1、38.0041.3044.709.30.645.1049.6054.7059.6064.4011.00.761.3067.9074.5081.1087.7012.50.880.1088.7097.30105.50114.5014.00.9101.00112.00123.00134.0015.51.0125.00138.50152.00165.50178.5017.01.1151.50167.50184.00200.00216.5018.51.2180.00199.50219.00238.00257.5020.01.321150234.00257.00279.50302.0021.51.4245
2、.50271.50298.00324.00350.5023.01.5281.50312.00342.00372.00402.5024.51.6320.50355.00389.00423.50458.0026.01.7362.00400.50439.50478.00517.0028.01.8405.50499.00492.50536.00579.5031.02.0501.00554.50608.50662.00715.5034.02.2606.00671.00736.00801.00一37.02.4721.50798.50876.00953.5040.02.6846.50937.501025.0
3、01115.0043.02.8982.01080.51190.01295.046.03.01125.01245.01365.01490.0表2 : 6X 37钢丝绳破断拉力8.739.0043.2047.3051.5055.7011.O60.0067.5074.0080.6087.1013.O87.8097.20106.50116.0015.0119.50132.00145.00157.50170.5017.5156.00172.50189.50206.00223.0019.5197.50218.50239.50261.00282.00243.50270.00296.00322.00348.5
4、024.0295.00326.50358.00390.00421.50351.00388.50426.50464.00501.50412.00456.50500.50544.50589.0030.0529.00580.50631.50683.0032.5548.50607.50666.50725.00784.0034.5624.50691.50758.00825.00892.0036.5705.00780.50856.00931.501005.0039.0790.00875.00959.501040.001125.00975.501080.001185.001285.001390.0047.5
5、1180.001305.001430.001560.0052.01405.001555.001705.001855.0056.01645.001825.002000.002175.0060.51910.02115.02320.02525.065.02195.02430.02665.02900.01.3 起重吊装作业中，钢丝绳要求破断拉力 T计算T =（ P X KiX K2X K）/ W式中：T为钢丝绳破断拉力（查表），P为钢丝绳实际需要承受的吊装载荷。Ki为动载系数，取Ki=1.1K为不均衡系数，单吊点取 Kz=1，双吊点以上取K2=1.2W为钢丝捻制不均折减系数,对6X 19绳,W =0.
6、85 ;对6X 37绳，W =0.82K为安全系数。不同用途钢丝绳安全系数 K选用见表3所示表3钢丝绳安全系数K选用表：缆风绳缆索起重电动起重设手动起重无弯曲吊捆绑载人升降用途机承重绳备跑绳设备跑绳索吊索机及吊笼安全系数3.53.75564.5781014在实际工作中进行钢丝绳选用时，可根据实际计算所需要的钢丝绳破断拉力，在 钢丝绳标准参数表中选用合适规格的钢丝绳，选用钢丝绳规格的同时，必须明确钢丝绳 的抗拉强度。在施工现场缺少图表资料时，可采用下式（仅为数据估算用，非规范公式）估算钢丝 绳的破断拉力：SP =500cfSP 钢丝绳的破断拉力，N;d 钢丝绳的直径，mm2.起重吊装作业中吊索使
