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    机械识图培训课件.ppt

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    机械识图培训课件.ppt

    1、机械知识培训 之,主讲人:郭世誉,机 械 识 图 篇,目录,前言第1章 识图的基本知识第2章 图样基本表示法第3章 零件图的识读第4章 装配图的识读,前 言,一、培训目的二、机械图的重要性,一、培训目的,通过本次培训,我们将学习如何熟练掌握机械识图方面的一些常识和技巧,并将它灵活运用到实践工作中去,提高我们的工作效率,为社会为企业也我们自己创造更多的价值!,二、机械图的重要性,在机械工业企业中,设计和技术人员要绘制机械图,以表达产品的设计意图;施工人员要读机械图,根据机械图加工、装配和检验产品。交流和引进技术,也必须先交流和引进图纸。一个机械工人如果不识机械图,那等于不懂“行话”,工作起来将困

    2、难重重,漏洞百出,为企业为自己带来严重的经济损失。识读机械图是现代机械工业的一种入门知识。,第1章 识图的基本知识,1.1 机械图样1.2 识图的基本知识1.3 斜度和锥度1.4 投影规律1.5 基本体三视图识读1.6 组合体三视图识读1.7 练习题,1.1 机械图样,图样:工程技术上根据投影方法并遵照国家标准的规定绘制成的用于工程施工或产品制造等用途的图叫做工程图样,简称图样。机械制造业所使用的图样称为机械图样,图样是工程技术人员借以表达和交流技术思想不可缺少的工程语言。,立体图(轴测图)和视图,1.2 识图基础,1、粗实线:,2、细实线:,3、波浪线:,4、虚线:,5、细点画线:,1、粗实

    3、线:,2、细实线:,3、波浪线:,4、虚线:,5、细点画线:,1、粗实线:,2、细实线:,3、波浪线:,4、虚线:,5、细点画线:,1、粗实线:,2、细实线:,3、波浪线:,4、虚线:,5、细点画线:,本节扼要介绍国家标准技术制图、机械制图中的基本规定,主要有:图纸幅面及格式比例、字体、图线尺寸注法,图纸幅面及格式,比例、字体、图线,1、粗实线:,2、细实线:,3、波浪线:,4、虚线:,5、细点划线:,6、双点划线:,尺寸注法,1.3 斜度和锥度,1.4 投影规律,一、投影的概念 在日常生活中光线照射物体,将在物体后面的墙壁或地面上产生影子,这影子就是投影。投影法即是通过这种现象科学而抽象地建

    4、立起来的。由投射中心(光源)发出的投射线通过物体,在选定的投影面上得到图形的方法,称为投影法。根据投影法获得的图形叫投影。得到图形的面叫投影面。光源叫做投射中心。由投射中心通过物体的直线叫投射线。,二、投影的分类 根据投射中心到投影面的距离,投影分为中心投影法和平行投影法;平行投影根据投射线与投影面是否垂直的位置关系又分为正投影和斜投影。如下图所示。,中心投影,平行投影,正投影,斜投影,三、正投影的基本性质正投影的性质见表所示。,四、三面投影体系,正立投影面,简称正(平)面,用字母V表示;水平投影面,简称水平面,用字母H表示;侧平投影面,简称侧(平)面,用字母W表示;任意两投影面的交线称投影轴

    5、,分别是:正立投影面(V)与水平投影面(H)的交线称为OX轴,简称X轴,代表长度方向;水平投影面(H)与侧投影面(W)的交线称为OY轴简称Y轴,代表宽度方向;正立投影面(V)与侧投影面(W)的交线称为OZ轴简称Z轴,代表高度方向。X、Y、Z三轴的交点O称为原点。,五、三视图的形成,如图所示,将形体放在三面投影体系中,向三个投影面作正投影,得到的投影即是三视图。分别为:主视图-从前向后投影,在V面上的正投影视图;俯视图-从上向下投影,在H面上的正投影视图;左视图-从左向右投影,在W面上的正投影视图。,长对正-主视图与俯视图相应投影长度相等;高平齐-主视图与左视图相应投影高度相等;宽相等-俯视图与

