1、机械设计知识表面粗糙度个问与答说明表面粗糙度100个问与答1. 什么称为表面粗糙度? 答:表面粗糙度是指零件加工表面上具有的由较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征它是一种微观几何形状误差 2. 表面粗糙度如何产生? 答:零件经切削加工或其他方法所形成的表面,由于加工中的材料塑性变形机械振动摩擦等原因,总是存在着几何形状误差 3. 表面粗糙度对零件有什么影响? 答:表面粗糙度对零件的摩擦和磨损疲劳强度抗腐蚀性及零件间的配合性质等都有重要的影响 4. 目前我国的“表面粗糙度”国家标准主要有哪些? 答:GB/T 3505 2000 表面粗糙度术语表面及其参数; GB/T 1031-1995 表面粗
2、糙度参数及其数值; GB/T 131-1993 机械制图表面粗糙度符号代号及其注法 5. 什么称为实际轮廓? 答:是平面与实际表面相交所得的轮廓线按照相截方向的不同,它又可分为横向实际轮廓和纵向实际轮廓在评定和测量表面粗糙度时,除特殊指明,通常均按横向实际轮廓,即与加工纹理方向垂直的截面上的轮廓 6. 什么称为取样长度? 答:用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度表面越粗糙,取样长度就应越大规定取样长度是为了限制和减弱其他几何形状误差对表面粗糙度测量结果的影响在取样长度范围内,一般包括5个以上的轮廓峰与轮廓谷取样长度的选用值见GB/T 1031-1995 表面粗糙度参数及其数值 7. 什么
3、称为评定长度? 答:是用以评定轮廓所必需的一段长度,可包括一个或几个取样长度由于零件表面加工存在不均匀性,为了充分合理地反映被测表面的粗糙度特征,需要用几个取样长度来评定评定长度的选用值见GB/T 1031-1995 表面粗糙度参数及其数值 8. 什么称为基准线? 答:评定表面粗糙度参数数值大小的一条参考线称为基准线基准线有两种:轮廓最小二乘中线和轮廓算术平均中线 9.什么称为轮廓最小二乘中线? 答:轮廓的最小二乘中线是在取样长度内,使轮廓上各点轮廓偏距的平方和为最小的线 10.什么称为轮廓算术平均中线? 答:轮廓的算术平均中线是在取样长度内,划分实际轮廓为上下两部分,且使上下面积相等的线 1
4、1.基本评定参数为哪些? 答:三项高度参数为基本评定参数,即轮廓算术平均偏差(Ra)微观不平度十点高度(Rz)和 轮廓最大高度(Ry);另三项为附加评定参数,即轮廓微观不平度的平均间距(Sm)轮廓单峰 平均间距(S)和轮廓支承长度率(tP) 12.什么称为轮廓算术平均偏差(Ra)? 答:在取样长度内,被测轮廓上各点至轮廓中线距离绝对值的算术平均值,Ra值越大,则表面越粗糙Ra能客观地反映被测轮廓的几何特性Ra值可用电动轮廓仪直接测量,但不够直观 13.什么称为微观不平度十点高度(Rz)? 答:在取样长度内,5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大谷深的平均值之和Rz数值越大,表面也越粗糙Rz用于评
5、定表面粗糙度高度参数有较好的直观性,易在光学仪器上测量,但反映被测轮廓几何形状特性有局限性 14.什么称为轮廓最大高度(Ry)? 答:在取样长度内,轮廓的峰顶线和谷底线之间的距离峰顶线和谷底线分别指在取样长度内,平行于中线且通过轮廓最高点和最低点的线参数Ry,测量简单,当被测表面很小,不适宜采用Rz,Rz评定时,可采用Ry 15.表面粗糙度高度评定参数(RaRzRy)的允许值如何确定? 答:见GB/T 1031-1995 表面粗糙度参数及其数值 16.表面粗糙度的符号代号为 时,它的意义是什么? 答:基本符号表示表面可用任何方法获得当不加粗糙度参数值或有关说明(例如:表面处理局部热处理状况等)
6、时,仅适用于简化代号标注 17.表面粗糙度的符号代号为 时,它的意义是什么? 答:基本符号加一短划,表示表面是用去除材料的方法获得例如:车铣钻磨剪切抛光腐蚀电火花加工气割等 18.表面粗糙度的符号代号为 时,它的意义是什么? 答:基本符号加一小圈,表示表面是用不去除材料的方法获得例如:铸锻冲压变形热轧冷轧粉末冶金等或者是用于保持原供应状况的表面(包括保持上道工序的状况) 19.表面粗糙度的符号代号为 时,它的意义是什么? 答:用任伺方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2m 20.表面粗糙度的符号代号为 时,它的意义是什么? 答:用去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2m 21.
