1、2、灭火器的使用温度范围2.1灭火器使用温度范围为-10+55；2.2灭火器在使用温度范围内应能可靠使用，操作安全，喷射滞后时间应不大于5s，喷射剩余率应不大于10%，其中干粉类灭火器的喷射剩余率应不大于15%。3密封性能3.1由灭火剂蒸气压力驱动的灭火器和二氧化碳贮气瓶用称重法检验泄漏量。灭火器的年泄漏量应不大于灭火器额定充装量的5%或50g（取两者的小值）。贮气瓶的年泄漏量应不大于额定充装量的5%或7g（取两者的小值）。3.2充有非液化气体的贮压式灭火器和贮气瓶，应采用测压法检验泄漏量。灭火器每年的压力降低值应不大于工作压力的10%。3.3可间歇喷射的灭火器在部分喷射后的泄漏量应按相关标准
2、检验。灭火器喷射后停5min，其内部的压力值（或灭火剂重量）应不小于前次测量值的75%。4 机械强度4.1灭火器应按规范进行振动试验。试验后灭火器（及灭火器固定架）应不产生脱落、裂纹及明显变化并能正常喷射，最小有效喷射时间、喷射滞后时间及喷射剩余率仍应符合规范的规定。4.2 灭火器应按规范进行冲击试验。试验时灭火器应不出现灭火剂释放现象；试验后按规范进行水压试验，应无泄漏现象。5抗腐蚀性能5.1灭火器应按规范进行外部盐雾喷淋试验，试验后灭火器不应有明显腐蚀。进行喷射试验时，灭火器的开启力仍应符合规范的规定；最小有效喷射时间仍应符合规范的规定。灭火器上装有内部压力指标器时，则该指示器应密封，其表
3、面应无可见的水汽等现象。5.2水和泡沫型灭火器应按相关标准进行内部腐蚀试验。试验后灭火器内部涂层不应有脱落、开裂及气泡等现象；如果内部无涂层，其内壁表面不应有可见的锈班；且灭火剂无明显的变色现象。6结构要求6.1灭火器筒体应有足够的机械强度。对于工作压力小于2.5MPa的灭火器筒体应符合下列要求。6.1.1灭火器筒体、受内压的器头及筒体与器头的连接零件等，应按规范进行水压试验。对于贮压式干粉灭火器和贮压式水和泡沫型灭火器的试验压力为：PE=1.8PMS，且应不小于2.0MPa。试验中不应有泄漏及可见的变形。6.1.2灭火器筒体、受内压的器头及筒体与器头的连接零件，应按规范进行爆破试验。对于贮压
4、式干粉灭火器和贮压式水和泡沫型灭火器的最小爆破压力为：PB=3.6PMS，且应不小于5.5MPa。爆破试验时，筒体应不产生碎片和有部件等弹出；爆破不应发生在焊缝上；爆破应呈塑性破坏，即破口应不出现辐射状等脆性迹象。6.1.3灭火器筒体应规范进行压扁试验。试验后该筒体经PE压力的水压试验，不应有泄漏、破裂等缺陷。6.1.4筒体材料应符合相应标准规定并有材料质保书，且应保证质保书的有效性；与灭火器筒体相连接的部件，其制造或配合应避免应力集中和腐蚀；对于和铜合金焊接的部件，其金属应与筒体的材料相一致。6.1.5充装量大于3kg的灭火器，其结构应设计成无需支撑便能垂直放置。受压的筒体底部与地面应有5m
5、m以上的间隙。如果受压筒体底部直接与地面接触，则其底部的厚度应不小于筒身部分最小厚度的1.5倍。6.1.6焊接筒体的材料应具有可焊性，材料中的碳、硫、磷的最大含量分别为：0.25%、0.05%、0.05%；焊接的材料应与被焊接筒体的材料相适合。7其他所有灭火器必须满足手提式灭火器通用技术条件GB4351-1997的相关要求。三、消火栓及消火栓箱室内消火栓箱型式为单栓带自救式消防卷盘的组合型消火栓箱，消防箱内设有：DN65消火栓一只，DN65X25M衬胶龙带-根，DN65XDN19水枪一支，DN25消防卷盘一只，DN25X25M胶管一根，DN19XDN8水枪一支等,箱内配有手提式5kg装药量磷酸
