1、1,第3章 常用机床电气控制线路及常见故障的排查,3.1 普通车床电气控制,2,3.1.1 车床的主要结构及运动形式,3,车床运动形式和控制要求,车床的主运动是工件的旋转运动，它是由主轴通过卡盘或顶尖带动工件旋转。进给运动是溜板带动刀具作纵向或横向的直线移动，也就是使切削能连续进行下去的运动。所谓纵向运动是指相对于操作者的左右运动，横向运动是指相对于操作者的前后运动。车螺纹时要求主轴的旋转速度和进给的移动距离之间保持一定的比例，所以主运动和进给运动要由同一台电动机拖动，主轴箱和车床的溜板箱之间通过齿轮传动来联接，刀架再由溜板箱带动，沿着床身导轨作直线走刀运动。车床的辅助运动包括刀架的快进与快退
2、，尾架的移动与工件的夹紧与松开等。为了提高工作效率，车床刀架的快速移动由一台单独的进给电动机拖动。,4,3.1.2 电气线路分析,CA6140型普通车床控制电路图,5,1.主电路分析,M1为主轴电动机，拖动主轴的旋转并通过传动机构实现车刀的进给。电动机M1只需作正转，而主轴的正反转是由摩擦离合器改变传动链来实现的。电动机M1的容量小于10KW，所以采用直接启动。M2为冷却泵电动机，进行车削加工时，刀具的温度高，需用冷却液来进行冷却。为此，车床备有一台冷却泵电动机拖动冷却泵，喷出冷却液，实现刀具的冷却。M3为快速移动电动机。M2、M3的容量都很小，分别加装熔断器FU1和FU2作短路保护。热继电器
3、FR1和FR2分别作M1和M2的过载保护，快速移动电动机M3是短时工作的，所以不需要过载保护。带钥匙的低压短路器QF是电源总开关。,6,2控制电路分析,控制电路的供电电压是127V，通过控制变压器TC将380V的电压降为127V得到。控制变压器的一次侧由FU3作短路保护，二次侧由FU6作短路保护。（1）电源开关的控制（2）主轴电动机M1的控制（3）冷却泵电动机的控制（4）快速移动电动机M3的控制,7,3照明和信号电路的分析,照明电路采用36V安全交流电压，信号回路采用6.3V的交流电压，均由控制变压器二次侧提供。FU5是照明电路的短路保护，照明灯EL的一端必须保护接地。FU4为指示灯的短路保护
4、，合上电源开关QF，指示灯HL亮，表明控制电路有电。,8,3.1.3 电气线路安装步骤,1CA6140普通车床的主要的电气设备表3-1列出了CA6140普通车床的主要的电气设备。,9,2CA6140普通车床电气线路的安装步骤,（1）按电气元件明细表配齐电气设备和电气元件，并逐个对其校验。（2）分别将热继电器FR1、FR2的整定电流整定到15.4A和0.32A。（3）根据电动机的功率选配主电路的联接导线。（4）根据具体情况按照安装规程设计电源开关和电气控制箱的安装尺寸及电线管的走向。（5）根据电气控制图给各元件和联接导线作好编号标志，给接线板编号。（6）安装控制箱，接线经检查无误后，通入三相电源
5、对其校验。,10,（7）将联接导线穿管后，找出各线端并作标记，明敷安装电线管。引入车床的导线用软管加以保护。（8）安装按钮、行程开关、转换开关和照明灯、指示灯。（9）安装电动机并接线。（10）安装接地线。（11）测试绝缘电阻。（12）清理安装场地。（13）全面检查接线和安装质量。（14）通电试车并观察电动机的转向是否符合要求。（15）安装传动装置，试车并全面检查各电气元件、线路、电动机及传动装置的工作情况是否正常，否则应立即切断电源进行检查，待调整或修复后方能再次通电试车。,11,3注意事项,（1）不要漏接接地线，不能用金属软管作为接地的通道。（2）在控制箱外部进行布线时，导线必须穿在导线通道
6、内或敷设在机床底座内的导线通道里。所有导线不得有接头。（3）在导线通道内敷设导线进行接线时，必须作到查出一根导线，套一根线号。（4）在进行快速进给时，注意将运动部件处于行程的中间位置，以防止运动部件与车头或尾架相撞。,12,3.1.4 车床常见的电气故障的排除,（1）主轴电动机M1不能启动 发生主轴电动机不能启动的故障时，首先检查故障是发生在主电路还是控制电路，若按下启动按钮，接触器KM1不吸合，此故障则发生在控制电路，主要应检查FU6是否熔断，过载保护FR1是否动作，接触器KM1的线圈接线端子是否松脱，按钮SB1、SB2的触点接触是否良好。若故障发生在主电路，应检查车间配电箱及主电路开关的熔