7、用的一般规定2.1起重吊装作业中，常见的被吊物捆绑方式是使用 2根吊索，为减小吊索载荷及对被吊物的水平轴向压力，应将吊索与被吊物之间的水平夹角控制在 45o 60o之间。 夹角超过90o时，可使用平衡梁过渡，以减小吊索之间夹角。使用吊索直接捆绑被吊物 时，被吊物存在棱边、棱角时，吊索与被吊物之间必须使用软物或半边管隔离保护。2.2 吊索绳扣制作1）手工插编方法编制绳扣（1） 采用佛兰人士插编方法（绳扣对编）：要求绳扣循环穿插次数，绳径 13伽 以下的穿插两次、13-22伽的穿插三次、22伽以上的穿插四次，每次穿插后应将 绳头收紧，并用木槌敲打顺股整形，使已插部位平滑和圆整。（2）采用折回式插编
8、方法：要求每一股应至少穿插五次，并且五次中至少三次用整股穿插，插接长度约为钢丝绳个长度的 20倍。佛兰人士对插 折回式插编（3）绳扣环长度：根据钢丝绳规格，绳扣环长度为钢绳直径的 17-23倍。2）使用绳夹制作吊索绳扣（1）应将有U形螺栓圆环装卡在绳头一侧，各绳夹应拧紧至钢丝绳直径压扁 1/3左右为宜。图中：1安全弯，2保险绳夹，3吊索受力主绳，4绳头。（2）绳卡的数量应根据绳直径而定，但不得少于 3个，绳夹排列间距为钢绳直径 的8倍左右，最后一个绳卡距绳头的距离不得小于 150mm绳夹使用数量见表4所示。对于中、大型吊装，还应在绳头部增加一个观察用安全保险绳夹，见图 1所示表4:使用绳夹制作
9、不同规格钢丝绳绳扣，绳夹使用数量表（不含保险绳夹）钢丝绳规格（mm） 11-17.5 20-26 26-31 32.5-34.5 37-39.5绳夹数量（个）34-55-66-782.3 采用6X 37钢丝绳作为吊索时，在不同载荷及吊索与水平夹角条件下，钢丝绳规格选择参考见表5、表6及表7所示。不适用于载人升降机及吊笼吊索选用。表中钢丝绳规格计算按8倍安全系数、1.1倍动载系数、双吊点以上1.2倍不均衡 系数及6X 37钢丝绳捻制不均折减系数0.82进行综合考虑。表5:吊索与吊物水平夹角为90时，不同载荷条件下钢丝绳规格选择参考表吊索根数124吊索与吊物 水平夹角90IJi|1 J1 T 1匸
10、 吊物重量（10kN）所需钢丝绳 破断拉力选用钢丝绳 直径（mm（10kN ）（mn）选用的钢丝 绳直径10.75.43.26.413.032.216.19.74.042.912.95.053.726.86.064.419.37.075.137.622.58.085.925.89.096.648.329.010.0107.3134.167.140.2161.080.5187.893.956.3214.6120.772.425.027.5147.688.55635.0112.765128.845.0144.950.0选择参考表（正常条件下，不宜使用 30夹角）6045301 TI1r* r .
11、1II IP7.49.114.918.222.327.338.629.736.451.537.245.544.654.677.352.563.790.159.572.8103.066.982.0115.974.491.192.9113.8111.5136.6193.2130.1159.4148.7182.1167.3204.9185.9204.53钢丝绳使用期间折减系数及报废标准3.1钢丝绳使用折减系数1 ）钢丝绳一个节距内断丝折减系数见表 8表8:钢丝绳一个节距内断丝折减系数表钢丝绳破断力的折减系数钢丝绳的断丝数6X19+ 16X 37+ 16X 61 + 1交捻顺捻0.9551161890.9010190.832840200.8017331643212）钢丝绳表面磨损或腐蚀量折减系数见表 9表9:钢丝绳表面磨损或腐蚀量折减系数表钢丝绳表面磨损或腐蚀占直径直径的 %15253030以上折减系数0.650.550.503.2钢丝绳报废钢丝绳有下列情况应报废，禁止使用：1） 吊索铭牌遗失或无法辨认。2） 钢丝绳有断股、锈蚀严重、受过火烧或电弧作用退火、断丝和磨损超过标准， 外层的钢丝直径已经减少1/3。3） 钢丝绳压扁变形、有绳股或钢丝挤出、笼形畸变、绳径局部增大、扭结、弯折 时应报废。4）钢丝绳上有扭结、压扁、鸟笼或其他结构性损坏情况。