6、铵盐干粉灭火器2具。消火栓箱采用单开门形式。塔楼屋面顶设带压力显示装置的试验消火栓。83F及以上设置启动消防泵的按钮，其余仅设消防报警按钮。消火栓根据所在楼层不同采用普通消火栓、减压型消火栓。1嵌墙式消火栓箱的具体尺寸：试验火栓箱的具体尺寸：2、其他要求2.1室内消火栓消火栓阀须由炮铜制造，并为单出口型内扣式接口的球型截止阀式龙头，栓口直径应为65毫米，能承受不小于1Mpa的工作压力。消火栓阀的开启方向须为逆时针式，并应有明显的中、英文开关指示。室内消火栓应是符合B3445-2005规定的合格产品。2.2消防接口消防接口应是符合GB3265规定的合格产品。2.3消防水带每个消火栓应配备一条长2
7、5米，直径为65毫米的消防水带。水带的构造应为帆布或尼龙质料并须能抵受不少于2.7Mpa的破裂压力。配套的两个铜制接承器应牢固地系于水带的两头以便连接消火栓和水枪。消防水带须为消防部门认可类型。消防水带应是符合GB6246规定的合格产品。2.4消防水枪水枪应由黄铜或青铜制造，镀铬。水枪的喷咀口径19毫米，其通过的流量不少于5升/秒。水枪须为消防部门认可类型。消防水枪应是符合GB8181规定的合格产品。2.5消防软管卷盘本工程消防卷盘为固定式或摇摆式，并为中国消防部门批准型号。软管应为一条长25米，直径19毫米的加强橡胶喉管，并应容易地在150毫米直径的卷盘上绕卷而不呈屈曲状态。软管还应能抵受不
8、少于2.7Mpa之破裂压力。鼓盘应由重型镀锌铁片制造。在每一消防卷盘的位置需提供一块操作指示牌，牌上应刻上下列使用消防卷盘的中文和英文的指示和说明，操作指示牌应设置在消防卷盘旁和消火栓箱外。TO OPERATE FIRE HOSE REEL 使用消防软管卷盘 1）PUSH ON THE FIRE ALARM CALL POINT 按动火灾报警按钮。 2）PUSH ON FIRE PUMP START SWITCH INSIDE FIRE HOSE REEL CABINET. 按动消火栓箱内水泵起动按钮。3）OPEN VALVE BEFORE RUNNING OUT HOSE. 先开启阀门，再接
9、出橡胶水带。4）TURN ON WATER AT NOZZLE AND DIRECT JET AT BASE OF FIRE。 将喷咀制开启，然后把射流射向火堆底部消防软管卷盘的主要性能参数应符合下表的规定。消防软管卷盘的主要性能参数及喷射性能额定工作压力/Mpa试验压力/Mpa流量/（L/min）直流射程m软管内径mm软管长度mO.80.424.06.0基本尺寸极限偏差190.820、251.0%2.6喷射性能室内消火栓、消防水带、消防水枪连接后，在0.35MPa水压下，其流量不应小于300L/min，水枪的充实水柱不应小于13 m。2.7外观2.7.1外观质量2.7.1.1进行涂漆防腐处理
10、的箱体，其涂层应均匀一致、平整光亮。明装式栓箱的箱体外表及其他型式栓箱的外露部位涂层应色泽美观，不得有流痕、气泡、剥落等缺陷。2.7.1.2消火栓箱焊缝平整均匀、焊接牢固，应无烧穿、疤瘤等焊接缺陷。2.7.2外形尺寸2.7.2.1箱体的长边、短边及厚度尺寸应符合上图的要求。2.7.2.2栓箱正面上的零部件，凸出箱门外表平面的高度不得大于15.0mm；其余各面的零部件，凸出该面外表平面的高度不得超过l0.0mm。2.8材料2.8.1箱体采用不少于1.5毫米厚的内外局漆钢板制造，铝合金边玻璃门，箱体内有水带、水枪、灭火器挂钩。箱面上有“消防箱/消防卷盘”、“火警119”字样。2.8.2水带挂架、托
