1、物流信息管理课程设计报告模版Tianjin University of Technology and Education物流信息管理课程设计设 计 报 告设计题目： 专 业： 物流管理 班级学号： 学生姓名： 任课教师： 二一四 年 十二 月项目概述许多制造型企业实施了ERP/MRP等系统来帮助企业提升管理水平，然而ERP/MRP软件主要是针对资源计划，这些系统通常能处理昨天以前发生的事情（作历史分析），亦可预计并处理明天将要发生的事件，但对今天正在发生的事件却往往留下了不规范的缺口。因此，生产的现场管理一直处于黑箱作业的状态，因此如何将此黑箱作业透明化，找出任何影响产品品质和成本的问题，提高
2、计划的实时性和灵活性，同时又能改善生产线的运行效率已成为每个企业所关心的问题。 生产物流条码系统强调对生产作业现场的管理，应用条码技术实现对生产作业过程中产生的大量的实时数据的自动化快速收集，并对实时事件及时处理。生产管理条码解决方案有效解决制造企业在对生产现场作业管理的难题，使企业更轻松地管理生产数据，实现对生产制程、产品质量追溯、以及后续的库存及销售追踪的有效管理。1 企业生产流程分析1.1 生产加工工序分析以XXXX企业以OEM的方式为客户生产的不锈钢制品为例。整个生产环节包括原材料领用加工成品入库整个过程。XXXX目前的生产环节中，涉及到了六个加工车间，以及九道工序。每道工序是在特定的
3、车间内完成加工工作。对应关系如下： 表1-1 加工工序表车间工序开料开料拉伸拉伸钎压焊压焊抛光粗抛内砂喷涂不粘喷砂包装装配打箱1.2 产品存储分析在生产加工的过程中，每个车间班组人员完成本车间的工序内容；每一道工序开始的时候，都需要到特定的仓库领用原材料/半成品；而在每一道工序完成时，半成品/成品则需要送入特定的仓库内。不同产品的加工会有不同的加工工序，但加工的车间和存储物品的仓库是固定的。该企业的仓库分为两个类型：表1-2 仓库类型表生产类型仓库辅助类型仓库原料仓铝片仓拉伸仓配件仓钎压焊仓包装物料仓抛光仓抛光辅料仓喷涂仓成品仓1.3 生产过程中面临的问题分析当生产指令下达工厂时，生产部首先根
4、据订单形成批量咭，批量咭是生产过程的核心文件，记录着有关本次订单生产过程的一切信息，它跟随每一道工序的完成而移交到下一道工序，是工序交接及物料领用的记录文件。XXXX现在面临的问题在于，由于工人素质不高，加上批量咭的页面有限，因看错工序、字迹不清、书写错误等情况，班组工人往往在物料领用和工序交接方面产生纠纷，影响了生产的进行。此外，完成的单据需要回到后台工作站上进行手工录入，导致库存情况与实际情况脱节，并且手工录入的效率及准确率方面存在一定的问题。2 需求分析在批量咭上，根据生产单号、分单号的编码以条码的方式打印出标签并粘贴上去，并对车间、工序和生产类型的仓库赋予唯一的条码编号，同样以标签的方
5、式进行粘贴。在生产过程中，通过条码阅读器来识读条码的方式，实时记录操作的信息，从而解决目前XXXX生产环节中单据的处理问题。通过识读条码的解决方式，应能与用友的U8系统结合起来，流畅的对生产数据信息进行读取与修改。3 技术解决方案3.1建立条码系统（1）条码应用规则说明码制采用国际通用的工业码制128码，应用简单，任何条码阅读器均支持；字段及内容与系统编码尽量相一致，且保证唯一性，以免造成混乱。（2）生产单号及分单号的条码生成取与U8系统内相同字段的数字与字母作为条码，如：图3-1 生产单号（3）物料的条码采用系统的编码，为10位字段，粘贴在批量咭的参数栏内。对于钎压焊车间到喷涂车间都采用同一
