1、中国广厦CHINA GUANGSHA西沣路地区城市综合改造项目DK-B项目B标段技术交底一、防水施工节点及工艺标准在满足国家和地方相关规范要求的基础上，过程各阶段需满足以下要求：混凝土浇筑与养护结构自防水是屋面防水的重要组成部分，为了提高自防水性能，须做好混凝土的浇筑与养护（1）原浆找光混凝土应浇捣密实并表面压实收光，其中地下室底板、顶板及屋面、露台必须原浆压实收光，其他部位混凝土尽可能原浆压实收光。（2）混凝土养护混凝土终凝后应立即养护。混凝土终凝后，平屋面、卫生间、露台等部位，必须蓄水养护至少15天以上，蓄水深度为100mm。坡屋面混凝土采用麻袋覆盖并淋水养护15天以上。其它没有防水要求的
2、楼地面混凝土采用浇水养护，或覆盖塑料薄膜洒水养护，养护时间不少于7天。地下室侧墙应带模淋水7天以上，拆模后内外顶挂PVC（带孔）管不停淋水养护，养护时间不少于15天。其它剪力墙、柱混凝土带模时淋水养护，拆模后浇水养护，养护时间不少于7天。低温天气：混凝土终凝后，应及时覆盖养护。1、 混凝土导墙所有可能接触到水的墙体底部必须浇筑混凝土导墙，包括所有的外墙、卫生间和厨房墙体、阳露台、烟道、飘板、空调板根部墙体等部位。导墙的宽度同墙体（或烟道壁厚）的宽度，高度200mm，且不低于室外完成面标高。 混凝土导墙应尽量与楼板混凝土一起浇筑，其中屋面女儿墙下部反坎必须与屋面混凝土一起浇筑。二次浇筑的混凝土导
3、墙，在施工前必须将下部混凝土凿毛、清理干净并充分湿润。2、 阴角、管道根部、套管、地漏和排水沟口等部位（1）阴角：对于涂膜防水的墙面与地面的阴角部位，应做成半径20mm的小圆角；对于卷材防水的墙面与地面的阴角部位，应做成半径50mm的小圆角。（2）所有管件、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。穿楼板管道应采用套管，套管应高出基层表面20mm以上。地漏或排水口部位应低于整个防水层，以便排除积水。沉箱卫生间须在降板最低处设置侧排地漏4、结构闭水实验及缺陷处理结构闭水试验，水深3050mm，并比楼板最高处高出20mm以上，试验时间不小于24小时。对一般缺陷和裂缝宽度小
4、于0.2mm的混凝土表面裂缝、气孔和一般缺陷，先用混凝土修补胶填充补平，待干燥后打磨平整，面层采用聚合物水泥砂浆再次封闭。当裂缝宽度超过0.2mm时，应在混凝土表面开槽埋管，采用压力灌浆的方法对混凝土裂缝进行修补。缺陷处理后必须再次闭水，直到结构无渗漏方可以开始防水施工。5、重要部位节点构造（1）螺杆洞节点做法花池、水池、屋面（露台）砼反槛，地下挡土墙等长期与雨水接触的结构和构件要求采用止水螺栓。做法如下：1) 在螺杆洞外侧凿出20mm深、直径40mm喇叭形2) 冲洗湿润后用1：2纤维防水砂浆（略干）（0.9公斤杜拉纤维/立方米砂浆+水泥用量3.8%的金王牌防水粉）挤入孔内灌满（严禁空孔）、外
5、侧补成圆饼状并凸出墙面2mm 3) 砂浆应及时进行养护，不得有细微裂缝或空鼓。（2）空调预留洞口空调预留80的PVC套管(在梁中应预留钢质套管，在墙体内采用预制砼块留设)。预留管须坡向室外，内侧管口比外侧管口高20mm30mm，且外侧管口凸出外墙装饰面60mm80mm，内侧管口则与内墙装饰面平齐。（3）穿楼板套管1）当穿楼板管道设套管时，浇筑楼板前必须在模板上放线并准确牢固地固定套管。套管上口高出地面完成面50mm，下口与楼板底平齐，当设计无要求时，对于小管径管道，套管管径应比管道管径大两号。对于大管径管道，套管管径应大于管道外径50mm。浇筑楼板混凝土时，套管两端应胶布等密封，避免堵塞。2）