7、表面粗糙度的符号代号为 时,它的意义是什么? 答:用不去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2m 22.表面粗糙度的符号代号为 时,它的意义是什么? 答:用去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2m,Ra的下限值为1.6m 23.表面粗糙度的符号代号为 时,它的意义是什么? 答:用任伺方法获得的表面粗糙度,Ry的上限值为3.2m 24.表面粗糙度的符号代号为 时,它的意义是什么? 答:用不去除材料方法获得的表面粗糙度,Rz的上限值为200m 25.表面粗糙度的符号代号为 时,它的意义是什么? 答:用去除材料方法获得的表面粗糙度,Rz的上限值为3.2m,Rz的下限值为1.6m
8、 26.表面粗糙度的符号代号为 时,它的意义是什么? 答:用去除材料方法获得的表面粗糙度,Ry的上限值为3.2m,Ry的下限值为12.5m 27.表面粗糙度标注时要注意哪些? 答:高度参数选用Ra时,标注时可省略其代号,选用RyRz时,代号不能省略 图样上给定的表面粗糙度代号是对完工后的表面要求,一般只需注出符号及参数允许值即可如对零件表面功能有特殊要求(加工纹理加工余量等附加要求),可在基本符号周围可标注有关的参数或代(符)号 28.表面粗糙度符号如何画法? 答:见图1图1d =h/10;H=1.4h;h为字体高度 29.表面粗糙度标注方法有哪些?示例1答:见图2图2表面粗糙度代(符)号应注
9、在可见轮廓线尺寸线尺寸界线或它们的延长线上符号的尖端必须从材料外指向表面 30.表面粗糙度标注方法有哪些?示例2答:见图3图3中心孔工作表面键槽工作面倒角圆角的表面,可以简化标注 31.表面粗糙度标注方法有哪些?示例3答:见图4图4齿轮渐开线花键螺纹等工作表面没有画出齿(牙)形时的标注方法 32.表面粗糙度标注方法有哪些?示例4答:见图5图5同一表面有不同的表面粗糙度要求时,须用细实线画出其分界线,并注出相应的表面粗糙度的符号和尺寸 33.表面粗糙度标注方法有哪些?示例5答:见图6图6需要表示局部热处理或局部镀涂时,应用粗点划线画出其范围并标注相应的尺寸,也可将其要求注写在表面粗糙度符号内 3
10、4.表面粗糙度标注方法有哪些?示例6答:见图7图7零件连续表面及重复要素(孔槽齿等)的表面和用细实线联接不连续的一表面,其代(符)号只标注一次 35.表面粗糙度标注方法有哪些?示例7答:见图8图8零件大部分表面要求相同时,在右上角统一标注,并加注“其余”二字为了简化标注,或位置受到限制时,可标注简化代号,也可采用省略注法,但必须在标题栏附近说明这些简化代(符)号的意义采用统一标注和简化标注时,其代号和文字说明均应是图形上其它表面所注代号和文字的1.4倍 36.表面粗糙度参数和各项规定注写的位置如何规定? 答:见图9图937.表面粗糙度如何选择? 答:表面粗糙度的选择既要满足零件表面的使用功能要
11、求,又要考虑加工的经济性 38.用类比法确定表面粗糙度时,对高度参数一般按哪些原则选择? 答:同一零件上,工作表面的表面粗糙度值应小于非工作表面 摩擦表面的表面粗糙度值应小于非摩擦表面;滚动摩擦表面的表面粗糙度值应小于滑动摩擦表面;运动速度高单位压力大的表面粗糙度值应小 受循环载荷的表面及易引起应力集中的部位(如圆角沟槽)表面粗糙度值应选得小些 配合性质要求高的结合表面,配合间隙小的配合表面以及要求连接可靠,受重载的过盈配合表面等都应取较小的表面粗糙度值 配合性质相同,零件尺寸越小,其表面粗糙度值应越小同一精度等级,小尺寸比大尺寸轴比孔的表面粗糙度值要小 对于配合表面,其尺寸公差形状公差表面粗
