1、强烈推荐国外管网施工组织设计方案一、 编制依据和原则（略）二、 项目概况和特点2.1 工程量统计2.2 重要工程施工条件分析2.3 工程量分析三、 施工部署与计划3.1 施工总目标3.1.1 质量目标3.1.2 安全目标3.1.3 工期目标3.1.4 环保施工目标3.2 工期部署3.2.1 工期计划（MS-PROJECT）3.2.2 工期计划编制说明3.3 工程施工组织3.3.1 工区组织结构框架图3.3.2 工区人员组成及主要人员职责3.3.3 工程劳动力安排计划3.4 设备部署3.4.1 工程设备计划3.4.2 工程小型机具清单3.5 材料计划四、 开办动员、施工准备与营地平面布置（略）五
2、、 现场施工技术5.1 各项主要工程的基本作业工序、相应的技术方法和技术质量标准5.2 IS管作业指导书六、 保障措施6.1 质量保证措施6.2 安全保障措施6.3 环境保障措施6.1 工期保障措施七、 现金流测算7.1 现金收入计划7.2 现金支出计划7.3 现金流测算一、 编制依据和原则（略）二、 项目概况和特点2.1 工程量统计附表：管网工区工程量一览表系统序号工程量名称单位工程总量已完成工程量未完成工程量AFMS管道系统1450球墨铸铁管安装m29252835902WWTP厂区内球墨铸铁管筑堤m5010403450球墨铸铁管自锁装置安装Nr2024WO(排污)阀门井Nr5055AV（排
3、气）阀门井Nr4046IV（隔离）阀门井Nr3037CO（清洗）阀门井Nr1018DN450*1114球弯安装&混凝土支墩浇筑Nr5509DN450*2212球弯安装&混凝土支墩浇筑Nr55010DN450*450球弯安装&混凝土支墩浇筑Nr55011DN450*900球弯安装&混凝土支墩浇筑Nr1019管线标志Nr808BIS管道系统1600玻璃钢管安装（埋深2.2-4.4m）m632485842700玻璃钢管安装（埋深4.4-7.0m）m3043.9756.42287.53DN1500检查井（埋深2.2-7.0m）Nr397324600球墨铸铁管溢流系统Nr101CWWTP厂区工艺管道系统
4、主体管道安装施工已完成专人负责巴斯槽进水和溢流管及APFPMP溢流管安装施工DSS管道系统按照TCD计划安排施工专人协助TCD负责安装施工注：工程量数据依据BOQ及实际所发生的工程数量进行整理编制2.2 重要工程施工条件分析2.2.1 有利条件 工程施工地段地势总体较为平坦，便于大型工程机械展开、作业 现场交通较为便利，有利于施工机械、设备、资材进出场地 IS管网系统大部分段落夜间照明条件良好，有利于组织晚班时段作业，得以加快施工进度2.2.2 不利条件 工程施工地段位于旅游城市中心区域内，管线经过道路均为交通繁忙路段，并有8条道路与施工管位相交，部分地段道路狭窄，道路两侧及地下沿线建筑物、地
5、下管线密集，开槽埋管施工作业及交通疏导问题极为困难、复杂 因地质条件差，IS管网系统施工须采用钢板桩支护开槽工艺，技术难度高，现有打拔桩设备运行状况不佳，难以保障连续正常作业，新增设备未到位，施工进度慢 管线长，工期压力大，后阶段剩余工程量任务完成形势依然严峻 雨季尚未结束，仍有近一个月雨水气候会对施工作业带来不利影响 当地工人素质差，效率低，缺乏一支技术熟练的作业队伍，还有待于进一步管理、组织、培养加以提高2.2.3 应关注的重点问题 建立有效的分部项目施工管理体系，实现对各作业段施工的有效统一和协调管理 合理的划分施工作业段和时间段，安排恰当数量的施工队伍，全盘规划施工进度节点；据进度合理
6、安排人、机、材等各施工要素在各施工段和时间段内的均衡调配，从而达到提高效率、优化进度、控制消耗的目的2.3 工程量分析 IS主体管道剩余工程量包括600玻璃钢管安装（埋深2.2-4.4m）584m，测链数为：0+000-0+2360+284-0+632；700玻璃钢管安装（埋深4.4-7.0m）2287.5m，测链数为0+632-2+919.5；工程总量为2871.50m。按项目部工期部署，IS施工组原则上要达到至少12.38m的单日产量方能满足进度要求，时间紧，任务重，必须要完善和加强对各施工作业队的协调管理工作，促使其发挥最佳效能，从而保障分项工程按时完工不拖项目后腿 IS系统DN1500
