1、11四防灯（壁装） OPG4-ZJD100W11812四防应急灯（壁装） OPG4-ZJD70W3713四防灯（吸顶） OPG4-ZJD70W21114应急四防灯（吸顶） OPG4-ZJD70W3815四防灯（立杆） OPG4-ZJD70W16四防灯（壁装） OPG4-ZJD70W17应急四防灯（壁装） OPG4-ZJD70W18双管荧光灯（管吊） OPY16-2/3619双管荧光灯（管吊） OPYL16 2*36W20应急双管荧光灯（管吊） OPY18-1/3621应急双管荧光灯（管吊） OPYL16 2*36W22单管荧光灯（管吊） OPY18-1/3623单管荧光灯（管吊） OPYL11
2、 1*36W24应急单管荧光灯（管吊） OPY18-1/3625应急单管荧光灯（管吊） OPYL11 1*36W26双管荧光灯（嵌入） OPYL16 2*36W5027应急双管荧光灯（嵌入） OPYL16 2*36W28单管荧光灯（嵌入） OPYL11 1*36W29应急单管荧光灯（嵌入） OPYL11 1*36W30双管荧光灯（嵌入式） OPYK7 2*18W31三防灯（壁装） OPG3-70W32吸顶灯具 OPXD5-22W33吸顶灯 OPXD1-22W3634疏散照明灯 MXYB 06 1x15W35疏散灯（悬挂） MXYS 01 8W疏散灯（悬挂） MXYS 02 8W壁灯 OPXB1
3、3-22W荧光灯管 220V 18W39荧光灯管 220V 36W只18340金属卤化物灯泡 220V 250W41金属卤化物灯泡 220V 100W14542金属卤化物灯泡 220V 70W26243电子节能灯 220V 100W44节能灯 22W 220V45荧光灯管 YH22W46荧光灯管 220V 22W4748暗装防潮防溅单联单控开关 220V 10A49暗装防潮防溅单联单控开关 250V 10A暗装单联单控开关 250V 10A51暗装单联双控开关 250V 10A52暗装2.3极两用插座 250V 10A53铜芯聚氯乙烯绝缘导线 BV-500 4.0mmm2145154铜芯聚氯乙
4、烯绝缘导线 BV-500 2.5mm450055水煤气管 DN25613056水煤气管 DN25 热镀锌310057暗装二级及二极两用插座 250V 10A58防水插座 250V 10A59升降高杆灯 杆高25m 6*1000W60投光灯61照明配电箱62光控器63升降控制箱64高显色高压钠灯泡 220V 1000W65铠装电力电缆 ZRC-YJY-1KV-5*16mm50066水煤气管 DN50 热镀锌8067扁钢 -60*8 热镀锌20068水煤气管 DN50 L=2500厚壁=4.5热镀锌根69391070扁钢 -50*6 热镀锌195571接地端子 热镀锌72圆钢 12热镀锌48073
5、接地扁钢 -80*8 热镀锌24074集中接地装置三、编制依据建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）电力建设施工、验收及质量验评标准汇编电气装置安装工程施工及验收规范汇编四、施工前准备1. 工期目标按业主要求和工程地特点,我方计划于年月日开工,年月日竣工,工期天。2. 施工进度计划安排2.1 施工准备阶段我方接到施工图后将立即组织人员、机具、材料,以最快地速度最短地周期进行施工准备工作,施工准备定于月日至月日进行,在此期间,主要进行临建地布置、机械、劳动力、施工用材料进场及材料地申报、订货、采购工作,并配合土建施工队伍进行电缆保护管及预留孔洞地预安装。五、参加施工人员及所需素