6、当穿楼板管道无套管时，结构施工时必须在楼板上准确预留孔洞位置，避免后期钻孔开洞。为便于孔洞封堵，在结构施工时可采用定型模板预留孔洞，做成上大下小形状，上部直径大于下部40mm为宜，在混凝土终凝后及时脱模。预留孔洞宜比管道外径大60mm，所有穿楼板管道在安装时都应设立管卡固定。卫生间通风道厨房烟道（4）通风道节点做法为防止通风道层层叠加后造成较大的累积沉降，破坏楼面防水层并造成风道开裂，风道下部预埋10厚钢板预埋件支承分层烟道，通风道与通风道连接处缝隙用水泥砂浆堵塞密实。 通风道外侧浇筑混凝土反坎宽不小于50mm，高出楼地面完成面不小于100mm，混凝土标号为C20。通风道制作高度=楼层净高。通
7、风道安装前要对其尺寸及外观进行验收，表面不允许有裂缝，截面尺寸偏差在5mm以内。当通风道周边墙体为砌体时，应先完成砌筑及抹灰施工，之后安装通风道；最下层的通风道应最后安装，以避免通风道内垃圾无法清除。（5）防水收口做法 防水卷材在管材、套管、直立或侧排雨水口、成品天沟或水槽处收口处必须按以下方式收口（优选A，B为替代）：A、管材、套管、直立或侧排雨水口、成品天沟或水槽为金属制品的，卷材与上述构件热融粘接，然后再用防水涂膜覆盖收口；B、管材、套管、雨水口为非金属制品的，禁止热融法粘结，可在其周边采用自粘卷材且用自粘法粘接，然后再用防水涂膜覆盖收口，且此收口方式不得在冬天室外气温低于摄氏5度时采用
8、。所有出屋面、露台的立管及套管均需采用金属箍对防水卷材进行紧固收边并用专用的卷材密封膏覆盖密封收口。 防水涂料收口：应剔槽并采用建筑密封胶收口，不得采用水泥砂浆收口。6、防水层保护 防水层施工结束后，应及时做好保护，如铺设无纺布等，防止在下步工序施工时破坏。直接暴露在外的防水卷材，应做好保护。防水涂膜施工期间该施工区域应隔离，不允许其它人员进入施工区域；防水涂膜干燥后应立即覆盖油毡隔离层并打水泥砂浆保护层。涂膜施工期间遇雨须停止施工，并用塑料膜覆盖已施工未干透区域。二、防水施工土建配合技术标准1.屋面、露台结构板浇筑时结构自找坡，表面赶光压平。2.屋面、露台梁板拆模时间不得早于7天，要求淋水养
9、护，养护时间不得小于15天。3.平屋面、露台及卫生间在管洞封堵完成后、防水施工之前必须进行结构蔽水。屋面、露台及卫生间板出现大于0.3的结构裂缝、地下室各围护面（上、下、侧）结构板出现大于0.2的结构裂缝的，总包单位必须负责免费用环氧树脂高压灌浆补强，并再次进行结构蔽水直至不出现结构渗漏，并报监理及甲方验收确认。4.所有穿板管或套管、雨水口、地漏洞口应用微膨胀细石混凝土应分两次浇筑封堵，并且第二次浇注混凝土的完成面应低于结构面1015形成环绕管根的凹槽，然后用水不漏填满凹槽，并在管道根部直径200mm范围内，用防水砂浆抹出高度不小于30mm的大圆角。5.出屋面、露台的套管须选用高度为500的套
10、管，并保证套管高度高于最终建筑完成面高度150以上。位于天沟的套管，其高度须高出天沟100以上；出屋面及露台的烟道须用混凝土浇筑，禁止用砖砌。6、避免因防水层下部水分汽化造成防水层起鼓破坏，避免因保温层含水率过高造成保温性能降低，屋面保温层内必须设置排汽道。排气道应纵横贯通，不得堵塞，并应与大气连通的排汽孔相连。排汽道采用PVC管或镀锌钢管，间距宜为6m纵横设置，屋面面积每36宜设置1个排汽孔。排汽道应与找平层分格缝相重合。 三、防水细部节点做法 细部节点做法做法说明底板后浇带：1、 在混凝土浇筑之前，检查防水层保护层。2、 后浇带浇筑前，要剔除现浇混凝土表面的浮浆及钢丝片浮浆及钢丝片并清理，
