1、宁波市高新区甬江大道三期管桩施工方案宁波市高新区甬江大道三期（院士路聚贤路）道路工程静压管桩施工方案 1.编制依据 (1)甬江大道三期岩土工程勘察报告（2）建筑地基处理技术规范（JTG792012)。（3）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）。（4）工程测量规范(GB 50026-2007)。（5）建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2011）。（6）施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)。（7）建筑施安全检查标准(JGJ59-2011)。（8）先张法预应力混凝土管桩（GB13476-2009）。（9）预制混凝土管桩（10G409）。（10）甬江大道三期（院士路聚贤
2、路）桥梁桩位平面图（11）其他现行的相关规范、技术标准。 2.工程概况 甬江大道三期（院士路聚贤路）道路工程全长约1.701Km,分别在大东江桥两侧采用管桩、搅拌桩加固处理，其中管桩6000米/360根，桩长1220米。管桩采用PHC-AB400（95）型，管桩设计单桩竖向极限承载力容许值28吨。根据管桩现场作业机械调度，地基处理的桩基础均采用静压沉桩法进行施工。 2.1设计要求 地基处理采用预应力高强度砼管桩时，需满足以下要求：采用直径400的预应力砼管桩。桩有关要求及详细说明见国标图集预应力砼管桩10G409，管桩分节数量及每节长度由施工方确定。 沉桩完成后应按照国家规范建筑桩基技术规范（
3、JGJ94-2008)及建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2011）的要求进行桩身完整性及承载力检测：以低应变检测桩身完整性，抽检数量不少于桩总数的10%；以高应变检测检验单桩竖向承载力，只抽检桩长最长的管桩数量为各侧桥台3根。 2.2现场条件 施工场地 结合现场情况及周围环境情况，应清除现场地下障碍物，进行换填塘渣、整平碾压作业场地，至地基处理设计规定的场地整平标高，在作业场地两侧2米位置开挖排水沟，确保场地坚实，满足静压桩机安全行走及工程材料存放需要。为防止桩机施工场地沉陷，现场应配备一定数量的备用钢板。 施工道路 在施工场地南侧修筑施工便道，硬化施工道路，确保管桩材料可直
4、接汽车运输至作业场地。 2.3主要工程数量表2.3主要工程数量表序号部位单根桩长（m）数量（根）总长单桩竖向承载力1大东江桥东侧123036021430420316304804183054052060120028T6大东江桥西侧1230360714304208163048091830540102060120028T11合计3606000 3.施工计划 3.1 施工人员配备根据静压管桩现场操作和工期要求，每台静压桩机施工时，施工人员配备详见下表。 3.1施工人员配备表 单位：人工种负责人技术员质检员安全员测量员材料员电焊工操作员人数111111213.2 施工机具安排计划根据静压沉桩工作量及现场
5、工作计划，计划进场1台套静压桩机，根据现场情况合理布置，进行静压管桩沉桩作业。3.2施工机具配备表序号机具名称型号单位数量备注1静压桩机多功能桩机台1自重50T、配重10T2电焊机台2电焊焊接、设配维修3全站仪SD32-D台1测量定位、垂直度控制4经纬仪DT202C台1垂直度控制5水准仪DSZ3台1桩顶标高控制3.3材料计划安排 目前，管桩生产厂家已经评审确定，为宁波汇金水泥制品有限公司。管桩分节数量及每节长度由管桩生产厂家确定，管桩材料进场计划已提交生产厂家并组织生产，确保材料及时进场满足施工需要。3.3材料计划表序号规格型号数量（根）计划进场时间1PC-400-A-95-12m720201