7、断器的熔丝是否熔断，导线联接处是否有松脱现象，KM1主触点的接触是否良好。,13,（2）主轴电动机启动后不能自锁当按下启动按钮后，主轴电动机能启动运转，但松开启动按钮后，主轴电动机也随之停止。造成这种故障的原因是接触器KM1的自锁触点的联接导线松脱或接触不良。（3）主轴电动机不能停止造成这种故障的原因多数为KM1的主触点发生熔焊或停止按钮击穿所致。（4）电源总开关合不上电源总开关合不上的原因有两个，一是电气箱子盖没有盖好，以致SQ2（1-11）行程开关被压下；二是钥匙电源开关SA2没有右旋到SA2断开的位置。,14,（5）指示灯亮但各电动机均不能启动造成这种故障的主要原因是FU6的熔体断开，或
8、挂轮架的皮带罩没有罩好，行程开关SQ1（1-2）断开。（6）行程开关SQ1、SQ2故障CA6140车床在使用前首先应调整SQ1、SQ2的位置，使其动作正确，才能起到安全保护的作用。但是由于长期使用，可能出现开关松动移位，致使打开床头挂轮架的皮带罩时SQ1（1-2）触头断不开或打开配电盘的壁龛门时SQ2（1-11）不闭合，因而失去人身安全保护的作用。（7）带钥匙开关SA2的断路器QF 故障带钥匙开关SA2的断路器QF的主要故障是开关锁SA2失灵，以致失去保护作用，因此在使用时应检验将开关锁SA2左旋时断路器QF能否自动跳闸，跳开后若又将QF合上，经过0.1s断路器能否自动跳开。,15,3.1.5
9、 检修技能训练,1训练目的（1）进一步熟练掌握车床的电气控制图。（2）掌握机床检修常用的方法和步骤。（3）掌握带电检修机床的方法。,16,2训练内容（1）CA6140车床主轴电动机控制回路的检修。（2）CA6140车床电动机缺相不能运转的检查。（3）CA6140车床在运行过程中自动停车的检修。,17,3准备工作（1）常用电工工具一套，万用表，兆欧表，钳形电流表。（2）若没有机床实物则提前在模拟板上安装CA6140的电气接线。（3）在机床或模拟板上按训练内容的要求设置好故障。每次只设置一处故障，进行一个内容的训练。,18,4内容与操作步骤,（1）KM1接触器不吸合，主轴电动机不工作。（2）CA6
10、140车床电动机缺相不能运转的检查（3）CA6140车床在运行中自动停车的检修,19,（1）KM1接触器不吸合，主轴电动机不工作。,首先根据故障现象在电气原理图上标出可能的最小故障范围，然后按下面的步骤进行检查，直至找出故障点。检修步骤如下：（1）接通QF电源开关，观察电路中的各元件有无异常，如发热、焦味、异常声响等，如有异常现象的发生，应立即切断电源，重点检查异常部位，并采取相应的措施。（2）用万用表的AC500750V挡检查16和1PE间的电压应为127V，判断FU6熔断器及变压器TC是否有故障。,20,（3）用万用表的AC500750V挡检查12、13、14、15各点的电压值，判断安全行
11、程开关SQ1、停止按钮SB2、热继电器FR1的常闭触点以及接触器KM1的线圈是否有故障。（4）切断电源开关QF，用万用表的R1电阻挡的表笔接到（6-3）两点，分别按启动按钮SB1及KM1的触头架使之闭合，检查SB1的触点、KM1的自锁触点是否有故障。（5）用万用表R1电阻挡测量12、13、45点的电阻值，用R10挡测56点之间的电阻值。,21,技术要求及注意事项,（1）带电操作时，应作好安全防护，穿绝缘鞋，身体各部分不得碰触机床，并且需要由老师监护。（2）正确使用仪表，各点测试时表笔的位置要准确，不得与相邻点相碰撞，防止发生短路事故。一定要在断电的情况下使用万用表的欧姆挡测电阻。（3）发现故障