12、糙度应当协凋,一般情况下有一定的对应关系 39.表面粗糙度Ra为50-100m时,表面形状什么特征,如何应用? 答:表面形状特征为明显可见刀痕,应用于粗造的加工面,一般很少采用铸锻气割毛坯可达此要求 40.表面粗糙度Ra为25m时,表面形状什么特征,如何应用? 答:表面形状特征为可见刀痕,应用于粗造的加工面,一般很少采用铸锻气割毛坯可达此要求 41.表面粗糙度Ra为12.5m时,表面形状什么特征,如何应用? 答:表面形状特征为微见刀痕, 应用于粗加工表面比较精确的一级,应用范围较广,如轴端面倒角螺钉孔和铆钉孔的表面垫圈的接触面等 42.表面粗糙度Ra为6.3m时,表面形状什么特征,如何应用?
13、答:表面形状特征为可见加工痕迹,应用于半粗加工面,支架箱体离合器皮带轮侧面凸轮侧面等非接触的自由表面,与螺栓头和铆钉头相接触的表面,所有轴和孔的退刀槽,一般遮板的结合面等 43.表面粗糙度Ra为3.2m时,表面形状什么特征,如何应用? 答:表面形状特征为微见加工痕迹,应用于半精加工面,箱体支架盖面套筒等和其他零件连接而没有配合要求的表面,需要发蓝的表面,需要滚花的预先加工面,主轴非接触的全部外表面等是车削等基本切削加工方法较为经济地达到的表面粗糙度值 44.表面粗糙度Ra为1.6m时,表面形状什么特征,如何应用? 答:表面形状特征为看不清加工痕迹,应用于表面质量要求较高的表面,中型机床工作台面
14、(普通精度),组合机床主轴箱和盖面的结合面,中等尺寸平皮带轮和三角皮带轮的工作表面,衬套滑动轴承的压入孔,一般低速转动的轴颈航空航天产品的某些重要零件的非配合表面 45.表面粗糙度Ra为0.8m时,表面形状什么特征,如何应用? 答:表面形状特征为可辨加工痕迹的方向,应用于中型机床(普通精度)滑动导轨面,导轨压板,圆柱销和圆锥销的表面,一般精度的刻度盘,需镀铬抛光的外表面,中速转动的轴颈,定位销压入孔等是配合表面常用数值,中重型设备的重要配合处,磨削加工经济 46.表面粗糙度Ra为0.4m时,表面形状什么特征,如何应用? 答:表面形状特征为微辨加工痕迹的方向,应用于中型机床(提高精度)滑动导轨面
15、,滑动轴承的工作表面,夹具定位元件和钻套的主要表面,曲轴和凸轮轴的工作轴颈,分度盘表面,高速工作下的轴颈及衬套的工作面等 47.表面粗糙度Ra为0.2m时,表面形状什么特征,如何应用? 答:表面形状特征为不可辨加工痕迹的方向,应用于精密机床主轴锥孔,顶尖圆锥面;直径小的精密心轴和转轴的结合面,活塞的活塞销孔,要求气密的表面和支承面航空发动机叶片的叶盆和叶背面 48.表面粗糙度Ra为0.1m时,表面形状什么特征,如何应用? 答:表面形状特征为暗光泽面,应用于精密机床主轴箱与套筒配合的孔,仪器在使用中要承受摩擦的表面,如导轨槽面等,液压传动用的孔的表面,阀的工作面,汽缸内表面,活塞销的表面等一般机
16、械设计界限值磨削加工很不经济 49.表面粗糙度Ra为0.05m时,表面形状什么特征,如何应用? 答:表面形状特征为亮光泽面,应用于特别精密的滚动轴承套圈滚道,滚珠及滚柱表面,量仪中中等精度间隙配合零件的工作表面,工作量规的测量表面等 50.表面粗糙度Ra为0.025m时,表面形状什么特征,如何应用? 答:表面形状特征为镜状光泽面,应用于特别精密的滚动轴承套圈滚道滚珠及滚柱表面,高压油泵中柱塞和柱塞套的配合表面,保证高度气密的结合表面等 51.表面粗糙度Ra为0.012m时,表面形状什么特征,如何应用? 答:表面形状特征为雾状镜面,应用于仪器的测量表面,量仪中高度精度间隙配合零件的工作表面,尺寸
