1、合成炉设备吊装方案烟台万华聚氨酯股份有限公司老厂搬迁异氰酸酯一体化项目工程氯碱装置区三合一副产蒸汽盐酸合成炉吊装方案批准：审核：编制：中化二建集团烟台万华氯碱工程项目部2014年3月目 录第一章 工作概况第二章 编制依据第三章 准备工作第四章 设备进场卸运第五章 合成炉吊装第六章 机具计划及措施用料第七章 人员及进度计划第八章 安全技术措施第九章 吊车性能表第一章 工程概况1.1 项目简介烟台万华聚氨酯股份有限公司老厂搬迁异氰酸酯一体化项目工程氯碱装置区氯化氢合成及盐酸区块，共有设备31台，其中合成炉3台，塔类4台，机泵类设备5台，罐槽类17台，分配台2个。装置区内的主要吊装工作有：设备吊装：
2、主要是三合一副产蒸汽盐酸合成炉三合一副产蒸汽盐酸合成炉，由于设备内部衬石墨部件，该设备在吊装时需要格外注意，严禁外力机械冲击和震动，以避免损坏石墨制件，该设备净重13吨，炉高14.65米，塔直径1350mm,设备进场时分2段,上体高5539mm，重 量为4.4吨,下体高9141mm重量为8.6吨。为保证设备的顺利安装，特编制此方案。1.2 本方案吊装任务简介序号位号及名称主要参数特 点1三合一副产蒸汽盐酸合成炉1350，H=8.8m，净重8.6t1350，H=5.88m，净重4.4t地面、立式、分体到货第二章 编制依据2.1随即设备图纸及技术文件和设备一览表。2.2设计图纸2.3石油化工吊装手
3、册（上、下册）2.4石油化工工程起重施工规范SH/T3536-20022.5 大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-20032.6 起重吊装常用数据手册（2002版）第三章 吊装前的准备工作 3.1基础检查验收3.1.1核对设备地脚螺栓孔和基础预埋螺栓的尺寸以便设备顺利就位。3.1.2基础表面不得有蜂窝、孔洞、漏筋、裂痕等缺陷。3.1.3基础中心线、标高在基础上要标识清楚、合理。3.1.4 基础预埋螺栓钢管内要清理干净，复测地脚螺栓的尺寸并要和设备底座逐一落实。3.1.5 用螺帽对地脚螺栓逐一拧紧检查，检查拧紧是否顺利，并用锉刀对不配套的螺杆、螺母进行修补。3.1.6 设备垫铁布置处麻
4、面铲完并经检查合格，每个地脚螺栓旁要预先布置1组垫铁且要初步找平完毕。第四章 设备进场卸运4.1合成炉设备到货进场路线从烟建项目部大门进入，从氯化氢合成及盐酸装置的西侧进入场地进行吊装，在装置区的南侧进行吊装。4.2合成炉设备卸车设备运输至指定位置后，采用一台75T吊车抬卸，设备卸车摆放位置严格按照吊装平面布置图尺寸进行,摆放时要将随塔管道安装位置朝上，吊装时需要主吊机一台，为保证内部石墨部件不损伤需辅助用溜尾吊机一台。第五章 合成炉吊装5.1三合一副产蒸汽盐酸合成炉参数、序设备位号及名称主要参数吊装对策1三合一副产蒸汽盐酸合成炉1350，H=14.65m，净重13t160t汽车吊为主吊机，7
5、5t汽车吊为溜尾吊机5.2吊车的选型52.1主要吊装参数的选定 设备安装标高是0.00mm，设备吊装过程最高提升高度为22米，穿越4层楼板，安放至设备基础，以防外力机械冲击和震动，以避免损坏石墨制件，选用双机抬吊，确保设备安装工程过程中不被撞，损坏内衬石墨。 主吊机：徐工 型汽车式起重机，吊车出杆45米，旋转半径20米,额定吊装能力为16.8吨。 溜尾吊机：徐工75吨汽车起重机，吊车出杆21.3米，旋转半径12米，额定吊装能力为40吨。5.3 吊装平面布置图（见附图）吊车站位应严格按吊装平面布置图要求的尺寸进行，布置误差不得超过0.2mm。5.4 吊装操作流程5.4.1 吊装前检查并确认。a
6、设备吊装重量。b 吊耳及吊索具有没有缺陷。c 吊车的作业半径。d 吊车的吊装能力。e 操作人员是否对吊车进行了日常检查和操作检查。g 吊装区域内障碍物全部清除。f 天气条件是否满足吊装要求。g吊装过程中为了避免吊装孔对设备的碰撞并对设备造成伤害，吊装前应该对设备的外部设置保护装置并检查。5.4.2 签发起吊令由项目部有关部门会同吊装专业有关人员进行联合检查，全部确认后联合签发起吊令后才可进行吊装。5.4.3 试吊所有各项准备工作完备后进行试吊，试吊时间为5-10分钟，试吊要求吊耳点抬高200mm，检查内容为：所有吊索具情况；吊车负荷情况；地基变化情况；吊耳及壳体有无异常。试吊如出现问题则及时放