    6、左视图相应投影宽度相等。,六、三视图之间的对应关系(投影规律),注意:该投影关系适用于整个形体的投影,同时也适用于形体上某局部结构的投影,是画图和读图的法则。,七、点、线、面的投影,点投影,线投影,面投影,1.5 基本体三视图识读,构成组合体的最小单元且不需要再分解的物体形状,叫做基本体。,一、柱体三视图与柱体三视图的识读,二、锥(台)体三视图与锥(台)体三视图的识读,三、旋转体三视图与的旋转体三视图识读,1.6 组合体三视图的识读,一、组合体的基本组合形式与形体分析1、概念由两个或两个以上的基本几何体按一定的方式组合成的物体,称为组合体。2、组合体的基本组合形式 组合体的形成是通过加法组合(

    7、叠加)和减法组合(切割)而形成的。(1)加法组合 由几个基本体叠加而形成的,如图(a)所示。(2)减法组合 由一个基本体上切去某些部分,余下部分形成的组合体,如图(b)所示。,3、组合体组合处的注意点,(1)两表面不平齐:中间应有线隔开,(2)两表面平齐:中间不应有线隔开,(3)两表面相交:在相交处应画处其交线的投影,(四)两表面相切:在相切处不应该画线,二、读组合体视图,1、形体分析法,形体分析法是读图的基本方法,把视图中的封闭线框对应起来,然后想象出各自的形状和位置,综合起来想象出整体形状。,步骤:(1)抓住形体特征,分出组合形体。(2)根据投影对应的线框,联系起来,即可想象出该形体的形状

    8、,如图(b)、(c)、(d)、(e)所示。(3)通过想象出的形体,利用组合体的组合形式综合来想整体。,2、线面分析法,线面分析法是运用投影的规律,把形体的表面分解为线、面几何要素,通过判断这些要素的空间位置、形状来想像出形体的形状。,步骤:(1)根据视图找对应关系,大至确定形体的切割形式。(2)根据线框对应的线条,想象出面的形状如图(b)、(c)、(d)、(e)所示。(3)将各个特征面组合起来,想象出空间形体。,三、识读组合体的尺寸,1、组合体尺寸的分类(1)定形尺寸:确定各基本几何形状大小的尺寸称为定形尺寸,如图1-10所示。图中标出的20、40、42、16、20、90、56都是定形尺寸。(

    9、2)定位尺寸:确定组合体中各基本几何体之间相对位置的尺寸称为定位尺寸,包括三个方向的尺寸,如图1-10所示。图中标出的64是圆柱管的高度定位尺寸,其长度、宽度的定位尺寸为0不标注。(3)总体尺寸:确定组合体外形总长、总宽、总高的三个尺寸称为总体尺寸,如图1-10所示。总长是90,总宽是56,总高是84。总体尺寸常常与定形尺寸和定位尺寸合用,有时是通过计算确定。,2、组合体尺寸的基本要求(1)正确 任何尺寸的注写都应符合国家标准的有关规定。(2)完整 各部分的尺寸要标注齐全,做到不重复,不遗漏,形体的形状唯一。(3)清晰 尺寸布置应整齐清晰,标注清楚,利于读图。(4)合理 尺寸的标注要符合设计和

    10、加工工艺上的要求。,3、组合体尺寸的基准要求 在识读组合体尺寸时,应先找出尺寸基准,也就是标注尺寸的起点。组合体的长、宽、高三个方向至少应该有一个基准,以确定结构的定位尺寸。一般可选择组合体的底面、端面、对称面、回转体的轴心线等为基准,如图所示。,1.7练习题,1、由立体图找出对应的三视图,(),(),(),(),(),(),(1),(3),(2),(4),(5),(6),5、国家标准规定了各种尺寸的标注方法,直径尺寸的标注必须在尺寸数字前加注直径符号_。A、D B、d C、D、L6、国家标准规定了半径尺寸的标注,必须在尺寸数字前加注半径符号_。A、r B、d C、L D、R7、投影面体系中,

