1、掘进工作面名称：1597机巷回风石门 编 制 人：潘友雄施工队负责人：生 产 科 长：马爱国总 工 程 师：汤 鲜主管生产矿长：李银华批 准 日 期：2012年1月4日会 审 意 见一、存在的主要问题：二、处理意见：会审单位及人员签字 会审时间： 2011年 月 日参加人员实施意见签字生产副矿长机电副矿长安全副矿长采掘副总机电副总地测科安监处生产科劳资科机运科 通防科调度室 供应科 机电队通风队运输队施工队编制人总工程师批准意见：第一章 工程概况第一节 编制依据1.2011年12月份审批的1597机巷回风石门工作面施工设计。 2.15采区地质说明书。 3.煤矿安全规程、煤矿岗位技术操作规程及川
2、煤集团掘进作业规程编制有关技术规范。4.经批准的生产接替计划。第二节 巷道布置 1. 巷道名称及位置关系1597机巷回风石门布置在石灰岩、菱铁矿、粘土岩、砂质泥岩、煤等岩层中。从15采区四区段回风石门设计点01点处开口，开口坐标为：X:2152.704,Y:5630.072,H:968.852，以571232的方位角和+3的坡度沿巷道中线掘进147.56米后再施工12.92米的甩道（9米的转弯半径）与1597机巷设计点04点贯穿。（详见巷道平面布置图）1597机巷回风石门开工时间为2012年1月中旬，预计竣工时间为2012年3月底。1597回风石门服务年限至15采区+930m水平至+970m水
3、平C19煤层、C20煤层、C24煤层掘进工作面完毕。 2. 施工中特殊技术要求 根据1597工作面钻孔揭露的煤层资料分析该巷不存在大的地质构造。 甩车场严格按照施工设计图进行施工。（详见1597机巷回风石门开口设计） 当掘进工作面分别与C25、C24、C20和C19煤层走向距离剩余5m时，每次打炮眼之前必须用5米的长钻杆打探眼，探眼钻孔直径为38mm，探眼控制范围：巷道两侧和上部轮廓线外2m；巷道下部1.5m。（详见探眼布置图）第二章 地面对应位置及地质情况第一节 地面相对应位置及邻近采区开采情况 1. 巷道对应地面位置及标高等工作面地面标高为+970m，工作面地面处于朴草塆一带，为坡谷地貌，
4、地势东高西低。地表为山峰和沟谷，均被植物覆盖，无大的建筑物和水体，有少数民房，对巷道的施工无大的影响。井上下对照关系表（表2-1-1）水平、采区+970水平、15采区工程名称1597机巷回风石门地面标高+970m巷道标高+969+970m地面对应位置建筑物工作面地面处于飘水岩一带，为坡谷地貌，地势东高西低。井下对应位置对掘进巷道影响1597机巷回风石门以南与15采区人行道相连，东为1597机巷和西为1596机巷，北为15采区。邻近采掘情况对掘进巷道的影响预计掘进时接近断层附近时巷道会有滴、淋水现象，对巷道无大的影响。2.与邻近巷道位置关系1597机巷回风石门以南与15采区人行道相连，东为159
5、7机巷和西为1596机巷，北为S12采区。3. 采空区水、火、瓦斯等对工程的影响由于1597机巷回风石门为穿层石门，在掘进过程中水无大的影响。但该区域在揭露煤层阶段为瓦斯危险区,掘进过程中必须严格按通风防突科制定的防突措施执行。第二节 煤岩层赋存特征1. 岩层、煤层产状 该区域岩层为一层灰、深灰色中厚层状石灰岩，局部含燧石结核及钙质结核，底部为深灰色中厚层状钙质泥岩，薄层状泥灰岩及生物碎屑灰岩，灰白色硫铁矿层，黄铁矿呈树枝状；块状及浸染状产出。 还包括0.4米黑色炭质泥岩；2.3米棕灰色粘土岩，含大量粒状黄铁矿。C19煤层：半亮-光亮型煤，结构简单，不含矸一层、煤质好，易碎，称大炭,揭露一正断
