1、盾构管片生产监理细则（此文档为Word格，下载后可以任意编辑修改！）工程盾构管片生产监理细则编制: 审核: 审批:工程建设监理公司项目监理部杭州地铁钢筋砼管片生产监理计划方案交底一、管片生产分部工程概况1、本工程为西兴站滨和路站滨江站 4号盾构区间钢筋混凝土管片生产分部工程，共计钢筋混凝土管片：3260环(其中复合管片16环)。工程结构安全等级为一级，设计为抗震7级。2、管片由中铁二局杭州地铁1号线滨和路站项目部委托浙江永和建材有限公司负责生产。为保证管片质量，监理单位将派员进驻管片生产现场对管片生产的质量、进度、安全、文明施工等方面进行全方位的监理。二、监理依据1、混凝土结构工程质量验收规范
2、(GB50204-2002 2、地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999 3、钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-2003) 4、地下工程防水技术规范(GB50108-20015、粒化高炉矿渣微粉在水泥混凝土中应用技术规程 (DG /TJ08-501-1999)6、混凝土和砂浆用粒化高炉矿渣微粉(DB31 /T35-1998)7、混凝土外加剂(GB /T8076-97)&设计施工图及杭州市地铁工程钢筋砼管片生产技术规定(暂行)的通知 9、监理合同、监理规划 10、批准的施工组织设计三、管片生产过程监理流程考察生产单位 硬件设施及 资质等级钢模板检查验收钢筋加工绑扎、入模、隐蔽工程检查
3、、防迷流测试审核砼配合比、商品砼供应商资质浇砼旁站砼管片静置，升温蒸养，降温巡视检查砼拆模检查管片浸水养护检查管片吊装、运输、堆放、修补、检 查巡视管片拼装检测和检漏试验旁站管片出厂检验四、管片生产监理要点1、原材料(1)检查原材料的产地和来源。审查供应商的供货资质证明、产品合格证明文件。(2 )检查并督促承包商将原材料按规定进行存储和堆放。(3 )严格检查每批材料的质保书。对不具备质量证明文件的材料不允许进场。(4 )督促并检查承包商按规范要求进行材料的取样和复试，并对现场取样进行见证，对复试结果予以确认。(5 )按合同要求对原材料进行平行检测。(6 )检查并督促承包商将检验不合格的材料及时
4、退场。2、钢模(1 )钢模运输到场定位后，对钢模的精度进行检查和复测。(2 )组织试生产阶段的管片三环水平拼装精度检测，在各项检测指标均在允许公差内,批准承包商进行正式生产。(3 )在正常生产状态下，对钢模精度进行定期检查。发现超标情况，及时分析原因，并督促承包商进行修正，在复检达标后，方可重新进行管片生产。(4 )每套钢模每生产100环，组织三环水平拼装精度检测，并对检测结果是否满足要求进行确认。3、钢筋笼(1 )监理应按工艺流程对钢筋规格及数量、钢筋笼焊接成型、钢筋笼的堆放等进行全过程的跟踪检查和验收，钢筋制作误差应符合表 1-1的要求。(2 )钢筋笼入模后，应对保护层垫层、预埋件的固定和
5、定位进行检查和验收。钢筋制作允许误差表1-1序号内 容允许误差(MM )01网片长、宽尺寸 1002主筋间距 1003分布筋长度尺寸 1004分布筋间距 505骨架长、宽、高尺寸+5 -1006主筋保护层+5 -307箍筋间距 104、混凝土浇捣及养护(1 )检查并督促承包商定期对混凝土上料系统、 搅拌系统、试验设备等进行检验和标定。(2 )检验砼配比，现场测试砼塌落度(5 1cm)，督促承包商按规定制作砼试块。(3 )对砼浇注、振捣、收水、压实抹光等工序进行旁站监理。(4 )对管片蒸养温度、脱模强度等进行跟踪检查。(5 )对管片的水养护检查，保证管片完全浸水和水养护 7天的时间要求。5、管片