7、井体砌筑、600球管溢流系统、FMS管道、WWTP厂区工艺管道以及辅助进行安装的SS管道系统等剩余的工程量，可依据主体管网进度，材料、零部件到场时间，灵活调整计划落实实施三、 施工部署与计划3.1 施工总目标为了迅速打开管网分部项目全面施工的局面，我工区在后阶段施工的组织设计上、施工队伍的安排上、技术力量的配备上都要力求做到完美，充分发挥我们团队的实干精神和技术优势，科学管理，大量使用先进的施工技术及机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度，尽快产生效益，并确保工程如期完成3.1.1 质量目标坚持“高标准、严要求”的原则，树立牢固的质量意识，严格执行标书及合同文件中规定的有关工程质
8、量控制标准和规范，精心、有序地组织施工，并努力争取做到工程质量达到100%合格3.1.2 安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，做好安全生产的各项工作，创“安全工程”，杜绝因伤亡事故造成工期延误3.1.3 工期目标坚决贯彻执行项目部工期部署要求：IS主体管道于2009年5月31日前完工，其他IS下游、FMS管道系统、WWTP工艺管道系统及辅助施工的SS管道系统于2009年4月15日完工3.1.4 环保施工目标严格遵守环保法规，认真落实合同文件中提出的环保要求，积极采取措施，控制施工对绿地、水质、大气、噪音等的破坏和污染，把对当地的自然环境、邻近单位及居民生活的影响减少到最低程度，努力创造一
9、个良好的施工环境3.2 工期部署参见项目部2008年9月29日项目会议发文确定的工期部署要求3.2.1 工期计划（MS-PROJECT）3.2.2 工期计划编制说明 工期计划分为IS主体管道施工及其余分项施工两大部分 IS主体管道施工划分为三个阶段，先后启动3支施工队进场，共进行并完成9个段落的施工作业一阶段起始时间为2008年10月11日，IS管施工1队配置已修复的C30桩机、配套的土方设备及现有的施工人员、技工和劳力，自测链数0+236-0+000继续进行1号段落施工作业，因该段落管道埋深小于4m，如设备不出现较大故障，可争取2天开槽安装3根管即9m的日进度，考虑到节假日及设备维护因素，计
10、划在30个工作日内完成该段落施工，管线长度236m，截至日期为2008年11月10日前二阶段起始时间为2008年11月1日，IS管施工2队配置新购置的C50桩机、另行组织调配的土方设备、施工人员、技工和劳力，自测链数1+563-1+273开辟新现场4号段落施工，因该段落管道埋深在5.5-6.5m之间，施工较为困难，故争取当天开槽安装1根管即6m的日进度，考虑到节假日及设备维护因素，计划在50个工作日内完成施工，管线长度270m，截至日期为2008年12月21日前；同时IS施工1队使用自有资源于2008年11月10日开始进行2号段落自测链数0+742.5-0+284的施工，按9m的日进度，计划在
11、56个工作日内完成施工，作业段落为458.5m，截至日期为2009年1月5日前三阶段起始时间为2008年12月1日，IS管施工1队和2队经过一段时间的磨合和锻炼，已具备了一定的作业水准，在两队中抽调部分施管人员和劳力组成IS管施工3队，合理利用C50桩机及两队土方设备的闲置时间，开始自测链数2+919.5-2+666进行7号段落的施工，因该段落管道埋深在6-7m之间，施工难度大，故力争当天开槽安装1根管即6m的日进度，考虑到节假日及设备维护因素，计划在45个工作日内完成施工，管线长度253.5m，截至日期为2009年1月15日前其余段落按工期计划顺序进行。IS管施工1队于2009年1月5日至2