11、然后用水清洗进行浇筑。3、 检验后浇混凝土性能。顶板后浇带：1、在混凝土浇筑之前，检查防水层保护层。2、后浇带浇筑前，要剔除现浇混凝土表面的浮浆及钢丝片浮浆及钢丝片并清理，然后用水清洗进行浇筑。3、检验后浇混凝土性能。侧墙后浇带1、 后浇带先浇筑，再做防水，回填时，选用次节点；止水带留设需平直、中正。2、 混凝土浇筑前清洗槽口，清除钢丝网片，凿毛，检查防水层有无破损或搭接疏松。外墙施工缝1、施工缝留设在距地下底板顶标高300500顶板与侧墙转角防水卷材搭接口留在地下室侧墙上。地下室穿墙套管地下室外墙穿管要全部在现浇砼时预埋防水套管，穿管封堵按规范要求。桩头做法1、桩头顶标高高于承台底标高50；
12、2、卷材在桩头侧壁周边收口，桩顶用渗透结晶型防水涂料涂刷后，用JS复合防水涂料涂刷桩头及周边卷材收口。屋面女儿墙泛水（500）：1、 防水卷材应直接施工至距砼压顶下，按要求收口。2、 在屋面女儿墙或构筑物与屋面结构面阴角，先用水泥砂浆抹出弧形，再施工防水卷材；3、 防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位 (屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处)的处理，然后由层面最低标高处向上施工。铺贴天沟檐沟卷材顺天沟和檐沟方向，减少搭接。时，沟方向，减少搭接屋面女儿墙泛水（500）：1、防水卷材应直接施工至距砼压顶下，按要求收口。2、在屋面女儿墙或构筑物与屋面结构面阴角，先用
13、水泥砂浆抹出弧形，再施工防水卷材；3、防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位 (屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处)的处理采用聚氨酯防水涂料，然后由层面最低标高处向上施工。铺贴天沟檐沟卷材顺天沟和檐沟方向，减少搭接。时烟道出斜屋面迎水面根部屋面要向两侧找坡，防止积水。烟道出平屋面迎水面根部屋面要向两侧找坡，防止积水。管道出坡屋面：套管与套管之间用沥青麻丝填实。迎水面根部屋面要向两侧找坡，防止积水。管道出平屋面：套管与管之间用沥青麻丝填实。室内出屋面（露台）屋面直排雨水口女儿墙侧排雨水口坡屋面檐沟防水做法凸窗上口防水做法阴阳角处用1.5MMJS复合防水涂料做加强
14、层，两端延伸长度不小于250mm。坡屋面檐沟防水做法穿板管或套管地漏四、流程控制控制流程主要控制点成果文件施工前准备阶段1、流程培训及协调会2、审查施工图3、样板施工4、防水材料验收1、形成培训记录 2、图纸会审记录3、样板验收记录4、材料验收记录第一次报验（基层处理）1、 楼地面裂缝修补处理2、 防水基层清理3、 结构闭水实验形成基层质量检查记录表第二次报验1、防水附加层施工2、防水施工3、闭水试验防水层厚度验收记录表闭水实验检查记录20五、 过程检查记录防水施工过程管理要求1、防水与总包及安装单位的责任划分与明确1、防水层的基层处理在交付防水施工之前，必须依据相关规范要求验收，并由防水施工
