1、12.3消防器材配备表2612.4防护用品配备表2612.5平面图、周边环境图2712.6油漆生产区消防设施布置图2812.7应急处置工作流程图29化工厂危险化学品事故应急预案1 总则1.1编制目的为有效地抑制和消除各类突发事件，迅速、有序的做好应急救援工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，降低对环境的不利影响，促进河南石油勘探局双河社区服务中心化工厂油漆生产区全面、协调、可持续、健康、稳定发展，特制定本预案。1.2 编制依据中华人民共和国安全生产法（2002.11.1）中华人民共和国消防法（2009.5.1）中华人民共和国职业病防治法（2002.5.1）危险化学品安全管理条例（国务院令第3
2、44号） 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T9002-2006危险化学品名录（2002年版）常用化学危险品贮存通则 GB15603-1995生产安全事故应急预案管理办法（国家安全生产监督管理总局令第17号）建筑设计防火规范GB 50016-2006危险化学品重大危险源辩识GB 18218-2009企业职工伤亡事故分类标准GB6441-86爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50058-92建筑灭火器配置设计规范GB 50140-2005安全标志及其使用导则GB 2894-2008储罐区防火堤设计规范GB 50315-20051.3应急救援原则以人为本、减少危害；居安思危，预防
3、为主；统一领导、分级负责；依法规范，加强管理；整合资源，协同应对；依靠科技、提高素质。具体是：（1）、以人为本，依法规范。最大限度保证企业员工和当地群众生命安全，最大限度保证企业财产安全。（2）、实行社区、化工厂、班组“立即报告、三级管理、分级负责”。 （3）、先抢救人员、控制险情，再消除污染、抢救物资。1.4适用范围本预案指导化工厂危险化学品事故应急救援工作，适用于xxx内下列危险化学品事故之一情形的救援工作： （1）、造成或可能造成特别重大、重大、较大、一般危险化学品事故。 （2）、超出本厂应急处置能力的危险化学品事故。 2、危险性分析 2.1基本情况 Xxx化工厂油漆生产区创建于1988
4、年8月，位于xx处，占地面积约为xx平方米，厂房面积为xx平方米。现有固定资产xx万元，流动资产xx万元，年创产值xx万元。 化工厂油漆生产区属于封闭式厂区，内设有环形消防通道，一条道路与厂外主干路相通，进出便利。现有员工xx人，其中专业技术干部xx人，专职安全员xx名，兼职安全员xx名。2.2 危险性分析 2.2.1危险危害特性危险化学品名称危险性类别危险特性200#溶剂油2类易燃液体。易挥发、易燃、易爆。具有一定毒性，其毒性随产品组成（尤其是芳烃的含量）的不同而不同，主要侵入系统是吸入或皮肤接触。环烷酸钴4.1类易燃固体。危险货编号：41539其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能
5、引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。可对人体造成中毒伤害。铬黄本品不燃，为致癌物，具刺激性受高热分解, 放出有毒的蒸气。2.2.2主要危险有害分析序号危险源事故诱因可能的事故类别可能的事故后果事故等级1储罐区罐体刚度不够、腐蚀、缺陷溶剂油泄漏，遇火源后发生火灾、爆炸会造成人员伤亡、人体造成中毒伤害和财产损失及设备损坏卸油流速过大；违反操作规程；装油过量，超过安全高度产生大量静电，易发生火灾；可能发生冒、跑遇火源后发生火灾、爆炸防雷、静电接地不符合或失效雷击、静电积累放电，易发生火灾、爆炸；清罐及进罐检查通风不良，未戴防毒面具易中毒、窒息由于罐内残余气浓度达爆炸极限，遇检修动火发生爆炸储罐及其附
