则3贵阳远大生态风景B地块-楼组团消防安装工程 监理细则编写人: 日期: 总 监: 日期: 深圳市众望工程管理有限公司目 录一工程概况二范围和目标三编制依据四监理控制要点(一)事前监理控制要点与方法(二)事中监理控制要点与方法1、1、 开工前的资料审查2、1、给排水工程控制要点3、1、电气工程控制要点4、1、通风工程控制要点(三)事后监理控制要点与方法一、 工程概况:工程名称:贵阳远大生态风景项目B地块-组团工程 结构类型:基础:孔桩,主体:框支剪建筑面积:约11万。建设单位:贵阳远大房地产开发有限公司工程地址:贵阳高新区长岭南路监理单位:深圳众望工程管理有限公司设

    2、计单位:珠海艺蓁工程设计有限公司地勘单位: 贵阳地质工程勘察院施工总承包单位:贵州建工集团总公司范围和目标:范围:本细则适用于室内外给水、排水、暖通、电气施工质量监理的全过程。质量目标:合格、优良或样板工程。二、 编写依据:1、规范序号编 号名 称备 注1GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范2GB50084-2001自动喷水灭火系统设计规范3GB50261-96(2003年版)自动喷水灭火系统施工及验收规范4GB50045-95(2001年版)高层民用建筑设计防火规范5GBJ16-87(2001年版)建筑设计防火规范6GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范

    3、7CJJ/T29-98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程8GB50015-2003建筑给水排水设计规范9GB50274-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范10GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范12GB503032002建筑电气安装工程施工质量验收规范2、图纸本工程各栋号水电施工图纸 3、合同(材料使用、质量控制目标)a) 施工合同b) 监理合同三、 监理控制要点:(一) 事前监理控制要点与方法:1.1掌握和熟悉有关给水排水安装工程、消防工程、暖通工程、电气工程的质量控制文件和资料,即熟悉监理合同、承包合同、设计图纸、市政及消防部门的规定、有关的技术规范等资

    4、料。1.2 做好图纸会审工作,组织设计、施工等有关单位进行施工图会审,并做好会审纪录。会审重点: (1)各相关专业设计图是否符合现行的设计规范及地区的技术标准要求。 (2)所用的材料、设备的规格、型号、性能是否合理。 (3)熟悉设计图纸,领会设计意图,理解系统的工作原理;与其他专业图纸对照是否有互相碰撞、立面布置不合理的现象,并给予解决。(4)认真审核拟采用的新材料、新结构、新工艺、新技术的技术鉴定文件,提出是否适用的意见。1.3 对承包商资质进行审核: (1)审查企业注册证明和资质等级,要求交验有关证明(复印件)。 (2)主要施工安装业绩。 (3)技术力量情况。 (4)施工机具情况。 (5)

    5、对近期已完成或在建工程进行实绩考察。 (6)对承包商选择的分包商,必须按规定审查验证,符合条件才允许分包。 (7)对施工方的技术工种,上岗证进行审查。1.4 审核给水排水工程开工申请报告和施工组织设计(施工方案)。(1) 施工组织设计应按施工规范要求,质量计划的内容,编制有保证施工安装质量的技术措施和施工工艺程序,具体应有: a) 室内给水管道安装的工艺程序及保证施工质量的技术措施。 b) 室内排水管道安装的工艺程序及保证施工质量的技术措施。 c) 卫生洁具安装的工艺程序及保证安装质量的技术措施。 d) 室内消防管道及设备安装的工艺程序及保证安装质量的技术措施。 e) 系统调试、验收的内容和技

    6、术要求。(2)根据提交的开工申请报告,审查是否已具备开工条件,审核标准应以施工方案、现场施工准备情况,各种开工手续是否齐备,来确定是否同意开工。 1.5 现场作业条件的检查和复核,其内容如下:(1)铺设室内埋地管道的回填土要夯密实,挖土要挖到管底标高,沿管线位置清理干净,坐标、标高正确。(2)与土建配合预埋的套管或预留是否正确。(3)托吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行,沿管线安装的模板及杂物清理干净。(4)立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行,每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清理干净,并有防坠落措施。(5)支管安装

