1、公司中心试验室、公司物机部每次对搅拌站检查后应结合检查情况进行一次培训。第十一条 本着提高搅拌站人员的岗位责任和操作技能，对搅拌站人员的薪酬待遇适当提高，项目经理部应制定搅拌站人员奖励办法，奖励标准应与混凝土生产量和搅拌站成本核算情况挂钩，并报公司核准。第十二条 公司将根据生产经营规模，加大对搅拌站管理人员、操作人员的引进、培养力度，满足公司搅拌站正常运行需求。第三章 搅拌站的建设第十三条 公司内所有搅拌站必须是公司自有，且由项目经理部自行管理，搅拌站混凝土质量控制必须是公司正式职工进行控制，禁止对搅拌站以任何形式进行分包。第十四条 项目经理部根据混凝土生产量进行搅拌站的总体布局设计，除满足业
2、主等相关要求外，至少应考虑以下方面：1搅拌站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土最大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求，经技术经济比选确定。2搅拌站宜设置在地势较平坦，具有良好施工水源的地带。且应避开易积水和严重不良地质的地点，并远离生态敏感区。3搅拌站设计应综合考虑施工生产情况，合理划分拌和作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区等。生活设施和办公设施应与生产区分离，尽量利用附近城镇房屋和设施。4搅拌站设计应根据施工组织设计统筹考虑，根据地形条件提出规划设计方案。用地应根据最大月施工任务量、堆放能力等因素确定。设计生产能力应根据混凝土最大月施工任务量和高峰强度确定，并考虑备
3、用。5搅拌站内所有生产场地、道路应采取混凝土硬化处理，硬化后地面承载力满足场内作业要求。6砂石料仓应按待检区和已检区设置，料仓的大小、数量应根据砂石料级配、搅拌站生产能力合理设置，其存储能力需满足最大生产需要，且应满足连续35天生产的需求。仓内地面应设排水坡，不得积水，仓外应设置排水沟，排水沟宽度不小于15cm，深度不小于20cm，沟上宜用格栅网覆盖。7搅拌机及计量设备需搭设防雨棚，雨棚高度以满足装载机作业为宜。8搅拌站内应根据地形条件合理设置排水系统，场地四周应设置排水沟，排水沟底面采用水泥砂浆进行抹面。应将集水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区规划，与搅拌站同时设计、同时施工、同时投入使用。严
4、禁将站内废水直接排放。9搅拌站应设置或预留夏季降温和冬季保温措施，保证混凝土温度符合要求。10搅拌站应设置场地平面布置图、搅拌站组织机构及负责人公示牌、生产工艺流程牌、搅拌站管理制度牌、安全生产牌和消防保卫卫生牌；各种岗位职责、操作规程必须上墙，且便于相关人员查看。 第十五条 搅拌站设备应由公司物机部门统一购置与调配，项目经理部不得随意购置。第十六条 搅拌站应采用强制式搅拌机，其生产能力应满足设计要求；配料系统应满足二级以上碎石级配的要求；计量装置应达到三仓式自动计量标准，计量精度应满足混凝土施工规范要求：水泥、矿物掺合料、水、外加剂称的准确度要求为1%；砂、石的准确度要求为2%；搅拌站每盘称