6、吊装、堆放及运输检查并审核承包商的管片吊装、堆放及运输方案，督促承包商采取有效措施保证管片堆放 安全、整齐，管片吊装和运输过程中不损坏。6、管片修补监理应检查和审核承包商的管片修补方案，并对管片修补的全过程进行旁站监理。7、样品及检测(1 )检查并督促承包商按规范规定进行管片检测。混凝土强度实验、圆柱体抗渗试验送 有资质的试验室进行检验，监理对检验结果是否满足要求予以确认：管片抗渗按国家强制性 标准执行；防迷流测试频率为20 %。所有的检测方案必须经过监理工程师的审核，检测仪 器经过监理工程师的确认。(2 )管片出厂检验。每块管片出厂前监理工程师必须进行严格的质量检验，要求管片必须具有产品合格
7、证；管片强度必须达到设计强度的 100 %;生产龄期达到28天：管片无缺 角掉边，无麻面露筋；预埋件完好，位置正确：管片型号和生产日期标志醒目无误。在达到 以上质量要求后，监理工程师方可允许管片出厂。五、管片生产监理针对性措施1、管片生产准备工作的监理措施(1 )对施工单位的资质审查1)检查企业营业执照、企业资质、年鉴情况、计量设备年检情况、试验室资质等。2)检查施工承包单位的质保体系并确认有效，能正常运转，能自行检验产品质量。3)检查施工场地、钢筋构架制作车间、管片养护设施、管片堆场等，确保其施工条件符合招标文件的要求：符合施工产品条件的要求。5)检查施工承包单位的试验室，试验室人员及试验设
8、备是否满足试验要求。砂、石料堆场需和商品混凝土的堆场一样进行分仓，同时需有明显标记。检查砂石料的筛、洗设备。确认用于管片生产的水泥筒仓是否独立使用、普通硅酸盐水泥生产单位和牌号。检查上料、计量系统是否完好、经国家法定计量单位标定并在有效期内。(2 )、进场钢模验收1)检查钢模的合格证、质保书等。2、对钢模的几何尺寸进行检查，符合设计要求，准予三环生产，并予以记录。(3、检查混凝土配合比1)320kg 。混凝土配合比需经过试配，按(JGJ55-81) 普通混凝土配合比设计技术规定试验合格后方可进行试验性配料生产，抗渗砼每方水泥用量不小于2)配料生产结束，经试验达到设计要求后，施工承包单位不得任意
9、更改混凝土配合比。3)因季节变换，可对配合比作适当调整，但原材料产地、品牌等不得更改。2、管片三环试生产及水平拼装监理措施1-2 的要求。(1 )、试生产的三环管片应对单块管片进行尺寸检查。单块管片质量符合表单块管片质量表序号项目允许偏差(MM)检验频率检验方法范围点数1外形尺寸宽度 1每块内外侧各3点卡尺量 1弦长、弧长 1每块3厚度+ 3，- 1每块3卡尺量2螺孔直径及位置 1每块3卡尺量3混凝土强度设计强度等级(C50)4混凝土抗渗设计标号(S10)对三环水平拼装管片进行检测(2 )4)管片的拼装精度的检验标准，应符合表 1-3的要求。三环水平拼装的检验标准表1-3序号内 容检验要求检测
10、方法允许误差(MM )01环缝间隙每环测6点(至少3点)塞尺量 202纵缝间隙每条缝测三点塞尺量(d 孔-d 螺-2 )注：d孔一孔直径d螺一螺栓直径(3 )施工承包单位应提供三环水平拼装的资料和意见(4 )监理单位应针对检查情况，提出相应整改意见。(5 )整改完毕且确认钢模符合设计要求后，可投入 100环试生产。3、管片100环试生产监理措施(1 )生产过程中监理控制要点同管片正式生产，详见后述。(2 )试生产结束后，再进行一次三环水平拼装。(3 )召开建设单位、监理单位及施工承包单位三方参加的中间检查会，施工承包单位提交生产小结、混凝土强度统计报表、混凝土抗渗报告、三环水平拼装检查表。(4
11、 )监理单位对试生产过程中存在的问题进行分析，确认施工承包单位的施工工艺，提出改进意见。(5 )在检查合格和工艺完善的基础上，管片生产正式进行。4、管片生产原材料控制监理措施(1 )水泥1） 采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥， 水泥进入现场应有准用证、 质保书， 施工承包单位必须对每批水泥进行复试，监理单位在此基础上抽验率不低于规定的施工承包单位自检数的4)施工承包单位在未得到建设单位和监理单位认可前，水泥品牌不得任意更换。2）1）采用中砂（细度模数2. 62.8）,砂进入现场应有质保书，施工承包单位必须对每批砂10% 。进行材料分析，监理单位在此基础上抽验率不低于规定的施工承包单位自检数的a.粒径