6、层使C19断失。断层产状：7376 H：2m。C20煤层：半亮-光亮型煤，结构简单，煤质好，易碎，称小炭。C24煤层：深灰色砂质泥岩、泥岩、含植物化石。半暗-半亮型煤，含两层稳定夹矸将煤分为3个分层，俗称三层炭结构：0.4（0.08）0.2（0.07）0.45。C25煤层:半亮-光亮型煤，结构简单，局部含一层夹矸，含结构状黄铁矿，俗称落底臭2岩层、煤层顶底板情况岩层顶底板岩性：直接顶为石灰岩，局部含燧石结构，f=8-10；底顶为石灰岩，含燧石结核及腕足类化石，f=8-10；煤（岩）层特征表指标参数备注岩层厚度（平均值）（m）259岩层倾角（平均值）（）16煤（岩）层硬度系统（f）810煤（岩）
7、层层理（发育程度）不发育煤（岩）层节理（发育程度）煤层自然发火期（d）无绝对瓦斯涌出量（m3/min）0.045相对瓦斯涌出量（m3/t）煤层爆炸指数（%）地温（）围岩类型茅口灰岩C19煤层顶底板情况表顶底板名称岩石类别硬度厚度岩性顶板基本顶泥质粉砂岩463.9m含菱铁矿和植物化石碎屑直接顶砂质泥岩0.95m深灰色砂质泥岩，下部含植物化石碎屑伪 顶底板直接底1.48米灰色泥岩，含植物化石，1米灰色泥质粉砂岩，含团块状菱铁矿基本底C20煤层顶底板情况表砂岩泥岩，页岩浅灰色细砂岩,粉砂岩,含黄铁矿结核及少量菱铁矿结核46深灰色砂质泥岩,含植物化石.C24煤层顶底板情况表细粒砂岩8.8m灰色薄层状细
8、粒砂岩，上部夹泥质细条带，显波状层理1.51m深灰色砂质泥岩，局部含黄铁矿结核及植物化石4.26m1.31米灰色泥岩，含植物化石；2.95米灰色薄层状细粒砂岩3. 煤与瓦斯涌出情况及瓦斯涌出量根据S11和S12采区掘进工作面瓦斯涌出情况分析，预测该工作面瓦期涌出量为0.045m3/min，根据矿井瓦斯参数测定报告，该采区无瓦斯突出倾向，但为安全起见必须制定相应的防突措施。本工作面全巷按中、腰线穿岩（煤）掘进，预测地温为17。4. 巷道围岩分类根据揭露地质资料分析，巷道围岩类型属于类：中等稳定性较差岩层。第三节 地质构造岩层产状走向为NW58，岩层平均厚度为259米，倾角1416，平均倾角为15
9、C19煤层平均厚度为1.0米，平均倾角为15，煤层产状走向为45，C20煤层平均厚度为0.85米，倾角14煤层平均厚1.0米，普氏系数为24，属黑色半亮型煤层内有两层夹矸层。第四节 水文地质该巷道主要水源来自防尘水，在施工过程中可能会遇到暗河、溶洞等构造水对工作面造成一定影响，根据原掘进巷道分析，所遇的暗河、溶洞均以少量的水流出，对掘进工作影响不大。第三章 巷道断面及支护第一节 巷道断面 1. 巷道断面形状1.1597回风石门布置在石灰岩、菱铁矿、粘土岩、砂质泥岩、煤等岩层中，沿+3坡度掘进。1.2 根据煤、岩层及顶、底板围岩岩性特征，该巷道断面设计为半圆拱断面。2. 巷道布置及断面设计为满足
10、巷道回风、施工的需要，并考虑到巷道最大允许变形后的断面等，1597回风石门断面设计如下：2.1 1597机巷回风石门巷道断面形状为半圆断面，净宽2.5m，净高2.5m，掘进断面积和净断面积分别为5.586.51。2.2 1597机巷回风石门在15采区四区段回风石门设计点01点处开口与1597机巷设计点02点贯穿。（详见开口设计图）附图：断面及支护示意图3. 巷道工程量、坡度、中线、开口位置、方位角3.1 1597回风石门工程量156m，3.2 巷道沿3坡度掘进。3.3 巷道严格按测量部门标定的巷道中线掘进。3.4 开口位置：1597机巷回风石门在15采区四区段回风石门设计点01点处开口，东南方