5、量数据应有自动记录、打印和保存功能。第十七条 搅拌站设备在进场前，项目经理部应根据设备的基础技术尺寸，根据地基状况提前做好设备的基础准备工作，在设备进场后，根据设备的各项安装技术资料，及时的组织人员安装调试，并做好设备的进场验证工作，其中设备的技术性能、安装调试过程中的技术工作由项目经理部负责。第十八条 搅拌站采取加速折旧办法摊销，即使用第一年收取原值30，使用第二年25，使用第三年20，使用第四年15，使用第五年10。其间与正常折旧的差额由物资机械部每季度统计一次转各经理部。其后，视情况公司决定是否调回机械化工程分公司，如调回由机械化工程分公司采取租赁方式自主经营，无使用价值时，由机械化分公
6、司申请报废作让售处理。第十九条 当混凝土搅拌站在公司内调配及转场时，按调拨方式办理固定资产移交手续，退场时同其它设备一样执行评估政策。退场的机械设备必须技术状况良好，附件齐全，随机档案齐全，符合机械正常使用期内各项技术指标（附件2标准），否则所需修理费、缺件费由调出单位承担。设备在各经理部调拨时所发生的拆卸、装车费用由调出单位承担，卸车及路上运输费用由调入单位承担。第二十条 搅拌站应具有能正常进行质量检测控制的现场试验室，其试验检测能力不低于附件1的要求。第二十一条 搅拌站建设完成投入使用前应由项目经理部组织检验验收，检验验收标准按附件2进行，同时满足业主有关要求。第四章 搅拌站设备运行管理第
7、二十二条 搅拌站设备日常运行管理由项目经理部负责。第二十三条 搅拌站操作人员要严格工作纪律、严格操作程序，严格按搅拌站安全操作规程进行操作。第二十四条 项目经理部负责组织对搅拌站的日常检查、保养、维修和定期大检修。1设备操作人员必须每日在停机状况下对设备进行保养，保养的主要内容包括：各润滑部位加注润滑油，保证润滑到位。检查钢丝绳是否出现拉毛、断股现象，如有此类状态时应及时更换钢丝绳。检查各处的螺栓连接是否正常。在每次供应砼完毕后,必须对搅拌斗进行清洗。2每个月必须组织专业维修人员对设备进行一次大检修，检修的主要内容包括：日常保养所做的工作。各传动部位是否正常，变速箱内润滑油料是否正常。检查各电
8、缆触点联接处是否存在松脱现象。检查配料机的输送带是否存在开裂现象，否则应及时更换。3在进行日常保养和大检修时，砼搅拌站的总控制开关必须关闭，并派专人看守，任何人员不能在检修时随意操作控制开关。第二十五条 搅拌站计量设备应由国家法定计量部门进行周期检定；在使用过程中每周自行校核一次，校核的最大量程应覆盖实际称量的最大值；每次混凝土施工前应对搅拌站计量设备进行清零校核。第五章 搅拌站试验管理第二十六条 搅拌站试验人员应加强业务学习，不断提高业务能力，认真履行其岗位职责。第二十七条 建立混凝土施工现场监控、测试等工作的试验检测工作日志。第二十八条 建立原材料进场复试制度和抽样检验制度，取样、收样台帐
9、齐全，抽样复试试验检测记录和报告完整。第二十九条 建立不合格材料台帐，对原材料及混凝土性能指标出现不合格时应及时上报项目领导，并参与、跟踪处理，处理结果记录齐全。第三十条 建立混凝土生产试验人员跟班监控制度, 人员跟班到位，监控记录详细完整。第三十一条 建立搅拌站计量系统定期检查、校准制度，检查校准记录完整。第三十二条 建立开盘前的检查复核制度, 开盘前及时对原材料质量与标准和理论配合比通知单进行复核，记录完整，混凝土配合比交底牌内容填写项目齐全、数据准确、字迹清晰。第三十三条 建立盘中质量检验制度，及时按规定频次检验混凝土拌和物性能；对各种材料计量精度进行随机监控；对搅拌时间进行监控；及时检