11、架和水带盘应用耐腐蚀材料制成。2.8.3箱内配置的消防软管卷盘的开关喷嘴、卷盘轴、弯管及水路系统零部件，应用铜合金制造。2.9箱体刚度2.9.1安装消防水喉的箱体侧面，在150Nm的力矩下的最大凹陷变形不得超过2mm，消防水喉固定座不得出现变形、开焊等缺陷。2.9.2挂置式栓箱其固定水带挂架的箱面，在40Nm的力矩下最大凹陷变形不得超过2mm，水带挂架不得出现变形、开焊等缺陷。2.9.3托架式栓箱其固定水带托架的箱面在40Nm的力矩下最大凹陷变形不得超过2mm，水带托架不得出现变形、开焊等缺陷。2.10栓箱应设置门锁或箱门关紧装置。2.10.1箱门的开启角度不得小于1602.10.2箱门开启应
12、轻便灵活，无卡阻现象。开启拉力不得大于50N。3其他消火栓箱、水带、水枪、自救卷盘须为国家及武汉市消防部门认可产品。四、水泵接合器（SQS150-1.6）1.1材料水泵接合器应为炮铜制造的双进水口型，其构造包括适当孔径、阳螺纹接口的球型截止阀，连同两个标准65毫米瞬发出口联接器。符合GB1176规定的铸造铜合金要求。1.2外观质量接合器铸铜件表面应无严重的砂眼、气孔、渣孔、缩松、氧化夹渣、裂纹、冷隔和穿透性缺陷。1.3螺纹及法兰尺寸1.3.1接合器管螺纹的基本尺寸和公差应符合GB7307的规定。1.3.2接合器法兰的尺寸应符合相关规定。1.4密封性能接合器在公称压力水压下，各连接部位不得有渗漏
13、现象。截断类阀门和排放余水阀也不得有渗漏现象。1.5水压强度性能接合器在公称压力1.5倍的水压下，所有铸件不得有渗漏现象及影响正常使用的损伤。1.6消防接口1.6.1选用GB3265规定的KWS65型外螺纹固定接口。1.6.2公称通径150mm的地下接合器应选用GB3265规定的KWX80型外螺纹固定接口，其他型式的接合器应选用GB3265规定的KWX80型以外螺纹固定接口。1.6.3消防接口的性能指标应符合GB12514和GB3266的规定。1.7所提供的产品为消防部门批准及认可产品。所有产品符合消防水泵接合器GB3446-93要求。五、AFFF/ATC水成膜泡沫液贮罐V=1000L，120
14、0；工作压力为1.2MPa，当工作压力超过1.2MPa时，由安全阀泄压。泡沫储罐包含液位管、排气阀、排液阀、排水阀等附属设施。含泡沫罐内泡沫液。满足低倍数泡沫灭火系统设计规范（GB50151-92，2000年版）六、泡沫比例混合器工作压力范围0.6-1.2MPa，进出口压力损失小于0.2 MPa，混合液的流量为4-32L/S，泡沫混合液的混合比为6%。带不锈钢单向阀和球阀。七、喷头喷头数量清单序号名称型号喷水强度L/min流量系数L（MPa）-1/2/min额定压力Mpa动作温度时间相应指数（ms）0.51下垂型喷头（无吊顶）68 T-ZSTX-15/688801.268752快速反应下垂型喷
15、头（无吊顶）68K-ZSTX-15/68363厨房用玻璃球喷头93（无吊顶 ）T-ZSTX-15/93934快速响应隐蔽式喷头68（有吊顶） K-ZSTDY-15/685隐蔽式喷头68（有吊顶）ZSTDY-15/686隐蔽式喷头79（有吊顶） 797边墙型扩张覆盖喷头68ZSTBS-20EC/68115边墙型喷头68T-ZSTBS-15/689快速响应边墙型喷头68K-ZSTBS-15/6810边墙型喷头72Y ZSTBS-15/7211直立型喷头68T-ZSTZ-15/6812快速响应直立型喷头68K-ZSTZ-15/6813直立型喷头72Y ZSTZ-15/727214干式喷头K=8015
16、干式喷头密闭套DN321整体要求洒水喷头在制造上应确保其产品的一致性，从设计和制造上应保证使其不能轻易调整、拆卸和重装。2外观2.1喷头的外表面应均匀一致，无明显的磕碰伤痕及变形，表面涂、镀层完整美观。2.2喷头的接口螺纹应符合GB/T7306的规定。2.3喷头在其溅水盘或本体上至少应标记型号规格、生产厂商的名称（代号）或商标、生产年代、认证标记（如获得了认证）等；对于边墙型洒水喷头，还应标明水流方向。所有标记应为永久性标记且标志正确、清晰。3水压密封和耐水压强度性能3.1按规定的方法进行试验时，喷头在整个试验过程中应无渗漏。3.2按规定的方法进行试验时，喷头应无变形或破坏。4布水性能4.1非