6、近（防火距离内）存在点火源或点火源失控遇易燃易爆化学品发生火灾、爆炸；阀门、法兰、管线连接处泄漏造成泄露，遇火源发生火灾、爆炸阀门、法兰、管线、通气管、阻火器等未进行电气跨接静电积累，产生静电火花，极易引发火灾、爆炸2库房违章作业、误操作，混放、电气缺陷或损坏、线头外露，形成电打火。发生火灾；中毒；会造成人员伤亡、人体造成中毒伤害和财产损失3生产车间造成泄露，遇火源发生火灾雷击、静电积累放电，易发生火灾；阀门、法兰、管线、等未进行电气跨接静电积累，产生静电火花，极易引发火灾发生火灾、中毒；注：级：灾难性，可能造成人员重大伤亡、系统严重破坏;灾难性事故，必须果断排除、重点防范；级;危险性的，可能
7、造成人员重大伤亡、系统严重破坏；级：一般性的，处于事故边缘；级;安全的，不造成人员伤亡。对xx化工厂油漆生产区可能发生危险化学品事故危害辨识主要有：泄漏、火灾爆炸、中毒窒息三大类。主要原因分人为操作失误和设备缺陷、管理原因。针对事故不同类型采取不同的处置措施。其中主要措施包括：灭火、点火、隔绝、堵漏、拦截、稀释、中和、覆盖、泄压、转移、收集等。依据GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识中规定和生产工艺流程分析，xx化工厂油漆生产区未构成重大危险源。化工厂油漆生产区的生产车间和仓库周围50m范围内无重大危险源。生产场所和贮存场所的存放临界量表名称生产场所储存场所临界量（t）实际量（t）
8、20120.005500.13、组织机构及职责3.1应急救援领导小组及职责成立xx化工厂油漆生产区危险化学品事故应急救援领导小组（简称领导小组）组 长：厂长 副组长：副厂长 成 员：办公室、安全机动、库房、化验室、生产车间。职责：领导小组是处理全厂范围内突发危险化学品事故的指挥中心，负责领导、组织、指挥、协调全厂范围内突发危险化学品事故的应急管理和应急处置工作。组长负责现场总体协调指挥，组长不在时由副组长或临时指定的负责人担任，全权负责危险化学品事故的处理救援工作。具体职责是：（1）贯彻落实xx应急办公室和xx市安监局下达的应急处置指示；根据发布的预测、预警，落实预测、预警要求；（2）视突发危
9、险化学品事故的危害程度，组织实施先期应急处置工作，启动厂应急响应预案；并依法向上级应急办公室报告。必要时向上级应急办公室请求援助；（3）根据授权发布或解除预测、预警、应急响应、应急结束、预案启动、预案关闭等指令；（4）组建厂现场危险化学品应急处置领导小组、日常办事处、应急处置工作地点；（5）发生事故时，发布和解除危险化学品事故的命令和信号；调动应急响应的人力、物力和后勤支援；（6）指导、指挥、协调各部门突发危险化学品事故的应急处置和善后处置等各项工作的落实；组织实施事故调查，总结工作教训。（7）负责本单位危险化学品事故预案的制订、修订。审定化工厂油漆生产区突发危险化学品事故应急预案并报上级批准
10、；组织生产安全事故预案的学习和演练；负责对新进人员的安全培训。（8）签发向上级的有关报告；3.2专业组3.2.1.通讯联络、协调组（办公室）组长：xx 成员：xx。应急职责：负责事故和救援信息的统一发布，及时、准确地向公众发布有关保护措施的紧急公告，协助组长协调各组之间的工作事宜及日常安全生产及预防事宜的协调等。3.2.2、医疗救护组联系、接洽医疗救护机构，开展抢救伤员工作，对伤员分类和急救处理，并及时、合理转送医院救治及日常安全生产及预防事宜。3.2.3、后勤保障、物资供应及运输组xx负责事故救援物资及药品的供应，在没有救护车的情况下负责及时运送伤员及日常安全生产及预防事宜。3.2.4、事故
11、抢险组负责事故现场的抢救、抢险工作，尽可能、尽快控制并消除事故，营救受伤、受困的人员及日常安全生产及预防事宜。3.2.5、警戒、保卫组负责事故现场的治安及交通管理工作。负责对危害区的外围的交通路口的定向、定时封锁，阻止事故危害区的无关人员进入，指挥撤离出危害区的人员和车辆顺序通过通道，及时疏散交通阻塞，对重要目标实施安全保护及日常安全生产及预防事宜。3.2.6、技术与信息支援组负责建立技术信息数据库，建立应急救援专家组，为现场应急救援提供信息和技术支持及日常安全生产及预防事宜。4. 预防与预警4.1预防与监控 生产车间按整体防爆设计、建造（如：导线穿管、法兰跨接、使用防爆电器等）；在储罐区采取
12、安全、齐全、有效的防静电及避雷设施，按期定检合格；在储罐区、库区安装监控设备、便捷有效的消防、治安报警措施和联络通讯、记录设备；按照危险化学品的特点，合理配置各种消防设备、设施、器材，并确定相关人员经常维修保养，按照有关要求，对灭火器具每年采取检验、报废及更新措施，处于完好状态，按规定位置摆放。室外装有2个消防栓，1台消防泵。生产岗位按规定配备了个人防护用品及洗眼器、安全标识牌。储罐是国家定点生产厂家的产品，符合储罐技术要求。储罐区围堰符合国家规范要求。危险目标由作业人员和值班干部进行监控，值班干部每天上班时检查各设备、设施运行情况，作业人员按安全操作规程操作。建立健全各项管理制度、岗位责任制
13、、安全操作规程。在安全距离范围内，严禁明火。定期组织员工进行本预案培训、演练。可燃气体报警系统24小时监控。根据气温，及时对储罐实施降温。加强门卫值班和严格的人员进出登记制度。成立突发生产安全事故应急抢险队，时刻做好突发生产安全事故应急抢险工作。4.2 预警行动4.2.1预警条件1.上级应急救援指挥部门及新闻媒体发布的预警、预防通报属1级预警；2.天气炎热发布降温预警，天气严寒发布防寒预警；雷雨天气发布防雷电、暴雨预警，属级预警；3.发现泄漏及各种险情，发布预警信号，属级预警；4.风险评估、安全评价及安全检查发现的重大安全隐患属1级预警；级预警发布预警信号方法是报警器、电话、公告栏或会议及口头
14、传达。1级预警发布预警信号方法是会议及口头传达。4.2.2信息报告实行24小时值班, 值班电话：63843641 现场人员发现险情，立即报告，厂长据情确认启动本应急预案。并根据事态发展，在1小时内报告化工厂应急办公室，同时拨打专业应急救援机构报警，任何人不得隐瞒、缓报、谎报生产安全事故信息。报告内容应包含：（1）事故单位名称及地址；（2）事故的简要经过、事故发生部位、物质、灾情大小；（3）已经采取的措施、事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；（4）报警人姓名、报警电话；（5）其他应当报告的情况。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向上级报告。4.2.
15、3预警结束上级发布的预警解除或预警条件消除，由上级应急办公室宣布预警解除。5 应急响应5.1 事故分级本厂事故等级分为级、级。级事故：一般的火灾、泄漏、中毒、经济损失小于10万元以下及不发生重伤1人以上的事故。级事故；较大的的火灾、泄漏、中毒、经济损失大于10万元以以上及可能造成重伤1人以上的事故。5.2响应分级按照应急事件的性质、严重程度、可控性、影响范围等因素将应急事件的响应分为级响应、级响应。（1）本厂响应事故等级为级的为级响应。（2）扩大响应是请求上级响应的事故的为级响应。5.3响应程序（1）现场人员发现险情，立即报告；（2） 厂应急领导小组办公室接到事发部门报告后，即可把基本情况报厂
16、应急领导小组组长。（3）厂应急领导小组接到报告后立刻启动本厂危险化学应急预案，并组织应急人员立即赶赴现场；同时上报上级应急办公室。（4）组长指挥人员实施应急救援；厂应急领导小组在第一时间内赶赴现场组织各专业组实施以下应急措施：确认是否有人被困，解救疏散被困人员;对现场受伤人员实施先期救治；扑救火灾，抑制火势的蔓延;切断相关部位电源，防止次生、衍生事故的发生；疏散物资,最大限度的减少损失;封锁事故现场，防止无关人员进入。（5）组长根据事态发展，本厂应急能力无力控制事故时，确定扩大应急响应。对受伤人员，通知120急救，疏散无关人员，注意保护现场。响应程序流程图见附件5.4处置措施5.4.1泄漏事故
