1、多层住宅施工组织设计目录编制依据第一章：工程概况第二章：施工质量、工期、安全文明目标第三章：施工部署第四章：施工准备第五章：主要施工方法第六章：冬、雨、夏季施工措施第七章：劳动力计划和人力曲线图第八章：主要施工机械计划第九章：确保工程质量的技术组织措施第十章：确保安全施工的技术组织措施第十一章：确保工程工期的技术组织措施第十二章：施工总进度表和网络计划图第十三章：施工总平面布置图第十四章：现场管理人员的配置和职能第十五章：新技术、新材料、新工艺的使用第十六章：工程回访保修承诺编制依据、利居佳苑(一期)3标段工程招标文件。2、招标文件及业主单位对工程施工的计划、安排和要求（开、竣工时间、工期要求
2、及其它）。3、施工现场的情况、地质、水文、地上和地下障碍物的清除，供水供电、交通道路条件等。4、本工程施工所需的材料、机具设备、加工订货等条件的落实情况。5、本工程施工采用的新材料、新工艺、新技术的资料。6、河南省2002年工程预算定额、及有关造价管理规定。7、现行国家强制性标准条文、验收规范、规程。8、设计单位确定的国家或地区标准图集9、国家出版的施工、技术、质量、安全文明建筑参考图书10、本公司制定的有关技术、质量、安全、文明施工的文件。第一章 工程概况本项目为招标范围为以施工图设计为准的建筑、结构、给排水、电气、照明、弱电等。第二章 施工质量、工期、安全文明目标 1、质量目标：本着“百年
3、大计，质量第一”以用户为上帝的指导方针，严格组织，精心施工，保证工程质量达到国家验收规范标准，符合设计图纸要求，力争工程质量达到优良标准。2、工期目标：定额工期为285天，我公司本着“为用户着想”的原则，为确保工程质量，力争在300天内完成工程。 安全文明目标：贯彻“安全第一，预防为主”的方针，杜绝重大伤亡事故，杜绝重大机械事故和火灾事故；争创文明工地。第三章施工部署 根据本工程特点，经过认真研究，科学合理地组织各项工程的施工及协调，具体部署如下：一、施工原则本工程分为三个施工阶段：即基础工程、主体结构工程和装修工程。按照“先地下后地上，先主体后装修，先土建后安装”的施工原则，水电等安装和上述
4、三个施工阶段交叉进行施工。基础工程：采用机械大开挖，人工清理、修边，各工序依次施工。土方开挖前进行土方平衡计算，现场留足回填土，多余土及时外运。主体工程：选用一台卷扬机及升降机作为垂直运输机械，以瓦工为主配备劳动力。装修工程：内外装修同时进行，以抹灰为主，配备劳动力。安装工程：主体施工阶段，配备4人负责水电及其它预埋，装修阶段配备安装工作队，共12人负责水电安装。二、施工顺序（一）基础工程测量定位、放线、复核机械开挖土方、人工清槽修边铲探、验槽素砼垫层基础钢筋、模板、砼基础砖墙基础结构验收回填土。（二）主体工程抄平、放线绑扎构造柱钢筋立皮数杆、砌砖墙支构造柱模板浇筑构造柱砼、绑扎梁钢筋支梁模板
5、浇梁砼支设楼梯、现浇板模板预制楼板安装绑楼梯、现浇板钢筋浇楼梯、现浇板砼。（三）装修工程1、外装修自上而下，其施工顺序为：样板墙验收外墙基层处理吊垂直套方找规矩冲筋、抹水泥砂浆2、内装修自上而下进行，其施工顺序为：主体、样板间验收弹50cm标高线立门口墙面、顶棚基层处理冲筋护角墙面、顶棚粉刷楼地面基层清理楼地面面层。（四）水电安装工程自下而上施工，和土建工程交叉作业，紧密配合。1、给排水：预留洞处理安装主管安装支管及卫生器具。2、电气工程：预埋线管处理走主、支线安装灯具。 第四章 施工准备一、组织准备建立项目工程部，由项目工程部全面负责工程的进度、质量、安全、技术、经济核算及现场管理等各方面的
6、工作，为加强领导，项目工程部下设：1、生产、技术组：按照施工总进度计划，负责组织施工及经济核算，按照施工顺序进行各分部、分项工程技术交底，施工放线测量，下达图纸变更及技术核定单等工作，确保保质保量完成施工任务。2、材料、财务组：按照材料供应计划、成品和半成品供应计划，组织供应和验收，合理分配和利用工程资金，保证工程施工所需的材料供应。3、质量、安全组：按照施工规范、规程，负责进行工程质量的检查、验收和监督工作，并负责工程施工期间的安全工作，加强工人的安全思想教育，检查纠正违章作业，确保工程安全生产。4、后勤组：负责生活及工地的安全保卫工作。二、技术准备1、组织项目部成员熟悉图纸，会审纪要，认真