11、向掘进。3.5 方位角:1597机巷回风石门方位角为571232。第二节 支护设计1. 巷道永久支护1.1 支护形式根据相邻采区所揭露的岩层、煤层及其顶、底板围岩性质及该区域已有巷道揭露情况压力观测，结合施工现场实际情况，1597回风石门灰岩层永久支护采用喷浆支护方式。1.2 支护材料1597机巷回风石门布置在石灰岩、菱铁矿、粘土岩、砂质泥岩、煤等岩层中，全断面灰岩段采用喷浆支护，其余巷道采用锚网索支护。2. 临时支护2.1 支护方式1597机巷回风石门采用木支柱和前探梁进行临时支护。2.2 支护材料临时支护材料为木支柱和前探梁。临时支护材料见后附表。2.3 临时支护要求和移动规定每循环施工完
12、毕后对碛头用木支柱和前探梁进行支护。第三节 支护工艺2.1 支护要求根据原所掘进的灰岩经验，该巷按半圆拱断面设计，采用喷浆和锚网索支护方式。2.2 质量要求质量必须符合川煤集团安全质量标准化标准。3. 备用支护材料的品种、数量、规格型号、存放地点规定备用支护材料不能过多，但至少备够3天所用支护材料。为方便存放与管理，材料必须集中堆码在巷道内材料硐室或指定地点实行挂牌管理，所有材料必须上墩上架，不能上架的必须采用桶（框）装。备用支护材料品种、数量、规格附表（表3-3-3）名称木板木支柱道钉道夹板轨道道木挂钩单位块根公斤付付（6.0m）规格5cm厚2.5m15kg30mm800mm数量255030
13、1025第四节 轨道及道床1. 永久轨道该巷道掘进期间的煤矸运输主要采用矿车运输，故先设置临时轨道，待巷道施工完毕后再铺设永久轨道。轨道铺设应严格按照煤矿安全规程相关规定布置，轨道间距最小不得低于0.598m，最大不得超过0.605m，轨枕下应填实。对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。巷道内严禁使用非标准道岔。轨道必须符合质量标准化标准要求。轨道及道床参数见下表（表3-4-2）（单位：mm）轨道（/m）轨距道床高度道碴厚度碴面至轨面间距枕木间距道碴粒度6003001508002040第五节 巷道排水沟1. 正式排水沟水沟布置于巷道右侧，水沟上宽300mm，水沟下宽300mm，水沟高30
14、0mm。2. 临时排水沟放炮形成水沟断面，把砂出净形成临时水沟，临时水沟规格为400mm400mm。第六节 巷道管线布置1. 压风管、消防防尘供水管及临时管路吊挂固定压风管、消防防尘供水管（来至于地面防尘水池）及临时管路固定在巷道水沟帮，距离轨道面高度为0.3m，每5m用铁丝进行悬挂固定在挂钩上（偏差0.5m）。2. 电缆、通讯、照明、监测线等敷设方式及电缆钩的固定电缆、通讯、照明、监测线布置在巷道的非水沟帮，通讯、照明、监测线在上，电缆线在下，其间隔为0.3m，缆线距离底板不得低于1.8m，电缆钩间距为1.5m，偏差0.1m，缆线必须吊挂平、直，且电缆有一定的弛度。3. 风筒吊挂及出口到工作
15、面距离风筒布置在巷道的水沟帮，每5m应布置一个固定吊挂风筒油丝绳的眼子，距离底板为2m。风筒口距碛头距离不得大于5m。第七节 矿压观测暂未进行矿压观测。第四章 施工工艺第一节 施工方法 1. 巷道施工方法 1597机巷回风石门采用钻爆法掘进，装岩机装矸，人工推车，人工支护，。 2. 巷道开口施工方法 1597机巷回风石门施工时，岔口必须严格按照岔口支护设计要求进行。 3. 巷道施工顺序 巷道施工顺序为：1597机巷回风石门在15采区四区段回风石门设计点01点处开口，东南方向掘进，与1597机巷贯穿。4. 特殊条件下的施工方法4.1 在揭露煤层时，施工方法采用浅循环、弱爆破、强支护施工方法，并且