6、编码的情况，考虑到与系统连接的问题，还是不通过增加后缀编码的方式来进行区分，而是在配套的进出仓管理软件上，通过提供工序选项录入的方式来解决。所形成的条码如下图：图3-2 条形码示例3.2 配件仓的条码系统设计配件仓是用于存放加工品附带配件的仓库，包括手柄、锅盖等。在配件的采购、进仓和领用环节，可以采用条码技术来改善工作效率。3.2.1 采购环节在向供应商下订单之前，在系统里面建立条码规则，这个条码规则需要符合以下条件：（1）每个条码是唯一的，对应产品的“箱单位”；（2）该条码在逻辑上对应产品的编码，并且建议该条码的位数在10位以上，可以考虑包含产品的编码。在形成订单时，产品以箱为单位，并要求客
7、户打印/印刷出合格的条码标签粘贴在包装箱外面显著处。该标签的样式如下：图3-3 产品包装箱条码该编码的含义为：前面的数字代表该产品在系统内的编码，后面的数字为流水号。3.2.2 进仓环节当供应商将货物送达仓库时，收货人员使用数据采集器设备来对产品进行验收入仓。验收前，首先在系统内按照数据采集器的字段格式，将订单的信息下载到数据采集器内。这些订单信息包括订单的编号、货物名称、规格、数量、货物的箱条码，以及该收货人员的工号。验收时，收货人员在数据采集器上用工号和密码登陆后，手动输入订单号，就可以开始验收了。在此过程中，收货人员首先扫描箱号条码，数据采集器上就会显示出该箱产品的信息。核对无误后，输入
8、清点的箱数；如果箱数不对，则按实际数量接收，并在送货单上注明。如果无误，在送货单上签收入仓。3.2.3 领用环节在配件入完仓之后，因系统已经建立起对应的数据库资料，因此在领用的环节只要再开发一个系统下的子模块或者有接口的软件进行处理即可。目前欧亚公司是通过EXCEL表来记录。虽然在统计和数据处理上能够满足基本的需要，但由于不能与系统进行连接，数据还需要人工再处理一遍，相当的麻烦。这里建议在前面的进出仓管理软件下开发此模块，可形成通用的软件版本。此模块包含的功能如下：（1） 用于处理领用单的数据；（2） 提供条码数据采集器的接口及数据上下传功能；（3） 具有与U8系统内库存数据进行对应的接口，能
9、读取相应的数据；（4） 记录领用的情况，并可根据要求反映库存情况；（5） 可对库存的资料及进出库情况进行统计和分析；（6） 可根据要求提供按级别分类的管理权限。在领用配件时，操作过程与配件的入仓环节类似。首先根据领用的内容生成领用单，并将配件的数据下载到数据采集器里面，然后对出库的配件进行扫描记录。操作完毕后将领用的数据回传到软件内进行核对。3.3 铝片仓的条码解决方案铝片作为原材料之一，因其产品特性的原因，不直接在上面贴上条码标签，而采用物料堆放卡的方式来确认它的规格和型号。同样的，在铝片仓需要一个软件模块来替代现有的EXCEL表管理方式。这个软件模块包括的功能如下：（1） 用于处理领用单的
10、数据；（2） 提供条码扫描录入或支持数据采集器的操作；（3） 提供打印铝片条码的功能；（4） 具有与U8系统内库存数据进行对应的接口，能读取相应的数据；（5） 记录领用的情况，并可根据要求反映库存情况；（6） 可对库存的资料及进出库情况进行统计和分析；（7） 可根据要求提供按级别分类的管理权限。以上红字表示的意思，是要求配套的有铝片原材料采购的原始资料的支持。按照目前的情况来看，如果不考虑与系统连接的话，可单独开发一个简单软件即可。在实际处理中，铝片仓的管理与配件仓类似，差别在于配件仓是对每一个配件都能够管理，而铝片仓只能对一类型的铝片进行管理，还需要人工进行清点工作。4设计总结要求：不少于200字。（请删除本段）5参考文献1邬伦,刘宇,张晶,等. 地理信息系统原理、方法和应用2方轮，物流信息技术技术与应用.北京：人民交通出版出版社，20063卢战伟,霍亮,钱曾波,等. GIS与城市物流配送集成技术的研究