17、边墙型洒水喷头按规定的方法进行试验时，应符合规定。4.2边墙型洒水喷头按规定的方法进行试验时，应打湿喷头所在墙下方距溅水盘1.22m以下的全部墙面并符合规定。5溅水盘上、下的喷水量5.1按规定的方法进行试验，通用型喷头向下喷洒的水量应为40%-60%。5.2按规定的法进行试验，直立型和下垂型喷头向下喷洒的水量应为80%一100%。6静态动作温度6.1易熔元件洒水喷头的静态动作温度按规定的方法进行试验，不应超过规定的范围。6.2玻璃球洒水喷头按规定的方法进行试验，静态动作温度应符合规定。6.3隐蔽式喷头除按上述规定进行试验外，还应按规定的方法进行试验，装饰罩应在2min内完全脱落。7功能7.1喷
18、头按规定的方法进行试验时应启动灵活。7.2标准响应喷头在热敏感元件释放后60s内，应清除所有沉积；特殊响应和快速响应喷头在热敏感元件释放后10s内，应清除所有沉积。7.3若在某一压力的8只试样中有l只试样发生沉积，应另取24只相同的试样重新进行该压力和该安装位置的功能试验，在每一压力下进行试验的所有喷头中，发生沉积的试样总数不应超过1只。8抗水冲击性能按规定的方法进行试验，喷头不应出现渗漏和损坏。本项试验后，所有试样还应进行0.035MPa压力下的功能试验，并应符合规定。9工作载荷和框架强度9.1扼臂支撑的洒水喷头的工作载荷按规定的方法确定。9.2扼臂支撑的洒水喷头按规定的方法进行试验时，其框
19、架的永久变形不应大于喷头载荷支承点间距离的0.2%。10热敏感元件强度10.1玻璃球按规定的方法进行试验，应符合下列要求:a ）玻璃球的平均破碎载荷不应小于6倍的玻璃球平均设计载荷;b ）对于99%的样品（P）置信度系数（v）为0.99时，计算出的玻璃球破碎载荷的下限误差至少为玻璃球设计载荷上限误差的2倍。除非在生产或设计中证实其他分布更适用，应使用正态或高斯分布进行计算。10.2易熔元件按规定的方法进行试验， 应能承受15倍的最大设计载荷100h11溅水盘强度喷头按规定的方法进行试验，其溅水盘不应出现松动、脱落、永久变形和损坏。12疲劳强度玻璃球洒水喷头按规定的方法进行试验，玻璃球不得有任何
20、损坏。13热稳定性玻璃球洒水喷头按规定的方法进行试验时，其玻璃球不应有任何损坏本项试验后，所有试样还应进行0.35MPa压力下的功能试验，并应符合规定。14抗振动性能按规定的方法进行试验，喷头的构成部件应无松动和损坏。本项试验后，所有试样还应进行密封试验和0.35MPa压力下的功能试验，并应符合规定。15抗机械冲击性能按规定的方法进行试验，喷头应无损坏。本项试验后，所有试样还应进行密封试验，并应符合规定。16耐低温性能按规定的方法进行试验，喷头的涂层和镀层不应出现断裂和剥层现象，喷头不应损坏。本项试验后的所有喷头还应进行密封试验和0.35MPa压力下的功能试验，并应符合规定。17耐高温性能按规
21、定的方法进行试验，喷头体不应发生严重变形和损坏。18动态热性能18.1标准响应喷头、特殊响应喷头和快速响应喷头按规定的方法在标准方位进行试验时，其RTI和C应符合规定。标准响应喷头和快速响应喷头使用C计算出的任一个RTI值均应在范围内，特殊响应喷头使用C计算出的平均RTI值应在50（ms）0.5至80（ms）0.5之间，且任一RTI值不应小于40（ms）0.5或大于40（ms）0.518.2按规定在偏离最不利方位一个角度进行试验时，使用C计算出的每一个RTI值不应超过600（ms）0.5或在标准方位下测得的平均RTI值的250%二者之中的较小者。19耐氮应力腐蚀性能按规定的方法进行试验，喷头不