10、测混凝土出机温度。各项检测记录完整。第六章 搅拌站物资管理第三十四条 砂、石料的验收管理1建立严格验收与登记制度，明确相应的责任制，确保所进砂石料的的质量符合施工要求，数量准确。2砂石料的供应厂家应在项目经理部发布的物资合格供放方名录中选择。3砂石料收方场所必须设有电子地磅，有两人及以上专职收方员进行收方，收方员由经理部选派廉洁自律、任劳任怨的职工担任。收方员对所收砂石料的质量、数量负责。4收方时，收方员必须先对材料质量及规格进行验收，目测合格后过磅收方，收方实行一车一磅一票制，收方完毕指挥车辆卸车。砂石料收方后，收方员应及时填写“工地材料验收登记薄”（附件11）并做好进场数量的统计工作。5砂
11、石料应进行标识，准确注明材料名称、规格、数量、产地、验收状态及验收人。第三十五条 水泥（掺合料）、外加剂的验收管理1水泥（掺合料）及外加剂的验收，应认真核对随车产品的技术证件和实物是否相符，确保品种、规格、数量及生产厂家的一致。袋装水泥（掺合料）同时要求包装完整，封口紧密，不受潮，不结块，不硬化。散装水泥（掺合料）在核对以上情况无误时，过磅计量。2袋装水泥的发放应严格遵守先进先发的原则，以防受潮影响工程质量。3袋装水泥（掺合料）及外加剂应进库存放，做到防水防潮。4应及时做好水泥（掺合料）及外加剂的收发存台帐，做到帐物相符。第三十六条 及时关注库存料的情况，并要有预见性，积极组织备料，避免出现停
12、工待料，特别要关注散装水泥的结存。对库存的物资要挂牌标识。随时保持现场材料的规范堆码，水泥（掺合料）、外加剂不得露天堆放；不同规格、不同料源的骨料不得混合堆放。第七章 搅拌站原材料质量管理第三十七条 搅拌站原材料质量管理必须树立从源头上把关的理念，水泥、粗细骨料、外加剂、矿物外掺料的品质要求必须在供货合同中明确。第三十八条 水泥进场除按现行标准进行抽样检验外，水泥入仓前要及时进行标准稠度与温度测试，对质量存有怀疑的严禁入仓，并继续进行其他指标（如安定性）测试，经检验不合格的水泥严禁进场。严禁未经均化（消解）的热水泥直接使用于工程。搅拌站应对使用的水泥进行追溯，填制“水泥使用追溯表”。禁止不同厂
13、家、不同规格型号的水泥互用和混用。第三十九条 粗细骨料进场必须按规定进行抽样检验，检验合格方可使用。进场的砂石料卸车前必须首先进行目测，对材质、级配、含泥量等质量指标有明显变化、劣化时，禁止卸车，待检验合格后方可卸车。砂石料由于其质量波动大的特点，混凝土生产前应对砂石料的产地来源进行全面的调查比选，选择材质均匀、质量相对稳定、碎石级配、粒型好且生产规模较大的1至2家生产场家，必要时应进入生产场家，指导其生产控制和颗粒级配的调整。碎石进场检验时重点控制其级配、含泥量等容易产生波动的质量指标，对于砂子重点关注由于季节河流的变化所造成的砂子的细度模数及含泥量的变化。第四十条 混凝土外加剂不论批量多少
14、，每批必须进行试验检测，重点关注减水率、含气量指标，必要时应做混凝土和易性试拌比对试验。外加剂进场验收应检查外加剂的包装上是否在明显位置上注明以下内容：产品名称、型号、净含量或体积（包括含量或浓度）、生产厂名、生产日期及出厂编号；检查包装物所标明的内容是否与生产厂家提供的产品说明书、合格证相符；液体外加剂是否析出沉淀物，是否超过有效期。第四十一条 矿物掺合料除正常检测外，试验室应随时掌握矿物外掺料的质量变化情况，进场时，必须快速进行需水量比、烧失量、细度检测，经检验合格的产品方可入库，并注意与前期试验结果进行对比，以判定质量的波动情况。在矿物掺合料的使用过程中，应尽量保持相对稳定性，使同一搅拌