12、部位后，必须用另一种方法复查，准确无误后，方可修理或更换有故障的元件。更换时要采用原型号规格的元件。,22,（2）CA6140车床电动机缺相不能运转的检查,首先根据故障现象在电气原理图上标出可能的最小故障范围，然后按下面的步骤进行检查，直至找出故障点。检修步骤如下：机床启动后，KM1接触器吸合后M1电动机不能运转，听电动机有无“嗡嗡”声，电动机外壳有无微微振动的感觉，如有即为缺相运行应立即停机。用万用表的AC500750V挡测QF的进出三相线之间的电压应为380V10%。拆除M1的接线启动机床。,23,用万用表的AC500750V挡检查KM1交流接触器的进出线三相之间的电压应为380V10%。
13、若以上无误，切断电源拆开电动机D型接线端子，用兆欧表检测电动机的三相绕组。,24,技术要求及注意事项,电动机有“嗡嗡”声说明电动机缺相运行，若电动机不运行则可能无电源。QF的电源进线缺相应检查电源，若出线缺相应检修QF开关。接触器KM1进线电源缺相则电力线路有断点，若出线缺相则KM1的主触点损坏，需要更换触点。带电操作注意安全，防止仪表的指针造成短路。万用表的挡位要选择正确以免损坏万用表。,25,（3）CA6140车床在运行中自动停车的检修,首先根据故障现象在电气原理图上标出可能的最小故障范围，然后按下面的步骤进行检查，直至找出故障点。检修步骤如下：检查FR1热继电器是否动作，观察红色复位按钮
14、是否弹出。过几分钟待热继电器的温度降低后，按红色按钮使热继电器复位。启动机床。根据FR1动作情况将钳形电流表卡在M1电动机的三相电源的输入线上，测量其定子平衡电流。根据电流的大小采取相应的解决措施。,26,技术要求及注意事项,如电动机的电流等于或大于额定电流的120%，则电动机为过载运行，此时应减小负载。如减小负载后电流仍很大，超过额定电流，应检修电动机或检查机械传动部分。如电动机的电流接近额定电流值FR1动作，这是因为电动机运行时间过长，环境温度过高、机床振动造成热继电器的误动作。若电动机的电流小于额定电流，可能是热继电器的整定值偏移或过小，此时应重新校验、调整热继电器。钳形电流表的挡位应选
15、用大于额定电流值23倍的挡位。,27,3.2 磨床的电气控制,磨床是用砂轮对工件的表面进行磨削加工的一种精密机床。磨床的种类很多，有平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、螺纹磨床等。其中平面磨床应用最为普遍。平面磨床是磨削平面的机床。,28,3.2.1 磨床的主要结构及运动形式,卧轴矩台平面磨床的外形图,29,1M7130卧轴矩台平面磨床的主要结构,在床身中装有液压传动装置，工作台通过活塞杆由液压驱动作往复运动，床身导轨有自动润滑装置进行润滑。工作台表面有T型槽，用以固定电磁吸盘，再用电磁吸盘来吸持加工工件。工作台往复运动的行程长度可通过调节装在工作台正面槽中的换向撞块的位置来改变。换向撞块是通过碰撞
16、工作台往复运动换向手柄来改变油路方向，以实现工作台往复运动。在床身上固定有立柱，沿立柱的导轨上装有滑座，砂轮箱能沿滑座的水平导轨作横向移动。砂轮轴由装入式砂轮电动机直接拖动。在滑座内部也装有液压传动机构。滑座可在立柱导轨上作上下垂直移动，并可由垂直进刀手轮操作。砂轮箱的水平轴向移动可由横向移动手轮操作，也可由液压传动作连续或间断横向移动，连续移动用于调节砂轮位置或整修砂轮，间断移动用于进给。,30,2卧轴矩台平面磨床的运动形式,卧轴矩台平面磨床的主运动是砂轮的旋转运动，进给运动有垂直进给，即滑座在立柱上的上下运动；横向进给，即砂轮箱在滑座上的水平运动；纵向进给，即工作台沿床身的往复运动。工作台
17、每完成一次往复运动时，砂轮箱便作一次间断性的横向进给；当加工完整个平面后，砂轮箱作一次间断性垂直进给。,31,图3-4 M7130型平面磨床电气控制电路图,32,3.2.2 磨床电气线路分析,1主电路分析 在主电路中，M1为砂轮电动机，拖动砂轮的旋转；M2为冷却泵电动机，拖动冷却泵供给磨削加工时需要的冷却液；M3为液压泵电动机，拖动油泵，供出压力油，经液压传动机构来完成工作台往复运动并实现砂轮的横向自动进给，并承担工作台的润滑。主电路的控制要求是：M1、M2、M3只需进行单方向的旋转，且磨削加工无调速要求；在砂轮电动机M1启动后才开动冷却泵电动机M2；三台电动机共用FU1作短路保护，分别用FR