6、4年6月12日、2014年6月27日2PC-400-A-95-10m29402014年6月3日、2014年6月18日3PC-400-A-95-8m19202014年6月6日、2014年6月21日4PC-400-A-95-6m4202014年6月9日、2014年6月24日5合计60003.4进度计划安排3.4进度计划表序号部位计划开始时间计划完成时间1大东江桥西侧2014年6月4日2014年6月17日2大东江桥东侧2014年6月20日2014年6月30日4.施工方案 4.1.工艺流程 测量放样定桩位桩机就位喂桩至桩机前吊桩、对桩位调整桩及桩架垂直度压桩复核垂直度继续压桩接桩测量入土深度成桩停机移
7、位。4.2施工方法 测量放样：根据设计院提供的坐标，施放定位轴线和试桩桩位。每个桩位中心采用2030cm长的的竹签进行定位，用管桩等径模具，用白灰沿模具撒放标示管桩桩位。 桩机就位：静压桩机就位时，应对准管桩桩位，保证垂直稳定，施工中桩机不得发生倾斜、纵向或横向移动，达到对准桩位的目的。 喂桩、对桩位：利用桩机自身起重机按配桩编号顺序吊桩就位，待管桩放入桩机夹桩器内扶正就位后，然后将桩插入土中0.5m1.0m的深度后，用两台经纬仪（在90o的夹角方向）双向控制桩的垂直度。通过桩机导架的旋转、滑动进行调整，确保管桩位置和垂直度符合要求后压桩。 压桩：在压桩开始阶段，压桩速度不宜过快，一般以2.0
8、m3.0m/min速度为宜。在初期23m的压桩范围内应重点观察控制桩身、机架垂直度，垂直度偏差不得超过0.5。并在压桩过程中需要经常观测桩身是否发生位移、偏移等情况并做好过程记录，并详细记录每入土1米时压力表的压力值。 接桩：第一节桩端距地面1.01.2m左右时停止沉桩，开始进行接桩作业，接桩前将上下桩端头板用钢丝刷清除浮锈及泥污。接桩时要保证上下两节桩在同一中心线上，上下桩节的中心线偏差不得大于5mm。焊接采用二氧化碳气体保护焊，焊缝要连续焊满。接桩焊接时，配备二台电焊机、二名焊工同时对称、连续施焊。施焊完毕，应检查焊缝宽度、平整度及连续施焊性，焊接完成后，自然冷却不得小于8分钟，符合要求后
9、才能允许上节桩启动进行压桩。 成桩：第二节管桩压桩重复以上的施工步骤，在送桩器上要标出最后1.0m的位置线，现场水准仪跟踪观测，准确地将送桩送至预定的标高，详细记录最终压力值。稳压压桩力不得小于设计终压力，稳定压桩时间控制在510S之间。 移机：桩机移位，进行下一根管桩的静压施工。 4.3控制要点 管桩运输至施工场地，应进行检查验收，验收合格方可使用。严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的桩。 管桩堆放场地应平整坚实，应按不同规格、长度及施工流水顺序分别存放，两点支承时应设在距桩端0.21倍桩长处，三点支承时应设在距桩端0.15倍桩长及桩中点处，堆放时不宜超过4层。取桩时应采用吊机取桩，严
10、禁拖拉取桩。 第一节桩下压时垂直度偏差不应大于0.5%；每根桩应一次性连续压桩到底；且最后一节有效桩长不下于5m；抱压力不应大于桩身允许侧向压力的1.1倍。 出现下列情况之一时，应暂停压桩作业，做好各项数据记录，并分析原因，采用相应措施： 压力表读数显示情况与勘察报告中的土层性质明显不符。 桩难以穿越硬夹层。 实际桩长与设计桩长相差较大。 出现异常响声；压桩机械工作状态出现异常。 桩身出现纵向裂缝和桩头混凝土出现剥落等的异常现象。 夹持机构打滑。 压桩机下陷。 静压送桩的控制要点： 测量桩的垂直度并检查合格后方可送桩，压桩、送桩作业应连续进行。 送桩应采用专制钢制送桩器，不得将工程桩用作送桩器