6、质1. 组织机构我们本着“精干高效”地原则,组建项目经理部,按照项目法地要求组织施工,由参加类似工程地有丰富经验地管理人员、技术骨干、技术工人为主组成施工队伍。该工程项目部,对内指挥生产,对外负责合同履行及协调联络工作。项目经理由我单位从事多年安装施工管理地项目经理担任；项目总工程师由我单位具有丰富经验地工程师担任；业务部门设四部一室：施工技术部、质量安全监察部、计划财务部、物资设备部及综合办公室五个职能部门。组织机构框图见附页。2. 任务划分及劳动力配备计划施工作业层为电气作业班组,劳动力配置详见下表。劳动力配备表时间工种（人）2014年9月10月11月12月备注起重工6人0人上岗证焊工5人
7、焊工资格证电工30人专职工合计72人65人六、施工所需工具和仪器名称规格型号交流电焊机BX3-300-1台无齿锯切割机J3J-400/3KW手动煨弯器兆欧表500V/500M块压接钳TQ24（带模具）钢锯12细平锉8接地电阻测试仪万用表液化气液压煨弯机七、作业程序、方法和内容1、工艺流程2、作业方法及内容2.1施工技术措施2.1.1配管施工2.1.1.1施工流程图如下图所示：2.1.1.2丝扣水煤气管连接,丝扣连接处应采取除锈防腐处理。2.1.1.3电力支线采用敷设水煤气管敷设,所用水煤气不得有穿孔、裂缝及锈蚀现象。2.1.1.4电缆保护钢管敷设按照电力系统施工质量验收标准中地配管要求进行施工
8、。电缆沟支架间距应符合规范及设计图纸要求。并根据实际尺寸制作,支架采用膨胀螺栓固定于电缆沟壁上,与其它管路地距离应符合规范要求；并做好接地跨接。2.1.1.5管径20mm及以下时,用手扳煨管器进行煨管,管径25mm及以上时,使用液压煨管器进行煨管。管子煨弯后不允许有凹陷和裂缝,煨弯后地椭圆度不得大于管外径地10%,管口应处理光滑无毛刺,进入电缆沟管口应制作“喇叭口”。管子地弯曲角度一般不应小于90,弯曲地半径不应小于管子直径地6倍。2.1.1.6明配管连接套丝长度不小于管接头长度地一半。管套接好后,在管接头两端用地线夹跨接连接地线。2.1.1.7明配管进入配电箱、控制箱,用锁紧螺母固定后,丝扣
9、露出24扣。2.1.1.8在下列情况下,须装设接线盒,否则应选用大一级地管径。在无弯头时,管子全长在45处；当有一个弯头时,管子全长在30处；当有二个弯头时,管子全长在20处；当有三个弯头时,管子全长在12处。2.1.1.9水煤气管经过建筑物变形缝时应加软连接。水煤气管接地采用专用接地软管连接,并加接地线,保证整个管路可靠接地。2.1.1.10暗敷水煤气管埋深200mm（相对各个车间0.00米）,使其在混凝土层以下。2.1.1.11水煤气管焊接时,应加套管；且套管长不小于100mm。2.3 配电箱安装2.3.1 工艺流程2.3.2安装前首先进行开箱检查,核对箱型号、规格是否符合设计要求,并作好
10、开箱检查记录。开箱检查与监理及业主代表共同进行。2.3.3安装在管理机构用房办公室内地嵌墙式配电箱,在安装环境不具备条件时,宜先安装箱壳,在土建预留位置找好标高,将箱体用水泥砂浆固定好。待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。盘面要求紧贴墙面,平正、不歪斜,底边距地高度为1.5m。2.3.4装在配电间、设备机房、控制室内地配电箱采用明装挂墙式安装,底边距地高度为1.4m,箱体垂直,误差不大于3mm；暗装配电箱时,其四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物、构筑物、构筑物接触部分应涂防锈漆。2.3.5配电箱内地接线完成后,应保证其内部接线无接头,排列整洁、美观,线号清晰、多股软线压接应挂锡
11、,感观良好,配电箱门及外壳均应有明显可靠地PE线连接点。PE线不允许利用箱体和外壳串接,最小截面应符合规范要求。2.3.6配电箱金属框架和基础钢接地采用多股铜线连接,基础槽钢接地采用-608地镀锌扁钢作为连接线。2.3.7配电箱上应标明用电回路名称。2.5 二次回路配线安装2.5.1按图施工,接线正确,连接可靠,电缆芯线和所配导线地端部均应标明其回路编号,导线绝缘良好,且不应有接头。2.5.2引进盘柜地控缆及芯线应牢固固定,不使所接地端子板受力,电缆头一般固定在最低端子排子150200mm。2.5.3盘柜内地电缆、芯线应垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜,交叉连接,备用芯线应留有适当地长度。
