1、行车维护保养及维修协议行车年度维修及保养合同 甲方: 乙方: 为保证甲方在用行车长期、稳定、平安运行,经双方协商后,就乙方为甲方提供行车的日常故障维修与定期维护保养效劳,达成以下合同条款: 一. 效劳标的与合同期限: 本合同效劳标的是:乙方全权负责甲方在用的 台行车日常故障维修及预防性定期维护保养分月度、季度、年度保养,确保设备平安运行无非操作性事故。本合同期限壹年,自 年 月 日至 年 月 日。到期是否续签,视双方合作质量另行商定。 二. 收费标准及结算方式: 1. 收费:甲方按乙方实际效劳台数,以季度按比例支付年度维修保养包干费用。经甲乙双方共同协商,每台行车年收费标准为:5吨单梁行车 元
2、/台;16吨双梁行车 元/台。维保总合同款为人民币: 元,大写: ,均含增值税。乙方应开据增值税专用发票。 2. 设备假设需更换损坏的零部件,须先经甲乙双方共同认定后,甲方自行购置或委托乙方购置,费用由甲方另行支付。 乙方代购零部件件价格须先经甲方认可方能采购。 3、 支付方式: 合同款项按季度履约支付。每季度次月底以前,支付合同总款的20% ;第四季次月底以前支付35% ,余款5%作为质保金延长一个季度支付。三、双方的责任和权利1.甲方责任 加强员工操作技能培训,催促员工严守行车平安操作规程,加强日常巡检,确保设备正确操作,平安运行。 发现设备故障或异常时,应立即停运并及时向乙方报修,设备不
3、得带病运行。 组织相关单位,作好乙方维修人员进入现场维护、维修时的停产协调、平安防护、设备效劳等配合工作,确保乙方工作顺利进展。 配合乙方做好设备检修记录和损坏零部件件的认定、认购工作,并及时作好检修与维护保养的验收工作。 按照合同约定的内容按时向乙方支付维修保养费。2. 甲方权利: 有权审核乙方的起重机械维修资质许可证、作业人员操作上岗证等证件。发现虚假行为,有权立即终止合同。 有权制止乙方工作人员违规不当操作行为,并向乙方投诉交涉。因乙方操作原因造成设备损坏的,有权向乙方索赔。 有权按合同范围内的工作内容、质量、进度、方法、记录等执行情况进展检查监视,或邀请专业机构进展抽查评估,如确认乙方
4、工作质量、技术实力不能保障设备平安正常运行时,甲方有权提出终止合同。3. 乙方责任 主动向甲方出示单位的营业执照、税务登记证、企业代码证、特种设备维修资质许可证及工作人员的上岗证、身份证等有效证件。2 提供全天候日常故障维修效劳。接到甲方报修通知后,维修人员应在60分钟内赶到现场开展工作,晚21:00至次日8:00时可90分钟内到达。 未能按规定时间到达现场,乙方应承当相应的经济损失责任。3 乙方维修人员必须持证上岗,并自备各种专业维修、保养工具,应遵守甲方的各项规章制度。乙方到厂后应先查明故障,如该故障在二小时内不能修复,乙方应将设备故障以及原因和修复具体时间以书面形式告知甲方,以便甲方协调
5、生产。4 乙方须按照本合同约定,参照国家有关规定对行车提供预防性保养效劳。保养工作分为月度保养、季度保养、年度保养,具体内容详见合同附件?行车维护保养技术协议?,每次保养前必须通知甲方设备部,取得同意前方可进展保养工作。每次保养完毕须填写保养记录,由甲方相关人员签字认可,甲方自留一份存档,作为提供应质检局和特检院对该设备随时抽查和年检时的必备资料。 因乙方保养不当造成行车损坏,假设在一个工作日内未能恢复运行,将免收该台设备一个月的保养费;在三个工作日内未能恢复运行的,将免收该台设备一年的保养费。在合同期内因乙方保养不当而发生的平安事故,乙方必须负全责。 6 乙方维修人员在维修、保养过程中发生非
6、甲方责任的平安事故或意外伤亡事故,由乙方全面负责,一切与甲方无关。当发现在运行设备存在事故隐患,影响设备平安运行时,应立即书面通知甲方,并有权停顿使用该设备。 乙方有责任承受甲方对合同范围内的工作质量、进度、方法、平安、记录等监视检查。 行车定期检测年检前,乙方应根据甲方通知,提前10-20日对行车进展检查与维护,确保年检通过。但凡合同期内的设备,因维保质量不当未能通过定期检测的,复检费用由乙方负责不包括乙方提出来不合格,甲方未整改的工程。3、乙方权利 在合同期内,甲方如遇与设备有关的变更设计、修复、更换性施工时,应提前书面通知乙方,并在乙方做好防范措施前方可施工。否那么,由此引起的损失和平安