12、1525mm ，要求质地坚硬，母材强度80M pa 。4 ）钢筋1） 钢筋进入现场需有质保书，并进行复试。严格按见证取样制执行。监理按规范规定10% 平行抽检。2)按见证取样制进行复试，监理按合同规定抽检频率进行，复试合格方可使用。3)合格品与未经复试或复试不合格品应分仓堆放，并设置明显区分标志材料标识 牌。对复试不合格品严禁使用，并立刻清退出场。5)粉煤灰1) 进入现场的粉煤灰经检测必须符合粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程(JGJ28-86) 的规定。2)外掺料的允许偏差为 2 。3)合格品与未经复试或复试不合格品的应分仓堆放，并设置明显区分标志。对复试不 合格品严禁使用，并立刻清退出现场
13、。6)矿渣微粉掺入粒化高炉矿渣微粉，经检测必须符合粒化高炉矿渣微粉在水泥混凝土中应用技术规程 (DG TJ08-501-1999)和混凝土和砂浆用粒化高炉矿渣微粉 (DB31 T35-1998) 的规定累计称量误差应小于 1 。(7 )建议采用高效复合减水剂，经检测其质量应符合混凝土外加剂(GB /T8076-97) 的规定。8 )预埋件：按设计图纸要求对预埋件进行验收。5 、钢筋骨架成型的监理措施1 )钢筋落料1) 钢筋落料长度应符合设计图纸和规范要求，具体误差允许值(参照2)钢筋经弯弧机成型后， 表面应不得有裂纹、 鳞落或断裂等现象， 不得出现平面翘曲。2 )钢筋笼成型1) 钢筋笼成型需在
14、符合设计要求的成片成型靠模上制作。2) 搭接的焊缝厚度应小于0.3倍的钢筋直径，焊缝宽度不小于 0.8倍的钢筋直径。3) 钢筋焊接不得出现缺口、裂缝等，钢筋焊接质量应满足钢筋焊接及验收规程)(JG Jl8-2003) 的规定。号分类堆放，严禁混用。7) 施工承包单位对钢筋笼制作，应建立生产工艺流程卡，便于出现质量问题时，予以追溯。6、钢模检测和保养的监理措施(1 )钢模检测好记录。4)钢模宽度允许误差邻近临界价值时，在排除人为因素情况下，应对钢模进行检修,检修合格后方可投入使用，无法修复的钢模不得进行管片生产。5)经检验合格后的钢模，严禁松动定位螺栓和定位销，如发生松动，应停止施工，重新对钢模
15、进行检测，作好记录，合格后可进入下道工序施工。模具允许偏差表表1-4序号项 目允许偏差(伽)检验方法检查数量01宽 度 0.4内径千分尺6点/片02弧弦长 0.4样板2点/片，每点2次03边模夹角 0.2靠尺塞尺4点/片04对角线 0.8钢卷尺、刻度放大镜2点/片，每点2次05内腔高度-1 +2高度尺4点/片2 )钢模保养进行更换。6) 环向芯棒连接件内孔螺牙松动，经检验合格后可投放生产，损坏严重时应予以更换。7、隐蔽工程验收1)2)钢筋笼入模后，待预埋件焊接完毕，监理人员对其进行验收。检查钢筋保护层的厚度，其高强度塑料支架设置位置准确，保护层厚度符合设计要求。6)主筋、辅筋及骨架外形几何尺寸
16、允许偏差为 10mm9)隐蔽工程验收合格，经专业监理工程师签证认可后，可进行混凝土浇捣施工。8、混凝土拌制浇捣监理措施1)混凝土拌制1)混凝土上料的称量系统，需定期进行检查。2)混凝土拌制必须严格按配合比进行拌制(混凝土强度等级C50,抗渗等级S10,410kg/m3 W胶凝材料用量W 500kg/m 3,水胶比W 0.3 5,氯离子扩散系数W 1.2X1 0-8cm2/s,碱含量W 3kg/m 3,氯离子含量不超过胶凝材料重量的 0.06% )。等条件养护试块，按混凝土结构工程施工质量验收规范 ( GB50204 )相关规定。9) 每生产 10 环管片，做一组标准抗渗试块，用作抗渗试验。10
