1、 2.新安装或长时间不用的焊机，在使用前必须检查焊机的绝缘电阻不小于5兆欧，输出侧对地绝缘电阻不小于2兆欧。（注意：检查时应先将输出接线端短路）如若低于上述值时、焊机先进行干燥处理后在使用。 3.安装： （1）焊机应可靠接地： （2）电路及气路的连接： 焊接的输入接线端、进气管接头位于焊机后面板，预热器电源插座位于前面板；输出接线端，焊枪控制电缆插座及出气管接头位于焊机前面。 气路连接次序：气瓶-预热器-减压阀-焊机-焊枪。 电路连接次序：将焊机接到三相（380V、上，将焊枪控制电缆接到插座上，将电源50HZ0焊枪、焊接电缆接到焊机输出端“+”极上，将焊接工件电缆接到焊机输出端“-”极上，将预
2、热器电源线接到焊机预热器插座上。 4.使用：上述连接完毕后，可以给焊机通电。 打开位于焊机前面板上的控制“电源”开关，指示灯亮。 将焊丝通过送丝轮及焊炬、导电嘴，并检查焊丝运行情况，应无阻塞现象。 打开预热器的开关及减压阀，打开“检气”开关，检查并调整保护气体流量，完毕后关闭“检气”开关。 上述准备工作完成后，既可进行焊接，焊接按钮位于焊枪上，按下即可进行焊接，松开焊接停止。 焊接规范调整由位于面板上的电压调节急送丝速度旋钮完成。电感量的调节需按下不同 的焊接要求即电流大小选择不同的接线输出。 （1）电源调节；电压调节分两步一.粗调：粗调开关分三档，调节时电压逐次升高。二.细调：细调开关分十档
3、，调节时在粗调的基地上 调节细调开关旋钮电压将逐次递增。 （2）送丝速度调节： 送丝速度调节也就是电流调节，在焊接过程中根据焊接工艺要求，调节前面板上送丝速度旋钮获得最佳焊接电流。 （3）电感量选择： 本焊机负极输出选用多端方式，不同的输出端子其电感量不同，以便用户便于选择。 5.几种用HO8MNSI焊丝进行或者2HO8MNSIAHO8MNSIACO气体进行保护低碳钢焊222接时的规范（仅供参考） 焊丝直焊接电焊接电电感mm 板厚A 压mm 径V 流小1.0 1.5-2 22-23 110-120 120-210 21-24 中1.5-6 1.2 1.6 6-12 24-34 210-400
4、大 三、保养节点、保养内容 四、保养方式 焊割设备由于其工作条件一般都比较恶劣，严重金属粉尘或有腐蚀性气体的场所作业、流动作业经常搬运电焊机等等，很容易造成设备 大类2013工一品超保检修费标准： 3、电焊机故障检修费标准 保养类 别 保养内容 电焊机L:L0 清洁机身小时：50每周或 L1内部除尘每六个月：故障，所以维护保养则尤为重要。定期维护保养会明显提高焊割设备正常运行时间和整机的使用寿命。 整机及设备场所的清洁整理（外壳、线缆，气管等） 、散热铝块、主回路及线路板）设备内部清洁、保养（散热风扇、IGBT 五、服务类型、收费金额、服务内容 收费项目及标准：、超保向用户收取的费用包括维修材
5、料费用、1 ；检修费和上门交通费（只针对提供上门服务的）计算。（2元）2、交通费：实际公里数*里程单价同一用户一次报修多台机器只收一次交通 费，不能重复收取。类 型价格 维修项目 小 修30 空开、风机、插座插头、保险管、活动轮、气接头、电源线、提手、胶脚等 中修 50 电感、电容、电阻、热敏开关、电磁阀、电位器、开关、硅桥、电抗器、分流器、压敏开关、继电器、霍尔、气压开关、二极管模块、遥控器、数显表头等 大修 70 控制板、IGBT驱动板、变压器、引弧板、上/中/底板、电源板、整流桥、送丝板、吸收板等 单相：价格*1，三相电流400A：价格*1.5，三相电流400A：价格*2；（注：当产品损