7、回原位针对这些问题进行整改，直至正常。5.4.4 正式吊装-55向旋转，直至设备位于基础正上方，由安装工负责找正方位并对准地脚孔缓缓将设备回落至基础上，用经纬仪找正并固 5.5.1主吊机为160吨汽车吊时的受力验算由工作半径R=20m，查L=40m ，160t汽车吊额定起吊力P=16.8t，合成炉整体重13t，吊装时吊机受力P为：P=（设备重+吊具重）动载系数 =（13+2）1.1=16.5t P P 满足吊装要求！第六章 机具计划及措施用料6.1吊装机具计划序名 称型号、规格单位数量备注1160t汽车吊台1施工单位提供275t汽车吊台1施工单位提供3卡环20T个4吊车自带4钢丝绳38 L=8
8、米根2160吨吊车自带5钢丝绳32 L=8米根275吨吊车自带6麻绳20米100施工单位提供7交流焊机400台5施工单位提供8角向磨光机125台5施工单位提供9切割机台1施工单位提供10焊条保温筒5Kg台5施工单位提供11气割工具套3施工单位提供第七章 人员及进度计划7.1 劳动力安排合成炉安装及安装劳动力计划:工 种人 数备注技 术 员1钳 工2起 重 工2有操作证铆 工4电 焊 工4有操作证气 焊 工2辅 助 工4合 计187.2施工进度计划具体施工进度见下表：内容 天数12熟悉方案及技术交底设备进场及开箱验收设备卸车及安装设备吊装就位找正固定第八章 安全技术措施8.1凡参加本工程的施工人
9、员，均须熟悉起吊方法及本工程内容，并按方案要求进行施工；在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责，切实守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位；吊装时，整个现场由总指挥调配，按统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位动作。8.2在整个施工过程中，要做好现场清理，消除障碍物；施工中，凡参加登高作业人员，必须经过身体检查合格，操作时均需佩戴安全带，并系在安全可靠的地方。施工人员必须戴安全帽。8.3带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，以免损伤。工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时，应加垫保护以防损伤。8.4在进行设备吊装工作前，应与当地气象站联系，了解天气情况
10、，一般不允许在雨雪天、夜间，雾天和5级以上风的情况下进行上述工作，如工作必须进行时，须有防滑、充分照明等措施，同时须经领导批准。8.5在大型主吊车入场后和设备吊装前，应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查，特别是主吊车打腿处的地基稳定性与承受压力的考核。经检查合格后，方可起吊，施工人员进入操作岗位后，仍须再对本岗位进行自检。经检查认为无误时，方可进行操作。如需隔日进行起吊，应组织人员进行现场保卫工作。8.6起吊过程中，当设备吊离地面（木排垛）200mm左右时，应停车进行检查各部位受力情况，如情况正常，方可继续进行起吊。不允许有人随同吊重物件升降。在吊装过程中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空过夜。8.7双机抬吊过程中，两台吊车操作应相互协调，起吊速度一致；设备吊装过程中，为使设备前进平稳，应使溜尾吊车吊装高度保持超过地面0.5m1m左右。8.8起吊施工现场，应设有专员警戒。非本工程施工人员严禁入内；在起吊过程中,未经现场指挥人员许可,不得在起吊重物下和受力索具附近停留或通过。8.9合成炉设备所在楼顶端应设置安全防护栏，以保证作业安全。第九章 吊车性能表