7、部署施工组织设计所安排的各项技术准备工作，并对施工过程中的难点和重点部位及关键技术作出科学详细周密的施工方案。2、以总体网络图为计划基础，编制各分部分项工程施工工艺流程和施工进度计划。 3、建立工程项目质量控制体系和技术保证体系。 4、确实做好三级技术交底工作，即：公司对项目、项目部对工长、工长对班组长、施工工人，内容包括施工技术要求、质量要求、特殊部位要求、质量通病的防治等。 5、编制施工预算，做出劳动力及主要材料需用量计划及进场计划，提前做好构件及其它成品半成品的加工定货计划和进场计划。 6、根据施工机具的使用计划，合理安排施工机械的进出场时间。三、现场准备现场的“三通一平”工作已由甲方做
8、好，进场后应做好临建的搭设工作，做好施工用水用电管线的架（铺）设工作。根据以往的施工经验及进行计算，施工用电拟采用BLV75mm2铝芯橡皮线，用水主管采用50镀锌钢管，支管采用25镀锌钢管可满足施工要求。四、物质、设备准备1、按照所编制的材料用量计划，组织主要材料来源，完成材料定货，安排材料进场。2、按施工机具设备计划，组织进场。3、对周转性材料，按照计划组织进场。 第五章 主要施工方法 一、基础阶段 1、土方采用机械大开挖，人工辅助清底、修边。当机械挖至设计标高处可停止，挖出的土可堆放在基坑边，但应有一定的安全距离，土方开挖前应进行土方平衡计算，留足回填土，余土应及时外运。基坑挖至设计标高后
9、，若发现古墓，枯井等不良地质情况应会同勘察、设计单位进行磋商，提出处理方案。基坑经设计、勘探、建设、监理、施工单位验槽合格，并办理签证手续后方可进行下一工序的施工。2、垫层砼在验槽合格后应立即浇筑，宜用平板振动器振捣，要求表面平整。3、首先在砼垫层上弹出轴线、底板边线、构造柱位置线，然后依照图纸绑扎基础底板钢筋，构造柱插筋应和底板钢筋焊牢固，防止其位移，钢筋经检查无误后，开始支设模板，连续浇筑砼，不留施工缝。4、回填土宜优先选用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水量应符合规定。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒，均匀掺入干土或换土等措施。如偏低，可采用预先洒
10、水湿润等措施。5、基槽回填土要分层夯实，每层虚铺厚度不大于250mm，采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯打三遍，一夯压半夯，夯实的回填土应按要求进行分层取样试验。二、主体阶段(一)砌砖工程1、每层砌砖前，首先进行测量放线，弹出轴线、墙身位置线、构造柱位置线、门窗洞口位置线等，立皮数杆控制砖墙灰缝厚度，门窗洞口及墙顶标高。2、粘土砖外观尺寸的允许偏差不准超出允许偏差的规定。3、砌墙内架采用马凳或脚手架。一砖墙采用梅花丁组砌法，砌砖前先排砖摞底并盘好大角，盘好时仔细对照皮数杆的砖层标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。4、砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法，做到上跟线、下跟棱，左右相邻要
11、对平。为保证砂浆饱满度达到要求，砌砖时适当挤揉，使砖和砂浆能很好的粘结，并将多余砂浆挤填进竖向灰缝。5、内外墙同时砌筑，临时间断处留在构造柱位置，按图纸设计要求设置墙体拉结筋，施工洞洞口顶部安装预制过梁。6、砖墙和构造柱连续处砌成马牙槎，马牙搓五进五退，先退后进并且左右对齐。7、砌砖时应在柱底部填塞水泥袋，墙体砌完后取出，防止构造柱底部残留砌筑砂浆不利于清理。8、墙体砌至能弹出50cm线时及时弹出50cm标高控制线，砌墙过程中随时检查皮数杆和砌体标高。确保墙顶标高一致。将圈梁底最上一皮砖砌成丁砖，有利于模板紧贴墙面。减少砼跑浆现象。9、门洞口木砖预埋时，小头在外，大头在内，在洞口上下第四皮砖各