15、站尽量使用同一厂家的矿物掺合料。当无法满足要求时，试验部门应及时进行配合比调整，严禁矿物外掺料的混用。第八章 搅拌站施工生产管理第四十二条 搅拌站必须根据劳务分包合同约定的砼供应数量，按分工号的计划数量限额供应砼，杜绝无计划供应。供应前23小时由混凝土施工单位现场负责人填写“混凝土浇筑申请单”（附件12）。第四十三条 试验室接到“混凝土浇筑申请单”后，试验人员应严格测定粗细骨料的含水率并认真计算（调整）施工配合比。施工配合比必须由试验室主任复核签字，交搅拌站站长签收。砂石料含水率的检测频率一般情况下每班抽测2次，当骨料含水率变化较大时，应增加含水率测定频率，雨天且引起砂石含水率变化大时应随时抽
16、测（大雨应视情况及时停止施工）。第四十四条 搅拌站操作人员严格按试验室提供的施工配合比设定砂、石、水泥、掺合料、水、外加剂等材料用量，并经搅拌站站长监视确认。当施工配合比需要调整时，应由试验人员进行，其他人员不得随意改动。第四十五条 搅拌站每次施工前，应对其计量系统进行零点校核，并做好记录。第四十六条 混凝土搅拌前三盘，搅拌操作人员必须到主机上观察配料及搅拌情况，试验人员密切注意配料精度，对混凝土拌合物的坍落度、扩展度（需要时）、温度、含气量（需要时）进行检测，对混凝土拌合物整体工作性能进行观察，坍落度与设计值偏差不应超过20mm，当各项指标合格后方可转入正常施工。第四十七条 加料时宜先向搅拌
17、机加细骨料、水泥和矿物掺和料，拌匀后加水（外加剂）并将其拌成砂浆，再向搅拌机投入粗骨料，并搅拌均匀。条件容许时，外加剂宜采用滞后法添加。冬季考虑加热等因素，可合理调整投料顺序。第四十八条 搅拌站应严格按照标准要求，保证混凝土的搅拌时间。搅拌时间应自全部材料装入搅拌机开始搅拌起，至开始卸料时止，最小搅拌时间应满足相关规范要求，搅拌掺用外加剂或矿物掺合料的混凝土，应适当延长搅拌时间。第四十九条 混凝土搅拌施工过程中搅拌操作人员应对每盘配料误差及混凝土拌合物性能进行观察，发现问题立即通知试验人员；搅拌站试验室应派专职试验人员对混凝土生产过程进行监控，抽查配料精度，按规范频率对混凝土拌合物性能进行检测
18、，及时正确地调整施工配合比；在混凝土搅拌、浇筑现场任何过程中杜绝随意向混凝土拌合物内加水。第五十条 搅拌站与混凝土浇筑现场应保持良好的沟通渠道，保证搅拌好的混凝土尽快进行浇筑，避免积压造成停滞时间过长影响混凝土拌合物性能，当前台施工发生停顿时应及时通知搅拌站暂停搅拌。第五十一条 试验室对混凝土的取样、试件的制作，必须按规定操作，确保试件的真实性。所有混凝土取样、试验检测必须由试验人员进行，不得由非试验人员单独完成。第五十二条 试验室应根据季节变化进行配合比的调整设计，严禁套用配合比，严禁使用经验配合比或一个配合比使用到底的情况发生。试验室亦应通过数据分析，优化混凝土理论配合比，降低工程成本。第
19、五十三条 在原材料发生变化时物资部门必须至少提前一个月（高性能混凝土原则上提前两个月）通知试验室，并取样对配合比重新试配。第五十四条 混凝土拌合物试验检测数据出现较大的波动、偏离时，现场试验人员应及时分析原因加以处理，处理解决不了的应及时上报项目工地试验室直至公司中心试验室。第五十五条 搅拌站试验室每日对混凝土温度、坍落度（扩展度）、含气量（需要时）、砂石含水量、施工拌合实际用水量等指标以日报的形式报项目工地试验室，日报数据的采集采用每个施工部位随机抽取4盘数据的方法，但随机抽取的4盘混凝土其砂石料含水率应检测准确。项目工地试验室主任每日对各项指标进行分析，以判断混凝土施工是否处于正常状态，当