    11、正立在观察者正前方的投影面称为_。A、水平投影面 B、侧立投影面 C、正立投影面8、三面投影体系中,以O点为基准,沿_方向可以度量宽度和确定物体的前后位置。A、X轴 B、Y轴 C、Z轴9、三面投影图展开后,OYH和OYW都是_方向的度量轴。A、长度 B、宽度 C、高度,2、一个完整的尺寸是由尺寸线等_部分组成。A、两 B、三 C、四 D、五3、图样中的尺寸大小均以_为单位,在尺寸数字后面不必写出单位名称。A、km B、dm C、cm D、mm4、尺寸线、尺寸界线用_绘制。A、粗实线 B、细实线 C、点划线D、虚线,10、由右图中的已知尺寸和其锥度可知X应为()。A、10 B、8 C、10 D、

    12、811、已知右图中的尺寸,若要标出它的斜度,则X应写成()。A、1:4 B、1:4 C、1:2 D、1:212、右图中的直线AB是()。A、侧平线 B、正平线 C、水平线,13、对照立体图,将对应的左视图和俯视图图号填入表中。,13、由下图中的组合体找出相对应的部分。,第2章 图样基本表示法,2.1 视图2.2 剖视图2.3 断面图2.4 局部放大图和简化表示法2.5 标准件与常用件,2.1 视图,视图为机件向投影面投影所得的图形,主要用来表达机件的外部结构形状,视图分为:基本视图、向视图、局部视图和斜视图四种。,一、基本视图,主视图:由前向后投影俯视图:由上向下投影左视图:由左向右投影右视图

    13、:由右向左投影仰视图:由下向上投影后视图:由后向前投影,二、向视图,向视图是可自由配置的基本视图,需标注。标注方法:箭头-投影方向 字母-大写拉丁字母 名称-与字母相对应,注意:看图时,应从标注方向上弄清投影方向以及视图的名称,再去找出对应的视图。,三、局部视图,将机件的某一部分向投影面投影所得的视图称为局部视图。如图所示。局部视图是不完整的基本视图,利用局部视图,可以减少基本视图数量,补充基本视图尚未表达清楚的部分。,看局部视图时注意三点:1、局部视图断裂处的边界线用波浪线画出,如图中的“A”图,当所表达的局部结构是完整的,且外轮廓又成封闭时,波浪线可省略不画。2、如图所示为了看图方便,局部

    14、视图最好按投影关系配置,此时,若中间无其它图形隔开,可省略标注。3、必要时,也允许不按投影关系配置,如图A中所示加以标注。,四、斜视图,将机件的某一部分向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图称为斜视图。,注意:斜视图仅用于表达机件倾斜部分的实形,其它部分在斜视图中不反映实形,故不必画出,其断裂边界线以波浪线表示。看斜视图时,先找到箭头所指的表达部位,弄清投影方向以及视图的名称,再按所注的字母去找出对应的斜视图。,2.2 剖视图,一、剖视图的概念 假想用剖切面剖开机件,将处在观察者和剖切面之间的部分移去,而将其余部分向投影面投影所得的图形称为剖视图。,二、剖面符号,国家标准规定,剖切面与机

    15、件接触部分,即断面上应画上剖面符号,机件材料不同,其剖面符号画法也不同,见表,其中金属材料的剖面符号为与水平成450的等距平行细实线,同一零件的所有剖面图形上,剖面线方向及间隔要一致。,三、剖切面及其剖切方法,单一剖切面,几个平行的剖切平面,几个相交的剖切平面,四、剖视图的种类,剖视图可分为:全剖视图、半剖视图和局部剖视图。,1)全剖视图,概念:用剖切面(一个或几个)完全地剖开机件所得的剖视图称为全剖视图。应用:全剖视图主要用于表达不对称机件的内形,即当机件外形简单内形复杂,且视图为不对称图形是,常用全剖视图画法。标注:全剖视图的标注,应分别不同情况对待,当剖切平面通过机件对称或基本对称平面,

