1、机电一体化技术培养方案机电工程系机电一体化技术专业人才培养方案 （适用于2011级学生） 一、专业名称及专业代码 1.专业名称：机电一体化技术 2.专业代码：580201 二、教育类型及学历层次 教育类型：高等职业教育1.2.学历层次：大专 三、招生对象和学制 1.招生对象：高中毕业或同等学历 2.学习年限：三年 四、培养目标和培养要求 1.培养目标 本专业培养热爱社会主义祖国，拥护党的基本路线，适应社会主义市场经济需要，具有机电设备使用与维护的能力，能从事机电一体化产品和系统初步设计、制造加工、调试、运行、维护、维修、技术改造及售后服务和营销等工作的德智体美全面发展的高素质技能型专门人才。
2、2.培养要求 毕业生应具有正确的世界观、人生观和价值观，拥护中国共产党的领导，初步掌握马列主义、毛泽东思想、邓小平理论、“三个代表”重要思想和科学发展观的基本原理，具备一定的人文知识；具备有思想、有道德、有文化、有纪律的公民素质；具有爱国主义、集体主义的思想道德素质；具有强烈的社会责任感，明确的职业理想，甘于奉献的职业道德素质；具有遵纪守法，艰苦奋斗，热爱劳动，团结协作的职业心理素质；具有吃苦耐劳，积极进取，勇于创新，自主创业的职业适应素质。 毕业生应具有必备的文化基础知识，掌握本专业所需的专业理论、专业技术知识；具备从事本专业工作的基本能力、职业技能、岗位适应能力和社会活动能力；能应用本专业
3、的知识、技能来分析和解决实际问题；具有一定的信息收集和处理能力、知识更新能力、计算机应用能力；具有较强的专业实践技能，并具有一定的创新精神，能适应现代社会发展和科技进步的需要，具有再学习的能力和适应职业岗 位变化的能力。毕业生应具有一定的军事基本知识，体育运动知识和卫生保健知识，掌握基本的运动技能，具有健康的体魄和健全的心理。 五、职业服务面向 1.主要就业单位： （1）与专业有关的机关、事业单位 （2）与机电有关的对外进出口公司、相关贸易公司 （3）各种从事机电生产的工厂、企业，如机械制造企业、电子产品生产企业、工业自动化企业。 （4）其他与机电一体化相关的单位 2.主要就业部门：机械及电子
4、产品生产、维修、质检、销售及售后技术服务等部门。 3.可从事的工作岗位： （1）相关单位的机械零件、电子产品生产及检测和维护的一线操作员 （2）相关单位的机电贸易、生产线管理人员 （3）相关单位的机电产品营销、售后服务工作 （4）其他与机电一体化有关的工作 核心工作岗位岗位描职业能力要求与素相关工作岗 的1.机电产品外观设计；电机产品 开发设计（核心2.机电产品结构设计； 1 机电产品的开发设计 3.岗位） 机电产品电子电气控制电路设计； 4.机电产品生产工艺设计。 掌握机电一体化产品的安全性检测1. 与相关人员进行业务沟通及相关标准；掌握机电一体化产品的可靠性检测2.和技术交流；负责机电一体
5、化 的产品生产线的质量检测管理、及相关标准；电机产品检测3.掌握机电一体化产品的EMC工艺管理及调度；撰写相关技2 制造加工（核心 及相关标准；术报告并跟踪生产过程；机电岗位） 熟悉机电一体化产品生产线流程；一体化产品的可靠性、安全4.掌握机电一体化产品生产线工艺、5.检测。性、EMC 质量管理及调度工作规范。熟悉机电一体化系统维修作业流负责组织、实施对机电一1.的产机电品 体化产品故障进行检测、诊断组装、调试、检程；3 掌握各种机械系统总成检测、诊断维、测和维修及技术改造；与相关人维护、2. 和维修； 员进行业务沟通和技术交流。造改术技、修（相关岗位） 3.掌握各种电气系统设备的检测诊断和维
6、修； 4.掌握自动化系统的检测、诊断和维机电产品和修； 5.能对简单机电一体化系统进行技术改造。 4 设备的营销、技术服务、生产管 理（相关岗位）负责机电产品和设备的营销、技术服务、生产管理等工作。 1.机电产品和设备营销； 2.机电产品和设备技术服务； 3.机电产品和设备生产管理。 六、能力结构总体要求 1.专业能力 （1）具备基本的计算机操作能力； （2）具有使用外语专业资料的能力； （3）具备电路分析、电子技术的基本知识及应用能力； （4）掌握机械基础、机械加工、机械设计的基础知识； （5）具备编制机械加工、数控加工工艺规程、加工程序的基本能力； （6）具备常用机电设备、机电产品结构、工