15、承包商书面确认后接收。防水施工单位有权拒绝接收达不到要求的防水基层。2、防水施工单位履行防水层的成品保护义务，直到防水层的保护完全结束后，成品保护义务才结束；在成品保护期间，防水施工单位负责防水层看护和意外损伤的修复。3、防水层施工完毕，验收合格后移交给总包单位进行下道工序，移交时应将防水相关技术标准向总包单位交底，总包单位应按照防水技术要求及时完成防水保护层的施工。4、防水层及其保护层施工完毕后，由于总包施工或管道安装等原因造成防水层损伤和破坏的，责任方必须及时告知防水施工单位进行修缮，不得隐瞒和掩盖。对于未履行防水层损伤后及时告知义务的单位，处以渗漏修复费用双倍以上罚款。5、工作面移交表格
16、参附件。2、防水层基层技术要求和验收标准1、防水层施工之前要求各种管道按设计要求安装完毕2、防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有裂缝、空鼓、松动、起砂现象；3、防水层的基层应为随打随抹光的现浇混凝土结构、在阴阳角部位应按下表要求做好倒圆角：防水材料种类圆弧半径（mm）防水涂料20防水卷材504、平屋面、露台及卫生间在管洞封堵完成后、防水施工之前必须进行结构蔽水。屋面、露台、卫生间楼板、地下室各围护面（上、下、侧）结构板出现大于0.3的结构裂缝的，总包单位必须负责免费用环氧树脂高压灌浆补强，并再次进行结构蔽水直至不出现结构渗漏，并报监理及甲方验收确认。5、所有穿板管或套管、雨水口、地漏洞
17、口应用微膨胀细石混凝土应分两次浇筑封堵，并且第二次浇注混凝土的完成面应低于结构面20mm形成环绕管根的凹槽，然后用水不漏（或其他堵漏材料）填满凹槽，并在管道根部直径200mm范围内，用防水砂浆抹出坡度不小于5的排水面。3、防水层的保护及养护要求1、卷材防水层施工完毕至保护层施工的技术间隔时间为1小时。检验合格的卷材防水层应在72小时内完成保护，保护层为防水层的下一道工序，可以为保温层、找坡层、水泥砂浆、细石混凝土整浇层等。2、防水涂膜施工期间施工区域应隔离，不允许其它人员进入施工区域。涂膜防水层施工完毕至保护层施工的技术间隔时间随材料品种和施工环境不同（详施工工艺）。检验合格的防水层应在48小
18、时内完成保护，保护层为防水层的下一道工序，可以为保温层、找坡层、水泥砂浆、细石混凝土整浇层等。3、渗透结晶型材料在施工完成且终凝后，应采用干净的雾状水喷洒养护，每天不少于35次，裸露的防水层的养护期不得少于3天。4、聚合物水泥防水砂浆在防水层终凝后表面发白时,应开始洒水进行养护，裸露的防水层的养护期不得少于3天。六、 重点技术防治措施（1）屋面渗漏问题重点技术防治措施屋面渗漏防 治 措 施设计方面的预防措施（1） 明确防水耐用年限等级，选用防水材料、设防要求与年限等级相匹配；（2） 防水设计必须包括天沟、烟道/人孔等屋面突出物顶部及与屋面交接处、变形缝、出气管、屋面与山墙交接处等部位的详细防水
19、构造节点大样图； （3） 严格规定找平层厚度、分格尺寸及技术要求；选定与防水材料相适应的保护层，以免防水层过早老化或被践踏、压刺而破坏。材料方面预防措施（1） 控制进场防水材料、保温材料质量，严格按照规定批量进行抽样试验，确保材料试验子目齐全，材料物理性能试验指标满足规范要求；（2） 严禁采用无法鉴定证明和无出厂合格证、无工艺要求、无性能指标、无质量标准、无现场取样试验要求及记录的或试验不合格的（新型）防水材料。施工工序方面预防措施（1） 找平抹灰应先湿润基层，抹后压光，加强养护并不得过早上人，避免找平层早期脱水、粉化、开裂或被踩坏；（2） 防水层施工前，严格清理找平层浮砂浮尘，确保找平层平整