    16、且剖视图按投影关系配置,中间又无其它视图隔开时,可省略标注,否则应标注齐全。注意:看图时,由于全剖视图破坏了外形,因此需要几个视图联系起来看。,2)半剖视图,概念:当机件具有对称平面时,在垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形,以对称中心线为界,一半画成剖视,另一半画成视图,称为半剖视图。应用:它是内外形状都比较复杂的对称机件常用的表达方法。标注:半剖视图的标注方法与全剖视图相同。注意:在半剖视图中,视图与剖视图的分界线应是细点划线,而不应画成粗实线,也不应与轮廓线重合。在半个视图中不应再画虚线(由于在另一半剖视图中已表达清楚其内形),但对于孔或槽等,应画出中心线位置。,3)局部剖视图,概念:

    17、用剖切面局部地剖开机件所得的剖视图称为局部剖视图。应用:局部剖视图用于仅有部分内形要表达而没有必要采用全剖视图时,或者内外形均需表达而机件又不对称,不宜采用半剖,以及虽然对称但其图形的对称中心线,正好与轮廓线重合而不宜采用半剖视图时。标注:局部剖视图的标注方法与全(半)剖视图相似。注意:1、局部剖视图以波浪线为界,波浪线不应与轮廓线重合,或用轮廓线代替,也不能超出轮廓线之外。2、当单一剖切平面的剖切位置明显时,局部剖视图的标注可以省略。在一个视图中,局部视图数量不宜过多,否则会感到图形零散,影响识读。,2.3 断面图,概念:假想用剖切面将机件中的某处切断,仅画出断面的图形,称为断面图,简称断面

    18、。,断面图与剖视图的区别在于:断面图仅画出物体剖切处断面的形状,而剖视图除画出剖切处断面的形状之外,还应画出剖切平面(断面)后的可见部分的投影。,断面图可分为移出断面和重合断面两种。,一、移出断面,画在视图轮廓线范围之外的断面称为移出断面。移出断面的轮廓线用粗实线绘制。,移出断面应尽量配置在剖切线的延长线上,当断面图形对称时,也可画在视图的中断处,,在不致引起误解时,允许将图形旋转。,1)当剖切平面通过由回转面形成的孔或凹坑的轴线时,这些结构按剖视绘制。,2)当剖切平面通过非圆孔,会导致出现完全分离的两个断面时,这些结构按剖视绘制。,注意:,移出断面的标注:移出断面的标注与剖视图的标注基本相同

    19、,一般应用剖切符号表示剖切位置,用箭头表示投影方向,并注上字母,在断面图上应用同样的字母标出相应的名称“X-X”,但可根据断面图是否对称及其配置的位置不同作出相应的省略。,二、重合断面,画在视图轮廓线之内的断面,称为重合断面。,重合断面的轮廓线用细实线绘制,当剖视图中轮廓线与重合断面的图形重叠时,视图中轮廓线仍应连续画出,不可间断。,重合断面的标注:对称的重合断面不必标注,不对称的重合断面需要剖切符号和箭头表示剖切位置和投影方向。,将机件的部分结构,用大于原图形所采用的比例画出的图形,称为局部放大图。,2.4 局部放大图和简化表示法,注意:绘制局部放大图时,应按图所示用细实线圆圈出被放大部分的

    20、部位。当同一物体上有几个被放大的部分时,则必须用罗马数字依次标明被放大的部位,并在局部放大图的上方标注出相应的罗马数字和所采用的比例,如图所示。当机件上仅有一个被放大的部分时,在局部放大图的上方,只需注明放大比例。,应用:局部放大图主要用于表示机件上某些细小结构的形状。局部放大图应尽量配置在被放大部位的附近。,2.5 标准件与常用件,2.5.1 螺纹及螺纹紧固件2.5.2 齿轮2.5.3 键连接与销连接2.5.4 滚动轴承,2.5.1 螺纹及螺纹紧固件,一、螺纹 螺纹是圆柱或圆锥表面上沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起和沟槽。在圆柱(或圆锥)外表面上加工出来的螺纹叫外螺纹,在圆柱(或圆锥