18、1、FR2作过载保护。在主电路中M1、M2由接触器KM1控制，由于冷却泵箱和床身是分开安装的，所以冷却泵电动机M2经插头插座X1和电源连接，当需要冷却液时，将插头插入插座。M3由接触器KM2控制。,33,2控制电路分析,在控制电路中，SB1、SB2为砂轮电动机M1和冷却泵电动机M2的启动和停止按钮，SB3、SB4为液压泵电动机M3的启动和停止按钮。只有在转换开关SA1扳到退磁位置，其常开触点SA1（3-4）闭合，或者欠电流继电器KA的常开触点KA（3-4）闭合时，控制电路才起作用。按下SB1，接触器KM1的线圈通电，其常开触点KM1（4-5）闭合进行自锁，其主触点闭合砂轮电动机M1及冷却泵电动
19、机M2启动运行。按下SB2，KM1线圈断电，M1、M2停止。按下SB3，接触器KM2线圈通电，其常开触点KM2（4-8）闭合进行自锁，其主触点闭合液压泵电动机M3启动运行。按下SB4，KM2线圈断电，M3停止。,34,3电磁吸盘（YH）控制电路的分析,图3-5 电磁吸盘的工作原理,35,电磁吸盘控制电路由降压整流电路、转换开关和欠电流保护电路组成。降压整流电路由变压器T2和桥式全波整流装置VC组成。变压器T2将交流电压220V降为127V，经过桥式整流装置VC变为110V的直流电压，供给电磁吸盘的线圈。电阻R1和电容C是用来限制过电压的，防止交流电网的瞬时过电压和直流回路的通断在T2的二次侧产
20、生过电压对桥式整流装置VC产生危害。电磁吸盘由转换开关SA1控制，SA1有“励磁”、“断电”和“退磁”三个位置。,36,4照明电路分析,照明变压器T1将380V的交流电压降为36V的安全电压供给照明电路。EL为照明灯，一端接地，另一端由开关SA2控制，FU3为照明电路的短路保护。,37,3.2.3磨床电气线路安装训练,1M7130型平面磨床电气元件明细表如表3-2所示.2安装步骤（1）制作15400600毫米和15300400毫米的木制模拟板。（2）按照编号原则在电气线路图上给主电路、控制电路、照明和指示电路及电磁吸盘电路编号。（3）按电气元件明细表配齐元件，并对元件进行检测。,38,（4）给
21、各电气元件和元件的接线端上做好与电气线路图上相应的文字和号码标志。（5）将接触器、熔断器、整流降压变压器T1、T2，硅整流器、欠电流继电器KA、热继电器、插头插座X2、X3，电容、电阻和接线板安装在大模拟板上。将按钮、工作台照明灯和开关、指示灯、X1和接线板安装在小模拟板上。大小模拟板相距0.5米，连接线用软管保护。大模拟板至各电动机和电磁吸盘（可用110V100W的白炽灯代替）的连接线用软管保护。,39,（6）选配合适的导线，并在线头两端做好与电路图中的编号相同的号码，然后接线。在模拟板内部采用BVR塑铜线，电源开关至大模拟板的接线及接到电动机的接线用四芯橡皮套绝缘的电缆线，接到电磁吸盘及小
22、模拟板的联接线采用BVR塑铜线并应穿在导线通道内加以保护。（7）在大模拟板附近安装电动机并接线。（8）布线时，在大模拟板内采用走线槽的敷线方法，接到电动机或小模拟板的导线必须经过接线端子板。在按原理图接线的同时，应在导线的线头上套有与原理图一致的线号的编码套管。,40,（9）安装结束后清理场地。按照电气图逐线进行检查。检查布线的正确性和接点的可靠性，同时进行绝缘电阻测量和接地通道是否连续的试验。（10）试车。试车时要密切注视各电动机和电气元件有无异常现象。发现异常现象应立即断开电源开关，进行检查处理，找出原因排除故障后再通电试车。,41,3注意事项,（1）安装时必须认真细致地作好线号地安置工作