    7、应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行。(6)卫生器具安装应在所有与卫生洁具连接的管道水压试验已完毕,并已办好预、隐检手续后方可进行。浴盆的安装应待土建做完防水层及保护层后,配合土建施工进行,其他卫生器具应在室内装修基本完成后再进行稳装。1.6 对给水排水的管材、管件、系统组件,以及其他设备、材料,必须要有质量鉴定部门的技术鉴定书,质量保证书,说明书,并有出厂合格证。根据质量、价格、售后服务及市场的反映。对比后,确定厂家及产品,定好样板,做好封板。材料、器具、设备进场后使用前应认真进行检查,确认符合要求,方可准用。(1)各种连接管件不得有裂纹和砂眼,丝扣要完整。(2)各种伐门的外观要规矩无损伤,伐

    8、体严密性好,伐杆不得弯曲。对在主干管起切断作用的伐门,安装前应进行严密性试验,试验压力为出厂规定的压力。(3)镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。(4)非金属密封垫片应质地柔韧,无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷。(5)对自动喷淋灭火系统的喷头要做密封性能试验;对报警阀应逐个进行渗漏试验,试验压力应为额定工作压力的2倍,试验时间5min,不合格者不得使用。(二) 事中过程监理控制要点与方法:给水排水系统施工安装正式开始后,监理人员应现场监控,按事先确定的监控目标,对每一道安装工序实行动态控制。主要方法有(1)检查监督、引导或纠正。 (2)原始记录,收集各种信息,分析察看

    9、,发现问题,即时提出改正。 (3)办理中间验收及签证。2.1室内给水管道安装:2.1.1室内给水排水管道安装工艺程序:支吊架预制加工 干管安装 立管安装 支管安装管道试压 管道冲洗 管道防腐和保温(指热水管)2.1.2监理要点:(1)给水引入管与排水引出管(或煤气引入管)水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距为0.5m。交叉敷设时垂直净距为0.15m。给水管应敷设在排水管上面。(2)明装钢管或排水管安装时,直线要互相平行;冷热水管上下平行时,热水管应在冷水管上面。(3)水平管道纵横方向弯曲的偏差控制,每10m镀锌管,管径100mm,允许偏差5mm;管径100m

    10、m,允许偏差10mm。全长(25m以上),管径100mm,允许偏差13mm;管径100mm,允许偏差25mm。检查方法:用水平尺,直尺拉线和尺量检查。(4)管道支、吊、托架的位置应正确、牢固,与管道接触紧密。钢管水平安装的支架最大距应符合下表规定:管道直径mm1520253240507080100150200支架最大间距m保温管22.52.52.533444.567不保温管2.533.544.55666.589.5(5)水压试验结果必须符合设计或施工规范要求,这是保证项目,而管道接口是关键,监理人员应严格控制.(6)碳素钢管焊接,手工电弧焊对口,壁厚4mm可不开坡口,5mm要开坡口,坡口要求控

    11、制如下:接头名称对口形式接头尺寸(mm)壁厚间隙钝边坡口角度()cP管子对称V型坡口5-88-121.2-2.52-31-1.51-1.560-7060-65 检验方法:尺量检查。(7)管道接口电焊缝加强面高度和宽度控制要求如下:厚度(mm)2-34-67-10焊缝型式无坡口焊缝加强高度h(mm)1-1.51.5-2-焊缝宽度b(mm)5-67-9-有坡口焊缝加强高度h(mm)-1.5-22焊缝宽度b(mm)盖过每边坡口约2mm检验方法:焊接检测尺检查。(8)管道焊接对口的错口偏差控制,应不超过管壁厚的20%且不超过2mm。 检验方法:尺量检查。(9)管道焊接不允许存在焊瘤、咬肉、裂缝弧坑、夹

    12、渣及气孔和管中心线错开。 检验方法:观察。(10)管径DN100的镀锌钢管应采用螺纹连接,被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部份,应做防腐处理。管径DN100的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,绞丝钢管与法兰焊接处应二次镀锌。(11)碳素钢管的法兰连接应对接平行、紧密与管中心线垂直。所用衬垫,冷水管用橡胶垫。热水管用石棉橡胶垫,且无双层垫。(12)给水立管安装,钢管的垂直度允许偏差控制,每1m在2mm以内,全长(5m以上)不大于8mm。 检验方法:用吊线和尺量检查。(13)给水立管管卡安装,层高小于或等于5m,每层须安装一个。层高大于5m,每层不得少于2个。(14)给水管道穿地下室和天面,应

    13、采用防水套管,热水管穿墙和楼板应有套管。(15)室内给水管道试验压力为:金属和复合管P工作1.5(MPa),但不小于0.6 MPa ,在试验压力10分钟内,压力降不大于0.02 Mpa为合格。施工单位应做好试压记录。塑料给水管系统应在试验压力下稳压1h,压力降不超过0.05Mpa,然后在工作压力下的1.15倍状态下稳压2h,压力降不超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。2.2室内塑料排水管道(UPVC管)安装:2.2.1 UPVC管道安装的工艺程序: 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装卡件固定 封口堵洞 埋地管闭水试验 通水试验。2.2.2监理要点:(1)承插排水塑料管道的连接,插