    21、)孔内表面上加工出来的螺纹叫内螺纹。,1、螺纹的要素,(1)螺纹牙型:通过螺纹轴线剖面上的螺纹轮廓形状称为螺纹牙型。常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形和方形等多种。(2)螺纹直径:螺纹的直径分大径、小径、中径。外螺纹分别用d、d1、d2表示。内螺纹分别用D、D1、D2表示。与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相重合的假想圆柱面的直径称为大径。与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相重合的假想圆柱面的直径称为小径。中径是一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等地方,称为中径。(3)线数(n):螺纹的线数是指形成螺纹时的螺旋线的条数。螺纹有单线和多线之分。(4)螺距(P)和导程(Ph):螺纹相

    22、邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离,称为螺距,用P表示。同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离,称为导程,用Ph 表示。(5)旋向:螺纹的旋向有左旋和右旋之分。顺时针旋转时旋入的螺纹是右旋螺纹;逆时针旋转时旋入的螺纹是左旋螺纹。,常用标准螺纹的牙型及符号,普通螺纹M,非螺纹密封的管螺纹G,60圆锥管螺纹NPT,梯形螺纹Tr,锯齿形螺纹B,用螺纹密封的管螺纹圆锥外螺纹R 圆锥内螺纹Rc 圆柱内螺纹Rp,注意:内、外螺纹成对使用,但只有当上述要素完全相同,才可旋合在一起。为了便于设计和制造,国家标准对上述五项要素中牙型、公称直径(大径)和螺距作了规定。三要素符合国家标准的称为标准

    23、螺纹;牙型符合标准,而公称直径或螺距不符合标准的,称为特殊螺纹,牙型不符合标准的,如方牙螺纹,称为非标准螺纹。,二、螺纹的表示法(GB/T 4459.11995)1螺纹的牙顶圆的投影用粗实线表示,牙底圆的投影用细实线表示,在螺杆的倒角或倒圆部分也应画出。在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中,表示牙底圆的细实线只画3/4圈,此时,螺杆或螺纹孔上的倒角投影不应画出。2有效螺纹的终止界线(简称螺纹终止线)用粗实线表示。3螺纹尾部一般不必画出,当需要表示螺尾时,螺尾该部分用与轴线成30的细实线画出。,4不可见螺纹的所有图线用虚线绘制。,5无论是外螺纹还是内螺纹,在剖视图或断面图中的剖面线都应画到粗实线。6

    24、绘制不穿通的螺孔时,一般应将孔深度与螺纹部分的深度分别画出,钻孔锥角应画成120。7当需要表示螺纹牙型时,可按下图形式绘制。,8以剖视图表示内外螺纹的连接时,其旋合部分按外螺纹的画法绘制,其余部分仍按各自的画法表示。,三、螺纹的标记及标注方法螺纹采用规定画法后,为区别各种不同的螺纹,必须在图上进行螺纹标注。1螺纹的标记螺纹标记由三部分组成,即螺纹代号,公差带代号和旋合长度代号。每部分用横线隔开。其中螺纹代号又包括特征代号、公称直径、螺距和旋向。标记格式为:特征代号 公称直径导程(P螺距)旋向公差带代号旋合长度代号单线螺纹导程与螺距相同,则导程(P螺距)改为螺距。,(1)普通螺纹1)普通螺纹的特