12、009年4月5日完成3号段落自测链1+273-0+742.5的施工，因该段落管道埋深在4.5-5.5m之间，施工较之前困难，故争取维持当天开槽安装1根管即6m的日进度，计划在90个工作日内完成施工，管线长度530.5m；IS管施工2队于2008年12月21日至2009年2月19日在60个工作日内完成5号段落自测链1+905-1+563管线长度为342m的施工后，于2009年2月19日至2009年4月15日在55个工作日内完成6号段落自测链2+213.5-1+905管线长度为308.5m的施工；IS管施工3队于2009年1月15日至2009年3月1日在45个工作日内完成8号段落自测链2+666-
13、2+411管线长度为255m的施工后，于2009年3月1日至2009年4月5日在35个工作日内完成9号段落自测链2+411-2+213.5管线长度为197.5m的施工 其余IS井体砌筑、FMS系统及WWTP厂区工艺管道等分项工程由专人负责按各分项现场实际情况安排施工3.3 工程施工组织 管网工区采用项目法对各分项施工现场进行组织和实行全面的计划管理，并根据各分项工作的实际情况，随时进行调整和综合平衡，作到分工明确、安排合理 在各分项施工现场做到按分项作业层组建专业的作业队伍，相应配置对口的工程管理人员，专职或监管施工、技术、质监、调度、材料、安全文明等工作，互相协调和配合，使各分项现场施工组高
14、效运作由工区负责人对各分项工作进行统一指挥和协调，并对工程质量和安全生产进行监督，使工程有计划地、顺利地、有条不紊地进行3.3.1 工区组织结构框架图附表：管网工区组织结构框架图3.3.2 工区人员组成及主要人员职责附表：管网工区人员组织分工表序号人员工作职责1雍再罗项目分部施工总体进度、质量监督管理项目分部施工人员组织、分配2姜波各分项施工现场人、机、材计划、安排及与现场监理、职能部门沟通协调各分项施工现场进度控管，质量、安全检查、隐蔽工程量记录及现场工作文档编制上报协助施工测量、管线定位、放样、高程控制IS管3队组建后，监管3队现场工程施工3戴应军施工机具、设备、材料的准备、调度及日常维护
15、；协助施工质量检查、控制监管IS管设备操作组 4张良施工现场劳力开挖、抽水、管道安装等作业管理；协助施工安全检查、监督监管IS管力工组，IS2队组建后，监管2队现场施工5赵永翔施工现场劳力开挖、抽水、管道安装等作业管理；施工现场材料员监管IS管安装组，监管1队现场施工5姚六叶SS管道系统协助施工；协助IS管道安装作业管理、指导6王伟波负责FMS系统、WWTP系统及井体砌筑等分项工程施工；协助IS管道安装作业管理、指导7吴光军现场技术指导及协助施工测量、管线定位、放样8曹工挖机、打桩机作业监管、指导3.3.3 工程劳动力安排计划附表：劳动力计划表 工种时间各分项施工投入劳动力（单位：人）小计测量
16、员操作手打桩 技术工安装工力工砼泥工劳动力（人次）劳动力（工日）月133415531620月2568305561680月359124557924492009-1月359124557924492009-2月359124557922122009-3月359124557924492009-4月25683055616802009-5月2568305561736合 计515人次；15275工日3.4 设备部署 IS管网施工一阶段内，主要配备C30打拔桩机1台、CAT320挖掘机1台、PC138挖掘机1台、3T随车吊1台、租用自卸土方车4台，另现场自有小或卡和皮卡配合拉运物料，在IS管1队作业层内按进度计
17、划持续进行施工 IS管网施工二、三阶段内，除IS管1队必要设备外，需另行配备、购置或租用C50打拔桩机1台、打桩挖掘机1台、开槽挖掘机1台、3T随车吊1台、租用自卸土方车4台，主要机动于2队、3队间转运设备的平板车1台，辅有现场自有小或卡和皮卡，分别在IS管2队、3队作业层内按进度计划开展施工作业3.4.1 工程设备计划附表：主要施工设备配备表设备名称型号规格数量用途检修情况现在何处拟调入作业组进场时间打拔桩机C301打、拔桩维修暹粒IS管1队08.9.22挖掘机CAT3201打、拔桩良好暹粒IS管1队08.9.22挖掘机PC1381开挖沟槽良好暹粒IS管1队08.9.22随车吊3T现代1打桩