7、事故,乙方不承当责任。 未经乙方同意,任何人不得强制启动正在保养、维修、或因有平安隐患而强制停运的设备。否那么,造成的人身、设备事故乙方不承当责任,造成乙方损失和伤害的,应追究过错方责任。 3甲方不按合同规定时间付款,乙方随时有权终止合同并向其索赔。四、违约责任 1. 甲方无故拖延或拒绝履行维保费支付约定,每延迟叁日,要按应付费总额的1%向乙方支付违约金。 2. 乙方违反本协议约定责任内容,不按期或不按维保技术要求作业,每违反一次,应按当年维保费总额的1%向甲方支付违约金。 五、其它 1、本合同未尽事宜,由双方协商解决,技术协议与本合同共具同等法律效力。2、合同履行期间,没有正当、合法的理由双
8、方不得随意终止本合同,否那么按违约处理,任何一方违约应承当合同总金额10%的违约金。3、发生争议时,双方应先协商解决。如协商不成,任何一方可依法向当地人民法院起诉。 4、任何一方假设需终止合同,必须提前二个月书面通知对方,在取得对方同意并结清所有费用后办理终止事宜。5、本合同一式四份,双方各持二份,经双方代表签字单位盖章后生效甲方: 乙方: 委托代理人: 委托代理人:联系 : 联系 :签定日期: 签定日期:单位公章: 单位公章: ?行车维护保养技术协议? 为了确保行车维护保养质量,根据国家有关行车技术标准和平安规程,经双方协商,乙方月、季、年度维护保养内容应严格按照以下附表内容逐项进展,发现问
9、题逐项处置与排除。表内未列工程,发现问题也应排除。并认真填写记录。重大问题与平安隐患,须经双方共同商定处置方案。此协议为合同的重要组成局部,同样具有法律效力。代表:代表;附件一:月度保养工程表安装地点: 设备编号: 保养日期: 保养内容是否正常保养内容是否正常1去除轨道上的障碍物7检查滑轮是否出现裂纹;检查吊钩组件的磨损状况;检查滑轮及吊钓上连接件;2检查制动器是否可靠; 8检查卷筒排绳器是否有效排绳;3检查电动机、接触器有无异常声音9检查钢丝绳的磨损量、润滑、断丝、末端连接是否结实4检查螺栓连接有无松动,并及时拧紧,主要检查端梁电机、起升机构、小车等存在高空掉落可能部件10检查供电电源系统,
10、电源指示灯,接地,滑触线等;检查电缆有无破损,并及时维修包扎或更换;5检查平安保护装置、限位开关是否正常工作,包括:警示装置,平安连锁,所有限位开关,防碰撞保护等;11行车运行停歇时检查轴承、电动机、制动电磁铁的温升情况6检查各机构在运转中有无异响12检查两端缓冲器是否老化;检查发现问题、需要更换的零件及其他建议:乙方检查人员签字: 甲 方 签 字: 附件二: 季度保养工程表安装地点: 设备编号: 保养日期: 保养内容是否正常保养内容是否正常1去除轨道上的障碍物13联轴器:是否有异常噪声,是否有磨损;检查并适当调整各联轴器的轴向和径向间隙;尤其起升机构联轴器;2检查制动器是否可靠; 14整车所
11、有润滑点进展检查并润滑,至少包含:钢丝绳、滑轮、卷筒、导绳器、轴承、减速器、齿轮传动和齿轮箱、吊钩;每6个月检查各减速器润滑油;3检查电动机、接触器有无异常声音15检查行车钢构造有无变形或裂纹,检查架构连接处是否有焊接裂纹或松动的螺栓连接,必要时进展特殊检查,另检查油漆状况,防止钢构造锈蚀影响构造功能;4检查螺栓联接有无松动,并及时拧紧,主要检查端梁电机、起升机构、小车等存在高空掉落可能部件16检查机械主要零部件是否磨损,变形,缺损,判断是否到达报废更换要求。5检查平安保护装置、限位开关是否正常工作,包括:警示装置,平安连锁,各个限位开关,防碰撞保护等;17减速器:检查是否漏油、油位,是否有异