22、应断裂、脱层或损坏。本项试验后的所有试样应进行密封试验和0.035MPa压力下的功能试验，应分别符合规定。20耐二权化硫腐蚀性能按规定的方法进行试验，喷头不应产生腐蚀损坏。21耐盐雾腐蚀性能22耐潮湿气体腐蚀性能23耐环境温度性能23.1无涂层喷头按规定的方法进行试验，无涂层喷头应无破损。试验后的喷头试样分别按规定的方法进行密封试验、静态动作温度试验、功能试验和插人试验（或热响应试验），应分别符合相关规定。23.2有涂层喷头按规定的方法进行试验时，有涂层喷头及其涂层应无损坏。试验后的喷头试样分别进行密封试验、功能试验和静态动作温度试验，应分别符合规定。23.3隐蔽式喷头的装饰革隐蔽式喷头的装饰
23、罩按规定的方法进行试验时，应无脱落和损坏。本项试验后，将装饰罩安装在喷头上，与喷头一起按规定的方法进行连续4h的振动试验，应无损坏。24抗碰撞性能24.1按规定的方法进行试验，喷头应无破裂和变形。本项试验后，所有试样还应进行密封试验和0.035MPa压力下的功能试验，并符合规定。24.2带有水罩的喷头还应按规定的方法进行试验，其水罩及与喷头联接部位应无变形或损坏。25侧向喷洒按规定的方法进行试验，直立和下垂型喷头应在正庚烷燃尽前动作，且相邻的喷头不应妨碍其启动。26防护角按规定的方法进行试验，水罩为喷头的热敏感元件提供的防护角应不大于45%27水革的旋转按规定的方法进行试验，水罩在4.0Nm的
24、力矩下不应发生转动。如果水罩在4.0Nm的力矩下转动，喷头平均工作载荷的变化不应超过士10%28抗真空性能按规定的方法进行试验，喷头不应出现扭曲或损坏。本项试验后，所有试样按规定的方法进行密封试验，结果应符合规定。29齐平、嵌入和隐蔽式喷头的热响应性能齐平、嵌人和隐蔽式喷头按规定的方法进行试验时，由平均响应时间和非偏标准偏差计算出的数据误差限不应超过下列数值:a ）对于公称动作温度不超过77的洒水喷头为3.85min;b ）对于公称动作温度为78-107的洒水喷头为3.15min.用以计算数据误差限的非偏标准偏差对于99%的被试喷头的置信度系数为95%。30灭木垛火性能30.1公称口径为10m
25、m的喷头、边墙型和通用型喷头不进行灭木垛火试验。30.2公称口径为15mm和20mm的喷头按规定方法进行试验时，应能控制木垛火。热电偶处的气温在洒水后的前5min内应被降至环内热电偶处测得的平均气温不应超过环境温至试验结束这段时间内，吊顶温度记录曲线面积。30.3木垛的质量损失不应超过20%31所有快速响应喷头响应时间小于等于50（ms）0.5，传导系数小于1.0（ms）0.532喷头的金属部件为镀铬黄铜。33所提供的产品为消防部门批准及认可产品。34所有喷头满足自动喷水灭火系统-第一部分：洒水喷头GB5135.1-2003要求。八、DN150湿式报警阀（1.2MPa）1外观、标志1.1外观湿
26、式报警阀、延迟器、水力警铃应表面平整，无加工缺陷及磕碰损伤，涂层均匀，标志齐全。1.2标志1.2.1湿式报警阀、延迟器、水力警铃应在明显位置清晰、永久性标注下述内容：a）产品名称及规格型号；b）生产单位名称或商标；c）额定工作压力；d）生产日期及产品编号；e）湿式报警阀安装的水流方向。1.2.2安装在湿式报警阀报警口和延迟器之间的控制阀，应明显标志出其启闭状态。2基本参数2.1额定工作压力湿式报警阀、延迟器、水力警铃的额定工作压力应符合1.2MPa、1.6MPa等系列压力等级。湿式报警阀与工作压力等级较低的设备配装使用时，允许将阀进出口接头按承受较低压力等级加工，但在阀上应注明使用的较低的压力等级。2.2公称直径湿式报警阀进出口公称直径为100mm、150mm、200mm湿式报警阀