7、作原理的知识； （7）掌握机电产品检测、质量管理知识与技能； （8）具备常用机电一体化系统安装、使用、维护的基本知识具有设计中等复杂程度的机电一体化系统的基本知识； （9）具备收集机电行业发展和机电产品信息的能力； （10）具备安全、文明生产和环境保护的相关知识和技能 。 2.方法能力 （1）制定工作计划能力； （2）能借助网络、文件资料等手段学习新技术、新知识的能力； （3）独立学习新技术的能力； （4）评估总结工作结果的能力 3.社会能力 （1）具有良好的职业道德，遵纪守法； （2）具有良好的人际交流和沟通能力； （3）具有良好的团队合作精神和客户服务意识 七、人才培养模式和教案模式 ”人
8、才培养模式8233（一）学工交替、能力递进“将入学后的三个学年分为8个学段。校内学习与企业实践交替进行。其中，有5个学段在校内进行理论实践一体化课程学习，2个学段在企业或校内实训基地轮岗实习，1个学段在企业顶岗实习。具体见下表。 学年 第 一 学 年 第 二学期 1 2011.9.52012.2.132 3 2012.8.13起止时间 持续时间 2012.1.06 18周 2012.6.17 18周 7周2012.9.30 主要内容 教案地点 +实训中心理论+校内实训 学校实训中心学校+校内实训理论+ 学校理论学习 备注 学 年第 2012.10.84 5 2013.2.256 2013.8.
9、122013.1.13 14周 18周 2013.6.28 周2013.9.29 7 校企合作企业技术应用性顶岗实习 +理论课程设计 学校学校 理论学习 三 高端综合技能培训 2014.1.10 2013.10.77 14周/企业实训基地学 年 8 18 拟就业企业周 预就业实习2014.2.172014.6.20 第一学年分为两个学段：入学后首先进入前两个学段的校内学习，由基础理论 课程和理实一体的专业课程构成。 第二学年分为三个学段：主要学习专业技术基础课程和工作任务课程，第三学段临近结束，进入第四个学段轮岗实习。学生由教师带队进入企业，认识企业的工作环境，体验未来的工作岗位。 轮岗后再回
10、到学校进行第五学段的学习。 第三学年分为三个学段：主要学习专业技术基础课程和工作任务课程，第六学段临近结束，进入第七个学段轮岗实习。学生由教师带队进入企业或对口实习基地进行轮岗实习。 轮岗后直接进入顶岗实习。 （二）工程引导，任务驱动的一体化教案模式 在教案过程中，以工作任务为驱动，以行动为导向，以学生为主体，按照“资讯计划决策实施检查评估”的顺序，创设接近企业实际的工作情景，进行理实一体化教案，通过教师引导和精心组织，学生在实施任务及总结评价过程中习得专业知识、掌握专业技能，提高职业能力。 八、典型工作任务、工作过程及课程 序典型工作任务 工作过程 对应课程 号 1.阅读和使用各种机械手册；
11、 操作和使用各种绘图工具；2.识读、绘制机械零件CAD 机械制图与1 机械设计基础 正确使用各种测量工具； 图3. 能识别各种机械零件图、公差配合关系；4.1.选择测量方法和测量装置，估计测量误差； 电工、电子元器件的2.正确使用常用的检测仪器仪表；3.目视检查电路连接、线路和线路接口的机械性破 坏； 电工与电子技术基础 2 使用检查电子零件、线路和保险的功能；4. 对电子部件和系统进行测量、检查和评价，记录5. 软件应用PROTEL 检查结果； 物理量尤其是部件电压，电流的测量，检查和结6.3 果记录。了解机械零件的加工原理；1. 掌握车床、铣床、磨床的操作要求；2. 机械零件机加工掌握各种
12、刀具的使用要求；3. 机械设计基础 机械制造技术根据维修手册对车床、铣床、磨床电路进行系统4. 的连接、安装和调试；4 材料选用及处理 5.记录工作和工作步骤。 1.掌握各种不同型号的钢材性能； 2.根据国标进行材料的选用； 根据适用范围、应用场合选择不同的金属材料；3. 机械工程基础 根据零件图进行零件的设计；4. 5.对金属进行热处理的基本要求； 6.对机械进行系统的检查、诊断、维修和调整； 精通产品质量管理认证体系；1. 制作和填写质量管理报表；2.熟悉常用低压电器的结构原理，用途，并能正确3. 选择和使用； PLC电气控制与应用 运用能独立分析典型电气控制线路的原理；4.PLC进行系统
