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    答案-东北大学21年1月考试数控机床与编程X考核作业-55Word格式文档下载.doc

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    答案-东北大学21年1月考试数控机床与编程X考核作业-55Word格式文档下载.doc

    1、4.( )在数控编程过程中,对于整圆由于其起点和终点相重合,用R编程无法定义,所以只能用圆心坐标编程。5.( )同组模态G代码可以放在一个程序段中,而且与顺序无关。6.( )数控机床的G00速度是由机床参数设定的,它可以通过面板上的修调旋钮进行调整。7.( )顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判别方向是:沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。8.( )螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。9.( )根据插补由硬件还是软件实现,插补分为硬插补和软插补;硬插补一般用作粗插补,软插补用于

    2、精插补。10.( )只有加工中心机床能实现自动换刀,其它数控机床都不具备这一功能。11.( 在眼花缭乱的数据中如何精准筛选出我们所需要的数据就需要借助“条件格式”功能的帮助了,尤其像汇总数据等这样数据量较大的excel表中,“条件格式”更突出了其功能的优越性。4.其右侧下拉列表为条件选取,此以“大于”为例. )在轮廓铣削加工中,若采用刀具半径补偿指令编程,刀补的建立与取消应在轮廓上进行,这样的程序才能保证零件的加工精度。12.( )半闭环伺服系统数控机床可直接测量机床工作台的位移量。13.( )直线型检测元件有感应同步器、光栅、磁栅、激光干涉仪等。14.( )数控机床编程有绝对值和增量值编程,

    3、使用时不能将它们放在同一程序段中。15.( )主轴准停功能又称为主轴定位功能,即当主轴停止时,控制其停于固定位置。二、单项选择题(每题2分,共20分)1. 准备功能G90表示的功能是 ( )。 A. 预备功能 B. 固定循环 C. 绝对尺寸 D. 增量尺寸2. 开环控制系统应用的数控机床属于 ( )。 A. 经济型数控机床 B. 中档数控机床 C. 高档数控机床 D. 精密数控机床3. 圆弧插补指令G02 X_ Y_ R_;这种格式语句不能用于加工( )。A. 0夹角90的圆弧 B. 90夹角180的圆弧C. 180夹角360的圆弧 D. 整圆设H01=7mm,则G91 G43 G01 Z-1

    4、5.0;执行后的实际移动量为( 在眼花缭乱的数据中如何精准筛选出我们所需要的数据就需要借助“条件格式”功能的帮助了,尤其像汇总数据等这样数据量较大的excel表中,“条件格式”更突出了其功能的优越性。4.其右侧下拉列表为条件选取,此以“大于”为例. )。 A. 8mm B. 15mm C. 22mm D. 29mm4. 用12的刀具进行轮廓的粗、精加工,要求精加工余量为0.4,则粗加工偏移量为 ( )。 A. 12.4 B. 11.6 C. 6.4 D. 12.8下列不属于直线型检测装置的是 在眼花缭乱的数据中如何精准筛选出我们所需要的数据就需要借助“条件格式”功能的帮助了,尤其像汇总数据等这

    5、样数据量较大的excel表中,“条件格式”更突出了其功能的优越性。 ( )。 A.感应同步器 B.光栅 C.磁栅 D.旋转变压器5. 采用开环进给伺服系统的机床上,通常不安装 ( ) A.伺服系统 B.制动器 C.数控系统 D.位置检测器件6. 可用于开环伺服控制的电动机是 ( ) A交流主轴电动机 B永磁宽调速直流电动机 C无刷直流电动机 D功率步进电动机9.采用逐点比较法加工第一象限的斜线,若偏差函数值大于零,规定刀具移动方向为 ( )。 A. +X B. -X C. +Y D. Y10.数控机床是典型的机电一体化系统,机床数控系统是一种 ( )A. 速度控制系统 B. 电流控制系统C.

    6、位置控制系统 D. 压力控制系统 三、简答题(每题4分,共16分)1. 简要说明相对于通用机床及自动化专用机床来说,数控机床的特点。2. 简要说明数控编程的内容和步骤。3. 在数控加工中,一般孔加工固定循环由哪6个顺序动作构成。4. 说明用直线逼近曲线y=f(x)的等间距法节点计算过程和逼近误差验算方法。四、计算题(每题8分,共16分)1. 用逐点比较法插补第一象限的直线,起点在坐标原点,终点坐标Xa=5,Ya=3。写出插补计算过程,并画出刀具插补运动轨迹图。2. 有I象限圆弧,圆心在(0,0),起点A(7,0),终点B(0,7),要求用逐点比较法进行插补,请列表说明插补脉冲的分配过程,并绘出

    7、插补轨迹图,要求写出插补计算公式。五、数控编程题(每题9分,共18分)1. 有板状零件,厚度为15mm,廓形如下图所示,今欲在立式数控铣床上对其进行加工,要求:1)建立工件坐标系,并求出廓形中各节点的坐标;2)编写精加工该廓形的加工程序,标明各程序段的功能。2. 有回转体零件,形状与尺寸如下图。编写在CNC车床上加工该零件的程序,并绘出刀具加工轨迹复制后面答案到你的原卷答案下一页1.( )NC和CNC的区别在于CNC采用计算机完全代替了硬件电子电路。2.( )点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位,还要控制从一点到另一点的路径。3.( )机床参考点是数控机床上固有的机械原点,该点到机床