12、放一块木砖，中间间距600mm均匀放置，木砖必须经防腐处理。10、砖墙砌筑时对一些常见的质量通病，要针对性地加以克服。（1）砂浆饱满度：规范规定实心砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，竖缝采用挤浆或加浆使其饱满。施工中严格按规范规定精心组织施工，克服一些不良的施工操作环节，改善砂浆和易性，严禁干砖上墙。（2）砂浆强度：要满足设计强度要求。严禁使用含泥量大的砂，严格按照配合比进行计量，水泥计量精确度控制在2%内，石灰膏控制在3%，不使用过期水泥、砂浆、石灰膏。（3）不留直槎、马牙槎的留置特别指出先退后进。(二)钢筋工程钢筋进场时应两证齐全，按规格、部位、编号分别加垫木堆放，绑扎前应检查有无
13、锈蚀现象。除锈后再绑扎。1、基础钢筋（1）基础筏板的钢筋必须按照设计要求的规格、等级、尺寸进行绑扎，必须满绑；底板钢筋相邻绑扎点的绑扣要绑成“八”字形以免网片歪斜变形。（2）构造柱的插筋位置要牢靠固定，以免造成柱轴线位移。 2、钢筋绑扎：钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、搭接长度必须符合要求和施工规范的规定。（1）柱子钢筋绑扎：首先用竖向搭接方法接长柱子主筋，接头错开，应符合设计要求，然后用粉笔划出箍筋间距，逐个由下向上套好箍筋，采用缠扣绑扎。箍筋和主筋垂直，箍筋转角和主筋交叉点均要绑扎，主筋和箍筋非转角部分的相交点梅花式
14、交错绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d，为保证主筋保护层厚度正确，应把砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般为1米左右。（2）构造柱钢筋：按设计要求层层搭接，下层柱竖向钢筋露出楼面，以利于上层柱的搭接，楼层上下500mm为箍筋加密。首先接长竖向柱子钢筋，接头错开，应符合设计要求，然后用粉笔划出箍筋间距，逐个由下向上套好箍筋，采用缠扣绑扎，箍筋和主筋垂直，箍筋和主筋交点均要绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d，为保证主筋保护层厚度正确，应把砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般为1米左右。构造柱钢筋和各层纵横墙
15、的圈梁钢筋绑扎连接形成一个封闭框架。砖墙砌完后，对构造柱钢筋进行调整，以保证主筋位置和箍筋间距。 （3）圈梁钢筋：圈梁和构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造柱钢筋内侧，锚入柱内长度符合设计要求。圈梁钢筋搭接位置相互错开，在转角处另加角筋，遇构造柱另加箍筋固定，以保证构造柱位置准确。圈梁钢筋梆扎完后，应加垫水泥砂浆垫块。（4）平板、斜板楼梯钢筋：先清扫模板杂物，用粉笔在板上画好主筋、分布筋的间距。斜板上的钢筋要先放大样再下料，安放时先放主筋后放分布筋。板上的电线管、预留洞要及时配合。为保证钢筋保护层的厚度必须加垫块。楼梯、现浇板钢筋绑扎，受力筋在下，分布筋在上用顺扣绑扎，负弯矩钢筋容易被踩下，应
16、严格控制负筋位置，绑扎后禁止人在钢筋上踩踏。 （5）墙体转角、柱每八皮砖埋入26钢筋，每边伸入墙长度不小于1 m；窗洞口宽度大于或等于1500时，窗台下二皮砖出设36加强筋，长度同开间长；顶层端部两个开间范围内所有砖墙沿高度每500设26水平钢筋。 5、钢筋工程应注意的质量问题受力钢筋接头截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。(三)模板工程：按规范规定，模板及其支架必须有足够的刚度、强度和稳定性，支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。 1、柱模板：为保证柱的垂直度符合规范要求，先在轴线的500mm处弹出控制线，安装模板时采用规格的钢模板进行组合。转角处