20、度、光洁度；严格按照规定工艺施工防水层；做好防水层的成品保护工作，确保在后续施工中不被损伤；（3） 屋面板上洞口应在浇筑屋面板时预留，屋面防水做好后严禁开凿洞口；屋面板浇筑时严禁预留人为施工缝；（4） 非土建工种在屋面上增设设备、管线如太阳能设备、电视天线、标语广告牌等要经土建人员审查批准，避免屋面防水层被破坏。（2）厨房、卫生间渗漏问题重点技术防治措施厨卫间渗漏防 治 措 施设计方面预防措施（1） 厨卫地面/下沉箱、厨房洗菜池部位墙面、卫生间内墙面应设置涂膜防水层（不应采用卷材防水层）；明确规定卫生间下沉箱填料种类；（2） 确保设备设计与土建设计管道甩口位置与卫生器具安装位置坐标一致；（3）
21、 卫生器具安装位置避免设在轻质墙体或其它无法固定的墙上，以免影响使用功能；（4） 应设置专用洗衣机排水位置，排水处与洗衣机预留位置距离不宜过远；（5） 卫生间周边墙底作混凝土防水坎；厨卫地面必须向地漏方向按规定坡度设计找坡。材料方面预防措施（1） 严格厨卫器具及配件的进场验收工作，严禁使用几何尺寸变形、以塑代钢、材质低劣粗糙、不符合环保要求的厨卫器具及配件；（2） 地漏水封深度不小于5cm。施工工序方面预防措施（1） 注意污水管道安装、下沉箱填充、地面施工过程不得损伤防水层；（2） 卫生间地面/下沉箱隐蔽前必须严格进行试水，检验防水密封效果；（3） 确保厨卫器具安装牢固，以免器具松动影响使用或
22、漏水；保证排水口高低合适，与厨卫器具结合严密，以免渗漏；保证配件与厨卫器具之间采用合适填料，接触、紧固严密； （4） 避免配件下水口高于器具接触面，地漏安装标高过低，造成地面或器具内积水；（5） 注意卫生器具地脚连接紧固施工，避免器具同地板垫得不实或深入楼板过多造成渗漏。（3）预埋给水管线渗漏问题重点技术防治措施预埋给水管线渗漏防 治 措 施设计方面预防措施（1） 严格规定管道的防腐材料、防腐标准要求，避免腐蚀渗漏；（2） 对有冬季保暖要求的管道，采取足够的保暖措施；（3） 生活热水给水管应设入户管软连接或立管加膨胀节，消除热胀冷缩影响；采暖埋地管应采用管中管、加设外套管或支管间填充保温砂浆；
23、（4） 塑料管接头不应直接埋入垫层和墙体，避免漏水难以补救；（5） 在管道穿越沉降缝处设置伸缩节。材料方面预防措施（1） 严格按照材料质量标准选定管材、管件、接头，优先采用生产工艺、设备先进、质量保证体系可靠厂家的产品；（2） 原材料和设备进场应进行验收、复试，从材质、壁厚、化学性能、加工精度等方面严把验收关，严禁有以下问题的不合格材料及设备用于工程：管材壁厚薄不均，塑料管使用再生原料，镀锌管内部未镀上锌；管件丝扣不正，过松过紧，有砂眼；阀闸关不严，不灵活，盖关不严；炉片对口不正，对丝不符合要求；卫生器具接口不合要求等；（3） 高层建筑排水严禁采用已淘汰的手工铸铁承口管；选用UPVC管应重视其
24、材质和防噪音性能；（4） 加强对原材料和设备搬运、储存的管理，保持其质量的原始状态。施工工序方面预防措施（1） 实行安装样板制，对卫生间、厨旁等管道多的房间、部位要先按设计图作出样板暴露矛盾，协调统一后，用样板指导大面积的施工；（2） 严格按照规定的材料、施工工艺进行管道防腐、保温施工；高度重视管道接口施工，确保接口密封的可靠性和耐久性；（3） 管道安装后应作水压试验，达到设计或规范规定的耐压强度不渗漏，才能进行下道工序。消防、给水管道系统严格按照设计规定试压值及试压时间进行施工试压，防止试压值偏大、偏小或时间过长，造成系统渗漏；排水管隐蔽、验收前必须进行灌水试验；（4） 土建及其他工种与管道