16、严格按照瓦斯钻孔设计图和开口措施施工。第二节 凿岩方式1. 凿岩方式采用钻爆法方式掘进，因刷帮、维修等施工因素需使用风镐时，施工单位必须另写请示，经总工程师批准后可使用风镐作业。2. 掘进机具采用7655型风动凿岩机。施工单位根据自身情况选用。数量至少需要6台（2台使用，2台备用，2台检修）。3. 施工工序安排及工艺流程交接班安全检查施工准备打眼吹眼装药连线爆破排炮烟找顶临时支护出矸永久支护。第三节 爆破作业1、爆破条件：1.1、巷道采用半圆拱断面，巷道掘进断面：6.51。1.2、工作面通风方式采用型号FBDNO5.5/211型轴流式局部通风机；该巷布置于石灰岩、菱铁矿、粘土岩、砂质泥岩、煤等
17、岩层中。1.3、掏槽方式：采用菱形掏槽，共5个掏槽眼。1.4、周边眼距离设计轮廓线10cm，周边眼分别向帮壁与巷道中心线成80度的夹角。1.5、掘进炮眼深度为1.6米，循环进度1.4米，炮眼利用率为87.5%。1.6、爆破采用二级煤矿乳化炸药，采用15段毫秒延期电雷管；每次完成一个正规循环作业时消耗炸药量为19.5Kg，雷管消耗量为30发。2. 爆破说明书 1597机巷回风石门：每循环炮眼30个，装药量19.5，其中：掏槽眼眼深1.6m，眼数5个，每眼装药量0.9；辅助眼9个，眼深1.4m，每眼装药0.6kg，周边眼11个，眼深1.4m，每眼装药0.6kg；底眼1.4m，眼数4个，每眼装药0.
18、6kg，水沟眼1个，装药0.6kg。掏槽眼、辅助眼、周边眼均采用正向连续装药，爆破材料采用三级煤矿许用乳化炸药、15段毫秒电雷管，启爆药卷装在第一节药卷顶部位置，雷管与所有药卷的聚能穴一致朝向眼底。连线方式为串联，采用FD200（A）多功能发爆器全断面一次启爆。当煤层厚度、硬度发生变化时，可根据现场变化情况调整装药量和眼孔个数及布置。2. 爆破警戒及撤人要求2.1 启爆点：设在15绞车道与四区段运输石门交叉点05点处的进风中，距碛头不得小于200m。2.2 警戒点：15采区运输上山与四区段联络石门交叉点03点、15绞车道与四区段运输石门交叉点05点、15专用回风上山与四区段回风联络石门交叉点0
19、4点内安设放炮警戒。2.3 爆破时警戒线内严禁有人，撤出15采区四区段机电硐室内及警戒区域内（包括1597机巷、1596机巷内）所有人员方可按放炮相关规定进行放炮；爆破后经检查无隐患后方可撤除警戒，进入工作面。2.4 撤除警戒时，必须坚持谁安排警戒，谁负责撤除所有警戒人员。附图 炮眼布置图 装药结构示意图 爆破说明书第四节 装载与运输1. 装载与运输方式装岩机装煤、矸，装至矿车，人工推车至四区段石门内，由运输队运至+930矸仓，最后运至地面。2装载与运输设备型号表（表4-4-1）序号设备名称型 号安装位置固定方式运输方式距离1装岩机P15碛头后20米卡轨蓄电池机车XK8-6/140A牵引3.运
20、输路线 3.1 材料、设备运输路线1597回风石门材料、设备运输路线： 地面-+783主平硐-S21绞车道-+930运输大巷-15采区下部车场-15采区四区段石门-1597机巷回风石门。 3.2 煤矸运输路线碛头-15采区四区段石门-15采区绞车道-+930运输大巷-+930矸仓翻笼-+783主平硐-地面。 4运输系统的安全防护系统及装置装岩机必须安设防护栏。信号、照明采用矿用隔爆型信照综合保护装置。 5. 装载、运输机械的安装固定方式 巷道内安设的装载机各班使用前必须仔细检查其完好及稳固情况。装载机要加强对设备各部件检查，对发现损坏情况要及时打出地面进行检修。6. 人员进、出工作面与物料运输