17、) 严禁使用发生初凝的混凝土。2 )混凝土浇捣1) 混凝土振捣应控制分层浇捣，投料顺序为先二端，再中间，后面层，尽量减少底部及钢模凹槽内滞留的空气，从而减少管片表面的气孔。每块管片必须连续浇捣完毕。上密实。3)每日生产第一拌混凝土前， 应开动空车， 加入清水使搅拌机充分润湿， 然后排清积水，准备开拌。4)为保证第一拌混凝土水灰比不变，宜按配合比增加 10 水泥用量。9、混凝土养护和脱模1)混凝土养护1)管片浇捣成型后，打开面板，对外弧画进行初次收水。2)收水过程中严禁洒水及水泥。3) 收水抹面应间隔进行 35 次，标准外弧面平整度不大于 1mm 。4)混凝土初凝前，应转动芯棒，当初凝结束后，适
18、时拔出芯棒，严禁过早抽出芯棒，出 现螺栓孔变形或塌孔。5)管片蒸养一般采用坑式养护和窑式养护， 应严格控制静停、 升温、恒温和降温四阶段：静停时间一般控制在 2 小时人员进行抽检，所有温度探头及温度表必须完好无损。10)管片在养护池内，必须全部浸没，时间为 7 天。堆场上再连续 7 天保湿养护。2)管片脱模4)抽检单块管片的几何尺寸，宽度允许误差为： 0.5mm ，厚度允许误差为：+3 ,1mm ，并进行记录。5) 按图纸要求对管片进行统一标识。2)管片短驳的车辆上，设置专用衬垫，水平放置垫木，行驶平稳管片间应有柔性衬垫。3)管片堆场，场地平整，管片每层放置垫片，厚度一致，不超过三层。1）管片
19、试块需和管片同条件进行养护。标准养护室应符合有关规定。2 ）管片脱模时，监理人员对试块试验进行见证，强度必须达到设计强度 50 ，对工 程实体砼强度检验应以同条件养护试件强度为依据，等效养护龄 600 0 C.d。3）管片强度试验， 试块应送有资质的试验室进行试验， 监理人员进行见证， 做好记录。4）管片抗渗和检漏标准在 0.8MPa 水压力作用下、恒压 3 小时、渗透深度小于 5cm为合格。5）管片圆柱体抗渗试块试验，应送有资质的试验室进行试验，监理人员进行见证，做 好记录。6）管片防迷流检查，管片中的钢筋、垫圈应接通。单块管片应进行纵向和环向的防迷 流电阻值测定，隧道衬砌防迷流要求详见电器
20、防迷流设计。7）单块管片的几何尺寸检测，必须符合要求 （ 详见表 1-2） 。12 、管片出厂1）管片强度必须达到设计强度的 100 。2）管片所有质量检测指标达到合格。3）在管片内弧面的统一位置上应盖有生产单位名称、生产日期、合格章和检测人员代 号，且有不磨损的管片型号、规格。4） 出具管片出厂合格证。监理工程师认可、签证和盖章。5）管片运输必须有保护措施，确保运输途中完好无损。6） 管片每生产 100 环，施工承包单位应对 100 环管片生产评估。六、安全生产及文明施工要点1 、管片生产厂家应严格执行政府的政策法令和上级、 主管部门新颁布的有关安全生产法规。2、督促生产单位落实安全保证体系
21、，并有效运行。牢固树立“安全第一，预防为主、综合 治理”的安全生产方针。3、审查安全生产技术措施，审查并落实生产中每道工序的安全教育内容，严禁违章作业，特殊作业人员必须持证上岗。4、关键工序的生产设施应有设计计算数据，特殊部位应有专门的安全测试。5、监督安全生产、消防工作、文明施工、卫生防疫责任制的实施。6、监理工程师在进行现场生产检查时，若发现安全隐患，违章作业者，则停止其工作，责 令立即整改。7、文明施工（生产）厂区严格按照杭州市文明施工（生产）标准执行。1 ）生产材料、机具，分门别类有条理的堆放整齐，机具设备定机定人保养，保持机容整洁，运行正常。2 ）厂区内应设专职的“环境保洁岗” ，作好生产区间内的环境保洁工作。3）加强生产管理，防止环境污染。七、监理处理办法1 、在监理过程中发现安全、 质量问题依据有关规定出具 监理工程师通知 、现场指令 要求限期整改或暂停下道工序施工，并对整改情况进行复查待隐患消除后方可继续施工。2 、对出现的严重安全、质量事故除按程序及时报告外责令暂停施工并按有关规定处理。交底人：杨喜成被交底人：中铁二局杭州地铁 1 号线滨和路站项目部及浙江永和建材有限公司相关人员（见签到表）