25、安装单位要协调配合，加强成品保护，采取标识等措施避免后续装饰施工等对预埋管道造成破坏。（4）地下室外墙渗漏问题重点技术防治措施地下室外墙渗漏防 治 措 施设计方面的预防措施（1） 防水设计应正确完整，对应外墙后浇带/施工缝、外墙与底板的施工缝、穿墙螺栓和套管等部位应有可靠防水构造详图确定附加防水措施、止水措施；（2） 按实际水头情况合理确定混凝土抗渗等级；（3） 设计应做好各专业的综合留洞，严禁事后开凿。材料方面的预防措施（1） 严格选用并按规定标准验收防水材料，严禁采用无法鉴定证明和无出厂合格证、无工艺要求、无性能指标、无质量标准、无现场取样试验要求及记录的或试验不合格的（新型）防水材料；（
26、2） 事先制定满足要求的抗渗混凝土配合比，严格控制进场抗渗混凝土的质量，按规定制作抗渗取样试块并送交试验；若抗渗试块试验不合格，应及时查明原因、影响范围，并采取可靠补救措施；（3） 钢筋保护层垫块要用防水砂浆制作，并确保厚薄一致，不得漏放。施工工序方面的预防措施（1） 底板交界面应凿毛，彻底清理并润湿；检查、固定止水带位置，确保外墙浇筑时不跑位，止水带不得被油、泥污染；（2） 外墙浇筑前应在与底板交界面处铺与混凝土同配比水泥砂浆，铺浆均匀；外墙应连续、分层浇筑，严格按照设计规定位置留施工缝、后浇带；及时、彻底清理钢板网封堵溢入后浇带内的水泥浆，防止后浇带根部遗留素浆层；（3） 外墙防水层施工前
27、，严格清理基层浮砂浮尘，确保基层平整度、光洁度；严格按照规定工艺施工防水层；（4） 监控外侧保护墙、土方回填施工过程，严禁损伤防水层。（5）地下室底板渗漏问题重点技术防治措施地下室外墙渗漏防 治 措 施设计方面的预防措施（1） 合理设置后浇带便于底板大体积混凝土分块施工；（2） 防水设计应正确完整，对应底板后浇带等部位应有可靠防水构造详图确定附加防水措施；（3） 按实际水头情况合理确定混凝土抗渗等级。材料方面的预防措施（1） 严格选用并按规定标准验收防水材料，严禁采用无法鉴定证明和无出厂合格证、无工艺要求、无性能指标、无质量标准、无现场取样试验要求及记录的或试验不合格的（新型）防水材料；（2）
28、 事先制定满足要求的抗渗混凝土配合比，严格控制进场抗渗混凝土的质量，按规定制作抗渗取样试块并送交试验；若抗渗试块试验不合格，应及时查明原因、影响范围，并采取可靠补救措施；（3） 钢筋保护层垫块要用防水砂浆制作，并确保厚薄一致，不得漏放。施工工序方面的预防措施（1） 底板防水层施工前，严格清理基层浮砂浮尘，确保基层平整度、光洁度；严格按照规定工艺施工防水层；做好底板防水层的成品保护工作，确保绑扎底板钢筋、浇筑底板混凝土时不被损伤；（2） 底板钢筋铁马簦应支在下网上面，模板内顶撑应有防水措施；底板应连续、分层浇筑，及时撤除混凝土内的运输马道立杆，严格按照设计规定位置留施工缝、后浇带，严禁擅自留人为施工缝； （3） 及时、彻底清理钢板网封堵溢入后浇带内的水泥浆，防止后浇带根部遗留素浆层；（4） 严格进行保温、覆盖养护，侧面基槽及时回填；（5） 严密监控全区域混凝土内外温差及降温速度，及时处理异常温差情况和突发不良气候情况。