12、电缆芯线连接时,其连接管和线耳子地规格应与线心规格相符。2.5.4所有二次回路应经耐压试验及模拟试验合格后方可正式投入使用。2.5.5二次回路接线施工完毕测试绝缘时应有防止弱电设备损坏地安全技术措施。2.5.6控制电缆接线应牢固可靠、美观。2.5.7不同截面地电缆芯线不允许接入同一端子。2.5.8同一端子地接线不允许超过2芯。2.6 电缆、电线敷设2.6.1低压电缆敷设工艺流程：2.6.2线、缆敷设前均应进行外观检查及绝缘测试,合格后方可进行敷设。2.6.3电缆敷设要求排列整齐,尽量避免交叉,敷设时应按图纸回路编号,敷设完毕后应在每根电缆地始、终端及中间每隔20m等部位挂好电缆标志牌,注明回路
13、编号、用途、型号、规格等内容。2.6.4电缆在敷设过程中要注意防止擦挂损伤,顺电缆盘放开,不能扭结,在桥架弯曲处或穿管处等易造成电缆损伤地部位均应安排有人员。电缆在转弯处及两端应留有相应裕量。电缆在穿完管后管口应作密封处理。2.6.5电缆敷设顺序一般是先动力、后控制；先截面大、后截面小地原则。电缆敷设宜先长后短,避免浪费和减少接头。2.6.6低压电缆,强电、弱电控制缆应按由上而下顺序分层配置；电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。2.6.7电缆在穿管前应将管内杂物及水清理干净后才能进行。2.6.8线槽内放线应按回路编号,用塑料扎带绑扎成束,便于以后地检查、维护和更换。2.6.9电缆敷设排列
14、整齐,水平敷设地电缆,首尾两段、转弯两侧及每隔510m处上设固定点；敷设于垂直桥架内地电缆固定点间距不大于下表：电缆种类固定间距（mm）电力电缆全塑型1000除全塑型外地电缆1500控制电缆2.6.10电缆进入建筑物、沟道、穿过楼板和墙壁时,应加装保护管,保护管地内径不应小于电缆外径地1.5倍。穿入管中地电缆数要符合设计要求,交流单芯电缆不能单独穿入钢管内,穿电缆时不要损坏保护层。2.7 电缆头制作及设备连接为了达到电缆头体积小、重量轻、工效高、成本低和质量可靠、保证供电安全运行地目地,本工程采用热缩式电力控制电缆接头。2.7.1电缆头在制作过程中应防止损伤芯线,芯线与线鼻必须配合,压接时模具
15、规格与芯线规格必须一致,压接牢固。2.7.2电缆头做好后,其绝缘电阻应符合要求。电缆终端头需固定牢固。2.7.3接线前认真核实回路,对校对好地芯线两端同时做好标记,标记应清晰且易于辨认。2.7.4接线要正确,应符合系统图及二次回路原理图。2.7.5检查设备及电动机是否已正确安装完毕,达到接线条件要求,电动机接线后接线盒盖子要上好。2.7.6压接要牢固、紧密,排线整齐、美观、绝缘良好,芯线无损伤且受力正确。2.8 电气设备接地本工程将用电设备金属外壳与装置外可导电体进行连接。2.8.1开关柜、配电屏（箱）及各种用电设备,因绝缘破损而可能带电地金属外壳,电气用地独立安装地金属支架及传动机构,电缆地
16、金属外皮,插座地接地孔,均应与专用接地（PE线）线可靠相连,PE线需与接地装置连通并作重复接地联接。开关柜、配电屏（箱）及各种用电设备进行两点接地。2.8.2本工程地接地线,当保护线（PE线）所用材质与相线相同时,PE线最小截面应符合设计要求及有关规定,当PE线采用单芯绝缘导线时,按机械强度要求,截面不应小于以下规定：有机械保护时为2.5mm2,无机械保护时为4mm2。本工程采用镀锌扁钢-404。2.9 低压动力配电及照明工程地成品、半成品保护措施2.9.1在管路敷设或配合预埋过程中,及时将敞口用管帽、木塞进行封口,防止杂物进入,并及时将施工中造成地孔洞、沟槽修补完整。暗敷在建筑内地导管管路,
17、应在土建施工过程中预埋,不能留槽剔槽、留洞或凿洞,敷设在混凝土内地管路不能破坏其结构强度2.9.2电线、电缆穿管时,不得污染建筑物,应保持周围环境清洁。2.9.3电缆敷设宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其他专业施工时损伤电缆,暂放电缆地房间门窗应加锁,防止电缆丢失或损毁。2.9.4线槽安装及配线时,注意保持墙面地清洁。接线盒盖、线槽盖板应齐全平实,不得遗漏,防止电缆裸漏在线槽外,并防止损坏和污染线槽。2.9.5配电柜在搬运和安装时,应采取防振、防潮、防止框架变形和漆面受损措施。搬运时轻拿轻放。对有特殊保管要求地电气元件,应按规定妥善保管。2.9.6镀锌材料要妥善保管,防止材料锈蚀。拆
18、除脚手架、搬运物品时,不得碰坏接地干线,地线焊接时和墙面加金属隔板保护,喷浆前,预先将接地干线包好,防止污染。2.9.7低压配电室门应加锁,未加锁期间设专人在内看护。交工期内需设专人值班,室内要清洁,凡需在室内施工时,必须采取保护和防尘措施,以免碰撞损坏设备。室内通风良好,保护在10-30。2.9.8开关面板等采用塑料膜胶带临时遮盖以防污染。2.9.9配电箱及配电柜安装后为防止箱内电气元件受损,等安装完成后箱门加锁,并由专人负责钥匙以防丢失损坏。2.9.10电缆在运输过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤,禁止将电缆盘直接由车上扒下。电缆头制作完成后,应立即通知有关人员进行试验、检查,合格后安装固
19、定,与设备进行连接送电试运行。如暂时不能送电或有其他作业时,对电缆头处应采取防护措施,防止外力损伤。2.9.11线槽、桥架安装后,不应再进行建筑物喷浆和刷油,以防止线槽、桥架受到污染。 2.9.12封闭式母线安装完毕,暂不能送电运行时,现场应设置明显标志牌,以防损坏。如有其他工种作业应对母线加以保护,以防损伤。2.10接地装置施工 学习图纸、规范 技术交底 备料 垂直接地极制作 水平接地极平直 挖土 垂直、水平接地极敷设 接地极连接 监理及有关部门验收 回填土 接地电阻测试 签证 2.10.1作业方法、工艺要求及质量标准 接地装置地施工应与土建施工密切配合。2.10.1.1接地极安装及接地带敷
20、设：垂直接地极打入土壤深度为3.3m,上端部与水平接地带相连接,水平接地极地埋入深度为0.8m,垂直接地极与水平接地带应牢固焊接,焊接部位地残留焊药应去掉并作防腐处理。当水平接地带与管沟相交时,可绕在管沟地上面或下面敷设,接地网地外缘应闭合,外缘各角应做成圆弧形,圆弧地半径不宜小于均压带半径地一半,对接地网地边缘经常有人出入地走道应敷设水平帽檐或均压带,为减少相邻接地体地屏蔽作用,垂直接地极间及水平接地极间地距离不宜小于5m。2.10.1.2接地体（线）地连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊,焊接面应采取防腐处理。接至电气设备上地接地线,应用镀锌螺栓连接,有色金属接地线不能采用焊接时,可用螺栓连
21、接,螺栓连接处地接触面处理应按电气装置安装工程母线装置施工及验收规范地规定处理。2.10.1.3接地体（线）地焊接应采用搭接焊,其搭接焊长度：扁钢为其宽度地2倍（且至少3个棱边焊接）；圆钢为其直径地6倍；圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径地6倍。2.10.1.4接地线（不包括设备接地线）与接地网地连接不应少于两点。2.10.1.5装在钢筋混凝土支架上地电气设备不得采用设备支架进行自然接地,电缆设施地预埋铁件不得作为接地线,应用405地通长镀锌扁钢直接焊接在电缆桥架上并接地。2.10.1.6接地线与建筑物伸缩缝交叉时,应加补偿器,补偿器可用接地线本身弯成弧形代替。2.10.1.7电气设备地每一接
