1、郑州新澳世贸大厦砌体施工方案郑州新澳世贸大厦砌体施工方案编制： 审核： 福建恒忆建设集团有限公司郑州新澳世贸大厦部项目部目 录一、 工程概况二、 编制依据 三、 施工组织 四、 质量控制目标五、 进度安排 六、 主要施工技术措施 七、 加气砼砌块砌体的施工 八、 质量保证措施 九、 安全措施一十、 文明施工及环保措施一十一、 砌筑劳动力计划一十二、 主要机具计划 一、工程概况郑州新澳世贸大厦（以下简称本工程）位于郑东新区CBD商务区内，东临商务内环路，北临商务西七街，建筑总高度为80m，地上22层，地下2层。其中地下二层为车库，地上1-4层为商场，5层以上为办公写字楼。本工程为一类工程，主体合
2、理使用年限为50年。本工程砌体全部采用加气砼砌块，总工程量1500 m3左右，其中0.00米以下砌体采用200厚A3.5 B06级加气砼砌块、M7.5水泥砂浆；0.00米以上砌体填充墙采用200和100厚A3.5 B06级加气砼砌块、5.0混合砂浆砌筑。二、编制依据1、 中国城市建设研究院为郑州新澳房地产开发有限公司设计的郑州新澳世贸大厦施工图；2、 砌体工程施工质量验收标准 GB 50203-2002；3、 加气混凝土砌块墙及保温屋面构造 97YJ406；4、 及其他有关技术标准、验收规范。三、施工组织1、总体部署： 本工程砌体从地下室开始砌筑，依次向上砌筑。2、施工设备：项目部提供砂浆搅拌
3、机一台，安放在群楼西侧，施工电梯一部，安装在主楼北侧，砌块和搅拌砂浆的原材料备料在现场。材料的运输：砌筑地下室时，从坡道向地下室运输砌块和砂浆；砌筑0.00米以上时，通过设在地面上的施工电梯向上运输。3、施工机具、材料组织 施工现场红砖、加气砼砌块、水泥等进场时应有产品合格证及厂家资质证，并有材料复验报告方可使用；红砖及加气砼砌块应分开堆放，加气砼砌块应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2米，并应防止雨淋；水泥及时入库且保持干燥。红砖及加气块在运输中，严禁抛扔和倾倒。砌筑时施工班组应准备加气砼砌块墙砌筑的一系列专用工具，如专用锯、铲、铺砂浆的专用工具、皮数杆、麻线、线坠等。四、质量控制
4、目标项 次项 目允许偏差（mm）1轴线位移10垂直度小于或等于3m5大于3m102表面平整度83门窗洞口高、宽（后塞口）54外墙上下窗口偏移205砂浆饱满度水平80%垂直80%质量目标按砌体工程施工质量验收标准GB 50203-2002中加气砼填充墙相关规定执行（如下图）；五、进度安排砌筑工程于3月份开始，于4月底结束。施工进度计划附图。六、主要施工技术措施1、原材料的检验要求： A、红砖强度等级为MU10，应符合GB5101-90烧结普通砖标准的有关要求。 B、加气砼砌块：规格主要采用600300200、600200200、600300100三种规格。干密度不大于700/m3，强度等级为A3
5、.5，除满足以上要求外，还必须满足蒸压加气砼砌块GB11968-89的要求。C、水泥采用新乡长城水泥厂32.5普通硅酸盐水泥。D、砂采用信阳中砂，并过筛、不得含有杂物，且含泥量不超过5%。E、拌和水采用饮用水。F、白灰用白灰膏，如用生石灰，熟化时间不少于7天。2、施工配合比采用重量比，由实验室给出，施工现场自行搅拌，水泥采用袋装水泥，中砂车车过磅，其计量精度为：水泥为2%，砂、白灰膏控制在5%。搅拌时间为：自投完料开始不少于3分钟，砂浆稠度约为80mm，且应随伴随用，拌出的水泥砂浆和混合砂浆需在2小时和3小时内用完；3、砌筑前先测量放线，把轴线和墙边线用墨线弹出；4、按每层高度制作皮数杆，并竖
6、于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准绳。砌筑前应预先干排砌块，预先定位，正式砌筑时按预排结果进行砌筑；5、砌筑前，应将基面上的杂物清扫干净，并浇水湿润；加气砼砌块在砌筑前1-2天浇水湿润，但含水率不得大于15%，粘土砖须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5-2cm为宜，含水率为10%-15%，00C以上施工不得干砖上墙；6、砌体墙须沿砼墙、框架柱及构造柱每隔500mm或600mm（加气砼墙）高设置26的墙体拉结筋，锚拉筋长度为1/5墙长并不少于700mm且末端弯直钩；锚拉筋采用结构胶现场植筋施工方法，并做抗把试验。7、构造柱尺寸均为200mm200 mm。构造柱的柱顶和柱脚均已在主体施工
7、时预埋412钢筋，钢筋搭接长度为35d（即420mm）构造柱的砼强度为C20，环筋为6200，主筋为412；8、构造柱做法：在砌筑前，先根据图纸设计将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每侧高度不宜超过30cm，先退后进。拉结筋按上述设计要求放置。先砌墙，后浇筑构造柱。构造柱砼一次浇筑到位，浇筑到柱顶时一边浇筑成牛腿形，以保证柱顶砼浇筑密实，待砼达到强度后，再进行剔凿；浇筑砼前，在结合面处先注入适量的与砼配比相同的水泥砂浆，振捣时，振捣器应避免触碰墙体，严禁通过墙体、钢筋传振；9、砌体内的门、窗洞口或设备留孔，其洞顶均须设过梁（砼强度等级为C20）统一