13、设5 5.掌握可编程序控制器的结构和工作原理；计 系列可编程序控制器的构成和掌握西门子S7-2006. 指令系统；学会可编程控制器的使用方法和应用系统设计方7. 法；了解工业生产过程的安全性要求、可靠性要求及1. 相关的国家及国际标准；机电设备故障诊断与维 2.正确使用相关的检测仪器设备； 修运用基本测量理论，使用检测仪器仪表对生产线生产线的运行与维护6 3. 电动工具检验与测试进行安全性、可靠性和电磁兼容方面的检测和鉴 液压与气动 定； 撰写检查报告、维修结果评价和记录；4.7 数控机床安全使用1.正确使用操作数控机床； 2.正确运用数控机床进行机械零件的加工； 3.数控机床构成器件的识别、
14、辨认和拆装； 根据数控机床电子线路图，正确维修机床电气线4. 路； 5.撰写检查报告、维修报告评价和记录。数控加工工艺与编程 机床电气自动控制 九、核心岗位资格证书 序号 职业资格证书名称数控操作员 1 维修电工 2 颁证单位 等级 中级河南省人事劳动和社会保障厅 中级河南省人事劳动和社会保障厅 学期钳工 3 4 焊工 5 普通车工操作员6 计算机操作员 河南省人事劳动和社会保障厅 中级 中级 河南省人事劳动和社会保障厅河南省人事劳动和社会保障厅 中级 中级 河南省人事劳动和社会保障厅431222 十、集中实践教案工程设置表 课程 建议 开设 实施 序号1 2 3 课程名称编号 入学教育与军训
15、 维修电工实训111303 111304 学时 学分周数 学期 4 2 1 56 2 1 1 金工实验室28 2 2 焊工 1 金工实验室28 地点操场 4 5 6 7 8 9 10 103302 103316 电子实训103313 技术应用性顶岗实习103318 数控仿真数控车铣床103319 高端综合技能培训103313 预就业实习103309 2 1钳工 1 号实训楼2 28 1号实训楼28 2 2 1 校企合作企4 224 14 14 328 1 2 5 号实训楼号实训楼 2 35 56 2 企业7 14 14 224 18 18 8 288 业实训基/ 地 合计 55 62 988
16、备 十一、各教案环节周数分配表理论 入学教育 实习与 课程 毕业综 考试 合计 学年 学期 劳动及机动实训 合实践与军训 设计 教案 1 2 14 1 18 1 1 18 14 2 1 3 7 7 3 2 4 14 14 14 5 3 1 18 6 7 7 3 7 14 14 8 18 18 合计2 55 46 8 3 114 十二、教案进程安排表 课堂教案考试方式 教案总学时 序 课程课程 1学年2 学年 年3学号 名称编号 学 总计 授课 实考 考分 核 验 查1 3 2 4 5 8 7 6 14 14 7 14 14 7 14 18 一、通识课程 33 648 522 126 14 2
17、14 0 2 0 0 0 1 思想道德修养107001 与法律 基础3 54 42 12 3 技 毛泽东思想和术高2 中国特107002 色社会56 4 72 16 4 应 端预 主义理论体系 概论用性综就合业3 高职实107004 用语文32 2 28 4 2 顶技 实大学体107008 4 144 98 4 育 46 2 2 2 2 岗能 习大学英培107010 1-语（实5 4 4 112 8 120 8 4） 训 习高等数107013 6 8 64 4 56 4 学信息技106001 7 4 28 28 56 4 术基础 艺术鉴8 大学生职业生107016 2 32 28 4 赏107
18、020 2 第二课堂38 学时 9 涯规划形势与10 1 38 38 107019 1 36 36 政策第二课堂36学时 二、技术基础课程机械制1 图与机械工2 程基础电工电12 32 392 316 76 103143 12 8 0 0 0 0 0 4 56 16 40 CAD 103148 4 4 4 技 高 12 112 100 8 术 端 3 子技术机械设4 计基础传感器 8 103102 32 112 80 4 4 应 用 综 预 就 基础性 合业 103144 4 28 24 4 4 顶 技 实原理与5 4 103147 8 56 48 测试技 4 岗能 习 培 术基础 实液压与训