    25、征代号为“M”,有粗牙和细牙之分。粗牙普通螺纹不标注螺距。细牙普通螺纹的螺距因有多种,故必须标注螺距。普通螺纹直径与螺距系列可查相关手册。当螺纹为左旋螺纹时在尺寸规格之后加注“LH”字样,右旋则不标注。2)螺纹公差带代号用于说明螺纹加工精度的要求。例如“5g6g”前面的“5g”表示中径公差带代号,后面的“6g”表示顶径公差带代号。小写字母表示外螺纹。如果中径公差带代号和顶径公差带代号相同,则只标注一个代号,如“6H”,大写字母表示内螺纹。3)螺纹的旋合长度有三种表示法:L长旋合长度;N中等旋和长度;S短旋合长度。一般中等旋合长度不标注。特殊情况,可注明旋合长度的数值。例如标记:M161 LH5

    26、g6gS 其含义为:普通螺纹(M),公称直径为16mm,细牙,螺距1mm,左旋(LH),中径公差带代号5g,顶径公差带代号6g,短旋合长度(S)。例如标记:M246HL 其含义为:普通螺纹(M),公称直径为24mm,粗牙(螺距不标),中径公差带代号和顶径公差带代号均为6H,长旋合长度(L)。,(2)梯形螺纹1)梯形螺纹的特征代号为“Tr”。单线梯形螺纹标注格式为:“Tr公称直径螺距”多线梯形螺纹标注格式为:“Tr公称直径导程(P螺距)”或“Tr公称直径导程/线数”2)梯形螺纹为左旋时,在螺纹代号后面加注“LH”,右旋则不需要标注3)梯形螺纹只标注中径公差带代号,为保证传动平稳性,旋合长度不能太

    27、短,所以没有短旋合长度(S组)例如标记:Tr4014(P7)LH7HL其含义为:梯形螺纹(Tr),公称直径40mm,导程14mm,螺距7mm,双线螺纹,左旋(LH),中径公差带代号为7H,长旋合长度(L)。(3)锯齿形螺纹锯齿形螺纹的具体标记格式完全同梯形螺纹一致,特征代号为“B”。例如标记:B2410(P5)LH7eL其含义为:锯齿形螺纹(B),公称直径24mm,导程10mm,螺距5mm,双线螺纹,左旋(LH),中径公差带代号为7e,长旋合长度(L)。,(4)管螺纹管螺纹的标注形式为螺纹特征代号、尺寸代号和公差等级代号。当内、外螺纹只有一种公差等级时,省略标注。管螺纹的种类有:60圆锥管螺纹

    28、,非螺纹密封的管螺纹,用螺纹密封的管螺纹。1)60圆锥管螺纹60圆锥管螺纹的特征代号为NPT,内、外螺纹的标记相同,且只有一种公差等级,故不需标注。例如标记:NPT 3/8-LH2)非螺纹密封的管螺纹非螺纹密封的管螺纹的特征代号为G,外螺纹公差等级分A级和B级两种,内螺纹公差等级只有一种,故不需标注。例如标记:G1/2LH;G1/2A3)用螺纹密封的管螺纹用螺纹密封的管螺纹的特征代号分别为R(圆锥外螺纹)、RC(圆锥内螺纹)、RP(圆柱内螺纹),内、外螺纹公差等级只有一种,故不需标注。例如标记:R1/2;RC1/2;RP1/2,2螺纹标记在图样上的注法(1)公称直径以毫米为单位的螺纹,其标记应

    29、直接注在大径的尺寸线上或注在其引出线上。(2)管螺纹,其标记一律注在引出线上,引出线应由大径处引出,或由对称中心处引出。(3)米制锥螺纹,其标记一般应注在引出线上,引出线应由大径或对称中心处引出。也可以直接标注在从基面处画出的尺寸线上。,(1),(2),(3),四、螺纹紧固件的规定画法和标注,1、螺纹紧固件的种类 常用的螺纹紧固件有:螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈等。这类零件都已标准化,并由标准件厂大量生产。,2、螺纹紧固件的标记 紧固件的结构形式及尺寸均已标准化,其完整的标记格式为:名称 标准编号-型式/规格、精度/型式与尺寸的其他要求-性能等级或材料及热处理-表面处理如:螺纹规格d=M12,