12、常噪声、振动,固定螺栓是否齐全;6检查各大机构在运转中有无异响18检查电气设备及电气元件是否齐全完整,机械固定是否结实,电气连接是否可靠,包括:电机、电柜内元气件继电器,接触器,保险丝,变压器等、机械及电气连接、电气设定等;7检查滑轮是否出现裂纹;检查吊钩组件的磨损状况;检查滑轮及吊钓上连接件;19对起重机的部件及整车的检查,状态检测,提供对起重机维修改造建议。8检查卷筒排绳器是否有效排绳;20检查根底是否出现裂缝、 沉陷、螺栓断裂等9检查钢丝绳的磨损量、润滑、断丝、末端连接是否结实21检查轨道是否出现明显偏差10检查供电电源系统,电源指示灯,接地,滑触线等;检查电缆有无破损,并及时维修包扎或
13、更换;22紧固各工作机构机座,减速箱壳体的地脚螺栓及其它各部连接螺栓11行车运行停歇时检查轴承、电动机、制动电磁铁的温升情况;23制动器瓦块衬垫的磨损量2mm,衬垫与制动轮的接触面积70%;各销轴的磨损量原直径的5%12检查缓冲器是否老化;24检查大小车的运行状况,无啃轨、三个支点、启动和停顿时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况,轮缘厚度磨损情况原厚度的50%,车轮踏面磨损情况车轮原直径的3%检查发现问题、需要更换的零件及其他建议:乙方检查人员签字: 甲 方 签 字: 附件三: 年度保养工程表安装地点: 设备编号: 保养日期: 保养内容是否正常保养内容是否正常1去除轨道上的障碍物17减
14、速器:检查是否漏油、油位,是否有异常噪声、振动,固定螺栓是否齐全;2检查制动器是否可靠; 18检查电气设备及电气元件是否齐全完整,机械固定是否结实,电气连接是否可靠,包括:电机、电柜内元气件继电器,接触器,保险丝,变压器等、机械及电气连接、电气设定等;3检查电动机、接触器有无异常声音19对起重机的部件及整车的检查,状态检测,提供对起重机维修改造建议。4检查螺栓联接有无松动,并及时拧紧,主要检查端梁电机、起升机构、小车等存在高空掉落可能部件20检查根底是否出现裂缝、 沉陷、螺栓断裂等5检查平安保护装置、限位开关是否正常工作,包括:警示装置,平安连锁,各个限位开关,防碰撞限位保护等;21检查轨道是
15、否出现明显偏差6检查各大机构在运转中有无异响22紧固各工作机构机座,减速箱壳体的地脚螺栓及其它各部连接螺栓7检查滑轮是否出现裂纹;检查吊钩组件的磨损状况;检查滑轮及吊钩上连接件;23制动器瓦块衬垫的磨损量2mm,衬垫与制动轮的接触面积70%;各销轴的磨损量原直径的5%8检查卷筒排绳器是否有效排绳;24检查大小车的运行状况,无啃轨、三个支点、启动和停顿时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况,轮缘厚度磨损情况原厚度的50%,车轮踏面磨损情况车轮原直径的3%9检查钢丝绳的磨损量、润滑、断丝、末端连接是否结实25大车轨道情况,看其螺栓是否松动、短缺,压板是否固定在轨道上,轨道有无裂纹和断裂;两根
16、轨道接头处的间隙是符合夏季12mm冬季35mm,接头上下、左右错位1mm10检查供电电源系统,电源指示灯,接地,滑触线等;检查电缆有无破损,并及时维修包扎或更换;26对大车各方面进展大保养,传动机构、电动葫芦拆卸清洗保养一次11行车运行停歇时检查轴承、电动机、制动电磁铁的温升情况27调直并校正变形和扭弯的杆件补强或更换严重变形的杆件12检查缓冲器是否老化;28配齐短缺的零部件;如拉杆、栏杆、连接螺丝等13联轴器:是否有异常噪声,是否有磨损;检查并适当调整各联轴器的轴向和径向间隙;尤其起升机构联轴器;29更换磨损的油封以及磨损烧坏的轴承,轴套,挡圈等14整车所有润滑点进展检查并润滑,至少包含:钢丝绳、滑轮、卷筒、导绳器、轴承、减速器、齿轮传动和齿轮箱、吊钩;每6个月更换各减速器润滑油;30调整或更换电动机的炭刷,清洁集电环上的积尘15检查行车钢构造有无变形或裂纹,检查架构连接处是否有焊接裂纹或松动的螺栓连接,必要时进展特殊检查,另检查油漆状况,防止钢构造锈蚀影响构造功能;31更换磨损过大的制动片16检查机械主要零部件是否磨损,变形,缺损,判断是否到达报废更换要求。32对一些重要部件进展解体检查,对减速箱进展开箱检查检查发现问题、需要更换的零件及其他建议:乙方检查人员签字: 甲 方 签 字: