1、中学餐厅项目施工组织设计53页第一章 主要施工方法1、 施工测量及沉降观测该工程施工定位放线采用经纬仪进行。楼层轴线的引入采用经纬仪，准确可靠，可确保结构垂直度。水平度控制采用水准仪，对楼板面标高度进行准确水平控制，确保施工质量。施工测量按照现行工程测量规范（GB5002693）要求进行，专业测量技术人员操作，确保测量精度。（1） 平面控制主体结构采用正、倒镜投点法进行放线。投点前，复核各轴线桩位后，将经纬仪架于轴线桩（或其标志上），瞄准方向标志，依据计算角度，转动照准部，采用正镜和倒镜将该轴线投测至楼层上一侧，并把两次投测的点位取中，再在该楼层所测的中心上架设经纬仪，后视轴线桩标志，旋转照准
2、部180检查前视标志无误后，将该轴线投测的楼面上，弹出墨线，待各主要轴线投测至楼面上以后，复核间距无误，即可根据楼面平面图尺寸进行建筑物各细部放样。（2） 标高控制本工程标高采用50米钢尺向上引测，在四周上0.000处设一个标高控制点标记，其上各层分别从该标高控制点向上引测，以减少积累误差。（3）沉降观测首先根据设计要求在一层墙上埋设沉降观测点，结构施工阶段每施工一层观测一次，主体结构施工完毕每隔15天观测一次直至交工。每次观测从设在场内的基准点开始，做好记录，测完所有测点，再回到基准点进行闭合验算。基准点设立时应注意离开建筑物沉降影响半径以外，以免基准点受到建筑物影响；基准点的设置应能观测到
3、所有沉降观测点。建立主轴线著称的矩形控制网1）、根据总平面图和厂房的平面位置，先测设出纵横向主轴线，测设矩形控制网。2）、主轴线测设：用全站仪先将纵轴线测设与地面，以次为基础测出横向轴线，并进行方向改正，使纵横两轴线严格垂直，轴线的方向调整好后，以各轴线交点为起点进行精密丈量距离，确定纵横轴线各端点的位置。3）、在纵横轴线端点安置经纬仪，分别一纵横轴线的端点为后视点，用直角交绘定出主厂房四角轴线点，然后依次再测出主厂房轴线的距离，若角度交汇与测距离精度良好，则所量距离的长度与交绘定点的位置能相适应，否则应重新测设。4）、细化各轴线，分别一各确定点测量出各个轴线端点的位置。5）、埋设引桩，将主轴
4、线各端点及厂房端部轴线引出厂房外3米埋设引桩。引桩必须牢固，作法符合施工规范规定。B、施工测量组织（一）测量放线：工程轴线测设必须依据建设单位提供的坐标点或基准线，采用全站仪和经纬仪及钢尺测设，测设后应经有关部门验线并做好轴线桩保护工作。（二）水准控制：依据建设单位提供的原始水准点及水准线为依据，采用水准仪测设施工用水准点，竖向标高传递采用钢尺有标在建筑物上的正负零基线丈量。1、水准点的布设（1）建筑物的沉降观测是根据建筑物附近的水准点进行的，所以这些水准点必需坚固稳定。为了对水准点进行相互校核，防止其本身产生变化，水准点的数目应尽量不少于3个，以组成水准网。对水准点要定期进行高程检测，以保证
5、沉降观测成果的正确性。（2）在布设水准点时应考虑下列因素：a、水准点应尽量与观测点接近，其距离不应超过100m，以保证观测的精度；b、水准点应布设在受振区域以外的安全地点，以防止受到振动的影响；c、离开场区道路至少5m.避免埋设在低洼易积不处及松软土地带；d、为防止准点受到冻胀的影响，水准点的埋设深度至少要在冰冻线下0.5m.(3)在一般情况下，可以利用工程施工时使用的水准点，作为沉降观测的水准基点。如果由于施工场的水准点离建筑物较远，为了便于进行沉降观测和提高精度，在建筑物附近另行埋设水准基点。（4）水准点的形式与埋设沉降观测水准点的形式与埋设要求，一般与三、四等水准点相同，但也应根据具体条
6、件、沉降观测在时间上的要求等决定。（5）当观测急剧沉降的建设物和构筑物时，若建造水准点已来不及，可在已有房屋或结构物上设置标值作为水准点，但这些房屋或结构物的沉降必须证明已经到达终止。当场地为砂土或其他不利情况下，应建造深埋水准点或专用水准点。（6）沉降观测水准点高程测定沉降观测水准点的高程应根据厂区永久水准基点引测，采用等水准测量的方法测定。（7）如果沉降观测水准点与永久水准基点的距离超过2000m，则不必引测绝对标高，而采取假设高程。2、观测点的位置和数量：在建筑物四角、沉降缝两侧柱上埋设沉降观测点。对观测点的要求如下:(1)观测点本身应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存；（2）观测点的上
7、部必须为突出的半球形状或有明显的突出之外，与柱身或墙身保持一定的距离；（3）要保证在点上能垂直置尺和良好的通视条件。（4）设置方法：在钢筋混凝土柱顶下300mm用钢凿在柱子上0标高以上10-50cm处凿洞（或在预制时留孔），将直径20mm的钢筋，钩形，平向插入洞内，再以12水泥砂浆填实。埋设时使其与柱面成50-60的倾斜角，周围用砖砌保护，上与地面相交处设活动盖板。3、沉降观测的时间和次数：（1）埋设完毕进行首次沉降观测，基础施工完后观测一次，主体钢结构工程完后观测一次，竣工交付前观测一次。（2）沉降观测工作的要求A、沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，应尽可能做到四
8、定：a、固定人员观测和整理记录；b、固定使用的水准仪及水准尺；c、使用固定的水准点；d、按规定的日期、方法及路线进行观测。B、对使用仪器的要求对于一般精度要求的沉降观测，要求仪器的望远镜放大率不得小于24倍，气泡灵敏度不得大于1.5/2mm（有符合水准器的可放宽一倍）。可以采用四等水准测量的水准仪。但精度要求较高的沉降观测，应采用相当于N3级的精密水准仪。C、确定沉降观测的路线并绘制观点路线图在进行沉降观测时，因施工或生产的影响，造成通视困难，往往为寻找设置仪器的适当位置而花费时间。因此对观测点较多的建筑物、构筑物进行沉降观测前，应到现场进行规划，确定安置仪器的位置，选定若干较稳定的沉降观测点
9、或其他固定点作为临时水准点，并与永久水准点组成环路。最后，应根据选定的临时水准点，设置仪器的位置以及观测路线，绘制沉降观测路线图，以后每次都按固定点路线观测。采用这种方法进行沉降测量，不仅避免了寻找设置仪器位置的麻烦，加快施测进度；而且由于路线固定，比任意选择观测路线可以提高沉降观测量的精度。但应注意必须在测定临时水准点高程的同一天内同时观测其他沉降观测点。D、沉降观测点的首次高程测定沉降观测点首次观测的高程值是以后各次观测用以进行比较的根据，如初测精度不够或存在错误，不仅无法补测，而且会造成沉降工作中的矛盾现象，因此必须提高初测精度，如有条件，最好采用N2类型的精密水准仪进行首次高程测定。同
10、时每个沉降观测点首次高程，在同期进行两次观测后决定。E、沉降观测的精度及成果整理观测点相对于视点高差测定的容差2mm.每次观测结束后，要检查记录计算是否正确，精度是否合格，并进行误差分配，然后将观测高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量，并注明观测日期和荷重情况。为了更清楚地表示沉降、时间、荷重之间的相互关系，还要画出每一观测点的时间与沉降量的关系曲线与时间与荷重的关系曲线。（三）轴线垂直传递：采用经纬仪传递主轴线，并且做好校核调整工作，经纬仪施测时应架设在轴线的延长线上。二、土方开挖根据工程特点，采用机械开挖，人工配合修整的方法，基坑槽宽度按规范留置工作面。在开挖过程中及时做
11、好标高测量工作，并打小木桩控制基底标高，挖出的土方，运至甲方指定地点堆放，为了防止地表水流入基坑内，在基坑四周设置挡水台。施工时要求技术人员详细交底。组织过硬的班组，保证人员正常施工，力争早日完成基础施工。挖至设计标高前，留设300厚松土层人工清理，待具备下一工序施工条件时，再用人工清至设计标高。基坑开挖完毕，及时进行铲探，条基每孔间距1.5-2.0m，孔深1.5-2.0m要求进行，探出的泥条按先后顺序排列，严禁在验槽前人为破坏土样。经铲探合格后方可继续施工，并及时办理各种隐验手续，若铲探与设计有误，应及时通知设计及有关人员处理，至符合要求为准。经验槽合格后无异常情况，方可继续施工。 2、土方
12、工程 （1）土方开挖 根据本工程实际情况，决定采用机械开挖，人工辅助清底和修边。 基槽开挖底边尺寸按底边外边顺长宽两个方向外延100mm，以留出施工的工作面。 开挖前，根据土方开挖平面图将基槽开挖的外边线用灰线撒好。土方开挖过程中，安排专职测量员跟班作业，随时对基槽开挖的位置、标高、放坡坡度等进行监控，防止挖偏和超挖。开挖顺序：按一级放坡二次成型。为了保护地基不受扰动和防止土方超挖，在最后一层土方开挖时，均预留20cm厚的土由人工清槽，人工配合机械随挖随清。在挖土过程中，同时配备15人随班修坡，随时将基槽边上不稳定的土方清除掉，以防塌方伤人。挖好的基槽四周2m范围内禁止大型机械开行和堆放重物，
13、以防边坡塌方，同时沿基槽四周搭设1.2m高钢管护拦。并沿基槽边的120mm宽、300mm高挡水墙，以防雨水流入坑内。（2）土方回填 回填土施工前，基底垃圾应清理干净，回填土中不能含有垃圾或有机物质等杂质，并根据土质含水率，采用洒水、晾晒、掺入干土等方法，保证土质达到最佳含水率，分层回填厚度不超过250mm。 每层土方回填结束后，根据设计及规范要求，进行环刀取样测定其干容重，以保证回填土质量。 3、基础工程 （1）钢筋工程 所有用于本工程的钢筋必须有出厂合格证和复验报告，合格后方可用于本工程。 钢筋制作时，必须按设计要求及规范放钢筋大样，并标明各细部尺寸和规格，以保证钢筋顺利入模和工程质量。制作
14、好的半成品钢筋须上统一制作料牌，分类别、按顺序整齐堆放。若需作材料代用时，除必须满足等强度代换的原则外，尚应满足规范有关钢筋净距、最大间距、最小锚固长度等规定，并且在同一截面的直径不超过三级。 钢筋绑扎 柱基底板钢筋绑扎 垫层上弹出定位线后，在垫层上弹钢筋间距控制线，按实际情况可按2m弹一道线，中间部分每隔6m弹一道50cm长短线，作为钢筋间距为置线。接着进行钢筋排放和绑扎。底板、地梁下钢筋垫块可用水泥垫块，间距1.5m左右，梅花形布置确保钢筋保护层厚度。地梁钢筋绑扎时必须注意其交叉点，箍筋不能露绑。底板上、下层多片间用马凳筋支撑垫置。底板筋帮扎好后，对底板筋上皮进行抄平，如有超高或偏低情况立
15、即进行调整，以保证板上皮标高准确。（2）模板工程 地梁侧模采用竹胶模板，竹胶模板支高必须有足够钢度、强度和稳定性。模板支设在特制的混凝土垫块上，垫块的高度即为地板的高度，钢筋绑扎完毕，将垫块放置在基础梁边的垫层上，每1.5m放置加固采用12对立螺栓，根据梁断面尺寸，以防止胀模，可沿梁高设置两排对立螺栓。圈梁、构造柱采用竹胶模板，板采用竹胶模板，圈梁、构造柱板底模均采用快拆模板体系。4、混凝土工程垫层施工：土方工程施工完后，会同设计单位、建设单位、监理单位进行基槽验收。基槽经检验合格，支设垫层模板后，进行C10混凝土垫层施工，随浇随时用木抹子将表面搓平。 基础施工采用连续浇筑施工技术，浇筑时要做
16、好混凝土配合比设计、材料选用和测温记录，以放出现温度裂缝。在材料选用上，优先选用水化热较低的水泥；石子选用连续级配良好、热膨胀系数较低、强度高、未风化的石子；细骨料选用不含有机质的中砂，要求级配良好。细度模数在2.5以上，含泥量控制在3%以内；搅拌用水采用城市饮用水；同时混凝土搅拌时加入HN2高效缓凝剂和8%水泥用量的UEA膨胀剂。底板的浇筑采用大斜面分层浇筑的方式，振捣时应从浇筑层下端开始逐渐上移，每层厚度控制在300mm左右，以便减小混凝土内外部的温差。斜面分层连续浇筑，一次到顶循序推进。混凝土连续浇筑不留施工缝。若间歇时间超过初凝时间，应按施工缝处理。混凝土临近初凝前，加强混凝土表面的二
17、次抹压，防止表面因干裂出现龟裂现象。混凝土终凝后覆盖聚乙烯薄膜和草袋保温及养护。为了掌握混凝土在硬化过程混凝土内部温度变化规律及混凝土内外温差，为养护措施的调整提供依据，本工程在体积混凝土施工时采用温度计对其进行湿度监测，测温孔采用直径为15mm钢管制作，埋入混凝土内，上部露出板面50mm给横方向均按3m等距离布置。现浇抗渗要采用集料级配混凝土自防水。混凝土养护：底板混凝土浇筑后应及时覆盖塑料薄膜和草袋保温养护，养护时间不少于14天。5、主体工程（1）钢筋工程技术措施A、钢筋的除锈：若有的钢筋出厂时间较长，在作用之前已经生锈，这样的钢筋应根据情况认真处理。有的有少量浮锈的，可以直接使用，不用除
18、锈。锈蚀严重的严禁作用。B、钢筋的调直：钢筋在加工之前应进行调直处理。盘条调直可以用卷扬机等机械拉直，直条钢筋有弯时可以用人工手捶的方法调直，也可以用钢筋调直机进行调直。C、钢筋的放样：在钢筋加工之前，对单位工程的所有钢筋按施工的部位，先后顺序把种种规格的钢筋画出大样图。在样图上标出每个部位的尺寸长度。同时还要对每个样式的钢筋标出每根的长度及总共需要加工的根数，即钢筋下料单。D钢筋的配料：根据钢筋下料单，以及进场钢筋的定尺尺寸，统筹安排、集中下料、调节使用，合理的使用钢筋，使钢筋的损耗降到最低程度。钢筋配料时应考虑弯曲时的伸长率。主、次梁和板交错重叠处，应留有足够的保护层厚度。钢筋加工A、箍筋
19、：箍筋加工时用人工的方法煨弯。这些钢筋切断时可用切断机、钢筋大剪或砂轮锯，切断后应按不同的样式、型号、规格分别放置。成型时，每个样式的箍筋先做一个样板，然后该样各部位尺寸及角度无误后批量生产。B、主筋：主筋的加工应符合设计要求和规范的规定，端部的锚固应符合要求。级钢筋应有弯钩。C、板筋绑扎：板底模支设好后，在模板上按板筋设计间距两端划线，短向钢筋在下，长向钢筋在上。由于板筋直径较小容易弯曲，所以绑扎时可在中间适当部位划上间距线，以保证绑扎的板筋横平竖直，间距均匀，现浇板的支座负筋下可垫钢筋马凳，马凳高度必须保证构件截面高度和钢筋保护层厚度。D、垫块放置：构造柱在竖筋上，间距以1m为宜，圈梁板钢
20、筋垫在下部筋下，间距1.5m为宜，钢筋垫块厚度须严格按设计要求的保护层厚度制作，垫块间距须适当，以保证构件全部的钢筋保护层厚度。E、混凝土浇筑时钢筋的保护：钢筋工程验收后进行混凝土浇捣时，须派专人全过程跟踪看护钢筋，保证钢筋不发生位移、露筋变形等，如有发现，及时处理。钢筋工程的质量验收A、保证项目：1）钢筋的品种质量、焊条焊剂的牌号、性能及接头中使用的型钢等，均须符合设计要求和有关标准的规定。2）钢筋表面须清洁无锈蚀。3）钢筋的规格、尺寸、形状、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。4）钢筋焊接接头的机械性能，必须符合钢筋焊接验收的专门规定。B、基本项目：1）钢筋网片
21、、骨架的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%且不小于规定值。2）弯钩的朝向正确，绑扎接头的搭接长度均不小于规定值。3）钢筋数量、弯钩角度、平直长度须符合设计要求和施工规范的规定。4）对焊接头弯折不大于4度，钢筋轴线位移不大于0.1D，且不大于2mm。无横向裂纹和烧伤、焊缝均匀。构造柱竖向筋位移控制措施构造柱封模板前，楼层混凝土浇筑前，做好二次复线，保证钢筋生根正确，把柱子对中找方，定好主筋排距。间距准确。（2）模板工程为保证主体结构质量目标的实现，使主体结构混凝土达到清水混凝土的效果，根据结构布置情况，本工程采用如下模板体系：构造柱、圈梁模板采用钢框高强覆塑竹胶模板体系，均按清水混凝土
22、要求进行制作和安装。构造柱模板的支设：先把基层清理干净，放出轴线，校正柱子的主筋，在主筋抄出50cm水平线。在成排的柱子支模时，先把两端的支好再支中间的。模板的高度控制应以水平控制线为准，量到梁底，按尺寸配好模板，柱模板上中支到梁底。整根柱子模板立完后，用线附在两个方向吊直后，上口高度也要挂通线找平。用这样的方法，在纵横方向对准锁牢。每根柱子的中间处，每隔7080cm加一道钢管箍，并与操作架锁牢。这样支模，就可以保证柱子的长度、宽度和高度尺寸准确，也保证柱子的位置准确。圈梁模板的支设：在框架结构中，支梁模板前一般先把柱子的混凝土打好，然后再支梁模板。支梁底时，以柱子上平为准，再根据50cm水平
23、线校核一次，无误后方可进行。先支底模，支完底模挂线与轴线校核（防止梁的侧向位移）。梁的侧模夹着底模，底模与梁宽相同，侧模上口就是梁的高度。应挂线调直调平，再用钢筋棍支在梁上部的内侧，其长度与梁相同。钢筋棍支撑的间距在1.5m左右。支好后准备加固梁的模板。加固前设计要求起拱。加固时用方木与梁底的模板构成三角支撑支在侧的上部，支撑每6070cm设置一道，钉紧钉牢，也可以用直径16mm的螺栓紧固梁模。这样就保证了圈梁的模板高度、宽度和尺寸准确，也能保证位置的准确。现浇板支设：现浇混凝土模板支设，在施工中主要控制标高、上平、预留洞的位置及尺寸等。支模时应按50cm线量好板底的高度，并挂好线，按线支模。
24、根据房间的大小，先确定纵横方向支柱布置。支柱就是大头。大头柱上口用通长方木或木板连接牢固，使木板的上平加上模板的厚度与设计板底平。大头柱的间距不大于1.2m。下部用大头锲与柱子钉牢。大头柱纵横两个方向都要钉拉接条。层高3.0m以上最少钉三道拉接条。在首层应夯实并在大头柱下面垫通板。大头柱支好后即要铺板。铺板应按设计要求进行。模板拼缝应严密。在现浇框架中，梁与板结合处应用阴角模板，便于拆卸并能出好活。板留洞口，应先预制出模板，准确地固定在模板上。模板支完好按规定起拱，若板的边缘不与梁相结合，支板的侧模时，应上口拉平找直，确保楼板的厚度尺寸。板的模板支完后，应在上层柱主筋抄出板上平控制线，用以控制
25、现浇板的厚度尺寸和表面平整度。模板拆除侧模必须在混凝土强度达到拆模时不破坏混凝土表面时方可拆除。底模在强度达到规定要求时方可拆除。（3）混凝土工程支模前柱接槎处混凝土应清理干净。浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇50mm后与柱混凝土成分相同的水泥砂浆，用铁锹均匀入模。为防止混凝土入模产生离析，应按规范要求使用溜槽下料。柱混凝土应分层浇筑振捣，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除在上面振捣外，下边要有人随时敲打模板，构造柱混凝土应一次浇筑完毕。浇筑完毕，随时将伸出的搭接钢筋整理到位。圈梁混凝土浇筑方法是由一端开始，采用“赶浆法”施工。浇筑时，混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向振捣，振捣
26、完毕后用抹子按标高抹平。卫生间现浇板遇墙位置设翻过梁，宽同墙厚，高为120mm。混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，12小时以内应加以草袋覆盖并洒水养护，洒水次数以能保证混凝土表面有足够的湿润，养护日期不少于15天。清水混凝土施工工艺：测量放线验线复核柱钢筋绑扎钢筋验收支设柱子模板浇柱子混凝土支梁底模支测梁模支设楼层平台模板绑扎梁板钢筋钢筋模板验收（检验梁柱中心线）浇筑梁板混凝土拆模板模板清理刷隔离剂下层测量放线。测量放线及时准确，是保证轴线通直，尺寸准确的基础，工程开工前所用经纬仪、水准仪、钢尺等要进行效验，保证其精确度。每层平板钢筋和圈梁钢筋绑扎完后，用仪器进行柱轴线复核，无误后将柱主筋固定牢。
27、模板选型设计现浇混凝土能否达到清水混凝土的质量标准，模板是影响质量的关键。A、根据工程特点，柱子尺寸情况，本工程采用钢框覆竹胶模板按型号配置。B圈梁模板所有圈梁底模采用定型钢筋板，侧模采用钢框覆竹胶模板定位组合。C、楼层平板模板楼层平板均采用：2000240016（厚）的覆膜板下面铺设50100木楞400，在竹胶板接头处另再铺设100100木楞，以保证接头的平整。模板平缝处理模板缝处理时最大的而又难以处理的技术问题，为了解决模板缝漏浆，造成构造柱、圈梁棱角观感差的问题，在构造柱、梁钢模板拼缝内夹海绵条处理，平缝内用4mm宽的海绵条，平贴于钢模板侧面，转角处采用6mm宽海绵条，贴在固定角模上压实
28、，并满加回型销或螺栓固定。楼层平板模板：竹胶板与竹胶板之间拼缝2mm，用腻子修补或带纸粘贴模之间，从实际使用效果比较，以采用胶带纸粘贴为好。模板的拆除与维修为保证混凝土表面、棱角质量，提高模板利用率，对模板的拆除和维修提出明确规定，加强管理，模板进场后，先均匀刷隔离剂，后使用。拆除后的模板要先清理再刷隔离剂。为避免表面颜色不均匀，不能使用废机油做隔离剂。（4）砌体工程设计要求：本工程砌体用Mu10混凝土加气块，0.000以下用M7.5水泥砂浆，0.000以上为M5混合砂浆。砖、水泥等材料应具有出厂合格证和复验报告，满足设计要求后方可进场使用。砌筑前应根据设计要求做好砂浆配合比和砌筑技术、安全交
29、底。砌筑前应弹好砌体墙身边线和门窗洞口线，经复线合格方可进行施工。砌筑用砖在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砌块每面厚度1.5cm为宜，砖的含水率宜控制在10%15%之间，冬期施工不宜浇水，可适当调整砂浆的稠度。砂浆应采用机械拌和，先加砂子、水泥、掺和料，最后加水，拌和时间不得少于1.5分钟，水泥砂浆和混合砂浆必须在拌成3h和4h内使用完毕。为确保砌筑质量，砌筑工程采用双面挂线的方法，内外控制两面平整。管沟和预留洞的过梁，其标高型号必须安装准确，底灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的搁置长度应符合设计要求。组砌方法应正确，一般采用一顺一丁组砌法。木门木砖用120120
30、240预制块代作，2米高以内的门口每边设三块，2.5米高以内的门口每边放四块，预埋的部位在洞口上下4皮砖上，中间均匀分布。构造柱在砌砖前，先根据设计图纸要求将柱位置进行弹线，墙与柱联结处砌成马牙槎，每一马牙槎的高度方向的尺寸为4皮砖，马牙槎砌筑时应先退后进沿墙高每8层应先放26拉接筋，每边进墙内1米。5、装饰工程（1）内墙抹灰、贴面砖操作工艺流程：浇水湿润基层找规矩、做灰饼、设置标筋阳角做护角抹底灰、中层灰、抹窗台板、踢脚板抹面层灰（贴面砖）清理。操作方法A、清理基层浇水湿润：清扫墙面上浮灰，检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面，浇水湿润基层。B、找规矩、做灰饼：先用托板线和靠尺检查整个墙面的平
31、整度和垂直度。根据检查结果即可确定灰饼的厚度。做灰饼时，墙面距地1.5m的高度，距墙两边的阴角100200mm处，用1：3水泥砂浆或1：3：9水泥混合砂浆，各做一个5050mm的灰饼，然后用托线板或线捶在此灰饼面挂垂直在墙面上下各补做两个灰饼，灰饼距地及顶棚高度150250mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1.21.5m补做灰饼、C、抹灰筋（冲筋）：灰饼稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度和厚度均与灰饼同、D、做护角：在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处做护角。护角应用1：2水泥砂浆。砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。高度一般不低于2m，每侧宽度不小于50mm。E、抹底层灰待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实磋毛。底层灰要略低于标筋。F、抹中层灰：待底层灰干至67成后，即可抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准。并使用其稍高于标筋。抹上砂浆后，用木杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接着用木抹子搓压，使表面平整密平。墙面的阴角处，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。G、抹窗台板、踢脚板：窗台板应用1：3水泥砂浆抹底层，表面拉毛。隔一天后，用素水泥砂浆刷一道，再用1：2.5水泥砂浆抹面层。面层要原浆压光，上口做成小圆角，下口要求平直。不得