17、1）、泄漏源控制（1）、生产过程中可通过关闭有关阀门、停止作业等方法，并采用合适的材料和技术手段堵住漏处；（2）、包装桶发生泄漏，应迅速将包装桶移至安全区域，并更换。2）、泄漏物处理（1）、少量泄漏用不可燃的吸收物质包容和收集泄漏物（如沙子、泥土），并放在容器中等待处理；（2）、大量泄漏可采用围堤堵截、覆盖、收容等方法，并采取以下措施：、立即报警：通讯组及时向上级部门报告和报警；在指定范围内实行全面戒严。划出警戒线，设立明显标志，以各种方式和手段通知警戒区内和周边人员迅速撤离，禁止一切车辆和无关人员进入警戒区。、现场处置：在做好自身防护的基础上，快速实施救援，控制事故发展，并将伤员救出危险区，
18、消除事故隐患；消除所有火种。立即在警戒区内停电、停火，灭绝一切可能引发火灾和爆炸的火种；进入危险区前用水枪将地面喷湿，以防止摩擦、撞击产生火花，作业时设备应确保接地；控制泄漏源。在保证安全的情况下堵漏，避免液体漏出。如罐体或接管破裂，可用木楔子、堵漏或卡箍法堵漏；若各流程管线完好，可通过出液管线、排污管线，将液态导入紧急事故罐，或采用注水升浮法，将罐内界位抬高到泄漏部位以上；罐体掩护，从安全距离，利用带架水枪以开花的形式或固定式喷雾水枪对准罐壁和泄漏点喷射，以降低温度和可燃气体的浓度；现场监测，随时用可燃气体检测仪监视检测警戒区内的气体浓度，人员随时做好撤离准备。、紧急疏散；警戒组建立警戒区，
19、将与事故无关的人员疏散到安全地点；、现场急救：救护组选择有利地形设置急救点，做好自身及伤员的个体防护，防止发生继发性损害；、配合有关部门的相关工作。3）、泄漏处理时注意事项：（1）、进入现场人员必须配备必要的个人防护器具；（2）、严禁携带火种进入现场；（3）、应急处理时不要单独行动。（4）、禁止用水直接冲击泄漏或泄漏源，防止泄漏物向下水道、通风系统和密闭性空间扩散。（5）、禁止接触或跨越泄漏物。易燃易爆气体火灾易燃易爆气体遇明火，或与氧化剂接触，或在热传递作用下，能够引起燃烧爆炸。常见的易燃易爆气体有煤气、乙炔气等。易燃易爆气体火灾特点：易造成大面积燃烧爆炸；燃烧往往引起贮罐、气瓶爆炸；贮罐爆
20、炸会引起相邻贮罐发生连锁爆炸，导致灾情扩大，引发大面积火灾；易造成大量人员伤亡；火灾扑救难度大。易燃易爆气体火灾扑救方法：首先应扑灭泄漏处附近被引燃的可燃物火势，控制灾害范围，为下一步扑救泄漏处燃烧做好准备；气体泄漏着火后，不可轻易关闭阀门，更不能随便关停输送气体的设备，以防止回火引起爆炸。应先关小阀门，降低气体泄漏压力后进行灭火，并事先做好堵漏准备，火焰熄灭后立即进行堵漏；起火后，不能盲目扑灭泄漏处燃烧，以防堵漏失败后大量可燃气体继续泄漏，与空气形成爆炸性混合气体，遇火源发生大范围爆炸；如果确认泄漏口不大，能在短时间内快速予以封堵，则可以用水、干粉、卤代烷、蒸气、氮气、二氧化碳等灭火（事先消
21、除泄漏点附近一切火源），然后组织人力快速实施堵漏，同时用雾状水稀释驱散泄漏气体；如果泄漏口裂缝较大，确认难以堵漏或无法堵漏，则可以采用冷却着火容器及周围容器的办法，防止发生爆炸，任其稳定燃烧，直至自行燃尽熄灭；对于有爆炸危险的容器或设备的冷却、灭火，要利用地形、地物、建（构）筑物等为掩体，以防爆炸。对于有先兆要爆炸时，要果断撤离，注意观察，避免爆炸伤人。 5.4.2 易燃液体火灾爆炸事故易燃液体在常温下极易着火燃烧。常见的易燃液体有各种油品、苯液等。火灾特点：先爆炸后燃烧，这是易燃液体贮罐发生火灾时常见的特点；先燃烧后爆炸，有三种情况，一是在易燃液体泄漏遇明火发生燃烧，使液体容器或压力容器设备