    14、口外棱应铣出1530坡口,管口要齐平。接口前应对承插口的水分、灰尘、油污清除干净,用有合格证书的粘接剂粘接,承插口涂抹的粘接剂应均匀。(2)管道应按设计位置、标高、坡向、坡度进行各管段粘连后,管道应均匀。(3)塑料排水管安装的允许偏差和检验方法:项目允许偏差检验方法水平管道纵横方向弯曲(1)每1m长度不大于2mm(2)10m以内,全长不大于8mm(3)10m以上,每10m不大于8mm用水平尺、直尺、拉线和尺量检查立管垂直度(1)每1m高度不大于3m(2)5m内全高不大于10mm(3)5m以上,每5m不大于10mm,全高不大于30mm吊线和尺量检查(4)UPVC塑料排水管支架的支撑间距按下表规定

    15、设置:外径(mm)5075110160水平管(mm)50075011001600立管(mm)1200150020002000(5)UPVC塑料管的坡度可参照铸铁水平管标准坡度施工(设计图上标明者除外),如受安装位置限制,最小坡度按下表确定。管径(mm)5585110160最小坡度()12742(6)管道穿楼板应有阻水圈或套管。高层建筑内明敷管道,当设计要求采取防止火灾贯穿措施时,管径110mm的在楼板贯穿部位应设置阻火圈或防火套管。(7)管径大于或等于110mm的横支管与暗设立管相连时,墙体贯穿部位,应设阻火圈或防火套管。横干管穿越防火分区隔墙,隔墙两侧应设阻火圈或防火套管。(8)立管和横管应

    16、按设计要求设置伸缩节,横管伸缩节应采用锁紧橡胶圈管件,当管径大于或等于160mm时,横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当层高小于或等于4m时,立管应每层设一伸缩节,层高大于4m时,伸缩节数量由设计决定。横管大于2m时应设伸缩节,但伸缩节的间距不得大于4m。(9)隐蔽或埋地管道必须做灌水试验。管道系统安装完毕后,对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查,复查无误后,作通水试验,检查排水是否畅通,有无渗漏。2.3卫生洁具安装:2.3.1卫生洁具安装程序: 卫生洁具及配件检验 卫生洁具安装 卫生洁具配件预装 卫生洁具稳装 卫生洁具与墙、地缝隙处理 卫生洁具外观检查 通水试验。2.3.2监理要点:(1

    17、)卫生洁具规格、型号必须符合设计要求,洁具的颜色及厂家应与业主协商。洁具必须有产品合格证,洁具零件规格标准质量可靠。水箱采用节水型。(2)卫生洁具排水的出口与排水管连接严密不漏,应在预装和稳装的关键工序采取预控措施。(3)支托架的埋设平整牢固,洁具放置平稳、洁净、支架与洁具接触紧密。 检查方法:观察和手板检查。(4)卫生器具安装的允许偏差和检验方法见下表:项目允许偏差检验方法坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具5标高单独器具15成排器具10器具水平度2用水平尺和尺量检查器具垂直度3用吊线和尺量检查2.4室内消防管道及设备安装:2.4.1安装程序:安装准备 干管安装 报警伐安装 立管安装

    18、喷淋分层干支管、消火栓及支管安装 消防水泵、高位水箱、水泵接合器安装 管道试压 管道冲洗 喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗) 节流装置安装 报警伐配件、水流指示器、信号阀、消火栓配件、喷洒头安装 通水调试。2.4.2监理要点:(1)安装前应对自动喷淋系统的压力开关、水流指示器、信号伐、报警伐等自动监测装置,逐个进行主要功能的检查,不合格者不得使用。(2)消火栓箱体的规格、类型应符合设计要求,箱内配件齐全,栓伐灵活、严密。(3)管道安装所需要的基准线,应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。自动喷淋系统的喷头安装是按装修图定位,吊顶龙骨安装后,按吊顶材料厚度确定喷头的标高。封吊顶时