23、，不得产生差错。（2）如果通道内导线根数较多时，应按规定放好备用导线，并将导线通道牢固地支撑住。（3）通电前检查布线是否正确，应一个环节一个环节地进行，以防止由于漏检而产生通电不成功。（4）安装整流电路时，不可将整流二极管的极性接错和漏装散热器，否则会发生二极管和控制变压器因短路和二极管过热而被烧毁。,42,3.2.4常见的电气故障及排除,1.磨床中的电动机都不能启动2砂轮电动机的热继电器FR1脱扣 3电磁吸盘没有吸力 4电磁吸盘吸力不足 5电磁吸盘退磁效果差，退磁后工件难以取下,43,1.磨床中的电动机都不能启动,磨床中的电动机都不能启动的原因有：（1）欠电流继电器KA的触点KA（3-4）接
24、触不良，接线松动脱落或有油垢，导致电动机的控制线路中的接触器不能通电吸合，电动机不能启动。将转换开关SA1扳到励磁位置，检查继电器触点KA（3-4）是否接通，不通则修理或更换触点，可排除故障。（2）转换开关SA1（3-4）接触不良、接线松动脱落或有油垢，控制电路断开，各电动机无法启动。将转换开关SA1扳到退磁位置，拔掉电磁吸盘的插头，检查触点SA1（3-4）是否接通，不通则修理或更换转换开关。,44,2砂轮电动机的热继电器FR1脱扣,（1）砂轮电动机的前轴瓦磨损，电动机发生堵转，产生很大的堵转电流，使得热继电器脱扣。应修理或更换轴瓦。（2）砂轮进刀量太大，电动机堵转，产生很大的堵转电流，使得热
25、继电器动作，因此需要选择合适的进刀量。（3）更换后的热继电器的规格和原来的不符或未调整，应根据砂轮电动机的额定电流选择和调整热继电器。,45,3电磁吸盘没有吸力,（1）检查熔断器FU1、FU2或FU4熔丝是否熔断，若熔断应更换熔丝。（2）检查插头插座X3接触是否良好，若接触不良应进行修理。（3）检查电磁吸盘电路。检查欠电流继电器的线圈是否断开，电磁吸盘的线圈是否断开，若断开应进行修理。（4）检查桥式整流装置。若桥式整流装置相邻的二极管都烧成短路，短路的管子和整流变压器的温度都较高，则输出电压为零，致使电磁吸盘吸力很小甚至没有吸力；若整流装置两个相邻的二极管发生断路，则输出电压也为零，则电磁吸盘
26、没有吸力。此时应更换整流二极管。,46,4电磁吸盘吸力不足,（1）交流电源电压低，导致整流后的直流电压相应下降，致使电磁吸盘吸力不足。（2）桥式整流装置故障。桥式整流桥的一个二极管发生断路，使直流输出电压为正常值的一半，断路的二极管和相对臂的二极管温度比其他两臂的二极管温度低。（3）电磁吸盘的线圈局部短路，空载时整流电压较高而接电磁吸盘时电压下降很多（低于110V），这是由于电磁吸盘没有密封好，冷却液流入，引起绝缘损坏。应更换电磁吸盘线圈。,47,5电磁吸盘退磁效果差，退磁后工件难以取下,（1）退磁电路电压过高，此时应调整R2，使退磁电压为510V。（2）退磁回路断开，使工件没有退磁，此时应检
27、查转换开关SA1接触是否良好，电阻R2有无损坏。（3）退磁时间掌握不好，不同材料的工件，所需退磁时间不同，应掌握好退磁时间。,48,3.2.5 检修技能训练,1技能训练目的（1）进一步熟悉M7130型磨床的主要电气设备及工作原理（2）学会根据电气控制线路图分析各部分电路的工作过程（3）掌握电气线路故障分析的方法（4）学会排除电磁吸盘中出现的故障,49,2技能训练准备,（1）看懂M7130型磨床的电气原理图，了解电动机M1、M2、M3的启动条件和它们之间的联锁关系，熟悉SA1转换开关的操作位置和触点通断情况，清楚电吸盘励磁和退磁的工作过程和原理。（2）清楚M7130型磨床中电气元件的具体部位。（
28、3）准备所用工具和仪表：电工常用工具，万用表或试灯。对万用表和试灯在使用前应做好检查。,50,3训练内容,（1）能根据具体的故障现象，按该机床电气原理图进行分析，指出可能产生故障的原因和存在的区域，并做针对性检查。（2）以正确的步骤检查排除故障，即故障调查电路分析断电检查通电检查。如对故障原因有一定把握，亦可直接进行断电和通电检查。（3）正确使用测试工具和仪表。特别是万用表，应按要求和注意事项使用。（4）排除M7130平面磨床主电路或控制电路中，人为设置的两个电气自然故障点。,51,4训练步骤,（1）故障调查（2）电路分析（3）检查线路：检查分两种，断电检查和通电检查。首先做断电检查，其次做通