11、。 5.质量保证措施 5.1保证措施 施工前必须进行施工图纸会审：参与桩基施工技术交底会议。组织全体职员学习有关规范，熟悉并掌握施工工艺技术流程，增强质量意识，提高施工责任感。 严格按图纸施工，配备专职质检员，严格执行各有关质量管理制度，确保工程质量符合设计和规范要求。 经纬仪、水准仪等在使用前均应进行校正标定，桩位测量放样必须由专职测量员负责，桩位测放后应进行复核。 管桩进场后进行严格检查，对于不符合 预制钢筋混凝土管桩 图集( 10G409)标准的桩，应及时进行标识、退场，严禁使用。 沉桩过程中，一旦发生桩身垂直度误差大于设计要求时应立即停止沉桩，采取相应措施进行纠正。 接桩质量控制在三级
12、以上，电焊工必须持证上岗。雨天焊接时，为保证管桩接头电焊质量，现场采用帆布遮盖等遮风挡雨措施。 现场技术人员认真、正确、如实做好施工记录，对原始资料应及时整理、归档。 在施工中如遇到重大生产、技术问题，应及时向业主、监理、设计单位等汇报，共同商定处理措施。 5.2质量检验 管桩的进场验收 管桩进场后，应对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收，并审查产品合格证明文件。 静力压桩质量检验标准 表5.2静力压桩质量检验标准项目序号检 查 项 目允许偏差或允许值检查方法单位数值检查项目1桩 位 偏 差mm20用钢尺量2垂直度%0.5经
13、纬仪3接桩接桩焊缝质量连续饱满现场目测4电焊接桩焊接结束后停歇时间min1.0秒表测定5压桩桩力%5查压力表读数6接桩时上下节面偏差接桩时节点弯曲矢高mm101/1000L用钢尺量，L为两节桩长7桩顶标高mm50水准仪 5.3质量检测沉桩完成后应按照国家规范建筑桩基技术规范（JGJ94-2008)及建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2011）的要求进行桩身完整性及极限承载力检测：以低应变检测桩身完整性，抽检数量不少于桩总数的的10%；以高应变检测检验单桩竖向极限承载力，只抽检桩长最长的管桩数量为各侧桥台3根。 6.安全保证措施 各类人员必须具备相应的执业资格才能上岗，所有职工必
14、须经过三级安全教育，特殊工种作业人员必须持有特种作业操作证上岗，并严格按规定定期进行复查。 施工机械必须经安全检查合格后方可使用。机械的进退场、组装拆卸，尤其应注意安全。各类索具使用前应认真检查其合用程度，并注意及时更换；安设机架应铺垫平稳，架设稳定牢固。 施工机械需专人操作，操作前须认真检查机械设备的各个重要部位，严禁机械带病运行。施工操作时要思想集中(严禁酒后操作，带病、疲劳操作)，不得擅离岗位，严格服从指挥讯号，并经常注意机械的运转情况，发现异常，及时纠正处理。杜绝违章作业、违章指挥。 现场临时用电应满足“一机一闸一漏”。严禁一闸多机，严禁私拉乱扯。各种用电设备要安装漏电保护开关，配电箱
15、要满足防潮防雨要求，对配电电缆的中间接头要加强保护；做好如输电线路、用电器、桩机作业等的围挡保护与警示牌设置。夜间施工，必须设置足够的照明，且照明设备不得采用碘钨灯。 吊装运输及起吊喂桩时，需要专人指挥及监护，隔离操作，严禁无关人员通行。电焊工操作时应戴好面罩、护目镜、焊接手套。压桩时，非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下，严禁站人。 压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。送桩完毕后，地面遗留下的孔洞采取加盖或回填等防护措施，以防人员掉陷。 加强现场保卫工作，做好设备、材料的保管及防火防盗工作。大雨、雷电、大雾或六级以上大风时，应停止作业。 成立防洪防汛、防台领导小组，在台风、强风季节及雨季期间，成立施工作业抢险队，并做好施工机具的防台、防洪措施。