    19、按喷头预留口位在顶板上开孔。(4)吊顶内的管道安装应与通风、电气等管线的位置要协调好,各专业工序安装应有总体安排。(5)报警伐的安装应设在明显、易于操作的位置,距地高度为1.5m。报警伐处地面应有排水设施。控制伐应有启闭指示装置。水力警铃和报警伐的连接管径应为20mm,其距离不得大于20 m。(6)自喷及水幕消防的管道应不小于0.002的坡度;不同管径管道的连接不宜采用补芯,应采用异径管箍,异径弯头;三通上最多用一个补芯,四通上最多用两个补芯。(7)自喷管道的固定支架安装,支吊架的位置以不妨碍喷头喷水效果为原则,一般吊架距喷头应大于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm.干管、立管,均应

    20、加防晃固定支架,干管或分层干管可设在直管段中间,距立管及末端不宜超过12m。单杆吊架长度小于150mm时,可不加防晃固定支架。立管要设两个方向的防晃固定支架。(8)水流指示器的安装控制措施,应水平安装,前后应保持有5倍安装管径长度的直管段,注意指示器的水流方向,及电接点有良好的接触。(9)消防接合器应采用带弹簧封板型,注意止回伐的安装方向,安全伐应按系统工作压力定压。(10)消火栓及支管的安装控制,消防水管进入消防箱应“横平竖直”,不应斜进箱内;消火栓口应垂直朝外,中心距地1.1m;水龙带与水枪和快速接头的绑扎应紧密牢固,水龙带卷折挂好。(11)消防泵的安装应牢固,不偏斜,其质量控制:泵体水平

    21、度每米不得超过0.1mm,离心泵的水平联轴器应保持同轴度,轴向倾斜每米不得超过0.8mm,径向位移不得超过0.1mm。检查方法:用水平尺、百分表、塞尺检查。(12)消防管道试压可分层分段进行,对不能参与试压的设备、仪表、附件应加以隔离。 自动喷淋系统的试验压力:当工作压力1Mpa时,水压强度试压应为设计工作压力的1.5倍,并不应低于1.4Mpa;当设计工作压力1Mpa时,水压强度试压应为工作压力加0.4Mpa。稳压30分钟,无漏无变形,且压力降0.05Mpa为合格。(13)管道的冲洗是在管道试压完毕后,可连续做冲洗工作。施工单位应做好试压和冲洗记录。2.5 质量通病的防治2.5.1管道穿越楼板

    22、、屋面要安装套管,且套管要符合标准规定。2.5.2 生活给水管及DN100mm的非生活给水管,不得焊接;DN100的非生活给水管在特别情况下,可允许采用焊接,但不得减少通水截面,并需作防腐处理。自动喷淋系统DN100mm的管道,应分段采用法兰或沟槽式连接件(卡箍)连接。2.5.3立管敷设离墙距离要20mm。2.6系统调试应具备的条件:(1)系统施工安装已全部完成。(2)供水系统已通水,地下水池和天面水池已储备设计要求的水量,各供水系统已充满水,无泄漏。(3)供电系统供电正常,与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。2.7系统调试的内容和要求:2.7.1 系统调试的内容:系统的冲洗水源测试水泵

    23、测试报警阀调试(指自喷系统)排水装置调试(指自喷系统)联动试验2.7.2水源测试应符合下列要求:(1)核实进水管的管径,地下水池的容积,天面水池的容积,水池的配管,消防储水量不作它用的技术措施等项,应符合设计和规范的要求。(2)核实消防接合器的数量、规格、型号是否符合设计的要求。2.7.3水泵调试的要求:(1)手动或自动启动时,水泵应在5分钟内投入正常运行,水泵性能正常。(2)以备用电源切换时(指高层消防及自喷系统)消防水泵应在1.5分钟内投入正常运行。(3)稳压泵调试时,模拟设计启动条件,稳压泵应立即启动,当达到系统设计压力时,稳压泵应自动停止运行。2.7.4报警伐调试应符合下列要求:湿式报

    24、警伐调试时,在其试水装置处放水,报警伐应及时动作,水力警铃应及时动作,发出报警信号,水流指示器应输出报警信号,压力开关应接通电路报警,并应启动消防水泵。2.7.5排水装置(自喷系统)调试应符合下列要求:(1)开启排水装置的主排水,应按系统最大设计灭火水量做排水试验,使压力达到稳定。(2) 试验过程中,从自喷系统排出的水应全部从室内排水系统排走。2.7.6联动试验应符合下列要求:(1)对室内生活给水排水系统,在给水系统通水后,各用水点应供水通畅,排水系统接口无渗漏。(2)消火栓系统,在天面系统接口无渗漏。打开水枪,开动消防泵进行试水,水枪喷射密实水头应大于10m。(3)对火灾自动报警系统的各种探