17、超过100mm的量块工作表面等 52.表面粗糙度Ra为0.008m时,表面形状什么特征,如何应用? 答:表面形状特征为镜面,应用于量块工作表面,高精度测量仪器的测量面,光学测量仪器中的 金属镜面等 53.表面粗糙度Ra为10-40m时,经济加工方法为哪几种? 答:经济加工方法为粗车粗刨粗铣钻毛锉锯断 54.表面粗糙度Ra为5-10m时,经济加工方法为哪几种? 答:经济加工方法为车刨铣镗钻粗铰 55.表面粗糙度Ra为2.5-5m时,经济加工方法为哪几种? 答:经济加工方法为车刨铣镗磨拉粗刮滚压 56.表面粗糙度Ra为1.25-2.5m时,经济加工方法为哪几种? 答:经济加工方法为车刨铣镗磨拉刮压
18、铣齿 57.表面粗糙度Ra为0.63-1.25m时,经济加工方法为哪几种? 答:经济加工方法为车镗磨拉刮精铰磨齿滚压 58.表面粗糙度Ra为0.32-0.63m时,经济加工方法为哪几种? 答:经济加工方法为精铰精镗磨刮滚压 59.表面粗糙度Ra为0.16-0.32m时,经济加工方法为哪几种? 答:经济加工方法为精磨珩磨研磨超精加工 60.表面粗糙度Ra为0.08-0.16m时,经济加工方法为哪几种? 答:经济加工方法为精磨研磨普通抛光 61.表面粗糙度Ra为0.01-0.08m时,经济加工方法为哪几种? 答:经济加工方法为超精磨精抛光镜面磨削 62.表面粗糙度Ra为0.01m时,经济加工方法为
19、哪几种? 答:经济加工方法为镜面磨削超精研 63.螺纹表面粗糙度参数数值Ra如何选择? 答:粗牙普通螺纹精度等级为4级时,Ra为0.4-0.8m 粗牙普通螺纹精度等级为5级时,Ra为0.8m 粗牙普通螺纹精度等级为6级时,Ra为1.6-3.2m 细牙普通螺纹精度等级为4级时,Ra为0.2-0.4m 细牙普通螺纹精度等级为5级时,Ra为0.8m 细牙普通螺纹精度等级为6级时,Ra为1.6-3.2m 64.键结合表面粗糙度参数数值Ra如何选择? 答:结合形式为键, 沿毂槽移动处,Ra为0.2-0.5m 结合形式为键, 沿轴槽移动处,Ra为0.2-0.4m 结合形式为键, 不动处,Ra为1.6m 结
20、合形式为轴槽,沿毂槽移动处,Ra为1.6m 结合形式为轴槽,沿轴槽移动处,Ra为0.4-0.8m 结合形式为轴槽,不动处,Ra为1.6m 结合形式为毂槽,沿毂槽移动处,Ra为0.4-0.8m 结合形式为毂槽,沿轴槽移动处,Ra为1.0m 结合形式为毂槽,不动处,Ra为1.6-3.2m 注:非工作表面Ra都为6.3m 65.矩形花键表面粗糙度参数数值Ra如何选择? 答:内花键,外径处,Ra为6.3m 内花键,内径处,Ra为0.8m 内花键,键侧处,Ra为3.2m 外花键,外径处,Ra为3.2m 外花键,内径处,Ra为0.8m 外花键,键侧处,Ra为0.8m 66.齿轮表面粗糙度参数数值Ra如何选
21、择? 答:部位为齿面精度等级为5 级时,Ra为0.2-0.4m 部位为齿面精度等级为6 级时,Ra为0.4m 部位为齿面精度等级为7级时,Ra为0.4-0.8m 部位为齿面精度等级为8级时,Ra为1.6m 部位为齿面精度等级为9级时,Ra为3.2m 部位为齿面精度等级为10级时,Ra为6.3m 部位为外圆精度等级为5 级时,Ra为0.8-1.6m 部位为外圆精度等级为6 级时,Ra为1.6-3.2m 部位为外圆精度等级为7级时,Ra为1.6-3.2m 部位为外圆精度等级为8级时,Ra为1.6-3.2m 部位为外圆精度等级为9级时,Ra为3.2-6.3m 部位为外圆精度等级为10级时,Ra为3.