8、按下述处理：A、砼过梁均依据图纸采用02YG301选用相对应洞口的矩形断面过梁，荷载等级为二级；B、当砼过梁和砼墙、梁及构造柱相交时，过梁改为现浇，以保证砌体的整体性。10、砂浆抽样频率，每楼层同一标号随机抽取一组砂浆试块。11、安装过梁，梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，座灰采用1：2.5水泥砂浆。如座灰厚度超过2cm时，要用细石砼铺垫，过梁安装时，两端支撑点和长度应一致，且不少于250mm。12、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应设置过梁。13、门窗框固定做法：要严格按设计要求及有关规定执行，门窗洞口预埋素砼（现场制作），并在窗台下浇筑压
9、顶。14、未详之处见GB50203-2002砌体工程质量验收规范。出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。七、加气砼砌块施工1、加气块的龄期应超过28天。2、工艺流程墙体放线 砌块浇水 制备砂浆 砌块排列 铺砂浆 砌块放置 校正 砂浆镶砖 竖缝灌砂浆 勒缝 养护 3、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法如下：A、砌块排列应从0.00面开始排列，排列时尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75-80%。B、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭接长一般为砌块的1/2，不得小于砌块的1/3，也不应小于200mm，如果错缝长度满足不了上述要求，应采用压砌钢筋网片的措施，其长度为
10、700mm。C、外墙转角及纵横墙交接处，应分皮咬砌，交错搭砌并按600 mm间距放置墙体锚拉筋；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。D、灰缝应横平竖直，砂浆饱满，其饱满度应80%。砌体水平灰缝宽度一般15mm，竖向灰缝宽度20mm。竖向灰缝宜采用内外临时夹板夹住后灌缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3-5mm。大于30mm的垂直缝，应用细石混凝土注实。E、砌块排列尽量不镶普通红砖或少镶，必须镶普通红砖时，应用整砖平砌，应尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块的强度。4、砌筑方法：将搅拌好的砂浆，通过施工电梯、斗车，运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，
11、采用铺一段（即600mm-700mm）灰浆、砌一块砌体的砌筑方法。5、砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑时，应向砌筑面适量浇水。6、在砌块墙底部用烧结普通砖（Mu10）砌筑，其高度为240mm。不同干密度和强度等级的加气砼块不应混砌。加气块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖砌筑不视为混砌。7、砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，在用烧结普通砖斜砌挤紧，倾斜角度宜控制在600左右，砌筑砂浆应饱满。8、切锯砌块应使用专用工具，不得用斧和瓦刀任意砍劈。八、质量保证措施1、
12、施工方案经审批正式下达后，首先，项目技术负责人对项目主要管理人员进行技术交底。然后，负责砌体工程的主要管理人员要全面领会方案的内容，并向作业班组进行详尽的口头、书面交底，使每个操作工人都要明白要干什么，怎么干，达到什么标准，要注意什么问题等。2、现场必须严格按“三检制”程序进行施工，不得把“三检制”仅停留在口头上、书面上，一定要落到实处。3、材料进场要严格把关，坚决杜绝不合格的材料进场，所有进场材料必须有出厂证明、合格证及复检报告，以源头控制质量。4、对砂浆配合比的计量要作为重点控制。5、现场一定要注意成品保护，不要使自己辛辛苦苦的劳动被自己或他人轻易破坏。6、安装工人如需在砌体墙上开槽等，应
13、采用专用工具，如镂槽工具、钻孔工具等，严禁在墙上乱砸、乱凿。7、做好成品、半成品的保护工作。九、安全措施本工程属于高层建筑，安全生产是重中之重，要防患于未然，着重做好防范措施，加强以下几个方面工作：1、操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工；2、工人进场时，严格按要求对工人进行三级安全教育；3、墙身高度超过地坪1.2米时，应搭设脚手架，高空作业必须佩安全带；4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人；5、在楼层施工时，堆放机具、施工材料等物品不得超过使