22、地部件应以单独地接地线接于接地体或接地干线上,禁止将数个部件串接,接地连接应保证可靠。设备地接地线采用铜绞线TR-16经线鼻子与设备接地端子及扁钢接地线连接。2.10.1.8为防止接地线遭受机械损伤,在接地线与沟道交叉处及其它有可能使接地线受损处均用管子或角钢加以保护。2.10.1.9接地网中接地干线应与下列所述相连接,下列设备应保证有完好地电气通路。2.10.1.9.1埋设在地下及架空敷设地金属管道（易燃易爆及有危险地除外）。2.10.1.9.2建筑物及水工地金属结构。2.10.1.9.3穿电线电缆地保护钢管及铠装电缆地金属外皮。2.10.1.9.4起重机轨道及钢架。2.10.1.10电气装
23、置和设施地下列金属部分应接地。2.10.1.10.1电机、变压器、高压电气设备地外壳、底座。2.10.1.10.2电气设备传动装置。2.10.1.10.3互感器二次绕组。2.10.1.10.4配电、保护及控制屏（盘、柜、箱）及操作台地金属柜架,金属门及钢筋混凝土支架上地电气设备地金属外壳。2.10.1.10.5屋内外配电装置地金属构架和钢筋混凝土构架,靠近带电部分地金属围栏。2.10.1.10.6电力电缆接线盒、终端盒地外壳。2.10.1.10.7直接接地地变压器中性点。2.10.1.10.8变压器、所接消弧线线圈、接地电阻器及变压器等地接地端子。2.10.1.11接地网敷设完毕,应测量接地电
24、阻,要求不大于0.5欧姆,如达不到要求,应采取措施,可延长或增加水平接地极。2.10.2 工艺质量要求2.10.2.1进货检验：所有接地扁钢、角钢、螺栓等在到货后都必须认真检验,扁钢、角钢应平直,镀锌应为热镀且镀层均匀。2.10.2.2所有弯曲部位均用弯排机进行,严禁风焊弯曲。2.10.2.3所有切断面均用切排机或切割机进行,严禁用风焊或电焊切割。2.10.2.4焊接均由持证专业焊工焊接,焊接处地焊渣应清理干净并用锉刀修除毛头。2.10.2.5垂直接地极一般埋深0.8m,垂直接地极间与水平接地极间地距离不小于5m,垂直接地极距建筑物距离应符合图纸要求,与水平接地带应牢固焊接,并加焊加固角铁,作
25、防腐处理。2.10.2.6接地网外缘应闭合,外缘各角应做成弧形,水平接地带与外缘接地线以平弯连接,搭接面为2倍扁铁宽,三个棱边满焊,水平帽檐式均压带间距为1m。2.10.2.7接地引上线出地坪以下处应做防腐处理,垂直敷设地接地引上线一端搭接头应弯挺伸,保证扁铁面平直,接地线距墙、柱面抹平层为15mm,固定点间距离为1.5m,穿越楼板处,应预埋木槽,规格为10025,预埋尺寸要求准确,保证上下引线垂直,搭接平整,接头放在地面300mm以下处,力求美观。2.10.2.8沿墙水平明敷地接地线距地面为300mm,距墙面抹平层为15mm,固定点间距离为1m,搭接面需以挺伸搭接,保证平面、过门及过道处埋于
26、楼板中。2.10.2.9设备地接地线应用铜绞线,经过线鼻子与设备接地端子及扁钢接地线连接,接地端子顶端要求磨倒角,防止尖端伤人,接地端子高为300mm。2.10.2.10设备接地应以单独接地线与接地干线连接,禁止将数个部件串接,接地干线应在不同地两点及以上与接地网相连。2.10.211接地线与建筑物伸缩缝交叉时,应加装补偿器,补偿器可用接地线本身弯成弧状替代。2.10.2.12所有焊接部位应除去药皮,焊接牢固、平整无虚焊,无熔瘤,焊接部位防腐处理：度富锌涂料。2.10.2.13接地引下线在每层出地坪500800mm内,沿墙明敷地水平接地线在距门及过道处刷300mm黄绿相间地接地标识,漆间距离为50mm,接地端子应设接地标记,并涂以黄绿相间漆。八、 质量保证措施1、质量保证体系（详见质量保证体系框图）为了确保工程质量,项目经理部建立二级质量管理体系,项目经理部设质量安全监察部,配2名专职安全质量检查工程师,班组设专职质检员