17、，采用角模连接，钢管、扣件等组成支撑和加固体系，合理设置柱箍。为防止胀模，留洞要求距地面20cm开始，约70cm设一道。 2、圈梁主要采用定型模板。在墙体砌筑至圈梁下第二层时，每隔约70cm伸出一丁砖，出墙6cm，做为模板支撑。模板用U形卡连接，用模板卡固定上口。每道墙需先考虑采用模板号，尽可能使用钢模板，必要时配合木模支设。 3、楼梯模板安装时，按设计要求的楼梯斜度，弹三道控制线（放楼梯大样），控制楼梯的高宽符合设计要求，做到踏步面和踢面、踏步面和墙面、平台面和墙面达到三方正。 4、现浇板模板：支撑系统均采用大头柱和方木做支撑，模板以钢模板为主，模板不符合模数的部位配以木模板，模板配料应按一
18、层考虑，应重点控制模板的标高和平整度。 5、模板按一层用料配制，对号入座。使用前应均匀涂刷隔离剂。 6、拆除柱、梁的模板时，砼强度必须达到设计和规范规定的强度，拆除的模板不得直接落到楼板上。拆除木模后，应拔去钉子，并清理干净，刷隔离剂，分类堆放整齐以备下层使用。(四)混凝土工程 优先采用普通硅酸盐水泥，水泥应具有出厂合格证，进场后要按规定进行取样复试，合格后方能使用；采用中砂，含泥量不大于3%；石子粒径约2-4cm，含泥量不大于2%，均应试验合格。由试验室出具配合比通知单。在模板、钢筋及预埋验收合格，并办理隐检手续后即可进行砼施工。 1、清理：浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并检
19、查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 2、根据砼配合比，由专人负责，严格计量，骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量，装料顺序一般为石子水泥砂子水。搅拌时间最短不少于90s。 3、砼自搅拌机中卸出后，应及时运至浇筑地点，在砼运输过程中，要防止砼离析、水泥浆流失，如有离析现象，必须进行二次拌合。砼从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间必须符合规范要求。 4、混凝土浇筑和振捣：混凝土浇筑时应分层连续进行，每层浇筑高度一般为振捣器作用长度1.25倍，最大不超过50cm，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀排列，移动间距一般为
20、3040cm。混凝土应连续进行浇筑，间歇时间一般不超过2小时，如超过，应按施工缝进行处理。浇筑混凝土时应经常观察模板钢筋等有无移动、变形等情况。发现问题立即停止浇筑，进行修整。按规范规定留置试块。 5、柱砼浇筑：柱浇筑前底部应先填5cm厚和混凝土配合相同的减石子砂浆，柱砼应分层振捣，每层厚度不大于30cm，振捣棒不得触动钢筋、墙体、模板。 6、梁砼浇筑：梁柱结点钢筋较密时，宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振动器振捣。梁浇筑方法，应由一端开始“赶浆法”，即将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形。 7、现浇板砼浇筑时用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后，用木抹子抹平。 8、楼梯段砼自下而上浇筑
21、。先振实底板砼，达至踏步位置时，再和踏步一起浇捣，并用木抹子将表面抹平，另外在浇筑时要埋设预埋件，每层楼梯底板施工缝应留在底板中间1/3处。 9、砼工程应注意以下质量问题：(1)施工缝作法不正确，出现蜂窝、孔洞、夹渣。正确做法为首先清除留缝处杂物，剔除松散的砼，然后洒水湿润，灌注50mm100mm厚同砼配比相同的水泥砂浆层，再浇筑砼并振捣密实。(2)施工缝留置位置不正确，给结构留下隐患。正确留置位置：梁宜留置在跨中三分之一范围内，楼梯宜留置在底板中间1/3处。(3)砼强度不稳定。应严格按照配合比进行精确计量。严禁采用不符合规定的建筑材料。(4)出现蜂窝、孔洞、露筋现象。浇筑过程中一定要由专业砼