    30、公称长度l=80mm,性能等级为10.9,产品等级为A,表面氧化处理的六角头螺栓,其完整标记为:螺栓GB/T 57822000-M1280-10.9-A-O,常用螺纹紧固件的图例及其标记,3螺纹紧固件的识读 螺纹紧固件的种类虽然很多,但其联接形式可归为螺栓联接、螺柱联接和螺钉联接三种。(1)螺栓联接的识读 螺栓用来连接不太厚并能钻成通孔的零件。螺栓穿入两个零件的光孔(孔径取1.1d)再套上垫圈,然后用螺母拧紧。垫圈的作用是防止损伤零件的表面,并能增加支承面积,使其受力均匀。图示为螺栓联接,其中螺栓、螺母、垫圈的各部分尺寸与螺栓公称直径d的比例关系如图。,螺纹紧固件的比例画法,(2)双头螺柱联接

    31、的识读 当被连接两零件之一较厚,或不允许钻成通孔而难于采用螺栓联接时,可采用双头螺柱联接。螺柱的两端都制有螺纹。连接前,先在较厚的零件上加工出螺孔,在另一较薄的零件上加工出通孔(孔径1.1d)。把一端全部旋入较厚零件的螺孔中,一般不再旋出,称为旋入端(bm),另一端则穿过较薄零件的通孔,套上垫圈,用螺母紧固,称为紧固端。,读双头螺柱装配图时应注意以下几点:1)旋入机件一端的螺纹,必须画成全部旋入螺孔的形式。2)图中采用的是弹簧垫圈,依靠它的弹力,可防止螺母因震动而自行松脱。其开口方向应画成向左倾斜60,其他的画法与螺栓联接画法相同。,(3)螺钉联接的识读螺钉联接按用途可分为连接螺钉和紧定螺钉两

    32、类,前者用于连接零件,后者用于固定零件。1)连接螺钉连接螺钉一般用于受力不大的场合,使用时,将螺杆穿过较薄的被连接件的通孔后,直接旋入较厚的被连接零件的螺孔内,实现两者的连接。连接螺钉的简化画法如图所示。,2)紧定螺钉紧定螺钉用来固定两个零件的相对位置,使它们不产生相对运动,图中所示的轴和齿轮(图中仅画出轮毂部分)用一个开槽紧定螺钉旋入轮毂的螺孔,使螺钉端部的90锥顶与轴上的90锥坑压紧,从而固定了轴和齿轮的相对位置。,连接螺钉,紧定螺钉,2.5.2 齿 轮,在机械传动中,齿轮是应用最广泛的一种传动件,它不但可以用来传递动力,也可以用来改变轴的转速和旋转方向等,这种传动零件都是成啮合使用。图中

    33、所示为3种常见的齿轮传动形式。(1)圆柱齿轮:用于两平行两轴之间的传动,如图a所示。(2)圆锥齿轮:用于两相交两轴之间的传动;如图b所示。(3)蜗轮蜗杆:用于两交错两轴之间的传动。如图c所示。,一、直齿圆柱齿轮的各几何要素的名称及代号1、直齿圆柱齿轮各部分的名称和代号如图所示(1)齿顶圆直径da:通过轮齿顶部的圆的直径。用da表示。(2)齿根圆直径df:通过轮齿根部的圆的直径。用df表示。(3)分度圆直径d:在齿顶圆和齿根圆之间。对于标准齿轮,在此圆上的齿厚s与槽宽e相等。用d表示。,(4)齿高h、齿顶高ha、齿根高hf:齿顶圆与齿根圆之间的径向距离称为齿高,用h表示。分度圆把轮齿分成两部分,自齿顶圆到分度圆之间的径向距离称为齿顶高,用ha表示。自齿根圆到分度圆之间的径向距离称为齿根高,用hf表示。h=ha+hf(5)齿距p、齿厚s、齿槽宽e:在分度圆上相邻两齿对应点之间的弧长称为齿距,用


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