6、坏部件是多件时，如果损坏部件中有保修内部件和保修外部件，检修费收费标准是按照超保外的部件检修费标准执行，如果损坏的部件有多种保修外部件，检修费只能按照收费标准最高的一项收取，不得多项累计收取检修费，同时根据会员制的相关条款，适当减免检修费） 服务后保修承诺：同一故障免费保修一周（指产4、 品本身质量问题，同时易损件配件价格另算） 六、常见故障及排除方法 A B C D 空载电压调不到正常空送丝机构不运转 CO2保护气载电压范围 1过低 、控制电路或送体不流出或 故不能切断 1、单相运1、KHS型万能丝电路的保险丝 行 电磁气阀1、转换开关触点烧断。 2、输入电接触不良。 2、送丝速度电位失灵。
7、 障压不正确2、变压器出级器在零位。 2、流量器不 通。、交流接触器不3线圈抽头引线、三相全3波硅整流有故障。 动作。4器组中，某、送丝电路有故 障，调整三极管 硅元件损 及坏（短路或、电位器W1BG1其它元件变LM317开路） 质损坏。 5、电机故障。1、检查输1、更换保险丝。 1、检查电磁1检查有无虚2、调整送丝速度入电源保气阀回路，如气阀两端险，如烧断焊的触点，检旋钮。请更换。 查有无虚接的3、检查印刷电路有36V交流排 2、检查输引线，若开关板上直流继电器电压，则是 损坏应更换。 是否动作，其回路入电源电气阀损坏， 压，并调到2、检查各档电是否断线，检查直应修理或更 除额定值。 压比是
8、否正常流继电器的触点换。3、检查硅修复变压器线是否接触良好，如2、检修CO2整流二极圈或引出线。 损坏应更换。 气体加热、减压流量、详见说明书中4管是否有开路或短路现象。控制电路原理部分，更换损坏部 件。 5、修理电机。器。 E F G 故 障焊接过程中焊丝输送不均匀 1、送丝滚轮磨 损。 2、压丝手柄压力不够。焊缝产生气孔 1、CO2气体不纯或含水分太多。 2、喷嘴不正或被飞溅物堵塞。 3、电流、电压、焊速过大、气体流量太小。 4、焊丝内所含脱氧剂太少。 5、周围空气对流 太大。焊件过程中飞溅过大 1、极性接反 2、规范不当如电压电流太高等。 3、送丝速度不稳定。 4、焊丝伸出太长。 5、导
9、电嘴磨 损。6、焊件不清洁或潮湿。 排 更换送丝滚1、轮 2、增加手柄内 弹簧的压力或1、提纯CO2气体。 2、调整或清理。 3、调整规范，调整流量器。1、应把负极接入工件。2、调整规范。3、检查控制电路、送丝轮及压丝手柄内弹簧压紧程 电机、 度。 4、换焊丝。除 将手柄座向下5、设防风装置。 4、压喷嘴与 位移后紧。6、清洁焊件。 焊件之间距离短路过渡焊时为10mm5、更换导电 嘴。 H I J K 焊缝形 溶深不够状不规电流过1.则 低；焊接工件1.焊丝产生裂缝 焊缝边缘凹2.电压过伸出太1.工件不陷咬边 低； 长；清洁； 1.焊速太3.焊丝伸出2.焊丝 故2.焊丝含高； 长度太大； 太硬
10、； 硫过高，2.电流远低4.极性接 3.电流 含锰过于焊速要反； 相对电 障低； 求； 5.焊丝细， 压太高； 3.焊接工3.焊枪角度工件厚； 4.焊速艺不合太大。 6.焊件坡口太低； 理。 太窄、角度5.送丝太小、间隙速度不太小。 稳定。 排 除2 3 4 5 6 7 8 9 10 19 20 1.清洁工件； 2.调换焊 丝； 3.改变工焊接电流给定电位器高漏抗变压器电流互感板温度继电器IGBT阻容吸收板IGBT三相整流模块风机启动电容电磁阀驱动板主控板1.降低焊度； 2.调整规范； 3.纠正角 模块 1.增加送丝速度； 2.调整转换开关位置； 3.减小伸出长度； 1.减小伸出长度；2.调换焊丝； 3.降低送丝速度； 4.增高 焊速；检查5. 艺条件。 4.改正 度。控制电 路、电机 改正5.送丝轮及压丝手柄内弹簧压 紧程度。 七、产品爆炸图 八、配件明细 备注型号/规格序号价格配件名称数显表 1 滤波电容 11 压敏电阻 12 隔离变压器 13 分流器 14 升压变压器 15 谐振电容 16 谐振电感 17 高频引弧板 18 九、产品替代方案