    8、坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。4.( )在数控编程过程中,对于整圆由于其起点和终点相重合,用R编程无法定义,所以只能用圆心坐标编程。5.( )同组模态G代码可以放在一个程序段中,而且与顺序无关。6.( )数控机床的G00速度是由机床参数设定的,它可以通过面板上的修调旋钮进行调整。7.( )顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判别方向是:8.( )螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。9.( )根据插补由硬件还是软件实现,插补分为硬插补和软插补;10.( )只有加工中心机床能实现自动换刀,其它数控机床都不具备

    9、这一功能。11.( )在轮廓铣削加工中,若采用刀具半径补偿指令编程,刀补的建立与取消应在轮廓上进行,这样的程序才能保证零件的加工精度。12.( )半闭环伺服系统数控机床可直接测量机床工作台的位移量。13.( )直线型检测元件有感应同步器、光栅、磁栅、激光干涉仪等。14.( )数控机床编程有绝对值和增量值编程,使用时不能将它们放在同一程序段中。15.( )主轴准停功能又称为主轴定位功能,即当主轴停止时,控制其停于固定位置。7. 准备功能G90表示的功能是 ( C )。8. 开环控制系统应用的数控机床属于 ( A )。9. 圆弧插补指令G02 X_ Y_ R_;这种格式语句不能用于加工( D )。

    10、10. 设H01=7mm,则G91 G43 G01 Z-15.0;执行后的实际移动量为( D )。11. 用12的刀具进行轮廓的粗、精加工,要求精加工余量为0.4,则粗加工偏移量为 ( C )。12. 下列不属于直线型检测装置的是 ( D )。13. 采用开环进给伺服系统的机床上,通常不安装 ( D )14. 可用于开环伺服控制的电动机是 ( D )9.采用逐点比较法加工第一象限的斜线,若偏差函数值大于零,规定刀具移动方向为 ( A )。10.数控机床是典型的机电一体化系统,机床数控系统是一种 ( C )答:在适应不同零件的自动加工方面胜于自动化专用机床;数控机床的生产效率、加工精度和加工质量

    11、稳定性胜于通用机床;数控机床能够完成复杂型面的加工;一次装夹可以完成多道工序;另外数控机床具有价格高、且对操作、维修人员的技术水平有较高的要求:(1)分析零件图样 (2)数值计算 (3)编写程序加工单(4)制作控制介质 (5)校对程序和首件试切固定循环由以下6个顺序动作组成:X、Y轴定位; 快速运动到R点(参考点);孔加工;在孔底的动作;退回到R点(参考点);快速返回到初始点。在插补间距确定后,插补直线两端点A和B的坐标可求出为()和(),则直线AB的方程式为: 令,则上式可改写成Dx-Ey=C 它的斜率为k=D/E根据允许的公差,可以画出表示公差带范围的直线,平行直线的方程为:该直线与y=f

    12、(x),连列解方程组无交点(在A、B两点之间):满足要求;相切:临界状态;两交点:不合格步数偏差判别坐标进给偏差计算终点判别F0=0=81F=0+XF1=F0-ye=0-3=-3=8-1=72FF3=F2-ye=2-3=-1=6-1=54F4=F3+xe=-1+5=4=5-1=45F5=F4-ye=4-3=1=4-1=36F6=F5-ye=1-3=-2=3-1=27F7=F6+xe=-2+5=3=2-1=18F8=F7-ye=3-3=-0=1-1=0当时,-X方向走一步:当时,+Y方向走一步:坐标计算终点起点x0=7; y0=014-XF1= F0-2 x0+1=-13x 1=6; y1=01

    13、3F1F2= F1+2Y1+1=-12 x =6; y2=112F2F3= F2+2y2+1=-9 y3=211F3F4= F3+2y3+1=-4 x 4=6; y4=310F4F6= F5-2x5+1=-8 x6=5; y6=4F6F8= F7-2x6+1=-8 x8=4; y8=5F8F10= F9-2x9+1=-4 x10=3; y5=6F10F12= F11-2x11+1=+4 x12=2; y12=7F12F13= F12-2x12+1=+1 x13=1; y13=7F13F14= F13-2x13+1=0 x14=0; y14=7解:建立坐标系(选择左侧圆心为坐标原点),计算各点坐

    14、标值A(21.213,-21.213) B(42.426,-42.426) C(60,0) D(70,0) E(90,120)F(90,31.962) G(70,51.862) H(30,51.862) I(0,30) 数控加工程序:N1 G92 X-20 Y0 Z0*建立工件坐标系N2 G30 Y0 M06 T06*返回第二参考点换刀N3 G00 G90 X0 Y90*快速移至P点N4 G43 Z0 H03 S440 M03*长度补偿,主轴正转N5 G42 G00 G17 X21.213 Y-21.213 D30 F100*半径补偿,移至A点N6 G01 X42.426 Y-42.426*加

    15、工AB段N7 G03 X60.0 Y0.00 I-42.426 J42.426*加工圆弧BCN8 G01 X70 Y0 *加工CD段N9 G03 X90 Y20 I-20.0 J20.0*加工圆弧DEN10 G01 X90 Y31.962*加工EF段N11 G03 X70 Y51.862 I-20.0 J-20.0*加工圆弧FGN12 G01 X30 Y51.862 *加工GH段N13 G01 X0 Y30.0*加工HI段N14 GO2 X21.213 Y-21.213 I0 J-30*加工IA段N15 G40 G00 X-20.0 Y0*取消刀补N16 M30*程序结束N01 G50 X370 Z360;N03 G00 X60 Z352 S100 M03;N05 G01 W-102 F0.15;N07 U60 W-30;


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