20、检测指标偏离较大，应采取措施加以解决，或上报公司中心试验室。项目工地试验室每周对搅拌站检测日报汇总以周报（附件15）形式报公司中心试验室。项目工地试验室每月对混凝土检查试件强度汇总分批进行强度统计分析，并上报公司中心试验室。第九章 搅拌站成本核算第五十六条 搅拌站物资管理人员应做好砼台帐的日常登录和保管工作，原则上每月对搅拌站砼和原材料进行一次核算，如果砼生产量较大可以半个月进行一次核算。第五十七条 砼核算工作分为二部分，首先是砼的核算，经理部物机部每月应根据搅拌站的砼供应数量与分工号砼限额数量进行核算，并填写“原材料核算表”（附件13）。对各分工号超供砼数量进行原因分析，若因劳务队伍原因造成
21、的砼数量超供现象，必须对劳务队伍进行扣款。经理部物机部对砼的核算及超供砼数量的原因分析负责。其次是组成砼的原材料节超，以每月实际供应的砼数量乘以砼理论配合比计算出各种原材料应耗数量，搅拌站物资人员在月底要对库存原材料进行盘点，本月原材料实际消耗数量=上月盘点数量+本月进料数量-本月盘点数量，以本月原材料实际消耗数量与原材料应耗数量进行对比核算，并填写“原材料核算表” （附件13）。搅拌站每月对每种原材料的节超要分析原因，并采取相应措施，如果原材料消耗出现超耗，给项目造成损失，对搅拌站管理人员处以造成损失金额的50%罚款。第五十八条 经理部物机部根据每月实际生产的砼量，搅拌站每月实际发生的原材料
22、费用、机械费用、电费、生产费以及其他费用统计分析每方砼的综合单价，并填写“项目部混凝土生产成本单价统计表”（附件14）。第十章 搅拌站安全文明施工第五十九条 搅拌站内各种机械应进行验收合格后方可投入使用，保证安全附件齐全有效，机械转动部位防护部件完好、电气绝缘良好。第六十条 用电设备严格按“三相五线制”要求设置，有可靠的接地系统并保证工作良好。第六十一条 水泥罐设置防雷接地，接地电阻不大于10欧姆。在风力较大区域水泥罐要设置缆风设施。第六十二条 作业时严格按操作规程进行操作，启动机械后，仔细检查机械运转情况，发现异常应立即停机检修。搅拌机不能在满载情况下启动，在搅拌过程中，严禁中途停机。进料时
23、，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸进料情况；运转中不得用手或工具伸入搅拌机内扒料出料。第六十三条 搅拌站机体和电气检修作业严格执行检修程序和站长负责制，检修作业时应切断电源，在配电箱上挂上“检修，勿合闸”标识牌，并设专人防护。第六十四条 搅拌站场内车辆的行驶要严格按照调度作业进行，下班停放要在规定区域停放整齐。第六十五条 搅拌站场地内排水应保持畅通，保证雨天场地和料仓不积水，设置四周排水系统和沉淀池。保证场内整洁卫生。第六十六条 搅拌站内要设置操作规程牌、配合比牌和危险源告之牌。第六十七条 操作室应保证清洁明亮，悬挂岗位操作规程牌。第十一章 监督检查和奖惩第六十八条 搅拌站试验室负责每
24、天将搅拌站的真实计量数据进行电子版备份、保存，以备查询和公司检查。第六十九条 项目经理部每月不少于一次按本办法对搅拌站进行全面检查，同时对搅拌站操作人员、试验人员进行岗位培训，检查及培训相关记录每月30日前报公司中心试验室和公司物机部。公司中心试验室和公司物机部对检查和培训相关内容进行指导。第七十条 公司中心试验室和公司物机部应履行其职责，每半年不少于一次对搅拌站进行监督检查和相关培训，并结合日常管理状况，对管理较差的搅拌站加大监督检查频率。第七十一条 公司将强化对搅拌站的监督检查，对检查出的问题通过“问题整改系统”督促整改并进行相应的处罚，出现级问题每次罚责任人100元；出现级问题每次罚责任