14、用荷载；6、严禁高空抛物；7、进入施工现场禁止吸烟，不得酒后作业；8、不得站在墙顶上划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作；9、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高作业，更不 准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上任意再加一层；10、砍砖时，应面朝内打，注意碎砖伤人；11、用于垂直运输的电梯、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时，不得超载，必须经常检查，发现问题及时修理，排出险情；12、在同一垂直面上交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴安全帽； 13、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体撞倒或上砖时失手掉下来造成事故；14、已经就位的砌块，必须立
15、即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以确保稳定性；15、砌块墙体不要作为其它施工临时设施、支撑的支承点；16、砌筑预留洞口边的砌体时，对该层及上层预留洞口做好防护工作，防止被坠落物伤害或坠落物品击伤他人；17、砌筑前，在施工层周围架设围护架并挂安全网。双排架在本层1.2米搭设护身栏杆；18、砌筑现场施工照明，施工机械用电应遵循安全方面的有关规定；19、每层均安装临时水管，隔层放置灭火器；20、操作人员除遵照以上要求外，还须遵循项目部的有关安全管理规定、办法等。专职安全员应巡回检查，发现安全隐患和安全问题及时解决。一十三、 文明施工及环保措施1 现
16、场场地平整、通畅，主要场地硬化并设专门的排水设施；2 现场设制安全标志，定期对工人进行文明施工宣传教育；3 材料堆放按平面图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，做到整齐有序；4 场地卫生划定区域，并将卫生落实到个人；现场设制垃圾池，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”；5 施工现场做到工完场清、场完料清；6 施工层施工采用层层封闭，做到无粉尘、扬尘等，达到环保、无污染要求。一十四、 砌筑劳动力计划钢筋工：3人 砼 工：2人 木 工：3人架子工：5人 瓦 工：28人 力 工：13人合计：54人十二、主要机具计划砼搅拌机 1台砂浆搅拌机 1台磅 秤 1台砂 浆 车 6辆平 车 3辆 施工电梯
17、（双笼） 1台福建恒忆建设集团有限公司郑州新澳世贸大厦项目部2006-2-24根据本工程进展情况，基础处理完毕，基础混凝土垫层已浇筑，具备基础施工条件，现制定基础施工方案如下：一、放线定位根据本工程坐标和图纸进行放线，标明纵横轴线，基础外围线。梁柱轴线和剪力墙定位线。 二、钢筋工程1、钢筋加工制作，依据设计图纸和钢筋加工有关规定严格进行加工制作，控制弯曲长度、搭接长度、锚固长度、几何尺寸等规范规定。2、钢筋焊接：对基础筏板钢筋采用焊接通长布置，鉴于施工条件，钢筋接长采用闪光对焊和电弧焊的焊接方法了。按规范规定进行焊接接头试验，合格后进行批量焊接。3、绑扎安装：（1）先画出钢筋定位线，按图纸指明
18、的钢筋间距，扣除钢筋保护层，计算出地板实际需要的钢筋根数。在底板上弹出钢筋位置线，。（2）钢筋绑扎采用先下层后上层顺序，基础先绑扎下排网片钢筋，按每1米左右摆放底板混凝土保护层垫块，在绑扎基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据位置就地绑扎成型，绑扎上排筏板钢筋时。摆放钢筋马镫间距每1.5米一个，梅花点布置。以上排筋不下落为准。（3）钢筋焊接接头位置按规定要求错开，并符合施工规范的规定。（4）检查上下层钢筋断面位置符合设计要求。（5）网片钢筋全部绑扎完毕后，依照柱、墙位置将墙柱钢筋插入筏板钢筋中绑扎牢固。插入深度要符合要求，外露长度不宜过长，其上端采取措施保证外露钢筋垂直，不歪斜、倾倒、变
19、位，必要时电焊固定。三、模板工程：模板安装采用木模钢支撑的方法进行，外模采用竹胶板钉在10060木方上用钢管固定。根据柱基、地梁高度，用90180胶合板加60100方木四道通长布置，对准边线厚，用钢管下端插入地内，上端用通长钢管固定在竖管上，然后用钢管斜撑至固定地方，校正定位线和垂直度，并保证模板的刚度和牢固度。外围剪力墙的模板亦采用胶合板上翻30cm，对拉螺栓固定校正，保证剪力墙的断面尺寸。四、混凝土的浇筑钢筋、模板组织验收合格后，即进行混凝土的浇筑，采用泵送混凝土浇筑，搭设泵送管道架子，按泵送相反方向依次进行，随浇随拆架，随振捣随找平，使用插入式振捣器半径逐点快插慢拔不漏振，保证混凝土的密实度。浇筑混凝土时钢筋工、模板工派专人看守钢筋和模板，保证钢筋不位移、不变形，模板位置正确、不涨模、不倒膜。浇筑12小时后，洒水养护，保持湿润。 监理单位：施工单位河南华宸工程建设有限公司新天地6#楼项目部二四年二月十二日