22、2-6.3m 部位为端面精度等级为5 级时,Ra为 0.4-0.8m 部位为端面精度等级为6 级时,Ra为 0.4-0.8m 部位为端面精度等级为7级时,Ra为0.8-3.2m 部位为端面精度等级为8级时,Ra为0.8-3.2m 部位为端面精度等级为9级时,Ra为3.2-6.3m 部位为端面精度等级为10级时,Ra为3.2-6.3m 67.蜗轮蜗杆表面粗糙度参数数值Ra如何选择? 答:蜗杆部位为齿面精度等级为5级时,Ra为0.2m 蜗杆部位为齿面精度等级为6级时,Ra为0.4m 蜗杆部位为齿面精度等级为7级时,Ra为0.4m 蜗杆部位为齿面精度等级为8级时,Ra为0.8m 蜗杆部位为齿面精度等
23、级为9级时,Ra为1.6m 蜗杆部位为齿顶精度等级为5级时,Ra为0.2m 蜗杆部位为齿顶精度等级为6级时,Ra为0.4m 蜗杆部位为齿顶精度等级为7级时,Ra为0.4m 蜗杆部位为齿顶精度等级为8级时,Ra为0.8m 蜗杆部位为齿顶精度等级为9级时,Ra为1.6m 注:蜗杆部位为齿根,Ra都为6.3m 蜗轮部位为齿面精度等级为5级时,Ra为0.4m 蜗轮部位为齿面精度等级为6级时,Ra为0.4m 蜗轮部位为齿面精度等级为7级时,Ra为0.8m 蜗轮部位为齿面精度等级为8级时,Ra为1.6m 蜗轮部位为齿面精度等级为9级时,Ra为3.2m 注:蜗轮部位为齿根,Ra都为3.2m 68.链轮表面粗
24、糙度参数数值Ra如何选择? 答:部位为链齿工作表面精度一般时,Ra为1.6-3.2m 部位为链齿工作表面精度高时,Ra为0.8-1.6m 部位为齿底精度一般时,Ra为3.2m 部位为齿底精度高时,Ra为1.6m 部位为齿顶精度一般时,Ra为1.6-3.2m 部位为齿顶精度高时,Ra为1.6-6.3m 69.带轮表面粗糙度参数数值Ra如何选择? 答:部位为带轮工作表面带轮直径120mm时,Ra为0.8m 部位为带轮工作表面带轮直径300mm时,Ra为1.6m 部位为带轮工作表面带轮直径300mm时,Ra为3.2m 70.液压元件表面粗糙度参数数值Ra如何选择? 答:部位为活塞泵曲柄,活塞处,Ra
25、为1.6-0.8m 部位为连杆轴颈,轴瓦,中心轴颈处,Ra为0.4m 部位为活塞外柱面,侧表面处,Ra为0.8m 部位为活塞泵连杆孔,缸筒,滑阀衬套,柱塞,活塞处,Ra为0.8-0.4m 部位为滑阀,高压泵柱塞气门,气门座处,Ra为0.2-0.1m 71.滑动轴承的配合表面表面粗糙度参数数值Ra如何选择? 答:部位为轴公差等级IT7-IT9处,Ra为0.2-3.2m 部位为轴公差等级IT11-IT12处,Ra为1.6-3.2m 部位为孔公差等级IT7-IT9处,Ra为0.4-1.6m 部位为孔公差等级IT11-IT12处,Ra为1.6-3.2m 72.圆锥结合表面粗糙度参数数值Ra如何选择?