22、工操作，搅拌均匀，振捣密实。模板不准漏浆。（五）予应力空心板安装1、空心板须有出厂合格证、质量综合评定和开封市质监站内建设工程监测站出具的结构性能检测报告，安装前应逐块检查，发现有质量问题的严禁使用。2、距板端100mm处加塞堵头，采用预制堵头或细石砼堵严。3、安装前检查圈梁顶标高及轴线尺寸，用1:2水泥砂浆找平到设计标高。当找平层厚度大于20mm时，采用细石砼。4、楼板安装时，板底须座1:2水泥砂浆，上板前洒水湿润，随即吊装空心板，随吊随抹。板缝宽度为30mm，板端的搁置长度在梁上不小于80mm。5、板缝砼隔层灌捣，灌缝前，将板缝冲洗干净，刷素水泥浆，用C25细石砼灌捣密实。三、装饰工程 1
23、、外墙水泥砂浆：（1）外墙抹灰施工前，各种材料应准备充分。（2）施工前将墙面基层尘土、污垢清扫干净，脚手眼堵实堵严。（3）在四角大角、门窗洞口边用经纬仪打垂直线找平，横线用各楼层水平基线交圈控制。（4）在基层上，刷掺107的水泥素浆，之后抹两遍底层砂浆找平，终凝后浇水养护。（5）包外窗套，粉滴水线等细部处理。（6）质量要求表面平整、大角垂直、颜色一致，无空鼓、裂缝现象。2、内墙抹灰：（1）先做一间样板间，验收达标后，方可进行正常施工。（2）抹灰前认真对墙体基层进行处理，并提前一天浇水湿润，然后找规矩，贴灰饼，冲筋。（3）墙面冲筋前，对每面墙之间的距离认真复核，确保抹灰后相对墙面的距离相等，相邻
24、墙面交角方正。（4）为提高室内观感质量，顶棚抹灰须冲筋，其平整度应达到墙面的要求。（5）窗口先抹灰，后装铝合金窗框。抹窗口时，使用定型铝合金框模，确保窗口抹灰方正，上下通顺，水平一致。（6）抹灰坚持“两遍成活”面层表面光滑洁净，阴阳角顺直方正。3、墙面釉面瓷砖：（1）按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖，使用前应在清水中浸泡2-3h后（以瓷砖吸足水不冒泡为止），阴干备用。底子灰抹后一般养护1-2d，方可进行镶贴。（2）墙面镶贴要点：1）镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行预排。2）镶贴釉面砖时，先浇水湿润墙面，再根据已弹好的水平线，
25、在最下面一皮砖的下口放好垫板（平尺板），并注意地漏标高和位置，然后用水平尺检验，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据。贴时一般由下往上逐层粘贴。3）除采用掺107胶水泥浆作粘结层，可以抹一行贴一行外，其他均将粘结砂浆铺满在瓷砖背面，逐块进行粘贴。4）镶贴后的每块瓷砖，要用靠尺随时检查平正方直情况，修正缝隙。凡遇粘结不密实缺灰情况时，应取下瓷砖重新粘结，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。5）贴时一般从阳角开始，使不成块的留在阴角。6）贴到上口须成一线，每层砖缝须横平竖直。四、门窗工程木制门1、木制门的制作尺寸应符合图集要求，断面不得有负差。2、安装前刷底油防潮，框对墙面刷沥青漆防腐。3、安装合页的开
26、槽位置须准确一致，深度适宜，且螺钉不得高出合页表面。4、门框和墙体之间的缝隙。分层填塞后再塞灰。缝隙经填嵌后做到缝平直、光洁、不开裂漏嵌，四周缝隙均匀。三天内不得碰撞门框。5、油漆工程严格按操作程序施工，保证不透底，不流坠，无刷痕裹边、无起皮、皱纹、咬色和五金污染现象，表面应光洁，手感柔滑。五、楼地面工程1、施工准备：a、32.5级普通硅酸盐水泥、中砂含泥量不大于3%。b、预埋管线已做完，管洞已堵塞密实。c、墙面50cm线已弹好在四周墙上。2、水泥砂浆楼地面工程操作要点：基层处理弹水平线洒水湿润抹灰饼刷素水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子抹平。a、先将基层上杂物清理干净，剔除灰浆皮等，并用水冲洗