19、 4 6 103110 气压传 28 24 4 4 习 动 三、工作任务课程 单片机原理与103215 1 接口技 术数控机103262 床电气2 控制44 6 4 490 42 28 376 26 20 114 16 8 0 0 0 24 18 6 0 0 4 4 应用PLC103289 3 4 56 36 20 4 4 技术机械制造与应 用103290 4 28 24 4 技 术 4 应 高端综合技能培 训预就业实 习 5 6 7 数控车 削技术数控铣削与加工中心 技术软PROTEL103263 103296 103275 4 4 4 28 56 56 24 50 40 4 6 16 4
20、用性 顶 4 4 8 件应用电机与103221 4 56 46 10 岗 实 4 拖动机电设 习9 备故障诊断与 维修103292 4 56 48 8 4 10 电动工具检验103293 4 56 48 8 4 11 与测试CAD/CAM 103275 2 28 14 14 4 12 顶岗实习（毕103261 1418 业设 计）四、拓展课程 17 364 352 12 周 周 0 0 0 16 12 0 通识拓 展课程 3 84 84 心理健1 康教育 1 32 32 第二课 技术应用性顶岗实第二课堂32学时高端综合技能培 训 预就业实 习 2 军事理 论107019 1 36 36 堂36
21、时学 3 安全教 育专业拓 1 16 16 第二课16堂时学 展课课 程 14 280 268 12 1 机电一体化技 术专业英103204X 2 28 22 6 4 2 3 语机电产品市场103209X 105208X 2 28 28 28 0 4 4 营销2 28 0 习4 5 机电设 备管理现代企 业管理103213X 105209X 2 2 28 56 22 56 6 0 4 4 4 4 12 12 6 市场营 销商务礼105408X 2 56 56 0 7 仪105134X 2 56 56 0 合计 126 1894 1566 328 27 28 28 26 20 十三、课程结构及学
22、时、学分分配表 模块 总学时 学时比例 学分33 32 44 14 104 22 62 学分比例17.55% 1.59% 17.02% 23.40% 7.44% 55.32% 11.7% 32.98% 通识课程 648 22.48% 通识拓展课技术基础课程 84 392 2.91% 13.60% 3 工作任务课程 490 17.00% 专业拓展课 280 9.72% 理论总课时实验总课时 1566 328 54.34% 11.38% 实践教案工程总课时 988 34.28% 理论：实践 54:46 总学分 188 总学时 2882 十四、 人才培养方案制定的说明 1.理论课以1416课时为1学
23、分，实践课一般以1周（30课时）为2学分。 2.在本专业人才培养方案中：通识课程为33学分，技术基础课程为32学分， 工作任务课程为44学分，任意选修课程为11学分，实践教案环节62学分，总计 188学分。要求学生获得160学分以上方可毕业。 3.学生毕业前必须获得维修电工、数控操作工等职业资格证书。 十五、工作任务课程课程标准 学习领域课程 单片机原理与接口技术 学 期3 基准学时42 学习目标： 掌握微型单片机原理与接口技术的基本知识；1 2具有基本的单片机硬件系统分析能力； 3单片机系统接口设计、编程以及开发应用的能力；4能利用专用检测维修仪器、仪表、设备、工具对单片机系统进行故障诊断； 5能根据诊断记录、结果进行分析，界定故障区域；6能遵守操作规范，使用相关技术资料； 能按规定使用工具、仪器设备，遵守劳动安全、环境的规章制度；7 能使用维修手册等资料，核查、评价自身的工作成果。8 学习内容： 1.51系