22、在火焰或高温的作用下发生物理性爆炸；二是易燃液体贮罐（池）已发生燃烧，在燃烧中发生爆炸；三是易燃液体贮罐内蒸气浓度超过爆炸极限，遇明火发生燃烧的过程中，由于空气进入容器内，使液体蒸气的浓度达到了爆炸极限范围内，因而使平稳的燃烧瞬间转为爆炸；泄漏易燃液体遇明火发生燃烧，燃烧面积随液体流散面积扩大而扩大；易燃液体蒸气易发生爆燃。若是泄露液体，则燃烧经液体流淌路线返回至泄露处；液体形成稳定燃烧；易造成人员伤亡。一是易燃液体蒸气爆燃时造成人员伤亡。二是有些易燃液体蒸气毒性很强，有的燃烧产物具有毒性，长时间接触，使人中毒伤亡。 扑救方法： 贮罐火灾的扑救 A、及时冷却罐体。当易燃液体贮罐发生火灾时，首先
23、启动固定式喷淋系统，对燃烧罐和邻近罐进行冷却。若固定水冷却系统损坏不能使用，则应用高压水枪对罐体进行冷却。在未灭火之前要持续不间断地冷却，防止罐体受破坏。 B、集中力量灭火。针对不同的易燃液体，正确使用灭火剂，一般使用干粉、泡沫等，集中力量进行灭火。灭火前要准备充足的灭火剂，其供应强度要有余量，扑灭燃烧后再持续喷射一定时间，防止复燃。C、优先扑灭液体溢流燃烧。因为易燃液体容器爆炸或罐体发生泄漏时，溢流液体在防护池内燃烧，直接威胁罐体安全和灭火行动。灭火时应先扑溢流液体燃烧，消除危险，再行扑救贮罐燃烧。 泄漏火灾的扑救。 A、及时堵漏。泄漏易燃液体燃烧，应及时采取关阀、倒罐、塞孔、捆扎等方法，目
24、的在于减少或制止易燃液体泄露。 B、控制扩散。泄漏易燃液体燃烧，随着流淌面积的扩大，燃烧面积也不断扩大。液体流到哪，燃烧就扩大到哪。因此，必须采取有效方法控制燃烧体无限制地扩大，以减少灾害损失。通常可采取围堤拦堵、挖沟导流等方法，实施时应设多道防线，留有一定的提前量，力争一次成功。C、迅速灭火。易燃液体在流动中燃烧，扑救起来比较困难。灭火时应采取灵活的方法，可集中大量干粉灭火器，集中喷射灭火。也可用大量泡沫灭火，灭火后要防止复燃。迅速扑灭初期火灾是减少损失的关键，发现泄漏液体燃烧，及时扑灭，不让其扩大。 D、防止爆燃伤人。在及时扑灭了易燃液体燃烧后，液体迅速挥发的蒸气会很快与空气形成爆炸性混合
25、物，一旦遇到着火源就会发生燃烧，不但扩大火情，还会造成人员伤亡。因此，灭火后要采以泡沫覆盖，导流回收等方法，减少液体挥发，同时要严格控制各种着火源、静电放电、工具相碰产生火花等，以防不测。 注意事项：1、灭火中要随时注意观察易燃液体贮罐及邻近罐的异常变化，防止发生爆炸伤人。如果是重质油品燃烧，还应正确测算和预防油品沸溢和喷溅伤人，贮罐油口沸溢时间一般在起火30-60 分钟。若继续向罐内射水和泡沫，而又未能把火扑灭，沸溢现象会提前出现。2、灭火中要正确选用灭火剂。不同性质的易燃液体发生火灾后应选用不同的灭火剂灭火，一般情况非溶性易燃液体燃烧可用普通泡沫、干粉或雾状水扑救。可溶性易燃液体燃烧可用普
26、通泡沫、干粉、卤代烷等灭火剂施救，也可用水进行稀释灭火，但要视具体情况而定。3、灭火后要防止复燃或蒸气爆燃。易燃液体火灾扑灭后，由于罐体温度，液面温度或其它原因，极易出现复燃，使液体再次燃烧。因此，灭火后要持续冷却和用泡沫覆盖液面，同时还要防止易燃液体蒸气挥发积聚，与空气形成爆炸性混合物遇明火发生爆燃。4、对流淌燃烧液体火灾，应先堵截，后灭火。堵截要设两道以上防线，争取一次堵截成功。灭火要集中力量一次全部扑灭，并防止复燃。5、加强灭火人员安全防护。易燃液体燃烧，火热凶猛，辐射热强，灭火人员很难靠近燃烧液体。因此，参加灭火人员要穿戴防辐射热的防护衣帽、手套及靴子，防止高温灼伤，火焰烧伤。大多数易燃液体及其蒸气均有不同程度的毒性，有的经呼吸道引起人体中毒，有的经皮肤造成中毒，灭火中要积极预防。6、搬运或疏散小包装易燃液体时，要轻拿轻放，严禁滚动摩擦、拖拉、碰撞等不安全行为，严禁背负、肩扛，禁止使用易发生火花的铁制工具。被疏散的易燃液体不得与氧化剂或酸等危险品混在一处，避免发生更大的灾害。 5.4.3 中毒窒息事故