25、人500元；出现级问题每次罚责任人1000元。本办法自二0一一年二月一日起实施附件：1搅拌站试验室最低检测能力表2混凝土搅拌站（楼）的现场检查验收技术规程3搅拌机操作规程4装载机操作规程5罐车操作规程6搅拌站站长岗位职责7搅拌站技术副站长岗位职责8搅拌站物资人员岗位职责9搅拌站试验人员岗位职责10搅拌站操作人员岗位职责11工地材料验收登记薄12混凝土申请单 13混凝土核算表14混凝土生产成本单价统计表15搅拌站试验检测日（周）报表16项目搅拌站自校记录主题词：混凝土 搅拌站 管理 办法抄送：工程部，技术中心，安质部，预算合同部，人力资源部，物机部，培训中心，财务部，中心试验室，存档。 中铁四局
26、集团第五工程有限公司办公室 2011年3月4日印发打印、装订：文湘丽 校对：张红一 共印3份附件1：搅拌站试验室最低检测能力表序号类别试验项目必备仪器说明1水泥、外掺料细度负压筛1、通用设备未重复列出。2、搅拌站应配备混凝土标准养护室。凝结时间水泥凝结时间测定仪、净浆搅拌机安定性沸煮箱胶砂流动度胶砂搅拌机、跳桌烧失量高温电炉、天平需水量比比表面积比表面积仪2砂、石级配级配筛含泥量烘箱、天平泥块含量筛堆积密度容积升、电子秤含水率针片状含量针片状规准仪3混凝土外加剂减水率搅拌机含气量含气量测定仪净浆流动度4混凝土坍落度（扩展度）坍落度筒温度温度计水灰比分析水灰比测定仪附件2：混凝土搅拌站（楼）的现
27、场检查验收技术规程一、 传动系统应符合下列规定：1.主电机与行星减速机构（或采用摆线针轮减速器、联轴器、过桥齿轮传递动力的）连接应可靠，运转应平稳，不应有异响；2.爬升式轨道上料机构安全挂钩和锁销应齐全；上料斗滚轮、传动齿轮磨损不应超过该机说明书规定的要求；3.斗式提升机、螺旋输送机传输应平稳，不得有异响、泄漏、水泥积块；4.拉铲式配料系统回转机构齿轮磨损应在该机说明书规定的范围内，且钢丝绳应符合相关规定的要求；5.料仓式配料系统皮带输送机运转应平稳，不应跑偏、打滑，不应有异响胶带不应断层、开裂。二、搅拌系统应符合下列规定：1.搅拌机内铲片及衬板不应有严重磨损，刮片与衬板间隙应符合说明书的规定
28、；2.搅拌机轴端浮动密封应良好，联轴器传动不应有异响、抖动；传动皮带不应断裂，松紧应适宜。三、搅拌楼（站）所需的供配电线路的架没和安装应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46的有关规定。四、供气与供水应符合下列规定：1.空压机作业时贮气罐压力不应超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏、可靠；进、排气阀、轴承及各部件不应有异响、过热；2.电动空压机的压力调节器、减荷阀和机动空压机的额定载荷调节器工作应正常可靠，在各气动部件分别或同时工作时，工作压力应符合说明书的规定；3.电磁阀及气压元件的规格、型号应符合说明书的规定，动作应灵敏可靠，电磁阀切换时间应符合说明书要求；，气动传输管路应完好，不应有泄漏；4.气路中注油器、油水分离器和油路中的滤清器应齐全完好；5.供水系统水泵及管道部件应齐全完整，应采用防锈管件，管路不应有泄漏；计量应准确；6.外加剂系统部件应齐全完整，应采用防锈、耐腐管件，工作时不应有泄漏；计量应准确。五