18、、调管良好暹粒IS管1队08.9.22小或卡现代1拉运材料良好暹粒IS管1、2、3队08.9.22皮卡TOYOTA1物料运转良好暹粒IS管1、2、3队08.9.22自卸土方车4土方转运租用IS管1队作业时到场打拔桩机C501打、拔桩发货途中IS管2、3队08.11.1挖掘机1打、拔桩未配置IS管2、3队08.11.1挖掘机1开挖沟槽未配置IS管2、3队08.11.1随车吊3T1打桩、调管未配置IS管2、3队08.11.1平板车1设备转运需购置IS管2、3队08.12.1自卸土方车4土方转运租用IS管2、3队作业时到场小型压路机1路面处理购置或租用IS管1、2、3队作业时到场装载机1沟槽回填考虑
19、购置IS管1、2、3队作业时到场工具车1物料运转未配置IS管1、2、3队开辟多现场时3.4.2 工程小型机具清单附表：小型机具、设备一览表序号名称单位数量备注打、拔桩类14.5m钢板桩块89（已加工）1队作业层施工用27.5m钢板桩块782、3队作业开始调运现场39m钢板桩块1162、3队作业开始调运现场432T千斤顶台121队作业层施工用550T千斤顶台122、3队作业用需购置6150*2150*1工字钢支护架套1*11队作业层施工用7250*1工字钢支护架套22、3队作业层施工用需加工8钢板桩临时支护架套22、3队作业层施工需加工4套9紧绳器（固定支护用）套82、3队作业层施工需配置16套
20、10钢板垫块块20（已加工）11钢板桩无法拼接处用填塞木桩、板块10*2需购置土方作业类12砼切割机台1切割路面备用13电锤台1辅助切割路面备用140.75KW排水泵台22、3队作业层施工需配置4台15汽油排水泵台12、3队作业层施工需配置2台16挖机移动用垫脚木板块42、3队作业层施工需购置8块测量、管道安装类17砂轮机台118钢丝绳套32、3队作业层施工需购置3套19手拉葫芦个220试压设备台121水准仪台12、3队作业层施工需配置1台22铝合金梯部1安全防护类23护栏支撑用脚手架管m1202、3队作业层施工需配置240m24交通标识牌付102、3队作业层施工需配置20付25交通安全员警示
21、服件202、3队作业层施工需配置40件26安全帽顶202、3队作业层施工需配置40顶27夜间照明用电灯、电瓶套12、3队作业层施工需配置2套其他辅助类28发电机台12、3队作业层施工需配置2台29气割、电焊设备套1按需调用30五金工具套2按需调用31施工用缆绳m1002、3队作业层施工需配置200m台32编织袋只若干按需采购3.5 材料计划附表：主要施工材料进场计划材料名称单位使用现场进场时间08-1008-1108-1209-0109-0209-0309-04合计河砂m3IS管线102627004882488241585022162024290碎石m3IS管线40.1011561569112
22、540709块石m3IS管线2060100100608030450柴油LIS管线180054008370837075608370270042570砼用水泥m3FMSIS保护按现场施工实际需求情况购置砼用碎石m3FMSIS保护按现场施工实际需求情况购置砼用河砂m3FMSIS保护按现场施工实际需求情况购置砼用钢筋T井体综合2220.50.50.50.5成品混凝土m3井体综合510202020205四、 开办动员、施工准备与营地平面布置（略）五、 现场施工技术5.1 各项主要工程的基本作业工序、相应的技术方法和技术质量标准 管网工区所有成员要反复研读设计图纸及施工方案，熟悉该工程的特点、环节及技术要
23、求，并负责向各自分管的施工班组人员进行交底，合理安排各道工序和工种，确保施工作业有序进行； IS管施工流程：施工准备测量定位、放样路面切割打钢板桩开挖2.4m安置钢板桩支护开挖至设计深度排水修整管沟底铺设管床管道安装管道试压分层回填拔钢板桩场地、路面平整附表：IS管施工程序框架图 施 工 准 备 设立水准点、测量定位放样 钢板桩支护或者临时支护 水泵排水、井点抽水 开 挖 沟 槽 运 进 管 节 铺 设 管 床 管 道 安 装 分 层 回 填 拔 桩 场 地 平 整 IS管施工主要施工方法和技术质量标准（一）测量放线2）测量定位（1）施工测量前根据建设单位、设计单位和监理工程师的技术交底提供的