27、干净。b、根据50cm线向下量出地面标高水平线，并弹在墙上。c、将地面基层均匀洒水一遍。d、据所弹水平线，横竖拉线，确定地面的厚度，然后位水平线，抹灰饼间距为1.5m，灰饼上平即是地面面层的标高。e、在铺水泥砂浆之前，先涂刷一层素水泥浆，随刷随铺面层砂浆，并在灰饼间用砂浆铺均匀，然后用刮杠按灰饼上平刮平。f、木抹子搓平，在刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m的靠尺检查其平整度。水泥砂浆楼地面质量通病及其防治措施：（1）原因分析：水灰比过大；工序安排不当，压光、压平时间过早或过迟；养护不当；尚未达到足够强度就上人走动或进行下道工序施工；原材料不符合要求。预防措施：严格控制
28、水灰比，掌握好面层压光、压平时间，一般不少于三遍。第一遍在面层铺设且随即进行，第二遍压光、压平应在水泥初凝后，终凝前完成，第三遍压光、压平时间掌握在上人不出现脚印或有不明显脚印为宜，但切忌在水泥终凝后压光；根据气温情况，一般在24小时后洒水养护，或用锯末覆盖好洒水养护，连续养护时间不少于7天。合理安排施工流向，避免上人过早，水泥选用普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5级，砂选用中砂，含泥量不大于3%。（2）地面空鼓预防措施：严格处理基层，认真清理，面层施工前1-2天应对基层认真进行浇水湿润。注意结合层施工质量，素水泥浆结合层在调浆后均匀涂刷，不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。素水泥浆水灰比以
29、0.40.5为宜，做到随刷水泥浆随铺面层。3、板块地面（1）在水泥砂浆结合层上铺砌板块面层，应待底层水泥砂浆抗压强度达到1.2MPa以上才能进行。铺砌前在水泥砂浆结合层上刷以水灰比为0.40.5的水泥砂浆，并随刷随铺。板块应事先用水浸湿，其表面无水方可铺设。板块应分段同时铺设，板块间和板块和结合层间以及墙角、镶边和靠墙处，均应以水泥砂浆紧密结合。板块和结合层之间不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替板块。铺砌时，要求板块平整，镶嵌正确。铺砌工作应在水泥砂浆凝结前完成。（2）施工间歇后继续铺前，应将已铺砌的板块下挤出的砂浆予以清除。铺砌后12昼夜以稀水泥浆或1:1稀水泥砂浆（水泥: 细砂）填缝
30、。（3）面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在其凝结前清除，待缝隙内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。（4）陶瓷锦砖铺贴粘牢后，使用水润湿背纸，掀去背纸，用白水泥浆勾缝。（5）板块间缝隙宽度应符合下列规定：地板砖面层不大于2mm。六、屋面工程卷材屋面1、做好砼屋面板上的清理工作，做好找平层。2、120厚（最薄处）1：8水泥珍珠岩保温层应按规定找坡，要求准确控制坡度， 不得出现倒坡存水现象。3、1：2.5水泥砂浆找平层每6m设一道20mm宽的伸缩缝，待基层充分干燥后进行卷材施工。4、沥青胶结材料进场后应及时进行试验，铺贴前在女儿墙、管道根部、落水口、上人孔等和屋面交接处阴角应抹成半圆弧形，并按要求附加一
31、层油毡，油毡裹到女儿墙上的高度不小于250mm高，并和女儿墙粘结牢固。、架空隔热板不得断裂、缺损，架设应平稳。相邻两块板的高低差不应超过3，架空层中不得堵塞。七、安装工程水、电安装工程和土建工程进行交叉作业，成立一支专业水电施工班组，负责水电予埋及安装。在主体结构施工时，予留管道孔洞和予埋电线穿线管。在装饰工程施工前，安设相应的各种管道。水电安装在楼地面和墙面抹灰前穿插施工。水、电安装材料必须有合格证，并经有关部门检验合格后方可使用。管道安装完毕，按规定做压力试验。第六章 冬、雨、夏季施工措施一、冬季施工措施：由于装饰工程处在冬季，而此时正是工程施工的紧张时期，尤其装饰工程的好坏代表整个工程的质量，所以开工前就要给予足够的重视。要认真执行公司冬季施工措施和国家有关规定。1、工地成立冬季施工小组，具体工作责任到人，制定各项技术措施，抓好冬季施工前准备工作。2、冬季施工保温和抗冻材料，根据施工进度，分批分期运至现场。3、在负温条件下养护，不得浇水，外露表面必须覆盖。4、外墙装饰应在冬季上冻前完成，并有防冻措施，防止上冻脱落。5、室内装饰应有保温措施，并有专人负责室内温度的