26、答:部位为外圆锥表面密封结合处,Ra为0.1m 部位为外圆锥表面定心结合处,Ra为0.2m 部位为外圆锥表面其它结合处,Ra为1.6-3.2m 部位为内圆锥表面密封结合处,Ra为0.2m 部位为内圆锥表面定心结合处,Ra为0.8m 部位为内圆锥表面其它结合处,Ra为1.6-3.2m 73.表面粗糙度的标注方法有哪些?规范1答:表面粗糙度代号中数字和符号的方向必须按下图规定标注见图10图1074.表面粗糙度的标注方法有哪些?规范2答:带横线的表面粗糙度符号应按下图标注见图11图1175.表面粗糙度的标注方法有哪些?规范3答:符号的尖端必须从材料外指向表面,使用最多的一种粗糙度代号统一注在图样右上
27、角,前面加注“其余”二字见图12图1276.表面粗糙度的标注方法有哪些?规范4答:当所有表面粗糙度要求相同时,可统一注在图样右上角见图13图1377.表面粗糙度的标注方法有哪些?规范5答:同一表面上有不同的表面粗糙度要求时,须用细实线画出其分界线见图14图1478.表面粗糙度的标注方法有哪些?规范6答:连续表面及重复要素(孔槽齿等)的表面和用细实线连接的不连续表面,其表面粗糙度代号只标注一次见图15图1579.表面粗糙度的标注方法有哪些?规范7答:当地方狭小或不便标注时,代号可以引出标注见图16图1680.表面粗糙度的标注方法有哪些?规范8答:为简化标注或标注位置受到限制时,可标注简化代号,也
28、可采用省略注法(见下图),但应在标题栏附近说明简化代号的意义见图17图1781.表面粗糙度的标注方法有哪些?规范9答:需将零件局部热处理或镀(涂)时,应用粗点划线画出其范围并标注相应的尺寸,也可将要求注写在表面粗糙度符号内见图18图1882.表面粗糙度的标注方法有哪些?规范10答:中心孔的工作表面键槽工作面倒角圆角的表面粗糙度代号,可按下图简化标法见图19图1983.表面粗糙度的标注方法有哪些?规范11答:齿轮渐开线花键螺纹等工作表面没有画出的齿(牙)形时,其表面粗糙度代号可按下图方式标注见图20图2084.表面粗糙度的其他标注代号为 时,它的意义是什么? 答:取样长度应标注在符号长边横线的下
29、面表示取样长度I=2.5mm 85.表面粗糙度的其他标注代号为 时,它的意义是什么? 答:粗糙度要求由指定的加工方法获得时,可用文字标注在符号长边的横线上面 86.表面粗糙度的其他标注代号为 时,它的意义是什么? 答:需要控制表面加工纹理方向时,可在符号的右边加注纹理方向符号 87.表面粗糙度的其他标注代号为 时,它的意义是什么? 答:加工余量应标注在符号的左边表示加工余量为2mm 88.表面粗糙度的其他标注代号为 时,它的意义是什么? 答:表示镀(涂)覆前的表面粗糙度值的标注 89.表面粗糙度的其他标注代号为 时,它的意义是什么? 答:表示镀(涂)覆或其它表面处理后的表面粗糙度值的标注 90.表面粗糙度的选择对哪些各种功能产生影响? 答:表面粗糙度对各种功能产生影响:如摩擦系数磨损疲劳强度冲击强度耐腐蚀性接触刚度和抗振性间隙配合中的间隙过盈配合中的结合强度测量精度导热性导电性和接触电阻密封性粘结强度涂漆性能镀层质量流体流动阻力对光的反射性能食品卫生外观喷涂金属质量钢板冲压时的润滑作用等 91.表面粗糙度的选择对配合性质有什么影响? 答:影响配合性能的可 靠性和稳定性对间隙配合,由于初期磨损,峰顶会很快磨去,使间隙加大;对过盈配合,装配 压合