24、平面控制坐标点及水准点等资料、做好领桩、交桩的保护（2）工区设有专人负责施工测量工作，全面准确地提供各个分项作业层的测量资料（3）工程控制线和高程控制点必须经监理工程师复核、验收合格后方可使用（4）根据施工图纸坐标，控制点及施工放样点坐标，先进行测量内业计算工作，详细核对无误后再到现场实地测放，以避免因计算数据有误而造成放样上的错误；根据复核后的控制点和水准点精确地测量和提供施工各阶段的控制线及控制高程点（5）根据设计文件放出管道中线，由此用白灰线放出开挖边线，定出井点管线、井位等，在土方挖掘及管道安装过程中，由水准仪直接控制其管道结构各层标高，由经纬仪直接控制管道中线（6）所有测量仪器及丈量
25、工具在使用前都要按有关规范进行检验、校正2）测量仪器的配备：（1）经纬仪一台（2）水准仪：S3二台（3）钢卷尺：50米二只、100米二只（二）钢板桩施工1）施工前钢板桩检验和矫正（1）外观检验 包括表面缺陷、长度、宽度、高度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意：对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；有割孔、断面缺损的应予以补强；若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算时是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查（2）材质检验 对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。它包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。
26、每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每2550t的钢板桩应进行两个试件试验（3）表面缺陷修补通常先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污，然后用焊接修补的方法补平，再用砂轮磨平（4）端部平面矫正 一般用氧乙炔切割部分桩端，使端部平面与轴线垂直，然后再用砂轮对切割面进行磨平修整。当修整量不大时，也可直接采用砂轮进行修理（5）桩体挠曲矫正 腹向弯曲矫正时两端固定在支承点上，用设置在龙门式顶梁架上的千斤顶顶在钢板桩凸处进行冷弯矫正；侧向弯曲矫正通常在专门的矫正平台上进行（6）桩体局部变形矫正。对局部变形处用氧乙炔热烘与千斤顶顶压、大锤敲击相结合的方法进行矫正（7）锁口变形矫正 用标准钢板桩作为锁口整
27、形胎具，采用慢速卷扬机牵拉调整处理，或采用氧乙炔热烘和大锤敲击胎具推进的方法进行调直处理2）钢板桩的打设（1）先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准（2）在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板块的位置，以便随时检查校正（3）打桩时，开始打设的第一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它可以起样板导向作用，一般每打入1m应测量一次2）打桩时问题的处理（1）阻力过大不易贯入：原因主要有两方面，一是在坚实的砂层、砂砾层中沉桩，桩的阻力过大；二是钢板桩连接锁口锈蚀、变形，入土阻力大。对第一种情况，可伴以高压冲水或改以振动法沉桩，不要用锤硬打；对第二种情况，宜加以除锈、矫正，在锁口内涂油脂，以减少阻力（2）钢板桩向打设前进方向倾斜：在软土中打桩，由于锁口处的阻力大于板桩与土体间的阻力