21、安全距离本工作面采用装载机进行装岩（煤），人工推车至15采区四区段运输石门，经矿运输队运输出地面。第五章 生产系统第一节 掘进通风1、通风方式一、选择通风方式、通风设备、设施：1、巷道施工采用局部通风机压入式通风。2、高瓦斯区域采用双风机双电源，并实行风电、瓦斯闭锁。3、局部通风机安设在15采区四区段运输石门与四区段机电硐室交点处巷道内较宽的水沟侧，且局扇高于巷道底板0.3米以上，风筒吊挂平直，风筒出风口距离碛头不得大于5米；设备供电由中央配电室供给，并完善风、瓦电闭锁。4、防尘设施安设两组:一组距工作面50m范围内，一组距全风压汇合处30m范围内，监测设施：安设两个甲烷传感器，工作面甲烷传感
22、器距工作面不超过5m，回风巷甲烷传感器距全风压汇合处10m至15m范围内，见通风系统图。5、风筒敷设方式：软质风筒吊挂式，碛头段采用铁风筒。6、最远供风距离：240m二、“三专两闭锁设施”、“双风机、双电源”，情况介绍 “三专两闭锁”：三专指掘进工作面局部通风机采用专用变压器，专用开关，专用缆线；两闭锁是工作面的风电闭锁和瓦斯电闭锁。“双风机、双电源”自动切换是指当掘进工作面采用两台局部通风机，一台运行，一台备用，运行局部通风机实行三专电源，备用局部风机采用动力电源，掘进工作面运行局部通风机停电停风后备用局部通风机能自动开启向掘进工作面供风，此时掘进工作面的动力电源不能供电。三、设施具体要求：
23、1、风筒距碛头距离不得超过5m，风筒沿巷道进入工作面方向右帮铺设，距轨面2.2m，不得影响行人、运输，风筒吊挂平直，逢环必挂。2、防尘管路沿巷道进入工作面右帮，距轨面1m靠右帮铺设，防尘主水管每50m安设一个三通。3、根据煤矿安全规程第170条规定，甲烷传感器安置在巷道中上方，距巷道顶不大于300mm，距帮不小于200mm，现场碛头传感器的移动由安瓦员负责。4、由于瓦斯超限切断工作面电源，必须在工作面瓦斯浓度降到1%以下时，方可人工恢复工作面电源，严禁作业人员随意调高断电仪的断电浓度和关闭风电、瓦斯电闭锁。四、掘进工作面风量计算。（一）按瓦斯涌出量计算：Q掘=100QCH4K =1000.04
24、52=9m3/min式中: QCH4掘进工作面绝对瓦斯涌出量，取QCH4=0.045m3/min；K瓦斯涌出不均衡系数，取2（二）根据煤矿矿井设计手册，采用压入式通风方式的计算公式计算：巷道按一次起爆炸药使用量计算，并按通风设计炮烟稀释时间取值20-40min，由于该掘进巷道断面小，故本巷道放炮时间取值t=20min 掘7.8/tA（SL）21/3 =7.8/2015（5.58200）21/3 =103.5m3/min取值111m3/min，式中：A炸药量kg, 掘掘进巷道稀释和排炮烟所需风量m3/min，S掘进巷道的净断面m2，L掘进巷道的通风距离m（取安全距离200m）（三）按工作人员数量
25、计算：掘4n=410=40 m3/min 式中：n人数（四）根据以上计算，确定巷道掘进工作面设计风量为：掘=103.5m3/min。（五）按最低风速和最高风速验算掘进工作面最低风量1）按最低风速验算掘进工作面的最低风量：最低SV=600.156.51=58.6m3/min ，式中V低-煤矿安全规程规定允许最低风速，0.15m/s ，S-掘进工作面回风流最大断面2）按最高风速验算掘进工作面的最大风量：最高S4.05.6=1344m3/min ，式中V高-煤矿安全规程规定允许最高风速，4m/s，S-掘进工作面回风流最小断面最低Q出最高， 故符合要求。3）按掘进工作面温度和炸药量验算。掘进工作面温度和炸药量对应风量表炸药量（kg） 55-2020温度（）1616-2223-26对应风量（m3/min）406080100由于1597机巷回风石门需炸药量为15kg，预计本掘进工作面温度为16，根据上表对应风量取值应为60m3/min，103.5m3/min60m3/min，符合要