    25、测器,输入模拟信号,火灾自动报警控制器应发出声光报警信号,并启动自动喷水灭火系统。(4)以0.941.5L/S的流量从未端试水装置处放水,水流掣、压力开关、水力警铃和消防泵等应及时动作,并发出相应的信号。2.8 系统的验收2.8.1生活给水排水系统验收:(1)验收时准备的资料,应有施工图、竣工图及设计变更,设备、材料的合格证,隐蔽工程验收记录,设备试运转记录,水压试验记录、冲洗记录等。(2)验收时重点检查和校验下列各项:座标标高和坡度的正确性,连接点或接口的严密性,各类支架、挡墩安装的牢固性,给排水系统的通水能力等。2.8.2消防系统的验收:(1)准备好资料,如设计图纸、消防批文、变更通知、竣

    26、工图、消防系统试压、调试、隐蔽记录、系统联动试验记录,材料、设备、组件的合格证等。(2)建设单位、施工单位、监理单位三方进行初步验收后,建设单位填写好建筑工程消防验收申报表,向消防部门提出消防验收申请,由建设单位主持,公安消防监督机构、建设单位、设计、监理、施工单位参加验收。消防部门进行验收后,根据建筑工程消防验收意见书进行消防系统的整改完善。(3)消防验收时,消防系统的供水水源的检查,系统的流量和压力试验,消防水泵的验收、管网的验收、报警伐组的验收、喷头的验收、系统进行模拟灭火功能试验等项,应符合设计和施工验收规范的要求。3、1电气安装工程质量监控按GB503032002建筑电气安装工程施工

    27、质量验收规范的要求施工。重点监控如下:1)电缆支托制作时应检查其尺寸、焊接质量、防腐漆等是否符合要求;安装时应检查其位置、支架高差、盖板安装等是否符合规范要求;2)电缆在电缆沟中敷设时,应重点检查同侧各种电缆,高低排列顺序是否符合设计与规范要求。电缆种类及数量较多,路线较长时,应要求承包人提前根据设计绘制电缆敷设施工图,并认真审查。对于中间接头的设置位置应避免在道交叉处、与管道交叉处、建筑物大门口及相邻电缆接头处;3)桥架敷设电缆应检查桥架位置、拼装、另部件的搭配、型号、规格、盖板等是否符合施工图或产品技术要求,施工中应注意与土建配合;4)电缆终端点、中间接头制作时,应检查其填料、铅封、聚氯乙

    28、稀的半导体带、屏蔽带包缠及固定相序、标志是符合规范要求,施工完毕后,低压电缆头应测绝缘电阻,高压电缆头应作耐压试验;5)电缆的支、托架、桥架等金属部分应检验其的地(或接零)是否符合规范要求。3、2、配管及管内穿线1)施工工艺流程 测量定位 选管 下料加工 管子连接 固定 检验导线 导线穿管到位 电气性能测试 2)线管敷设前应检查管材质量、型号、规格是否符合设计要求;检查不同部位的管材是否按要求进行除锈、防腐刷漆; 3)明管敷设时,应重点检查其垂直度、水平度、支架间距及防腐涂漆是否符合规范要求;4)线管敷设应验收连接质量、弯曲半径、补偿装置、接线位置、接地及薄壁钢管、厚壁钢管、塑料连接方式;5)

    29、塑料配管时,应检查使用场所与选用材质是否符合规范要求;6)导线穿管前应检查型号、规格、电压等级、合格证等是否要求;穿线到位后测量线间、线对地绝缘电阻是否符合规范与标准要求;7)导线穿管验收时,应检查导线连接是否牢固、有无余量,管内导向有无接头与扭结等。3、3、护套配线1)施工工艺流程 弹线 固定线卡 放线 配线 电气测试2)敷设前应检查导线型号、规格、电压等级、合格证、外观质量等是否符合要求;检查弹线是否横平竖直,导线是否校直;3)敷设时,应检查固定点间距、导线水平度、垂直度、弯曲半径、保护管及导线余量是否符合规范要求;4)导线连接时应检查是否牢固,接头是否符合要求;5)配线完毕后,应测量导线间、导线对地绝缘的电阻是否符合规范要求。 3、4、槽板配线1)施工工艺流程定位并打过墙洞 槽板处理 安装底板 排线 安装盖板2)安装前应检查槽板的质量,要求平直、无扭曲变形,内壁光滑,无毛刺;3)导线敷设时应检查标高、平直度、垂直度及盖板与底板固定间距,接口间距是否符合要求;4)导线敷


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