29、电检查。,52,5注意事项,（1）通电检查时，最好将电磁吸盘拆除，用110V，100W的白炽灯作负载。一是便于观察整流电路的直流输出情况，二是因为整流二极管为电流元件，通电检查必须要接入负载。（2）通电检查时，必须熟悉电气原理图，弄清机床线路走向及元件部位。检查时要核对好导线线号。而且要注意安全防护和监护。（3）用万用表测电磁吸盘线圈电阻值时，要先调好零，选用低阻值挡。因吸盘的直流电阻较小。（4）用万用表测直流电压时，要注意选用的量程和挡位，还要注意检测点的极性。选用量程可根据说明书所注电磁吸盘的工作电压和电气原理图中图注选择。（5）用万用表检查整流二极管，应断电进行。测试时，应拔掉熔断器FU
30、4并将SA1置于中间位置。（6）检修整流电路时，不可将二极管的极性接错，若接错一只二极管，将会发生整流器和电源变压器的短路事故。,53,3.3 摇臂钻床的电气控制,钻床用来钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等。钻床按结构可以分为立式钻床、台式钻床、摇臂钻床、卧式钻床和专用钻床等。摇臂钻床应用广泛，操作方便，灵活，常用的有Z35、Z3040型摇臂钻床。,54,3.3.1 摇臂钻床的主要结构和运动形式,摇臂钻床结构示意图,55,3.3.2 Z3040摇臂钻床电气线路分析,图3-7 Z3040摇臂钻床电气原理图,56,1主电路分析,M1为主轴电动机，摇臂钻床的主运动和进给运动都为主轴的运动，由一台主轴电动机M
31、1拖动，再通过主轴传动机构和进给传动机构实现主轴的旋转和进给。主轴变速机构和进给变速机构都装在主轴箱内。主轴在一般的转速下进行钻削加工，而低速时主要用于扩孔、铰孔、攻螺纹等加工。为加工螺纹，主轴要求有正反转，主轴的正、反转一般采用机械的方法实现，主轴电动机M1只需作单方向的旋转。主轴电动机M1由接触器KM1控制，热继电器FR1作过载保护。M2为摇臂升降电动机，摇臂的升降运动由M2拖动，M2要求进行正、反转的点动控制，由接触器KM2、KM3进行控制，不加过载保护。,57,M3为液压泵电动机，内外立柱的夹紧放松、主轴箱的夹紧放松和摇臂夹紧放松可采用手柄机械操作、电气机械装置、电气液压装置或电气液压
32、机械装置等控制方法来实现，若采用液压装置，则靠液压泵电动机M3拖动油泵送出压力油来实现。M3电动机由接触器KM4、KM5控制其正、反转。热继电器FR2进行过载保护。摇臂的升降运动必须按照摇臂松开升或降摇臂夹紧的顺序进行，因此摇臂的夹紧、放松与摇臂的升降按自动控制进行。M4为冷却泵电动机，它拖动冷却泵供出冷却液对刀具进行冷却，由于M4的容量很小，所以由SA2直接控制。,58,2控制电路分析,（1）主轴电动机的控制（2）摇臂升降的控制（3）主轴箱与立柱松开夹紧的控制（4）冷却泵电动机M4的控制,59,3照明和信号指示电路分析,照明电源是变压器TC提供的36V交流电压。照明灯EL由装在灯头上的开关S
33、A1控制，灯的一端保护接地。熔断器FU3作为照明电路的短路保护。HL3为主轴旋转工作指示灯，HL2为主轴箱、立柱夹紧指示灯，HL1为主轴箱、立柱松开指示灯。,60,3.3.3 Z35摇臂钻床电气线路,图3-8 Z35摇臂钻床电气原理图,61,1主电路分析,在主电路中，M1为冷却泵电动机，提供冷却液，由于容量较小，由转换开关SA2直接控制。M2为主轴电动机，由接触器KM1控制，热继电器FR作过载保护。M3为摇臂升降电动机，由接触器KM2和KM3控制其正反转的点动运行，不装过载保护。M4为立柱放松夹紧的电动机，由接触器KM4和KM5控制其正反转点动运行，不装过载保护。在主电路中，整个机床用FU1作短路保护，M3、M4及其控制回路共用FU2作短路保护。除了冷却泵以,62,2控制电路分析,控制电路的电源是127V的交流电，由变压器TC将380V交流电降为127V得到。Z35摇臂钻床控制电路采用十字
